CN220835073U - 一种热固性粉末涂料生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热固性粉末涂料技术领域，提供了一种热固性粉末涂料生产用混合装置，包括：底座，还包括：混合桶，固定嵌设在所述底座顶部的中心处，且混合桶内壁底部和顶部的相对一侧活动嵌设有转杆；电机，固定安装在所述混合桶顶部的中心处，且电机的输出端固定安装在转杆的一端；两个连接套一，固定套设在所述转杆靠近两端的外表面。本实用新型，通过使连接套一和连接杆转动，从而带动刮板进行转动，通过刮板对混合桶内壁粘有的材料进行刮除，使材料重新掉落到混合材料中进行搅拌，这样可以避免热固性粉末涂料粘在混合桶的内壁，保证热固性粉末涂料的配比，从而提高热固性粉末涂料制成的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热固性粉末涂料技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料生产用混合装置。
背景技术
随着材料工业的高速发展，材料领域的新技术、新材料层出不穷，从而带动其他行业也出现了很多革命性的变化，而粉末涂料以其优异的性能和环保性，广受市场的欢迎，热固性粉末生产过程中需要将特制树脂、颜填料、固化剂及其他助剂，放入混合装置以一定比例混合。
现有技术中，如公告号为：CN216604926U是一种热固性粉末涂料生产用混合装置，涉及热固性粉末涂料生产技术领域，包括固定座，所述固定座的内部开设有安装孔，所述固定座的顶部对称设有支撑杆，对称所述支撑杆之间设有横板，所述横板的顶部固定连接有驱动电机；所述驱动电机的顶部设有混合罐，所述混合罐的外侧设有保温壳。通过混合罐内部的材料在进行混合时，会使加热设备对保温壳内部的外热棒进行通电加热，使外热棒对混合罐进行加热，从而使混合罐的罐体带有温度，使混合仓内部粉末在混合搅拌不易粘连到一起，进而减少粉末不易结块，同时粉末搅拌完成后，保温壳和外热棒的配合，可以对混合罐内部的粉尘混合成品进行保温处理，从而减少结块现象的产生。
虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然可以通过使混合罐的罐体带有温度，使混合仓内部粉末在混合搅拌不易粘连到一起，从而减少结块现象的产生，但是热固性粉末涂料在搅拌的过程中，容易粘在混合仓内壁，从而可能影响到热固性粉末涂料的配比，进而可能影响到热固性粉末涂料制成的质量，且其对热固性粉末涂料搅拌的方式较为单一，导致对热固性粉末涂料的搅拌效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其虽然可以通过使混合罐的罐体带有温度，使混合仓内部粉末在混合搅拌不易粘连到一起，从而减少结块现象的产生，但是热固性粉末涂料在搅拌的过程中，容易粘在混合仓内壁，从而可能影响到热固性粉末涂料的配比，进而可能影响到热固性粉末涂料制成的质量，且其对热固性粉末涂料搅拌的方式较为单一，导致对热固性粉末涂料的搅拌效果较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产用混合装置，包括：底座，还包括：
混合桶，固定嵌设在所述底座顶部的中心处，且混合桶内壁底部和顶部的相对一侧活动嵌设有转杆；
电机，固定安装在所述混合桶顶部的中心处，且电机的输出端固定安装在转杆的一端；
两个连接套一，固定套设在所述转杆靠近两端的外表面，且两个连接套一的外表面均对称固定安装有两个连接杆，且多个连接杆平均分成两组；
两个刮板，分别固定安装在两组所述连接杆的一侧，且两个刮板的外表面均活动嵌设在混合桶的内部。
优选的，两组所述连接杆靠近中心处的相对一侧均活动嵌设有转轴，两个所述转轴的外表面均固定缠绕有螺旋叶片。
优选的，两个所述转轴的一端均固定套设有外齿轮，所述混合桶靠近顶部的内壁固定嵌设有内齿轮，所述内齿轮的齿牙均与两个外齿轮的齿牙相啮合。
优选的，所述转杆的外表面等距固定套设有多个连接套二，多个所述连接套二的外表面均呈圆周阵列固定安装有多个圆杆。
优选的，所述混合桶的顶部固定嵌设有进料斗，所述进料斗的一端与混合桶的内部相连通，所述混合桶的底部固定嵌设有出料管，所述出料管的一端与混合桶的内部相连通，所述出料管的外表面固定安装有阀门。
优选的，两个所述刮板的两边均设置为倾斜状。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型，通过使连接套一和连接杆转动，从而带动刮板进行转动，通过刮板对混合桶内壁粘有的材料进行刮除，使材料重新掉落到混合材料中进行搅拌，这样可以避免热固性粉末涂料粘在混合桶的内壁，保证热固性粉末涂料的配比，从而提高热固性粉末涂料制成的质量。
本实用新型，通过连接杆的转动，可以使转轴、外齿轮和螺旋叶片绕转杆的中心轴转动，通过在外齿轮和内齿轮的相互作用下，可以使外齿轮转动，同步带动转轴和螺旋叶片转动，通过螺旋叶片可以将热固性粉末涂料由下向上输送，使热固性粉末涂料从螺旋叶片的顶部向下掉落，这样即可增加热固性粉末涂料的搅拌方式，从而提高热固性粉末涂料的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种热固性粉末涂料生产用混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种热固性粉末涂料生产用混合装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种热固性粉末涂料生产用混合装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种热固性粉末涂料生产用混合装置的剖面结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、混合桶；201、进料斗；202、出料管；203、阀门；204、内齿轮；3、电机；301、转杆；302、连接套一；303、连接杆；304、转轴；305、外齿轮；306、螺旋叶片；307、刮板；308、连接套二；309、圆杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种热固性粉末涂料生产用混合装置，包括：底座1，还包括：
混合桶2，固定嵌设在底座1顶部的中心处，且混合桶2内壁底部和顶部的相对一侧活动嵌设有转杆301；
电机3，固定安装在混合桶2顶部的中心处，且电机3的输出端固定安装在转杆301的一端；
两个连接套一302，固定套设在转杆301靠近两端的外表面，且两个连接套一302的外表面均对称固定安装有两个连接杆303，且多个连接杆303平均分成两组；
两个刮板307，分别固定安装在两组连接杆303的一侧，且两个刮板307的外表面均活动嵌设在混合桶2的内部。
进一步的，如图1-4所示，两组连接杆303靠近中心处的相对一侧均活动嵌设有转轴304，两个转轴304的外表面均固定缠绕有螺旋叶片306，通过转轴304的转动，可以带动螺旋叶片306转动，从而通过螺旋叶片306可以将热固性粉末涂料从下向上输送，并从螺旋叶片306的顶部向下掉落。
进一步的，如图1-4所示，两个转轴304的一端均固定套设有外齿轮305，混合桶2靠近顶部的内壁固定嵌设有内齿轮204，内齿轮204的齿牙均与两个外齿轮305的齿牙相啮合，通过上述的设置，方便使外齿轮305转动。
进一步的，如图1-4所示，转杆301的外表面等距固定套设有多个连接套二308，多个连接套二308的外表面均呈圆周阵列固定安装有多个圆杆309，通过转杆301的转动，可以带动连接套二308和圆杆309转动，从而对热固性粉末涂料进行混合搅拌。
进一步的，如图1-4所示，混合桶2的顶部固定嵌设有进料斗201，进料斗201的一端与混合桶2的内部相连通，混合桶2的底部固定嵌设有出料管202，出料管202的一端与混合桶2的内部相连通，出料管202的外表面固定安装有阀门203，通过进料斗201的设置，方便向混合桶2的内部加入材料，再通过将阀门203打开，方便使混合桶2内部的热固性粉末涂料从出料管202排出。
进一步的，如图1-4所示，两个刮板307的两边均设置为倾斜状，通过上述的设置，方便对混合桶2内壁粘有的热固性粉末涂料进行刮除。
工作原理：使用时，通过进料斗201向混合桶2的内部加入热固性粉末涂料生产所需的材料，再启动电机3，型号为WB150，额定功率为0.40-2.2KW，使其输出轴带动转杆301转动，同步带动连接套二308和圆杆309转动，通过连接套二308对混合桶2内部的材料进行混合搅拌，同步可以带动连接套一302和连接杆303转动，从而带动刮板307进行转动，通过刮板307对混合桶2内壁粘有的材料进行刮除，使材料重新掉落到混合材料中进行搅拌，这样可以避免热固性粉末涂料粘在混合桶2的内壁，保证热固性粉末涂料的配比，从而提高热固性粉末涂料制成的质量，同步通过连接杆303的转动，可以使转轴304、外齿轮305和螺旋叶片306绕转杆301的中心轴转动，通过在外齿轮305和内齿轮204的相互作用下，可以使外齿轮305转动，同步带动转轴304和螺旋叶片306转动，通过螺旋叶片306可以将热固性粉末涂料由下向上输送，使热固性粉末涂料从螺旋叶片306的顶部向下掉落，这样即可增加热固性粉末涂料的搅拌方式，从而提高热固性粉末涂料的搅拌效果，最后可以将阀门203打开，使混合桶2内部混合搅拌完成的热固性粉末涂料从出料管202排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种热固性粉末涂料生产用混合装置，包括：底座（1），其特征在于，还包括：
混合桶（2），固定嵌设在所述底座（1）顶部的中心处，且混合桶（2）内壁底部和顶部的相对一侧活动嵌设有转杆（301）；
电机（3），固定安装在所述混合桶（2）顶部的中心处，且电机（3）的输出端固定安装在转杆（301）的一端；
两个连接套一（302），固定套设在所述转杆（301）靠近两端的外表面，且两个连接套一（302）的外表面均对称固定安装有两个连接杆（303），且多个连接杆（303）平均分成两组；
两个刮板（307），分别固定安装在两组所述连接杆（303）的一侧，且两个刮板（307）的外表面均活动嵌设在混合桶（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用混合装置，其特征在于：两组所述连接杆（303）靠近中心处的相对一侧均活动嵌设有转轴（304），两个所述转轴（304）的外表面均固定缠绕有螺旋叶片（306）。
3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料生产用混合装置，其特征在于：两个所述转轴（304）的一端均固定套设有外齿轮（305），所述混合桶（2）靠近顶部的内壁固定嵌设有内齿轮（204），所述内齿轮（204）的齿牙均与两个外齿轮（305）的齿牙相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用混合装置，其特征在于：所述转杆（301）的外表面等距固定套设有多个连接套二（308），多个所述连接套二（308）的外表面均呈圆周阵列固定安装有多个圆杆（309）。
5.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混合桶（2）的顶部固定嵌设有进料斗（201），所述进料斗（201）的一端与混合桶（2）的内部相连通，所述混合桶（2）的底部固定嵌设有出料管（202），所述出料管（202）的一端与混合桶（2）的内部相连通，所述出料管（202）的外表面固定安装有阀门（203）。
6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用混合装置，其特征在于：两个所述刮板（307）的两边均设置为倾斜状。
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