CN214491589U - 一种挤出吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出吹塑机，包括机体和电机一，机体顶部放置有电机一，机体内部设置有挤出调节装置，挤出调节装置包括传输体、密封板、传送螺杆、加热器、止逆环、挤出口、转环、转杆、齿轮一、齿轮二、往复丝杆、固定块、移动板和切割板。本实用新型，在运作时，带动底部连接的传送螺杆在密封板转动，将物料运输到挤出口内，需要调节挤出口的大小时，转动转环,齿轮一与两侧的齿轮二啮合，使得往复丝杆旋转，使得往复丝杆上设置的两组移动板进行相对或者相反移动，挤出口上开槽，且移动板与挤出口底端贴合，移动板上的切割板改变挤出口的大小，从而达到了调节挤出的效果，使得装置可以生产更大范围的塑料，提升了装置的实用性。

Description

一种挤出吹塑机

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种挤出吹塑机。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

现在的吹塑机在制造塑料时，底部的出料口的形状一般是固定的，而形状的固定就会限制了吹塑机的使用范围，圆形只能生产圆形的塑料制品，现在的挤出口过于单一，在生产使用的过程中，并不能随时根据使用需求来调节改变，降低使用范围。

而且在吹塑机生产过程中，原本的物料在热熔箱内部加热融化，后再冷却制造，在过程中，物料的生产速度太慢，不能过高效率的生产，亟需解决。

为此，我们提出一种挤出吹塑机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤出吹塑机。

一种挤出吹塑机，包括机体和电机一，所述机体顶部放置有电机一，所述机体内部设置有挤出调节装置，所述挤出调节装置包括传输体、密封板、传送螺杆、加热器、止逆环、挤出口、转环、转杆、齿轮一、齿轮二、往复丝杆、固定块、移动板和切割板，所述机体内部设置有传输体，所述传输体内部设置有密封板，所述密封板内部设置有传送螺杆，所述传送螺杆右端顶部与电机一顶点固定连接，两组所述密封板左侧外部设置有加热器，两组所述密封板左侧底端设置有止逆环，所述密封板左侧端点连接于止逆环上，所述止逆环左侧设置有挤出口，所述机体外侧设置有转环，所述转环底端连接有转杆，所述转杆固定于齿轮一内部，所述齿轮一与两侧齿轮二啮合，两组所述齿轮二内部皆固定有往复丝杆，两组所述往复丝杆另一端皆内嵌在固定块内部，两组所述往复丝杆上皆设置有移动板，两组所述移动板相对一侧设置有切割板，所述机体顶部设置有快速挤出装置。

优选地，所述快速挤出装置包括支架、热熔箱、出料口、进料口、横板、电机二、转轴、固定体、旋转板、连接杆、旋转块、升降杆、挤压板和滑槽，所述机体顶部焊接有两组支架，两组所述支架之间放置有热熔箱，所述热熔箱底部开设有出料口，且热熔箱后侧面开设有进料口，所述右侧支架外部顶端焊接有横板，所述横板上放置有电机二，所述电机二顶端与转轴焊接，且两组支架顶端皆焊接有固定体，两组所述固定体内部皆设置有旋转板，所述转轴穿过右侧所述固定体与右侧所述旋转板连接，两组所述旋转板之间连接有连接杆，所述连接杆上设置有旋转块，所述旋转块底部固定连接有升降杆，所述升降杆底部焊接有挤压板，所述挤压板内嵌于滑槽内部，所述滑槽分别固定在热熔箱内壁两侧

所述密封板为圆柱形，所述密封板的直径大于所述传送螺杆的直径。

优选地，所述挤出口为长方体，所述往复丝杆的长度大于挤出口的长度，且所述挤出口上开槽，开槽的宽度等于移动板的宽度，所述移动板在往复丝杆上进行移动，移动的距离与挤出口的宽度相等。

优选地，所述挤压板为长方体，所述滑槽相对一面开槽，所述滑槽开槽的宽度与挤压板的宽度相等。

优选地，所述旋转板为长方体，所述连接杆为圆柱，所述旋转块形似圆柱，且内部开槽，开槽的直径与所述连接杆的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的调节挤出装置，调节挤出装置包括传输体、密封板、传送螺杆、加热器、止逆环、挤出口、转环、转杆、齿轮一、齿轮二、往复丝杆、固定块、移动板和切割板，在运作时，电机一运作，带动底部连接的传送螺杆在密封板转动，将物料运输到挤出口内，需要调节挤出口的大小时，只需要转动转环,转环旋转，通过转杆使得齿轮一旋转，齿轮一与两侧的齿轮二啮合，使得往复丝杆旋转，使得往复丝杆上设置的两组移动板进行相对或者相反移动，挤出口上开槽，且移动板与挤出口底端贴合，移动板的移动会使得移动板上的切割板改变挤出口的大小，从而达到了调节挤出的效果，使得装置可以生产更大范围的塑料，提升了装置的实用性。

2、通过设置的快速挤出装置，快速挤出装置包括支架、热熔箱、出料口、进料口、横板、电机二、转轴、固定体、299、连接杆、旋转块、升降杆、挤压板和滑槽，在需要使用时，只需要打开电机二，电机二带动底部设置的转轴旋转，两组旋转板以转轴为转点进行360度旋转，使得连接杆进行旋转，带动旋转块底部设置的升降杆和挤压板上下移动，使得挤压板在滑槽内部移动，从而产生压力，将物料快速的从热熔箱底部设置的出料口挤出，从而达到快速挤出的效果，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤出吹塑机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤出吹塑机的挤出调节装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挤出吹塑机的快速挤出装置正视结构状态示意图。

图中：1、机体；2、电机一；121、传输体；122、密封板；123、传送螺杆；124、加热器；125、止逆环；126、挤出口；127、转环；128、转杆；129、齿轮一；130、齿轮二；131、往复丝杆；132、固定块；133、移动板；134、切割板；221、支架；222、热熔箱；223、出料口；224、进料口；225、横板；226、电机二；227、转轴；228、固定体；229、旋转板；230、连接杆；231、旋转块；232、升降杆；233、挤压板；234、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种挤出吹塑机，包括机体1和电机一2，机体1顶部放置有电机一2，机体1内部设置有挤出调节装置，挤出调节装置包括传输体121、密封板122、传送螺杆123、加热器124、止逆环125、挤出口126、转环127、转杆128、齿轮一129、齿轮二130、往复丝杆131、固定块132、移动板133和切割板134，机体1内部设置有传输体121，传输体121内部设置有密封板122，密封板122内部设置有传送螺杆123，密封板122为圆柱形，密封板122的直径大于传送螺杆123的直径，该结构的有益效果是在传送螺杆123运输物料的时候，可以不会出现渗漏的现象，保证了装置的实用性，传送螺杆123右端顶部与电机一2顶点固定连接，两组密封板122左侧外部设置有加热器124，两组密封板122左侧底端设置有止逆环125，密封板122左侧端点连接于止逆环125上，止逆环125左侧设置有挤出口126，机体1外侧设置有转环127，转环127底端连接有转杆128，转杆128固定于齿轮一129内部，齿轮一129与两侧齿轮二130啮合，两组齿轮二130内部皆固定有往复丝杆131，两组往复丝杆131另一端皆内嵌在固定块132内部，两组往复丝杆131上皆设置有移动板133，挤出口126为长方体，往复丝杆131的长度大于挤出口126的长度，且挤出口126上开槽，开槽的宽度等于移动板133的宽度，移动板133在往复丝杆131上进行移动，移动的距离与挤出口126的宽度相等，该结构的有益效果是，移动板133在往复丝杆131上进行相对或者相反的移动，从而使得移动板133在挤出口126开槽内移动，移动板133上设置的切割板134设置在挤出口126底端，在移动板133移动的时候，从而达到对挤出口126形状的改变，达到了调节挤出口的效果，使装置使用范围更广，保证了装置的实用性，两组移动板133相对一侧设置有切割板134，机体1顶部设置有快速挤出装置。

快速挤出装置包括支架221、热熔箱222、出料口223、进料口224、横板225、电机二226、转轴227、固定体228、旋转板229、连接杆230、旋转块231、升降杆232、挤压板233和滑槽234，机体1顶部焊接有两组支架221，两组支架221之间放置有热熔箱222，热熔箱222底部开设有出料口223，且热熔箱222后侧面开设有进料口224，右侧支架221外部顶端焊接有横板225，横板225上放置有电机二226，电机二226顶端与转轴227焊接，且两组支架221顶端皆焊接有固定体228，两组固定体228内部皆设置有旋转板229，转轴227穿过右侧固定体228与右侧旋转板229连接，两组旋转板229之间连接有连接杆230，连接杆230上设置有旋转块231，旋转板229为长方体，连接杆230为圆柱，旋转块231形似圆柱，且内部开槽，开槽的直径与连接杆230的直径一致，该机构设置的有益效果是，转轴227旋转会带动两组旋转板229旋转，继而使得旋转板229之间的连接杆230旋转，带动旋转块231旋转，才能使热熔箱222内部产生冲压，加速物料的流出，提升了效率，旋转块231底部固定连接有升降杆232，升降杆232底部焊接有挤压板233，挤压板233内嵌于滑槽234内部，挤压板233为长方体，滑槽234相对一面开槽，滑槽234开槽的宽度与挤压板233的宽度相等，该机构设置的有益效果是，在顶部转轴227旋转的时候，会带动底部的挤压板233在滑槽234的内部进行移动，从而对热熔箱222内部的物料产生压力，加速物料的流出，滑槽234分别固定在热熔箱222内壁两侧。

工作原理:在运作时，电机一2运作，带动底部连接的传送螺杆123在密封板122转动，将物料运输到挤出口126内，需要调节挤出口126的大小时，只需要转动转环127,转环127旋转，通过转杆128使得齿轮一129旋转，齿轮一129与两侧的齿轮二130啮合，使得往复丝杆131旋转，使得往复丝杆131上设置的两组移动板133进行相对或者相反移动，挤出口126上开槽，且移动板133与挤出口126底端贴合，移动板133的移动会使得移动板133上的切割板134改变挤出口126的大小，从而达到了调节挤出的效果。

需要使用时，只需要打开电机二226，电机二226带动底部设置的转轴227旋转，两组旋转板229以转轴227为转点进行360度旋转，使得连接杆230进行旋转，带动旋转块231底部设置的升降杆232和挤压板233上下移动，使得挤压板233在滑槽234内部移动，从而产生压力，将物料快速的从热熔箱222底部设置的出料口223挤出，从而达到快速挤出的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤出吹塑机，包括机体(1)和电机一(2)，其特征在于，所述机体(1)顶部放置有电机一(2)，所述机体(1)内部设置有挤出调节装置，所述挤出调节装置包括传输体(121)、密封板(122)、传送螺杆(123)、加热器(124)、止逆环(125)、挤出口(126)、转环(127)、转杆(128)、齿轮一(129)、齿轮二(130)、往复丝杆(131)、固定块(132)、移动板(133)和切割板(134)，所述机体(1)内部设置有传输体(121)，所述传输体(121)内部设置有密封板(122)，所述密封板(122)内部设置有传送螺杆(123)，所述传送螺杆(123)右端顶部与电机一(2)顶点固定连接，两组所述密封板(122)左侧外部设置有加热器(124)，两组所述密封板(122)左侧底端设置有止逆环(125)，所述密封板(122)左侧端点连接于止逆环(125)上，所述止逆环(125)左侧设置有挤出口(126)，所述机体(1)外侧设置有转环(127)，所述转环(127)底端连接有转杆(128)，所述转杆(128)固定于齿轮一(129)内部，所述齿轮一(129)与两侧齿轮二(130)啮合，两组所述齿轮二(130)内部皆固定有往复丝杆(131)，两组所述往复丝杆(131)另一端皆内嵌在固定块(132)内部，两组所述往复丝杆(131)上皆设置有移动板(133)，两组所述移动板(133)相对一侧设置有切割板(134)，所述机体(1)顶部设置有快速挤出装置。

2.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机，其特征在于，所述快速挤出装置包括支架(221)、热熔箱(222)、出料口(223)、进料口(224)、横板(225)、电机二(226)、转轴(227)、固定体(228)、旋转板(229)、连接杆(230)、旋转块(231)、升降杆(232)、挤压板(233)和滑槽(234)，所述机体(1)顶部焊接有两组支架(221)，两组所述支架(221)之间放置有热熔箱(222)，所述热熔箱(222)底部开设有出料口(223)，且热熔箱(222)后侧面开设有进料口(224)，所述支架(221)外部顶端焊接有横板(225)，所述横板(225)上放置有电机二(226)，所述电机二(226)顶端与转轴(227)焊接，且两组支架(221)顶端皆焊接有固定体(228)，两组所述固定体(228)内部皆设置有旋转板(229)，所述转轴(227)穿过右侧所述固定体(228)与右侧所述旋转板(229)连接，两组所述旋转板(229)之间连接有连接杆(230)，所述连接杆(230)上设置有旋转块(231)，所述旋转块(231)底部固定连接有升降杆(232)，所述升降杆(232)底部焊接有挤压板(233)，所述挤压板(233)内嵌于滑槽(234)内部，所述滑槽(234)分别固定在热熔箱(222)内壁两侧。

3.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机，其特征在于，所述密封板(122)为圆柱形，所述密封板(122)的直径大于所述传送螺杆(123)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机，其特征在于，所述挤出口(126)为长方体，所述往复丝杆(131)的长度大于挤出口(126)的长度，且所述挤出口(126)上开槽，开槽的宽度等于移动板(133)的宽度，所述移动板(133)在往复丝杆(131)上进行移动，移动的距离与挤出口(126)的宽度相等。

5.根据权利要求2所述的一种挤出吹塑机，其特征在于，所述挤压板(233)为长方体，所述滑槽(234)相对一面开槽，所述滑槽(234)开槽的宽度与挤压板(233)的宽度相等。

6.根据权利要求2所述的一种挤出吹塑机，其特征在于，所述旋转板(229)为长方体，所述连接杆(230)为圆柱，所述旋转块(231)形似圆柱，且内部开槽，开槽的直径与所述连接杆(230)的直径一致。

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