CN213647950U - 一种刚玉碳砖生产用浇注机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刚玉碳砖生产用浇注机构，包括：浇注罐、安装座、固定架一、固定架二以及转动手轮，所述浇注罐外表面开设有罐体固定槽，所述罐体固定槽内安装有固定架一和固定架二，所述固定架一安装在罐体固定槽的左端，所述固定架二安装在罐体固定槽的右端，所述固定架二的左表面上固定安装有连接转轴，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计一种矩形的浇注桶，在其上端开设多个浇注口，可以同时对多个浇注模具进行浇注，大幅提高了浇注效率，通过在后端开设一个浇注口，可以进行单个模具的浇注，提高了浇注机构的实用性。

Description

一种刚玉碳砖生产用浇注机构

技术领域

本实用新型属于碳砖生产设备领域，特别涉及一种刚玉碳砖生产用浇注机构。

背景技术

目前，刚玉碳砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品，刚玉碳砖具有很高的常温耐压强度，高的荷重软化开始温度，很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力，热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差，刚玉碳砖在加工时需要进行浇注成型，通常是通过一个圆柱形的浇注桶和浇注模具进行浇注。

但是,传统的浇注桶只有一个浇注口，浇注效率低下。

因此，现在亟需一种浇注效率较高的浇注机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刚玉碳砖生产用浇注机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种刚玉碳砖生产用浇注机构，包括：浇注罐、安装座、固定架一、固定架二以及转动手轮，所述浇注罐外表面开设有罐体固定槽，所述罐体固定槽内安装有固定架一和固定架二，所述固定架一安装在罐体固定槽的左端，所述固定架二安装在罐体固定槽的右端，所述固定架二的左表面上固定安装有连接转轴，所述连接转轴的左端通过轴承活动安装在轴承座二的内部，所述轴承座二固定安装在安装座的左端，所述固定架一的右表面上固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴通过轴承活动安装在轴承座一的内部，所述轴承座一固定安装在安装座的右端，所述驱动转轴的右端固定安装有转动手轮，所述浇注罐顶端的前端开设有前端浇注口，所述浇注罐顶端的后端开设有后端浇注口。

作为一优选的实施方式，所述驱动转轴的左端设有安装底盘一，所述安装底盘一上开设有四个安装孔，所述连接转轴的右端设有安装底盘二，所述安装底盘二上开设有四个安装孔。

作为一优选的实施方式，所述固定架一的右表面以中心对称的方式开设有四个底盘安装孔，所述固定架二的左表面以中心对称的方式开设有四个底盘安装孔，所述底盘安装孔内设有内螺纹，所述固定架一和固定架二通过螺栓分别与安装底盘一和安装底盘二固定连接。

作为一优选的实施方式，所述固定架一的左端设有固定端，所述固定端上开设有固定螺纹孔，所述固定架二的右端开设有固定螺纹孔，所述罐体固定槽上开设有罐体固定孔，所述罐体固定孔内设有内螺纹，所述固定架一和固定架二通过螺栓固定安装在罐体固定孔上。

作为一优选的实施方式，所述浇注罐为一种矩形罐，所述前端浇注口等距设有三个。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设计一种矩形的浇注桶，在其上端开设多个浇注口，可以同时对多个浇注模具进行浇注，大幅提高了浇注效率，通过在后端开设一个浇注口，可以进行单个模具的浇注，提高了浇注机构的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种刚玉碳砖生产用浇注机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种刚玉碳砖生产用浇注机构的浇注罐的主视图。

图3为本实用新型一种刚玉碳砖生产用浇注机构的固定架一的结构示意图。

图4为本实用新型一种刚玉碳砖生产用浇注机构的浇注罐的俯视图。

图5为本实用新型一种刚玉碳砖生产用浇注机构的固定架一和固定架二的俯视图。

图中，1-浇注罐、2-安装座、3-固定架一、4-固定架二、5-轴承座二、6-轴承座一、7-连接转轴、8-驱动转轴、9-安装底盘二、10-安装底盘一、11-转动手轮、12-固定端、13-固定螺纹孔、14-底盘安装孔、15-罐体固定槽、16-罐体固定孔、17-前端浇注口、18-后端浇注口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种刚玉碳砖生产用浇注机构，包括：浇注罐1、安装座2、固定架一3、固定架二4以及转动手轮11，浇注罐1外表面开设有罐体固定槽15，罐体固定槽15内安装有固定架一3和固定架二4，固定架一3安装在罐体固定槽15的左端，固定架二4安装在罐体固定槽15的右端，固定架二4的左表面上固定安装有连接转轴7，连接转轴7的左端通过轴承活动安装在轴承座二5的内部，轴承座二5固定安装在安装座2的左端，固定架一3的右表面上固定安装有驱动转轴8，驱动转轴8通过轴承活动安装在轴承座一6的内部，轴承座一6固定安装在安装座2的右端，驱动转轴8的右端固定安装有转动手轮11，浇注罐1顶端的前端开设有前端浇注口17，浇注罐1顶端的后端开设有后端浇注口18。

驱动转轴8的左端设有安装底盘一10，安装底盘一10上开设有四个安装孔，连接转轴7的右端设有安装底盘二9，安装底盘二9上开设有四个安装孔，分别用于安装在固定架一3和固定架二4上。

固定架一3的右表面以中心对称的方式开设有四个底盘安装孔14，固定架二4的左表面以中心对称的方式开设有四个底盘安装孔14，底盘安装孔14内设有内螺纹，固定架一3和固定架二4通过螺栓分别与安装底盘一10和安装底盘二9固定连接，通过螺栓安装方便拆卸维修。

固定架一3的左端设有固定端12，固定端12上开设有固定螺纹孔13，固定架二4的右端开设有固定螺纹孔13，罐体固定槽15上开设有罐体固定孔16，罐体固定孔16内设有内螺纹，固定架一3和固定架二4通过螺栓固定安装在罐体固定孔16上，通过螺栓安装方便拆卸维修。

浇注罐1为一种矩形罐，前端浇注口17等距设有三个，用于同时对多个模具进行浇注，提高浇注效率。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将浇注料装入浇注罐1中，进行批量浇注时，每次在安装座2的底端设置三个浇注模具，并使三个浇注模具的位置与浇注罐1上的三个前端浇注口17的位置对齐，然后通过向前慢慢推动转动手轮11，以此使浇注罐1随着固定架一3和固定架二4平稳地向前倾斜，使浇注罐1内的浇注料流入浇注模具中，当只需要进行一至两个模具的浇注时，每次在安装座2的底端设置一个浇注模具，然后向后慢慢推动转动手轮11，使浇注罐1内的浇注料平稳流入浇注模具中即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刚玉碳砖生产用浇注机构，其特征在于，包括：浇注罐、安装座、固定架一、固定架二以及转动手轮，所述浇注罐外表面开设有罐体固定槽，所述罐体固定槽内安装有固定架一和固定架二，所述固定架一安装在罐体固定槽的左端，所述固定架二安装在罐体固定槽的右端，所述固定架二的左表面上固定安装有连接转轴，所述连接转轴的左端通过轴承活动安装在轴承座二的内部，所述轴承座二固定安装在安装座的左端，所述固定架一的右表面上固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴通过轴承活动安装在轴承座一的内部，所述轴承座一固定安装在安装座的右端，所述驱动转轴的右端固定安装有转动手轮，所述浇注罐顶端的前端开设有前端浇注口，所述浇注罐顶端的后端开设有后端浇注口。

2.如权利要求1所述的一种刚玉碳砖生产用浇注机构，其特征在于：所述驱动转轴的左端设有安装底盘一，所述安装底盘一上开设有四个安装孔，所述连接转轴的右端设有安装底盘二，所述安装底盘二上开设有四个安装孔。

3.如权利要求1所述的一种刚玉碳砖生产用浇注机构，其特征在于：所述固定架一的右表面以中心对称的方式开设有四个底盘安装孔，所述固定架二的左表面以中心对称的方式开设有四个底盘安装孔，所述底盘安装孔内设有内螺纹，所述固定架一和固定架二通过螺栓分别与安装底盘一和安装底盘二固定连接。

4.如权利要求1所述的一种刚玉碳砖生产用浇注机构，其特征在于：所述固定架一的左端设有固定端，所述固定端上开设有固定螺纹孔，所述固定架二的右端开设有固定螺纹孔，所述罐体固定槽上开设有罐体固定孔，所述罐体固定孔内设有内螺纹，所述固定架一和固定架二通过螺栓固定安装在罐体固定孔上。

5.如权利要求1所述的一种刚玉碳砖生产用浇注机构，其特征在于：所述浇注罐为一种矩形罐，所述前端浇注口等距设有三个。

Images