CN213647962U - 一种小直径陶瓷管用挤出成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小直径陶瓷管用挤出成型机，包括机台，还包括设置在机台上的第一挤出部和第二挤出部，第一挤出部包括第一驱动电机、第一机筒、设置于第一机筒内的第一螺杆和进料口，第二挤出部包括第二驱动电机、第二机筒、设置于第二机筒的第二螺杆和出料口，第一机筒和第二机筒相连通，且相互垂直，第一机筒和第二机筒内设置有循环水箱，第一机筒和第二机筒外均设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与循环水箱连通，所述循环水箱内设置有若干活动环，若干活动环将循环水箱分为若干储水格，所述第一机筒和第二机筒外均设置有用于移动所述活动环的调节环。采用可调节的储水格对第一机筒和第二机筒进行冷却，保证了坯料质量。

Description

一种小直径陶瓷管用挤出成型机

技术领域

本实用新型涉及电子陶瓷加工设备领域，具体为一种小直径陶瓷管用挤出成型机。

背景技术

在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。

挤出成型主要靠螺杆挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，挤出成型主要适用于管着、棒状、截面和中孔一致的制品的成型，坯体外形由挤出机机嘴的内表面形状确定，坯体长度则根据尺寸要求进行切割。

螺杆挤出机由于其自身工作原理的限制，挤出力较小，只适用于管着、棒状、截面和中孔一致的制品的成型，当陶瓷制品形状较复杂、需要模具成形时，挤出力不足以让陶瓷泥料进入模具，另外螺杆挤出机不能做得太小，当需要生产的陶瓷制品体积很小时，螺杆挤出机的生产量不能很好的匹配。

陶瓷管一般是通过真空挤出成型，要求所使用的坯料的塑性较好，如果瘠性料较多的话要加入粘结剂或增塑剂等，这些一般是根据所用原料的不同而不同，而且加入量不高，对成本影响不大。管子开裂的原因有很多种，主要有挤出机发热量太大导致管表面和内部的水分挥发不一致，应力断裂；另外就是你的坯料的塑性没有调节好，塑性不能太高，也不能太低，这主要根据你所用原料来确定具体的塑性指数。因此整个过程中调节原料性质以及挤出机的发热量的控制都是非常关键的。

专利CN110962215A公开了一种陶瓷挤出机，包括进料斗、混料装置、挤出装置、限位装置、传感器组，所述进料斗用于泥料的存放，所述混料装置用于将泥料搅入并搅拌均匀，所述挤出装置用于泥料的挤出，所述限位装置、所述传感器用于保护设备和实现自动化，本发明可实现陶瓷泥料的混匀和挤出，陶瓷泥料挤出力大，特别适用于复杂形状、截面变化的陶瓷工件的模具成型，单个挤出口的生产量的调整范围大，并且挤出口可设置多个，可有效提高生产效率。使用过程中发现

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小直径陶瓷管用挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小直径陶瓷管用挤出成型机，包括机台，还包括设置在机台上的第一挤出部和第二挤出部，所述第一挤出部包括第一驱动电机、第一机筒、设置于第一机筒内的第一螺杆和进料口，所述第二挤出部包括第二驱动电机、第二机筒、设置于第二机筒的第二螺杆和出料口，所述第一机筒和第二机筒相连通，且相互垂直，所述第一机筒和第二机筒内设置有循环水箱，所述第一机筒和第二机筒外均设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与循环水箱连通，所述循环水箱内设置有若干活动环，若干活动环将循环水箱分为若干储水格，所述第一机筒和第二机筒外均设置有用于移动所述活动环的调节环。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述调节环活动安装在固定柱上。所述调节环内环设置有第一磁铁层。所述活动环外环设置有第二磁铁层。调节时通过移动调节环，通过磁吸带动内部活动环转动，进而调整各储水格的空间，可以实现每段不等温的冷却。

为了避免磁性干扰，所述第一机筒和第二机筒均为无磁不锈钢材料制成。如此还可以防锈，保证装置使用寿命，所述第一挤出部和第二挤出部通过缓冲件固定在机台上。电机在工作时，会产生剧烈抖动，继而产生噪声，选用缓冲件垫在第一挤出部和第二挤出部可以提供缓冲，减少冲击，延长机器使用寿命，降低噪声。

所述机台下部设置有机座，所述机座可为固定块也可为活动轮，设计为固定块可以减少缓冲，工作时更稳定，采用活动轮便于移动。

所述进水口设置于出水口下方，下方进水，上方出水，有利于冷水带走机筒内的热量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的小直径陶瓷管用挤出成型机，通过垂直设置的第一挤出部和第二挤出部，两个方向对陶瓷原料进行挤压加工，使陶瓷坯料在筒中挤压均匀，所制得的陶瓷坯紧实，收缩率低，烧结不易产生气泡，在第一机筒和第二机筒外设置有循环水箱，以便为机筒降温，防止陶瓷坯料发生干裂现象，通过若干活动环将循环水箱分为多个储水格，每个储水格的温度可以不同，根据加工需要可以调整各段的降温效果，可以提高成型坯料的质量，在调节环外侧和活动环的内侧分别设置第一磁铁层和第二磁铁层，二者的强烈吸附作用可以起到密封作用，同时可以通过移动固定柱上的调节环继而调节活动环的位置，进而调整储水格的空间，可以调整机筒内的温度分布情况，采用进水口设置于出水口下方，冷水在注入时可以充分与机筒接触，将机筒的热量带走，起到冷却作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型机筒内部结构示意图。

附图标记：1、机台；21、第一驱动电机；22、第一机筒；24、进料口；31、第二驱动电机；32、第二机筒；34、出料口；51、进水口；52、出水口；61、活动环；62、调节环；63、固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实施例的小直径陶瓷管用挤出成型机，包括机台1，还包括设置在机台1上的第一挤出部和第二挤出部，第一挤出部包括第一驱动电机21、第一机筒22、设置于第一机筒22内的第一螺杆和进料口24，第二挤出部包括第二驱动电机31、第二机筒32、设置于第二机筒32的第二螺杆和出料口34，第一机筒22和第二机筒32相连通，且相互垂直，第一机筒22和第二机筒32内设置有循环水箱，第一机筒22和第二机筒32外均设置有进水口51和出水口52，进水口51和出水口52与循环水箱连通，循环水箱内设置有若干活动环61，若干活动环61将循环水箱分为若干储水格，第一机筒22和第二机筒32外均设置有用于移动活动环61的调节环62。

调节环62活动安装在固定柱63上。

调节环62内环设置有第一磁铁层。

活动环61外环设置有第二磁铁层。

第一机筒22和第二机筒32均为无磁不锈钢材料制成。

第一挤出部和第二挤出部通过缓冲件固定在机台1上。

机台1下部设置有机座，机座可为固定块也可为活动轮。

进水口51设置于出水口52下方。

本实用新型的工作原理：

当该小直径陶瓷管用挤出成型机使用时，首先将原料从进料口24倒入，启动第一驱动电机21和第二驱动电机31，原料在第一机筒22内由第一螺杆挤压运输至第二机筒32，经过一段时间，第一机筒22和第二机筒32温度上升，通过水泵向进水口51注水，水注满后从出水口52流出，对第一机筒22和第二机筒32进行冷却降温，根据坯料出料质量，移动调节环62带动活动环61运动，进而调节储水格的容量，对每段的温度进行调节，使坯料质量达到最优。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种小直径陶瓷管用挤出成型机，包括机台(1)，其特征在于：还包括设置在机台(1)上的第一挤出部和第二挤出部，所述第一挤出部包括第一驱动电机(21)、第一机筒(22)、设置于第一机筒(22)内的第一螺杆和进料口(24)，所述第二挤出部包括第二驱动电机(31)、第二机筒(32)、设置于第二机筒(32)的第二螺杆和出料口(34)，所述第一机筒(22)和第二机筒(32)相连通，且相互垂直，所述第一机筒(22)和第二机筒(32)内设置有循环水箱，所述第一机筒(22)和第二机筒(32)外均设置有进水口(51)和出水口(52)，所述进水口(51)和出水口(52)与循环水箱连通，所述循环水箱内设置有若干活动环(61)，若干活动环(61)将循环水箱分为若干储水格，所述第一机筒(22)和第二机筒(32)外均设置有用于移动所述活动环(61)的调节环(62)。

2.根据权利要求1所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述调节环(62)活动安装在固定柱(63)上。

3.根据权利要求2所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述调节环(62)内环设置有第一磁铁层。

4.根据权利要求3所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述活动环(61)外环设置有第二磁铁层。

5.根据权利要求4所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述第一机筒(22)和第二机筒(32)均为无磁不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述第一挤出部和第二挤出部通过缓冲件(12)固定在机台(1)上。

7.根据权利要求1所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述机台(1)下部设置有机座(11)。

8.根据权利要求1所述的小直径陶瓷管用挤出成型机，其特征在于：所述进水口(51)设置于出水口(52)下方。

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