CN220464626U - 一种方便出料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便出料的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该方便出料的注塑模具，包括底板、液压杆、复位板和拨动机构，底板上开设有下料口，底板的底部固定安装有箱体，底板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧设置有横移板，竖板上设置有凹模，横移板上设置有凸模，竖板的另一侧固定安装有壳体，竖板上开设有开口，液压杆设置于底板的顶部，液压杆的自由端与横移板固定连接，复位板设置于竖板上，复位板的另一侧固定安装有拨动块。该方便出料的注塑模具，便于在注塑产品成型后驱动凹模进行左右震动，方便将注塑产品抖落并收集，避免了注塑产品粘连在凹模上导致出料不便的现象，还使得加工成型的产品能够自动堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具。
背景技术
公开号为CN215283091U的一种注塑模具，该注塑模具包括上模体和下模体；所述上模体具有第一模腔，所述第一模腔内设置有第一弹性件；所述下模体具有第二模腔，所述第二模腔内设置有第二弹性件；在合模的状态下，所述第一弹性件和所述第二弹性件用于支撑嵌件。本实用新型的一个技术效果在于，通过第一弹性件和第二弹性件支撑嵌件，在注塑的过程中，第一弹性件和第二弹性件能够形成缓冲，以平衡压力，避免了嵌件损坏的问题。
上述一种注塑模具，在实际使用时其注塑产品容易粘连在模具上，进而会出现难以出料的现象，且上下状态的设置使得注塑产品不能自动下料，因此，现提出一种方便出料的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便出料的注塑模具，能够解决注塑产品容易粘连在模具上并发生难以出料，且注塑产品不能自动下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料的注塑模具，包括底板、液压杆、复位板和拨动机构，底板上开设有下料口，底板的底部固定安装有箱体，底板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧设置有横移板，竖板上设置有凹模，横移板上设置有凸模，竖板的另一侧固定安装有壳体，竖板上开设有开口，液压杆设置于底板的顶部，液压杆的自由端与横移板固定连接，复位板设置于竖板上，复位板的另一侧固定安装有拨动块，拨动块位于开口内，拨动机构设置于壳体上，拨动机构可驱使凹模左右震动。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有衔接板，衔接板和底板之间固定安装有支撑柱，支撑柱上固定安装有加固片，方便将底板进行加固。
优选的，所述箱体的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有把手，方便将盖板打开。
优选的，所述竖板的一侧固定安装有四组且呈矩形分布的导向杆，横移板滑动套设于四组导向杆的外壁，底板的顶部固定安装有支架，液压杆固定安装于支架上。
优选的，所述竖板上开设有矩形槽且其内滑动安装有滑块，滑块和矩形槽之间固定安装有弹簧，滑块的一侧固定安装有圆杆，圆杆的一端穿过竖板并与复位板固定连接。
优选的，所述凸模和凹模上均设置有螺栓，两组螺栓分别与横移板和复位板螺纹连接，使得凸模和凹模方便拆装。
优选的，所述拨动机构包括有连杆、凸轮、隔板、横杆、锥齿轮和电机，壳体的顶部固定安装有盒体，连杆转动安装于壳体的内部，凸轮固定安装于连杆的外壁，凸轮与拨动块相接触，隔板固定安装于盒体的内部，横杆转动安装于隔板和盒体之间，锥齿轮的数量为两组且相互啮合设置，一组锥齿轮固定安装于横杆的外壁，连杆的一端延伸至盒体的内部并与另一组锥齿轮固定连接，电机固定安装于隔板的另一侧，电机的转轴穿过隔板并与横杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该方便出料的注塑模具，通过箱体、复位板、拨动块、壳体、盒体、滑块、圆杆、弹簧、连杆、凸轮、隔板、横杆、锥齿轮和电机的配合使用，便于在注塑产品成型后驱动凹模进行左右震动，进而方便将注塑产品从凹模上抖落，避免了注塑产品粘连在凹模上导致出料不便的现象，提高了加工的流畅性和效率，有效的提高了该模具的实用性，还方便将抖落的注塑产品进行收集处理，使得加工成型的产品能够自动堆积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的B部放大图；
图4为本实用新型的主视图。
附图标记：1、底板；2、箱体；3、竖板；4、导向杆；5、横移板；6、复位板；7、凸模；8、凹模；9、拨动机构；91、连杆；92、凸轮；93、隔板；94、横杆；95、锥齿轮；96、电机；10、拨动块；11、壳体；12、盒体；13、滑块；14、圆杆；15、弹簧；16、支架；17、液压杆；18、衔接板；19、支撑柱。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便出料的注塑模具，包括底板1、液压杆17、复位板6和拨动机构9，底板1上开设有下料口，底板1的底部固定安装有箱体2，底板1的顶部固定安装有竖板3，竖板3的一侧设置有横移板5，竖板3上设置有凹模8，横移板5上设置有凸模7，竖板3的另一侧固定安装有壳体11，竖板3上开设有开口，液压杆17设置于底板1的顶部，液压杆17的自由端与横移板5固定连接，复位板6设置于竖板3上，复位板6的另一侧固定安装有拨动块10，拨动块10位于开口内，拨动机构9设置于壳体11上，拨动机构9可驱使凹模8左右震动。
箱体2的一侧固定安装有衔接板18，衔接板18和底板1之间固定安装有支撑柱19，支撑柱19上固定安装有加固片，箱体2的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有把手，竖板3的一侧固定安装有四组且呈矩形分布的导向杆4，横移板5滑动套设于四组导向杆4的外壁，底板1的顶部固定安装有支架16，液压杆17固定安装于支架16上，竖板3上开设有矩形槽且其内滑动安装有滑块13，滑块13和矩形槽之间固定安装有弹簧15，滑块13的一侧固定安装有圆杆14，圆杆14的一端穿过竖板3并与复位板6固定连接，凸模7和凹模8上均设置有螺栓，两组螺栓分别与横移板5和复位板6螺纹连接。
拨动机构9包括有连杆91、凸轮92、隔板93、横杆94、锥齿轮95和电机96，壳体11的顶部固定安装有盒体12，连杆91转动安装于壳体11的内部，凸轮92固定安装于连杆91的外壁，凸轮92与拨动块10相接触，隔板93固定安装于盒体12的内部，横杆94转动安装于隔板93和盒体12之间，锥齿轮95的数量为两组且相互啮合设置，一组锥齿轮95固定安装于横杆94的外壁，连杆91的一端延伸至盒体12的内部并与另一组锥齿轮95固定连接，电机96固定安装于隔板93的另一侧，电机96的转轴穿过隔板93并与横杆94固定连接，控制电机96的启动，然后带动横杆94的转动，随即通过两组锥齿轮95带动连杆91的转动，而连杆91通过凸轮92间歇式拨动拨动块10向右移动，当移动一定角度后弹簧15压动滑块13向左移动，然后通过圆杆14拉动复位板6和凹模8向左复位，震动后其注塑产品通过下料口排入至箱体2内，便于在注塑产品成型后驱动凹模8进行左右震动，进而方便将注塑产品从凹模8上抖落，避免了注塑产品粘连在凹模8上导致出料不便的现象，提高了加工的流畅性和效率，还方便将抖落的注塑产品进行收集处理，使得加工成型的产品能够自动堆积。
工作原理：使用挤料管将塑料挤入至凹模8上，随即控制液压杆17的自由端驱使横移板5和凸模7向左移动，然后凸模7与凹模8相挤压并将注塑产品进行成型，随即控制液压杆17的自由端驱使横移板5向右移动，而后控制电机96的启动，然后带动横杆94的转动，随即通过两组锥齿轮95带动连杆91的转动，而连杆91通过凸轮92间歇式拨动拨动块10向右移动，当移动一定角度后弹簧15压动滑块13向左移动，然后通过圆杆14拉动复位板6和凹模8向左复位，震动后其注塑产品通过下料口排入至箱体2内。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种方便出料的注塑模具，其特征在于，包括：
底板(1)，其上开设有下料口，底板(1)的底部固定安装有箱体(2)，底板(1)的顶部固定安装有竖板(3)，竖板(3)的一侧设置有横移板(5)，竖板(3)上设置有凹模(8)，横移板(5)上设置有凸模(7)，竖板(3)的另一侧固定安装有壳体(11)，竖板(3)上开设有开口；
液压杆(17)，其设置于底板(1)的顶部，液压杆(17)的自由端与横移板(5)固定连接；
复位板(6)，其设置于竖板(3)上，复位板(6)的另一侧固定安装有拨动块(10)，拨动块(10)位于开口内；
拨动机构(9)，其设置于壳体(11)上，拨动机构(9)可驱使凹模(8)左右震动。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述箱体(2)的一侧固定安装有衔接板(18)，衔接板(18)和底板(1)之间固定安装有支撑柱(19)，支撑柱(19)上固定安装有加固片。
3.根据权利要求2所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述箱体(2)的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述竖板(3)的一侧固定安装有四组且呈矩形分布的导向杆(4)，横移板(5)滑动套设于四组导向杆(4)的外壁，底板(1)的顶部固定安装有支架(16)，液压杆(17)固定安装于支架(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述竖板(3)上开设有矩形槽且其内滑动安装有滑块(13)，滑块(13)和矩形槽之间固定安装有弹簧(15)，滑块(13)的一侧固定安装有圆杆(14)，圆杆(14)的一端穿过竖板(3)并与复位板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述凸模(7)和凹模(8)上均设置有螺栓，两组螺栓分别与横移板(5)和复位板(6)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便出料的注塑模具，其特征在于：所述拨动机构(9)包括有连杆(91)、凸轮(92)、隔板(93)、横杆(94)、锥齿轮(95)和电机(96)，壳体(11)的顶部固定安装有盒体(12)，连杆(91)转动安装于壳体(11)的内部，凸轮(92)固定安装于连杆(91)的外壁，凸轮(92)与拨动块(10)相接触，隔板(93)固定安装于盒体(12)的内部，横杆(94)转动安装于隔板(93)和盒体(12)之间，锥齿轮(95)的数量为两组且相互啮合设置，一组锥齿轮(95)固定安装于横杆(94)的外壁，连杆(91)的一端延伸至盒体(12)的内部并与另一组锥齿轮(95)固定连接，电机(96)固定安装于隔板(93)的另一侧，电机(96)的转轴穿过隔板(93)并与横杆(94)固定连接。
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