CN210969786U - 一种方便取料的注塑加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑加工技术领域的一种方便取料的注塑加工装置,包括上模具和下模具,上模具位于下模具的上方,上模具与下模具之间连接设置有模柱,下模具的顶部开设有注塑腔,注塑腔的内腔水平设置有推板,注塑腔的底部连通设置有动力腔,动力腔的内腔前后侧壁均开设有横滑槽和竖滑槽,且横滑槽与竖滑槽相互垂直,横滑槽位于竖滑槽的下方,动力腔的内腔左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆,丝杆为双向丝杆,丝杆的左侧固接有电机,电机固接于下模具的左侧壁,丝杆的圆周外侧螺接有两组左右对称的螺纹块。本实用新型便于装置快速取料,提高取料效率;提高装置稳定性,便于装置广泛使用,且延长装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种方便取料的注塑加工装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑设备通常为注塑机配合模具一同注塑成型,该种方式下,一台注塑设备只能注塑对应模具外形的塑料制品。需要注塑不同的塑料制品时,就需要更换不同的模具,但现有的注塑设备中,工件需要进行脱模时,工件与模具之间难以分离,脱模困难,不仅费时费力,且脱模效率低。
基于此,本实用新型设计了一种方便取料的注塑加工装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便取料的注塑加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的注塑设备中,工件需要进行脱模时,工件与模具之间难以分离,脱模困难,不仅费时费力,且脱模效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便取料的注塑加工装置,包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上方,所述上模具与下模具之间连接设置有模柱,所述下模具的顶部开设有注塑腔,所述注塑腔的内腔水平设置有推板,所述注塑腔的底部连通设置有动力腔,所述动力腔的内腔前后侧壁均开设有横滑槽和竖滑槽,且所述横滑槽与竖滑槽相互垂直,所述横滑槽位于竖滑槽的下方,所述动力腔的内腔左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆为双向丝杆,所述丝杆的左侧固接有电机,所述电机固接于下模具的左侧壁,所述丝杆的圆周外侧螺接有两组左右对称的螺纹块,所述螺纹块的顶部螺接有伸缩座,所述伸缩座的顶部插接有转杆,两组所述转杆的顶部之间铰接有滑板,所述滑板与两组竖滑槽滑动连接,所述滑板的底部固接有振动电机,所述滑板的顶部固接有顶升架,所述顶升架的顶部与推板的底部相固接。
优选的,所述下模具的左右两侧壁上分别固接有鼓风机与滤网,便于对装置内部进行散热。
优选的,所述螺纹块的前后两侧壁均固接有滑块,且所述滑块与横滑槽滑动连接,便于对螺纹块进行限位,避免其自转。
优选的,所述伸缩座包括座体,所述座体的内腔底部固接有弹簧,所述座体的内腔顶部固接有卡环,便于振动电机振动时对丝杆进行保护。
优选的,所述转杆的底部固接有卡板,所述卡板与弹簧相固接,所述卡板的直径大于卡环的直径,便于对转杆与伸缩座进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机与丝杆配合带动两组螺纹块相向移动,通过伸缩座与转杆配合向上推动滑板,由顶升架和推板将工件推出,便于装置快速取料,提高取料效率;
2、通过滑块在横滑槽内滑动,座体的内腔固接弹簧,提高装置稳定性,便于装置广泛使用,且延长装置使用寿命。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-上模具,2-下模具,3-模柱,4-注塑腔,5-推板,6-动力腔,7-横滑槽,8-竖滑槽,9-丝杆,10-电机,11-螺纹块,12-伸缩座,121-座体,122-弹簧,123-卡环,13-转杆,14-滑板,15-振动电机,16-顶升架,17-鼓风机,18-滤网,19-滑块,20-卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便取料的注塑加工装置,包括上模具1和下模具2,上模具1位于下模具2的上方,上模具1与下模具2之间连接设置有模柱3,下模具2的顶部开设有注塑腔4,注塑腔4的内腔水平设置有推板5,注塑腔4的底部连通设置有动力腔6,动力腔6的内腔前后侧壁均开设有横滑槽7和竖滑槽8,且横滑槽7与竖滑槽8相互垂直,横滑槽7位于竖滑槽8的下方,动力腔6的内腔左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆9,丝杆9为双向丝杆,丝杆9的左侧固接有电机10,电机10固接于下模具2的左侧壁,丝杆9的圆周外侧螺接有两组左右对称的螺纹块11,螺纹块11的顶部螺接有伸缩座12,伸缩座12的顶部插接有转杆13,两组转杆13的顶部之间铰接有滑板14,滑板14与两组竖滑槽8滑动连接,滑板14的底部固接有振动电机15,滑板14的顶部固接有顶升架16,顶升架16的顶部与推板5的底部相固接。
进一步的,下模具2的左右两侧壁上分别固接有鼓风机17与滤网18,便于对装置内部进行散热。
进一步的,螺纹块11的前后两侧壁均固接有滑块19,且滑块19与横滑槽7滑动连接,便于对螺纹块11进行限位,避免其自转。
进一步的,伸缩座12包括座体121,座体121的内腔底部固接有弹簧122,座体121的内腔顶部固接有卡环123,便于振动电机15振动时对丝杆9进行保护。
进一步的,转杆13的底部固接有卡板20,卡板20与弹簧122相固接,卡板20的直径大于卡环123的直径,便于对转杆13与伸缩座12进行限位。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对注塑加工时的取料,具体为一种方便取料的注塑加工装置,使用时,上模具1与下模具2通过模柱3相配合,对注塑工件进行注塑定型,当注塑完成后需要对工件进行取料,启动振动电机15与鼓风机17,振动电机15带动滑板14在竖滑槽8内上下震动,通过顶升架16对推板5进行振动,使工件松动,配合鼓风机17与滤网18,便于快速降温,在滑板14振动时,转杆13在伸缩座12内伸缩,弹簧122伸缩,便于对丝杆9进行保护,启动电机10,电机10带动丝杆9旋转,两组螺纹块11在丝杆9上相向运动,通过伸缩座12与转杆13相配合,向上推动滑板14,使顶升架16向上推推板5,便于工件的取出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种方便取料的注塑加工装置,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)位于下模具(2)的上方,所述上模具(1)与下模具(2)之间连接设置有模柱(3),所述下模具(2)的顶部开设有注塑腔(4),所述注塑腔(4)的内腔水平设置有推板(5),所述注塑腔(4)的底部连通设置有动力腔(6),所述动力腔(6)的内腔前后侧壁均开设有横滑槽(7)和竖滑槽(8),且所述横滑槽(7)与竖滑槽(8)相互垂直,所述横滑槽(7)位于竖滑槽(8)的下方,所述动力腔(6)的内腔左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)为双向丝杆,所述丝杆(9)的左侧固接有电机(10),所述电机(10)固接于下模具(2)的左侧壁,所述丝杆(9)的圆周外侧螺接有两组左右对称的螺纹块(11),所述螺纹块(11)的顶部螺接有伸缩座(12),所述伸缩座(12)的顶部插接有转杆(13),两组所述转杆(13)的顶部之间铰接有滑板(14),所述滑板(14)与两组竖滑槽(8)滑动连接,所述滑板(14)的底部固接有振动电机(15),所述滑板(14)的顶部固接有顶升架(16),所述顶升架(16)的顶部与推板(5)的底部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种方便取料的注塑加工装置,其特征在于:所述下模具(2)的左右两侧壁上分别固接有鼓风机(17)与滤网(18)。
3.根据权利要求1所述的一种方便取料的注塑加工装置,其特征在于:所述螺纹块(11)的前后两侧壁均固接有滑块(19),且所述滑块(19)与横滑槽(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便取料的注塑加工装置,其特征在于:所述伸缩座(12)包括座体(121),所述座体(121)的内腔底部固接有弹簧(122),所述座体(121)的内腔顶部固接有卡环(123)。
5.根据权利要求1所述的一种方便取料的注塑加工装置,其特征在于:所述转杆(13)的底部固接有卡板(20),所述卡板(20)与弹簧(122)相固接,所述卡板(20)的直径大于卡环(123)的直径。
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CN112109289A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 吴丽珠 | 一种可快速换模的注塑模具 |
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