CN210544714U - 一种制胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制胶机，包括装置外壳、转动机和第二转动轴，所述装置外壳内设置有装置内壁，所述装置外壳上设置有转动机，且转动机上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有固定网板，且固定网板上设置有刮胶杆，所述搅拌杆上安装有第一转动轴，且第一转动轴上固定有传动带，所述装置外壳上安装有固定板，且固定板上设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上设置有第二转动轴。该制胶机设置有刮胶杆，在转动机的作用下使搅拌杆进行转动搅拌，在搅拌杆转动的作用下，固定网板能够带动刮胶杆进行转动，可以保证刮胶杆能够将装置内壁上黏合的淀粉胶刮下，且淀粉胶在刮胶杆上的弧形槽中能够快速滑落到装置内壁的底部完成出料。

Description

一种制胶机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种制胶机。

背景技术

瓦楞纸板作为一个多层的黏合体，通过使用淀粉胶能够将多层芯纸夹层和纸板层进行黏合固定，进而能够将瓦楞纸板制作成瓦楞纸箱等各种包装容器进行使用，所以淀粉胶的制备在瓦楞纸板的生产过程中也是重要的一环，而淀粉胶的制备需要在制胶机中进行。

而现在大多数的制胶机存在以下几个问题：

一、大多数的制胶机在制备淀粉胶的过程中，淀粉胶很容易黏合在制胶机的缸体内壁上，如果清理不及时，淀粉胶会凝固在缸体的内壁上，极大地影响了制胶效率；

二、在淀粉胶的制备过程中，需要添加淀粉以及其他配料，需要工作人员逐一的添加配料，降低了制胶机的工作效率。

所以我们提出了一种制胶机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制胶机，以解决上述背景技术提出的目前市场上淀粉胶容易贴合在缸体内壁上以及添加配料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制胶机，包括装置外壳、转动机和第二转动轴，所述装置外壳内设置有装置内壁，且装置外壳下安装有固定脚架，并且装置外壳下固定有出料口，所述装置外壳上设置有转动机，且转动机上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有固定网板，且固定网板上设置有刮胶杆，所述搅拌杆上安装有第一转动轴，且第一转动轴上固定有传动带，所述传动带上设置有第一固定轴，且第一固定轴下固定有第一锥形齿轮，所述装置外壳上安装有固定板，且固定板上设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮固定在装置外壳上，所述第二锥形齿轮上设置有第二转动轴，且第二转动轴上固定有送料带，并且送料带上开设有送料槽，所述送料带上设置有第二固定轴，且第二固定轴安装在固定板上，所述固定板上固定有配料仓，且配料仓下设置有落料口，所述装置外壳上开设有入料口。

优选的，所述固定网板与刮胶杆为一体化结构，且固定网板与刮胶杆的总长度等于装置内壁的直径，并且刮胶杆的横截面呈弧形。

优选的，所述第一固定轴与第一锥形齿轮之间为轴连接，且第一转动轴与第一固定轴结构相同，并且第一转动轴与第一固定轴处于同一水平面上。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间为啮合连接，且第二锥形齿轮与固定板之间为轴连接。

优选的，所述送料带上开设有多个送料槽，且送料槽与落料口大小相等，并且落料口的下端面与送料带的上端面平齐。

优选的，所述入料口设置在第二转动轴的下方，且入料口的长度与送料带宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制胶机；

(1)该制胶机设置有刮胶杆，在转动机的作用下使搅拌杆进行转动搅拌，在搅拌杆转动的作用下，固定网板能够带动刮胶杆进行转动，由于固定网板与刮胶杆的总长度等于装置内壁的直径，可以保证刮胶杆能够将装置内壁上黏合的淀粉胶刮下，且淀粉胶在刮胶杆上的弧形槽中能够快速滑落到装置内壁的底部完成出料；

(2)该制胶机设置有第一锥形齿轮，在搅拌杆的作用下，第一转动轴带动传动带在第一固定轴上进行转动，能够使第一固定轴带动第一锥形齿轮进行转动，随后第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，在第二转动轴的作用下，能够使送料带在第二固定轴上运动，进而完成送料工作，增加了装置的使用多样性；

(3)该制胶机还设置有送料槽，在送料带的作用下，多个送料槽运动到配料仓下时，落料口底部与送料槽大小相等的落料口能够将配料落入送料槽中，能够保证配料的定量投放，随后送料槽移开，落料口与相平齐的送料带接触，能够防止配料仓内的配料漏出，增加了装置的使用安全性，提高了装置的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定网板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一锥形齿轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型送料带结构示意图；

图5为本实用新型送料槽俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、装置内壁；3、固定脚架；4、出料口；5、转动机；6、搅拌杆；7、固定网板；8、刮胶杆；9、第一转动轴；10、传动带；11、第一固定轴；12、固定板；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第二转动轴；16、送料带；17、第二固定轴；18、送料槽；19、落料口；20、配料仓；21、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种制胶机，包括装置外壳1、装置内壁2、固定脚架3、出料口4、转动机5、搅拌杆6、固定网板7、刮胶杆8、第一转动轴9、传动带10、第一固定轴11、固定板12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第二转动轴15、送料带16、第二固定轴17、送料槽18、落料口19、配料仓20和入料口21，装置外壳1内设置有装置内壁2，且装置外壳1下安装有固定脚架3，并且装置外壳1下固定有出料口4，装置外壳1上设置有转动机5，且转动机5上安装有搅拌杆6，搅拌杆6上固定有固定网板7，且固定网板7上设置有刮胶杆8，搅拌杆6上安装有第一转动轴9，且第一转动轴9上固定有传动带10，传动带10上设置有第一固定轴11，且第一固定轴11下固定有第一锥形齿轮13，装置外壳1上安装有固定板12，且固定板12上设置有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14上连接有第一锥形齿轮13，且第一锥形齿轮13固定在装置外壳1上，第二锥形齿轮14上设置有第二转动轴15，且第二转动轴15上固定有送料带16，并且送料带16上开设有送料槽18，送料带16上设置有第二固定轴17，且第二固定轴17安装在固定板12上，固定板12上固定有配料仓20，且配料仓20下设置有落料口19，装置外壳1上开设有入料口21。

固定网板7与刮胶杆8为一体化结构，且固定网板7与刮胶杆8的总长度等于装置内壁2的直径，并且刮胶杆8的横截面呈弧形，可以保证刮胶杆8能在装置内壁2上进行稳定的工作效果，提高了装置的使用高效性。

第一固定轴11与第一锥形齿轮13之间为轴连接，且第一转动轴9与第一固定轴11结构相同，并且第一转动轴9与第一固定轴11处于同一水平面上，可以保证第一转动轴9与第一固定轴11之间稳定的工作状态，增加了装置的使用安全性。

第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14之间为啮合连接，且第二锥形齿轮14与固定板12之间为轴连接，可以保证第二锥形齿轮14在固定板12上稳定的工作状态，增加了装置的使用多样性。

送料带16上开设有多个送料槽18，且送料槽18与落料口19大小相等，并且落料口19的下端面与送料带16的上端面平齐，可以保证送料槽18内的配料平稳的落入送料槽18中，提高了装置的工作效率。

入料口21设置在第二转动轴15的下方，且入料口21的长度与送料带16宽度相等，可以保证送料带16上的送料槽18能够将配料投放进装置中，从而有效避免了装置外壳1对于送料带16的不良影响。

工作原理：在使用该制胶机时，首先该制胶机内所配置的瓦楞纸用胶的主要成分为淀粉，所制成的成品为浆糊状，容易刮下，在使用之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1，首先打开转动机5，在转动机5的作用下带动搅拌杆6进行转动，进而使搅拌杆6上的第一转动轴9带动传动带10在第一固定轴11上进行转动，结合图3和图4，在第一固定轴11的作用下，第一锥形齿轮13能够带动第二锥形齿轮14进行转动，进而使第二转动轴15带动送料带16在第二固定轴17上进行转动，多个送料槽18在送料带16上进行移动，当送料槽18移动到配料仓20下的落料口19时，结合图4和图5，配料通过落料口19落在送料槽18中，随着送料带16的继续移动，多个送料槽18带着配料通过入料口21投放进装置中；

当配料投放的过程中，搅拌杆6一直在进行搅拌工作，能够将装置内的配料搅拌均匀，结合图2，在搅拌杆6转动过程中固定网板7能够带动刮胶杆8进行转动，能够将装置内壁2上附着的淀粉胶刮下落入到装置内壁2底部的出料口4上，当配料搅拌均匀后，打开出料口4，关闭转动机5，将制备完成的淀粉胶进行收装以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如转动机5、传动带10和第一锥形齿轮13，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制胶机，包括装置外壳(1)、转动机(5)和第二转动轴(15)，其特征在于：所述装置外壳(1)内设置有装置内壁(2)，且装置外壳(1)下安装有固定脚架(3)，并且装置外壳(1)下固定有出料口(4)，所述装置外壳(1)上设置有转动机(5)，且转动机(5)上安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上固定有固定网板(7)，且固定网板(7)上设置有刮胶杆(8)，所述搅拌杆(6)上安装有第一转动轴(9)，且第一转动轴(9)上固定有传动带(10)，所述传动带(10)上设置有第一固定轴(11)，且第一固定轴(11)下固定有第一锥形齿轮(13)，所述装置外壳(1)上安装有固定板(12)，且固定板(12)上设置有第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)上连接有第一锥形齿轮(13)，且第一锥形齿轮(13)固定在装置外壳(1)上，所述第二锥形齿轮(14)上设置有第二转动轴(15)，且第二转动轴(15)上固定有送料带(16)，并且送料带(16)上开设有送料槽(18)，所述送料带(16)上设置有第二固定轴(17)，且第二固定轴(17)安装在固定板(12)上，所述固定板(12)上固定有配料仓(20)，且配料仓(20)下设置有落料口(19)，所述装置外壳(1)上开设有入料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种制胶机，其特征在于：所述固定网板(7)与刮胶杆(8)为一体化结构，且固定网板(7)与刮胶杆(8)的总长度等于装置内壁(2)的直径，并且刮胶杆(8)的横截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种制胶机，其特征在于：所述第一固定轴(11)与第一锥形齿轮(13)之间为轴连接，且第一转动轴(9)与第一固定轴(11)结构相同，并且第一转动轴(9)与第一固定轴(11)处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种制胶机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)之间为啮合连接，且第二锥形齿轮(14)与固定板(12)之间为轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种制胶机，其特征在于：所述送料带(16)上开设有多个送料槽(18)，且送料槽(18)与落料口(19)大小相等，并且落料口(19)的下端面与送料带(16)的上端面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种制胶机，其特征在于：所述入料口(21)设置在第二转动轴(15)的下方，且入料口(21)的长度与送料带(16)宽度相等。

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