CN213648464U - 一种冷却成型快的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种冷却成型快的注塑模具，包括安装块，所述安装块的顶部固定连接有挡块，安装块的外部套接有位于挡块内部且延伸至安装块外部的输送管。该冷却成型快的注塑模具，通过转动螺纹套筒带动竖杆向着远离模具块的方向运动，竖杆运动时带动活动杆运动，活动杆移动后与挡块分离，此时通过向上拉动模具块从而使得旋转板与固定卡槽之间相互挤压，旋转板受到挤压转动后与固定卡槽分离，从而使得模具块与安装块分离，该装置通过一系列的机械结构使得模具块与安装块便于拆卸分离，使得输送管与模具块分离，使得便于更换输送管，通过扭簧使得旋转板与固定卡槽紧密贴合，此时模具块与挡块相对固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种冷却成型快的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快以及效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
在使用注塑成型技术是往往会使用到注塑模具，现在的注塑模具往往会在模具内部安装有冷却管道，通过将冷却管道中注入冷却液使得注塑物品快速冷却成型，但是由于冷却管道安装在注塑模具内部，从而使得冷却管道不便于拆卸更换，故此提出一种冷却成型快的注塑模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却成型快的注塑模具，具备便于更换等优点，解决了更换不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却成型快的注塑模具，包括安装块，所述安装块的顶部固定连接有挡块，安装块的外部套接有位于挡块内部且延伸至安装块外部的输送管，安装块的顶部活动连接有套接在挡块外部的模具块，挡块的左右两侧壁上均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至模具块内部的旋转板，固定轴的外部套接有同时与固定轴和旋转板相连接的扭簧，所述模具块的左右两侧壁上均插接有延伸至挡块内部的活动杆，活动杆的外部套接有位于模具块内部的隔板，左右两侧所述隔板相背一侧均固定连接有与模具块相连接的压力弹簧，模具块的左右两侧壁上均固定连接有套接在活动杆外部的固定套筒，固定套筒的上下两侧壁上均固定连接有贯穿固定套筒且延伸至固定套筒外部的竖杆，固定套筒的外部套接有与固定套筒相匹配且套接在竖杆外部的螺纹套筒。
优选的，所述挡块由中空套筒和安装凹槽组成，挡块的外表面上开设有安装凹槽，安装凹槽为环形凹槽。
优选的，所述模具块的内部开设有数量为两个的中空腔，模具块的左右两侧壁上均插接有贯穿中空腔且延伸至安装凹槽内部的活动杆，活动杆的外部套接有位于中空腔内部的隔板，左右两侧所述隔板相背一侧均固定连接有与中空腔腔内侧壁相连接的压力弹簧，活动杆的底部为倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度为三十五度。
优选的，所述模具块内部的左右两侧壁上均开设有固定卡槽，左右两侧所述固定卡槽槽内相背一侧均为弧形槽面。
优选的，所述挡块的左右两侧壁上均开设有旋转凹槽，旋转凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至固定卡槽内部的旋转板，旋转板的左右两侧壁均为弧形表面。
优选的，所述固定套筒为圆柱中空套筒，固定套筒的上下两侧壁上均开设有与固定套筒相连通的开口，活动杆的上下两侧壁上均固定连接有贯穿开口且延伸至固定套筒外部的竖杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却成型快的注塑模具，具备以下有益效果：
该冷却成型快的注塑模具，通过转动螺纹套筒带动竖杆向着远离模具块的方向运动，竖杆运动时带动活动杆运动，活动杆移动后与挡块分离，此时通过向上拉动模具块从而使得旋转板与固定卡槽之间相互挤压，旋转板受到挤压转动后与固定卡槽分离，从而使得模具块与安装块分离，该装置通过一系列的机械结构使得模具块与安装块便于拆卸分离，从而使得输送管与模具块分离，使得便于更换输送管，且通过扭簧使得旋转板与固定卡槽紧密贴合，此时模具块与挡块相对固定，起到了初步固定的作用，通过将输送管的内部通入冷却液，从而使得模具块内部的物料快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构图1中B处放大示意图。
图中：1安装块、2模具块、3挡块、4输送管、5旋转凹槽、6固定卡槽、7固定轴、8旋转板、9扭簧、10中空腔、11固定套筒、12活动杆、13隔板、14压力弹簧、15开口、16螺纹套筒、17竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冷却成型快的注塑模具，包括安装块1，安装块1的顶部固定连接有挡块3，挡块3的左右两侧壁上均开设有旋转凹槽5，旋转凹槽5槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴7，固定轴7的外部套接有延伸至固定卡槽6内部的旋转板8，旋转板8的左右两侧壁均为弧形表面，挡块3由中空套筒和安装凹槽组成，挡块3的外表面上开设有安装凹槽，安装凹槽为环形凹槽，安装块1的外部套接有位于挡块3内部且延伸至安装块1外部的输送管4，安装块1的顶部活动连接有套接在挡块3外部的模具块2，模具块2的内部开设有数量为两个的中空腔10，模具块2的左右两侧壁上均插接有贯穿中空腔10且延伸至安装凹槽内部的活动杆12，活动杆12的外部套接有位于中空腔10内部的隔板13，左右两侧隔板13相背一侧均固定连接有与中空腔10腔内侧壁相连接的压力弹簧14，活动杆12的底部为倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度为三十五度，模具块2内部的左右两侧壁上均开设有固定卡槽6，左右两侧固定卡槽6槽内相背一侧均为弧形槽面，挡块3的左右两侧壁上均固定连接有固定轴7，固定轴7的外部套接有延伸至模具块2内部的旋转板8，固定轴7的外部套接有同时与固定轴7和旋转板8相连接的扭簧9，模具块2的左右两侧壁上均插接有延伸至挡块3内部的活动杆12，活动杆12的外部套接有位于模具块2内部的隔板13，左右两侧隔板13相背一侧均固定连接有与模具块2相连接的压力弹簧14，模具块2的左右两侧壁上均固定连接有套接在活动杆12外部的固定套筒11，固定套筒11为圆柱中空套筒，固定套筒11的上下两侧壁上均开设有与固定套筒11相连通的开口15，活动杆12的上下两侧壁上均固定连接有贯穿开口15且延伸至固定套筒11外部的竖杆17，固定套筒11的上下两侧壁上均固定连接有贯穿固定套筒11且延伸至固定套筒11外部的竖杆17，固定套筒11的外部套接有与固定套筒11相匹配且套接在竖杆17外部的螺纹套筒16，通过转动螺纹套筒16带动竖杆17向着远离模具块2的方向运动，竖杆17运动时带动活动杆12运动，活动杆12移动后与挡块3分离，此时通过向上拉动模具块2从而使得旋转板8与固定卡槽6之间相互挤压，旋转板8受到挤压转动后与固定卡槽6分离，从而使得模具块2与安装块1分离，该装置通过一系列的机械结构使得模具块2与安装块1便于拆卸分离，从而使得输送管4与模具块2分离，使得便于更换输送管4，且通过扭簧9使得旋转板8与固定卡槽6紧密贴合，此时模具块2与挡块3相对固定，起到了初步固定的作用，通过将输送管4的内部通入冷却液，从而使得模具块2内部的物料快速冷却。
综上所述，该冷却成型快的注塑模具，通过转动螺纹套筒16带动竖杆17向着远离模具块2的方向运动，竖杆17运动时带动活动杆12运动，活动杆12移动后与挡块3分离，此时通过向上拉动模具块2从而使得旋转板8与固定卡槽6之间相互挤压，旋转板8受到挤压转动后与固定卡槽6分离，从而使得模具块2与安装块1分离，该装置通过一系列的机械结构使得模具块2与安装块1便于拆卸分离，从而使得输送管4与模具块2分离，使得便于更换输送管4，且通过扭簧9使得旋转板8与固定卡槽6紧密贴合，此时模具块2与挡块3相对固定，起到了初步固定的作用，通过将输送管4的内部通入冷却液，从而使得模具块2内部的物料快速冷却，解决了更换不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冷却成型快的注塑模具，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的顶部固定连接有挡块(3)，安装块(1)的外部套接有位于挡块(3)内部且延伸至安装块(1)外部的输送管(4)，安装块(1)的顶部活动连接有套接在挡块(3)外部的模具块(2)，挡块(3)的左右两侧壁上均固定连接有固定轴(7)，固定轴(7)的外部套接有延伸至模具块(2)内部的旋转板(8)，固定轴(7)的外部套接有同时与固定轴(7)和旋转板(8)相连接的扭簧(9)，所述模具块(2)的左右两侧壁上均插接有延伸至挡块(3)内部的活动杆(12)，活动杆(12)的外部套接有位于模具块(2)内部的隔板(13)，左右两侧所述隔板(13)相背一侧均固定连接有与模具块(2)相连接的压力弹簧(14)，模具块(2)的左右两侧壁上均固定连接有套接在活动杆(12)外部的固定套筒(11)，固定套筒(11)的上下两侧壁上均固定连接有贯穿固定套筒(11)且延伸至固定套筒(11)外部的竖杆(17)，固定套筒(11)的外部套接有与固定套筒(11)相匹配且套接在竖杆(17)外部的螺纹套筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却成型快的注塑模具，其特征在于：所述挡块(3)由中空套筒和安装凹槽组成，挡块(3)的外表面上开设有安装凹槽，安装凹槽为环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种冷却成型快的注塑模具，其特征在于：所述模具块(2)的内部开设有数量为两个的中空腔(10)，模具块(2)的左右两侧壁上均插接有贯穿中空腔(10)且延伸至安装凹槽内部的活动杆(12)，活动杆(12)的外部套接有位于中空腔(10)内部的隔板(13)，左右两侧所述隔板(13)相背一侧均固定连接有与中空腔(10)腔内侧壁相连接的压力弹簧(14)，活动杆(12)的底部为倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度为三十五度。
4.根据权利要求1所述的一种冷却成型快的注塑模具，其特征在于：所述模具块(2)内部的左右两侧壁上均开设有固定卡槽(6)，左右两侧所述固定卡槽(6)槽内相背一侧均为弧形槽面。
5.根据权利要求4所述的一种冷却成型快的注塑模具，其特征在于：所述挡块(3)的左右两侧壁上均开设有旋转凹槽(5)，旋转凹槽(5)槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴(7)，固定轴(7)的外部套接有延伸至固定卡槽(6)内部的旋转板(8)，旋转板(8)的左右两侧壁均为弧形表面。
6.根据权利要求1所述的一种冷却成型快的注塑模具，其特征在于：所述固定套筒(11)为圆柱中空套筒，固定套筒(11)的上下两侧壁上均开设有与固定套筒(11)相连通的开口(15)，活动杆(12)的上下两侧壁上均固定连接有贯穿开口(15)且延伸至固定套筒(11)外部的竖杆(17)。
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