CN213648596U

CN213648596U - 一种作业稳定高效的塑料挤出机

Info

Publication number: CN213648596U
Application number: CN202022225993.6U
Authority: CN
Inventors: 何佳雨
Original assignee: Tangshan Xinsheng Power Equipment Co ltd
Current assignee: Tangshan Xinsheng Power Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种作业稳定高效的塑料挤出机，包括进料罐、壳体和支撑座，所述支撑座一端的中间位置处安装有PLC控制器，且支撑座的顶端横向安装有壳体，所述壳体内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有延伸至壳体外部的口模，且口模表面的一侧安装有盖板，所述送料电机输出端安装有延伸至壳体内部的挤出螺杆，且壳体顶端的一侧安装有处理箱，且处理箱一侧的壳体顶端安装有进料罐，所述搅拌电机输出端安装有延伸至进料罐内部的搅拌杆，所述进料罐表面的上端安装有加热箱。本实用新型通过在进料罐内部设置滤网，利用滤网将塑料原料中的杂质进行过滤，避免影响最终产品质量，提高生产效率。

Description

一种作业稳定高效的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种作业稳定高效的塑料挤出机。

背景技术

随着社会的发展，我国塑料制造业的快速发展，使得各类塑料制品在我们日常生活中随处可见，其中塑料挤出机是塑料加工行业中应用较为广泛的一项设备，但是现有的作业稳定高效的塑料挤出机还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的作业稳定高效的塑料挤出机，使用时没有过滤结构，原料的杂质不能被过滤，进而影响后续的塑料制品质量；

第二，传统的作业稳定高效的塑料挤出机，使用时没有尾气处理结构，在装置过程中，会产生刺激性气味，污染工作环境；

第三，传统的作业稳定高效的塑料挤出机，使用时没有便于更换结构，口模更换较为繁琐，进而无法生产不同规格的塑料制品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种作业稳定高效的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的不便过滤杂质、不便尾气处理和不便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种作业稳定高效的塑料挤出机，包括进料罐、壳体和支撑座，所述支撑座一端的中间位置处安装有PLC控制器，且支撑座的顶端横向安装有壳体，所述壳体内部的一侧开设有安装槽，且安装槽上端和下端的壳体内部一侧均开设有卡槽，所述安装槽内部设置有延伸至壳体外部的口模，且口模表面的一侧安装有盖板，所述盖板靠近壳体一侧的上端和下端均安装有与卡槽相配合的卡块，且壳体远离盖板的一侧安装有送料电机，所述送料电机输出端安装有延伸至壳体内部的挤出螺杆，且壳体顶端的一侧安装有处理箱，所述处理箱一侧下端通过导管与壳体顶端一侧连通，且处理箱另一侧上端开设有排气口，所述处理箱内部的两侧均竖向设置有活性炭板，且处理箱一侧的壳体顶端安装有进料罐，所述进料罐内部的下端环形开设有预留槽，且预留槽内部顶端的一侧安装有拨块，所述进料罐顶端的一侧开设有进料口，且进料口一侧的进料罐顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有延伸至进料罐内部的搅拌杆，且搅拌杆的底端安装有缓冲结构，所述缓冲结构的底端设置有滤网，且滤网底端四周均安装有与预留槽相配合的预留块，所述进料罐表面的上端安装有加热箱，且加热箱的内部均匀安装有加热块。

优选的，所述搅拌杆两侧的上端均安装有刮板，且刮板的形状均为倒L型。

优选的，所述处理箱内部两侧的顶端和底端均安装有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均与活性炭板两端焊接。

优选的，所述口模表面的一端安装有密封圈，且密封圈横截面的外直径等于安装槽横截面的直径。

优选的，所述缓冲结构包括横板、缓冲架、缓冲箱和缓冲弹簧，所述缓冲箱安装在搅拌杆的底端，且缓冲箱内部的顶端均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端安装有延伸至缓冲箱外部的缓冲架，且缓冲架的底端安装有横板，所述横板的底端与滤网顶端焊接。

优选的，所述卡槽一端的壳体内部一侧均开设有凹槽，且凹槽一端均竖向设置有延伸至壳体外部的拉杆，所述拉杆表面的凹槽内部均缠绕有安装弹簧，且拉杆的一端均安装有安装块，所述卡块内部一端均开设有与安装块相配合的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过在进料罐内部下端设置滤网，通过设置滤网可将熔融原料中的杂质进行过滤，避免影响最终产品质量，提高生产效率，且搅拌杆转动带动滤网转动，进而带动预留块在预留槽内部滑动，且设置拨块，可间断性与预留块接触，并使得预留块下降，带动滤网下降，从而带动缓冲架滑动拉伸缓冲弹簧，之后在缓冲弹簧的弹力作用下，使得滤网恢复原位，实现滤网上下震动，提高筛分杂质效率，保证杂质堵塞滤网，进而影响进料效率；

（2）、通过在壳体顶端一侧设置处理箱，且处理箱内部设置活性炭板，在挤出过程中，塑料制品产生的异味通过导管进入处理箱内部，气体中的异味和有毒物质被活性炭板吸附，避免直接排放造成污染的同时，也可避免异味对工作人员造成影响，甚至损坏其身体健康，且可通过滑块在滑槽内部的滑动，使得可以轻松将活性炭板从处理箱内部取出，保证装置吸附异味效果，提高尾气处理效率；

（3）、通过在安装槽内部设置口模，通过拉动拉杆，使得安装块移动至完全脱离安装孔，再通过盖板将口模取出，在安装时，利用卡块卡入卡槽内部，再利用安装弹簧弹力，使得安装块卡入安装孔内，实现稳定安装，进而使得拆卸安装更为便捷，实现可以制造不同规格的塑料制品，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面外观结构示意图；

图3为本实用新型俯面外观结构结构示意图；

图4为本实用新型进料罐仰视结构示意图；

图5为本实用新型壳体侧视放大结构示意图；

图6为本实用新型缓冲结构处放大结构示意图。

图中：1、进料罐；2、搅拌电机；3、进料口；4、刮板；5、搅拌杆；6、处理箱；7、滑块；8、滑槽；9、排气口；10、活性炭板；11、壳体；12、盖板；13、口模；14、安装槽；15、支撑座；16、送料电机；17、挤出螺杆；18、滤网；19、缓冲结构；1901、横板；1902、缓冲架；1903、缓冲箱；1904、缓冲弹簧；20、加热块；21、加热箱；22、PLC控制器；23、拨块；24、预留块；25、预留槽；26、卡槽；27、密封圈；28、卡块；29、拉杆；30、凹槽；31、安装块；32、安装孔；33、安装弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种作业稳定高效的塑料挤出机，包括进料罐1、壳体11和支撑座15，支撑座15一端的中间位置处安装有PLC控制器22，该PLC控制器22的型号可为JY-PH160，且支撑座15的顶端横向安装有壳体11，壳体11内部的一侧开设有安装槽14，且安装槽14上端和下端的壳体11内部一侧均开设有卡槽26，安装槽14内部设置有延伸至壳体11外部的口模13；

口模13表面的一端安装有密封圈27，且密封圈27横截面的外直径等于安装槽14横截面的直径；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先在安装时，利用密封圈27卡入安装槽14内部，实现对安装槽14的密封，避免原料通过口模13和安装槽14的间隙流出；

且口模13表面的一侧安装有盖板12，盖板12靠近壳体11一侧的上端和下端均安装有与卡槽26相配合的卡块28；

卡槽26一端的壳体11内部一侧均开设有凹槽30，且凹槽30一端均竖向设置有延伸至壳体11外部的拉杆29，拉杆29表面的凹槽30内部均缠绕有安装弹簧33，且拉杆29的一端均安装有安装块31，卡块28内部一端均开设有与安装块31相配合的安装孔32；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先通过拉动拉杆29，使得安装块31移动至完全脱离安装孔32，再通过盖板12将口模13取出，使得拆卸安装口模13更为便捷，实现可以制造不同规格的塑料制品，提高装置实用性；

且壳体11远离盖板12的一侧安装有送料电机16，该送料电机16的型号可为Y2-63M2-4，送料电机16输出端安装有延伸至壳体11内部的挤出螺杆17，且壳体11顶端的一侧安装有处理箱6，处理箱6一侧下端通过导管与壳体11顶端一侧连通，且处理箱6另一侧上端开设有排气口9，处理箱6内部的两侧均竖向设置有活性炭板10；

处理箱6内部两侧的顶端和底端均安装有滑槽8，且滑槽8的内部均滑动连接有滑块7，滑块7的一端均与活性炭板10两端焊接；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过滑块7在滑槽8内部的滑动，使得可以轻松将活性炭板10从处理箱6内部取出，保证装置吸附异味效果；

且处理箱6一侧的壳体11顶端安装有进料罐1，进料罐1内部的下端环形开设有预留槽25，且预留槽25内部顶端的一侧安装有拨块23，进料罐1顶端的一侧开设有进料口3，且进料口3一侧的进料罐1顶端安装有搅拌电机2，该搅拌电机2的型号可为Y2-71M1-2，搅拌电机2输出端安装有延伸至进料罐1内部的搅拌杆5；

搅拌杆5两侧的上端均安装有刮板4，且刮板4的形状均为倒L型；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先搅拌杆5转动带动刮板4转动，进而原料残留在进料罐1内壁，提高原料的利用率；

且搅拌杆5的底端安装有缓冲结构19；

缓冲结构19包括横板1901、缓冲架1902、缓冲箱1903和缓冲弹簧1904，缓冲箱1903安装在搅拌杆5的底端，且缓冲箱1903内部的顶端均匀安装有缓冲弹簧1904，缓冲弹簧1904底端安装有延伸至缓冲箱1903外部的缓冲架1902，且缓冲架1902的底端安装有横板1901，横板1901的底端与滤网18顶端焊接；

具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，首先通过设置拨块23，可间断性与预留块24接触，并使得预留块24下降，带动滤网18下降，从而通过横板1901带动缓冲架1902滑动拉伸缓冲弹簧1904，之后在缓冲弹簧1904的弹力作用下，使得滤网18恢复原位，实现滤网18上下震动，提高筛分杂质效率；

缓冲结构19的底端设置有滤网18，且滤网18底端四周均安装有与预留槽25相配合的预留块24，进料罐1表面的上端安装有加热箱21，且加热箱21的内部均匀安装有加热块20，该加热块20的型号可为TFSY-5，PLC控制器22的输出端通过导线与搅拌电机2、送料电机16和加热块20的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先外接电源，之后通过进料口3向进料罐1内部加入塑料原料，之后启动加热块20对进料罐1进行加热，同时启动搅拌电机2带动搅拌杆5的转动，使得塑料原料加热更均匀，提高熔融效率，且搅拌杆5转动带动刮板4转动，进而原料残留在进料罐1内壁，提高原料的利用率，且设置滤网18可将熔融原料中的杂质进行过滤，避免影响最终产品质量，且搅拌杆5转动带动滤网18转动，进而带动预留块24在预留槽25内部滑动，使得滤网18转动更加平稳，且设置拨块23，可间断性与预留块24接触，并使得预留块24下降，带动滤网18下降，从而通过横板1901带动缓冲架1902在缓冲箱1903内部滑动拉伸缓冲弹簧1904，之后拨块23与预留块24分离，在缓冲弹簧1904的弹力作用下，使得滤网18恢复原位，实现滤网18上下震动，提高筛分杂质效率；

之后熔融原料进入壳体11内部，同时启动送料电机16带动挤出螺杆17转动，使得熔融原料往安装槽14方向移动，利用口模13挤出需要规格的塑料制品，当需要挤出不同规格的塑料制品时，可拉动拉杆29，使得安装块31移动压缩安装弹簧33至完全脱离安装孔32，再通过盖板12将口模13取出，在安装时，利用密封圈27卡入安装槽14内部，实现对安装槽14的密封，避免原料通过口模13和安装槽14的间隙流出；

在挤出过程中，塑料制品产生的异味通过导管进入处理箱6内部，气体中的异味和有毒物质被活性炭板10吸附，避免直接排放造成污染，且可通过滑块7在滑槽8内部的滑动，使得可以轻松将活性炭板10从处理箱6内部取出，保证装置吸附异味效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种作业稳定高效的塑料挤出机，包括进料罐（1）、壳体（11）和支撑座（15），其特征在于：所述支撑座（15）一端的中间位置处安装有PLC控制器（22），且支撑座（15）的顶端横向安装有壳体（11），所述壳体（11）内部的一侧开设有安装槽（14），且安装槽（14）上端和下端的壳体（11）内部一侧均开设有卡槽（26），所述安装槽（14）内部设置有延伸至壳体（11）外部的口模（13），且口模（13）表面的一侧安装有盖板（12），所述盖板（12）靠近壳体（11）一侧的上端和下端均安装有与卡槽（26）相配合的卡块（28），且壳体（11）远离盖板（12）的一侧安装有送料电机（16），所述送料电机（16）输出端安装有延伸至壳体（11）内部的挤出螺杆（17），且壳体（11）顶端的一侧安装有处理箱（6），所述处理箱（6）一侧下端通过导管与壳体（11）顶端一侧连通，且处理箱（6）另一侧上端开设有排气口（9），所述处理箱（6）内部的两侧均竖向设置有活性炭板（10），且处理箱（6）一侧的壳体（11）顶端安装有进料罐（1），所述进料罐（1）内部的下端环形开设有预留槽（25），且预留槽（25）内部顶端的一侧安装有拨块（23），所述进料罐（1）顶端的一侧开设有进料口（3），且进料口（3）一侧的进料罐（1）顶端安装有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）输出端安装有延伸至进料罐（1）内部的搅拌杆（5），且搅拌杆（5）的底端安装有缓冲结构（19），所述缓冲结构（19）的底端设置有滤网（18），且滤网（18）底端四周均安装有与预留槽（25）相配合的预留块（24），所述进料罐（1）表面的上端安装有加热箱（21），且加热箱（21）的内部均匀安装有加热块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种作业稳定高效的塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌杆（5）两侧的上端均安装有刮板（4），且刮板（4）的形状均为倒L型。

3.根据权利要求1所述的一种作业稳定高效的塑料挤出机，其特征在于：所述处理箱（6）内部两侧的顶端和底端均安装有滑槽（8），且滑槽（8）的内部均滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的一端均与活性炭板（10）两端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种作业稳定高效的塑料挤出机，其特征在于：所述口模（13）表面的一端安装有密封圈（27），且密封圈（27）横截面的外直径等于安装槽（14）横截面的直径。

5.根据权利要求1所述的一种作业稳定高效的塑料挤出机，其特征在于：所述缓冲结构（19）包括横板（1901）、缓冲架（1902）、缓冲箱（1903）和缓冲弹簧（1904），所述缓冲箱（1903）安装在搅拌杆（5）的底端，且缓冲箱（1903）内部的顶端均匀安装有缓冲弹簧（1904），所述缓冲弹簧（1904）底端安装有延伸至缓冲箱（1903）外部的缓冲架（1902），且缓冲架（1902）的底端安装有横板（1901），所述横板（1901）的底端与滤网（18）顶端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种作业稳定高效的塑料挤出机，其特征在于：所述卡槽（26）一端的壳体（11）内部一侧均开设有凹槽（30），且凹槽（30）一端均竖向设置有延伸至壳体（11）外部的拉杆（29），所述拉杆（29）表面的凹槽（30）内部均缠绕有安装弹簧（33），且拉杆（29）的一端均安装有安装块（31），所述卡块（28）内部一端均开设有与安装块（31）相配合的安装孔（32）。