CN216540748U

CN216540748U - 一种铸造用砂箱

Info

Publication number: CN216540748U
Application number: CN202122682080.1U
Authority: CN
Inventors: 刘文胜; 付强; 陈永阳; 孙中恒; 孙斌; 王昊
Original assignee: Zaozhuang Shengda Precision Casting Co ltd
Current assignee: Zaozhuang Shengda Precision Casting Co ltd
Priority date: 2021-11-04
Filing date: 2021-11-04
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用砂箱，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个限位杆，所述底座的顶部设置有两个第一安装板，所述第一安装板的两侧均设置有第一调节板，所述第一调节板远离第一安装板的一侧均固定安装有第一气缸。本实用新型通过设置底座用于对限位杆进行安装，通过设置限位杆用于对第一调节板、第一安装板、第二调节板和第二安装板进行限位，通过第一调节板、第一安装板、第二调节板和第二安装板对铸造砂进行盛放，通过设置注入通孔用于将铸造砂注入第一调节板、第一安装板、第二调节板和第二安装板的内部，同时解决了在铸造完毕后砂箱内部的铸造砂不方便排出，从而影响使用的问题。

Description

一种铸造用砂箱

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用砂箱。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料，特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等，（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）。

在铸造设备时往往需要用到砂箱，在铸造完毕后砂箱内部的铸造砂不方便排出，从而影响使用，不能够满足需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用砂箱，具备方便将铸造砂排出的优点，解决了在铸造完毕后砂箱内部的铸造砂不方便排出，从而影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用砂箱，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个限位杆，所述底座的顶部设置有两个第一安装板，所述第一安装板的两侧均设置有第一调节板，所述第一调节板远离第一安装板的一侧均固定安装有第一气缸，所述第一安装板的上方设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第三气缸，所述第二安装板的顶部且位于第三气缸的正面与背面均开设有注入通孔，所述第二安装板的两侧均设置有第二调节板，所述限位杆的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的底部与第三气缸的顶部固定连接，所述第二调节板的两侧均固定安装有第二气缸。

优选的，所述第一气缸远离第一调节板的一侧固定安装有第一套圈，所述第一套圈套设于限位杆的表面，所述第一套圈远离第一气缸的一侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述第二气缸远离第二调节板的一侧均固定安装有第二套圈，所述第二套圈套设于限位杆的表面。

优选的，所述第一安装板的两侧均开设有第一容纳槽，所述第一调节板经第一容纳槽贯穿至第一安装板的内部。

优选的，所述第一安装板的内部且位于第一容纳槽的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近第一调节板的一侧与第一调节板固定连接。

优选的，所述第二安装板的两侧均开设有两个第二容纳槽，所述第二调节板经第二容纳槽贯穿至第二安装板的内部，所述第二安装板的内部且位于第二容纳槽的顶部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第二调节板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座用于对限位杆进行安装，通过设置限位杆用于对第一调节板、第一安装板、第二调节板和第二安装板进行限位，通过第一调节板、第一安装板、第二调节板和第二安装板对铸造砂进行盛放，通过设置注入通孔用于将铸造砂注入第一调节板、第一安装板、第二调节板和第二安装板的内部，同时解决了在铸造完毕后砂箱内部的铸造砂不方便排出，从而影响使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一套圈用于对第一气缸进行安装，同时通过第一套圈实现第一气缸、第一调节板和第一安装板升降，通过设置第二套圈用于实现对第二气缸进行安装，同时实现第二气缸、第二调节板和第二安装板的升降，通过设置第一容纳槽用于对第一调节板进行容纳，对第一安装板和第一调节板内部的铸造砂进行挤压，通过第一滑块和第一滑槽之间的配合实现对第一调节板进行限位，通过设置第二容纳槽用于对第二调节板进行容纳，通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对第二调节板进行限位，通过第二调节板贯穿至第二容纳槽的内部使得第二调节板和第二安装板内部的空间变小，从而实现对第二调节板和第二安装板内部的铸造砂进行挤压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一安装板俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型第二安装板侧面截面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一套圈；3、限位杆；4、第一气缸；5、第一调节板；6、第一安装板；7、第二套圈；8、第二气缸；9、第二调节板；10、第二安装板；11、安装杆；12、第三气缸；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、第一容纳槽；16、第二容纳槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、第四气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸造用砂箱，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个限位杆3，底座1的顶部设置有两个第一安装板6，第一安装板6的两侧均设置有第一调节板5，第一调节板5远离第一安装板6的一侧均固定安装有第一气缸4，第一安装板6的上方设置有第二安装板10，第二安装板10的顶部固定安装有第三气缸12，第二安装板10的顶部且位于第三气缸12的正面与背面均开设有注入通孔，第二安装板10的两侧均设置有第二调节板9，限位杆3的顶部固定安装有安装杆11，安装杆11的底部与第三气缸12的顶部固定连接，第二调节板9的两侧均固定安装有第二气缸8，通过设置底座1用于对限位杆3进行安装，通过设置限位杆3用于对第一调节板5、第一安装板6、第二调节板9和第二安装板10进行限位，通过第一调节板5、第一安装板6、第二调节板9和第二安装板10对铸造砂进行盛放，通过设置注入通孔用于将铸造砂注入第一调节板5、第一安装板6、第二调节板9和第二安装板10的内部，第一气缸4远离第一调节板5的一侧固定安装有第一套圈2，第一套圈2套设于限位杆3的表面，第一套圈2远离第一气缸4的一侧固定安装有第四气缸19，第四气缸19的底部与底座1的顶部固定连接，通过设置第一套圈2用于对第一气缸4进行安装，同时通过第一套圈2实现第一气缸4、第一调节板5和第一安装板6升降，第二气缸8远离第二调节板9的一侧均固定安装有第二套圈7，第二套圈7套设于限位杆3的表面，通过设置第二套圈7用于实现对第二气缸8进行安装，同时实现第二气缸8、第二调节板9和第二安装板10的升降，第一安装板6的两侧均开设有第一容纳槽15，第一调节板5经第一容纳槽15贯穿至第一安装板6的内部，通过设置第一容纳槽15用于对第一调节板5进行容纳，对第一安装板6和第一调节板5内部的铸造砂进行挤压，第一安装板6的内部且位于第一容纳槽15的一侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13靠近第一调节板5的一侧与第一调节板5固定连接，通过第一滑块13和第一滑槽14之间的配合实现对第一调节板5进行限位，第二安装板10的两侧均开设有两个第二容纳槽16，第二调节板9经第二容纳槽16贯穿至第二安装板10的内部，第二安装板10的内部且位于第二容纳槽16的顶部开设有两个第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的底部与第二调节板9的顶部固定连接，通过设置第二容纳槽16用于对第二调节板9进行容纳，通过第二滑块17和第二滑槽18之间的配合实现对第二调节板9进行限位，通过第二调节板9贯穿至第二容纳槽16的内部使得第二调节板9和第二安装板10内部的空间变小，从而实现对第二调节板9和第二安装板10内部的铸造砂进行挤压。

使用时，通过第三气缸12推动第二调节板9和第二安装板10下降，使得第二调节板9和第二安装板10的底部与第一调节板5和第一安装板6的顶部接触，通过注入通孔将铸造砂注入第一调节板5、第一安装板6、第二调节板9和第二安装板10内部，通过第一气缸4和第二气缸8将第一调节板5和第二调节板9向第一安装板6和第二安装板10的内部推动，从而使得第一调节板5、第一安装板6、第二调节板9和第二安装板10内部的铸造砂被挤压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铸造用砂箱，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个限位杆（3），所述底座（1）的顶部设置有两个第一安装板（6），所述第一安装板（6）的两侧均设置有第一调节板（5），所述第一调节板（5）远离第一安装板（6）的一侧均固定安装有第一气缸（4），所述第一安装板（6）的上方设置有第二安装板（10），所述第二安装板（10）的顶部固定安装有第三气缸（12），所述第二安装板（10）的顶部且位于第三气缸（12）的正面与背面均开设有注入通孔，所述第二安装板（10）的两侧均设置有第二调节板（9），所述限位杆（3）的顶部固定安装有安装杆（11），所述安装杆（11）的底部与第三气缸（12）的顶部固定连接，所述第二调节板（9）的两侧均固定安装有第二气缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂箱，其特征在于：所述第一气缸（4）远离第一调节板（5）的一侧固定安装有第一套圈（2），所述第一套圈（2）套设于限位杆（3）的表面，所述第一套圈（2）远离第一气缸（4）的一侧固定安装有第四气缸（19），所述第四气缸（19）的底部与底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂箱，其特征在于：所述第二气缸（8）远离第二调节板（9）的一侧均固定安装有第二套圈（7），所述第二套圈（7）套设于限位杆（3）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用砂箱，其特征在于：所述第一安装板（6）的两侧均开设有第一容纳槽（15），所述第一调节板（5）经第一容纳槽（15）贯穿至第一安装板（6）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用砂箱，其特征在于：所述第一安装板（6）的内部且位于第一容纳槽（15）的一侧开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部滑动连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）靠近第一调节板（5）的一侧与第一调节板（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用砂箱，其特征在于：所述第二安装板（10）的两侧均开设有两个第二容纳槽（16），所述第二调节板（9）经第二容纳槽（16）贯穿至第二安装板（10）的内部，所述第二安装板（10）的内部且位于第二容纳槽（16）的顶部开设有两个第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的内部滑动连接有第二滑块（17），所述第二滑块（17）的底部与第二调节板（9）的顶部固定连接。