CN201728331U - 阳极浇注模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阳极浇注模，包括铸模、支撑架和盖板；所述支撑架包括水平支撑板、水平支撑板的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板；所述铸模倾斜设置在水平支撑板上，一端顶在水平支撑板上，另一端斜向上支撑在垂直支撑板上；盖板盖在铸模的模腔上，盖板的顶部与铸模的斜向上顶部之间形成浇注口。本实用新型将铸模倾斜安装，采用盖板将模腔敞口封着，浇注时熔体流速平稳，冲刷和飞溅小，避免出现氧化皮和颗粒，成型后表面平整、光滑，表面的中部收缩孔小，组织致密，提高了浇注质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注模，尤其涉及一种阳极浇注模。
背景技术
阳极浇注模主要用于浇注合金牺牲阳极，现有技术中，阳极浇注模主要有两种结构：一种为平式敞口浇注模；另一种为立式浇注模。
平式敞口浇注模主要包括铸模和支撑架，铸模水平安装在支撑架上，铸模的模腔敞口向上，浇注液直接从模腔敞口的上方浇注入模腔内。这种结构的浇注模在浇注时，表面易与空气接触，浇注液中的镁极易氧化燃烧，为了防止燃烧，必须边浇注，边撒硫磺粉，但硫磺粉易生成二氧化硫，造成二次污染；浇注成型后，表面含有杂质，成型后质量差，表面收缩孔也较大。
立式浇注模采用将铸模竖直安装在支撑架上，铸模的模腔呈竖直状态，浇注时需在模腔敞口侧安装盖板，防止浇注液流出。但这种结构的浇注模在浇注时，浇注液熔体冲刷模壁严重，且存在飞溅，飞溅液附注在模壁的表面形成颗粒，易生成氧化皮，成型后质量较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种冲刷和飞溅小，降低颗粒和氧化皮缺陷，熔体充实好，形成后表面平整、光滑，组织致密的阳极浇模。
本实用新型提供的阳极浇注模，包括铸模、支撑架和盖板；所述支撑架包括水平支撑板、水平支撑板的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板；所述铸模倾斜设置在水平支撑板上，一端顶在水平支撑板上，另一端斜向上支撑在垂直支撑板上；盖板盖在铸模的模腔上，盖板的顶部与铸模的斜向上顶部之间形成浇注口。
进一步，所述铸模的模腔内靠近浇注口侧的横截面上设置过滤网。
进一步，所述铸模的倾斜角度为30～50°。
进一步，所述铸模的底部设置阳极铁芯安装孔，所述阳极铁芯安装孔与铸模的模腔连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型将铸模倾斜安装，采用盖板将模腔敞口封着，浇注时熔体流速平稳，冲刷和飞溅小，避免出现氧化皮和颗粒，成型后表面平整、光滑，表面的中部收缩孔小，组织致密。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为铸模的主视图；
图3为图2中沿A-A方向的剖面图；
图4为图2中沿B-B方向的剖面图；
图5为芯杆压块图。
附图中，1—铸模 2—盖板 3—水平支撑板 4—垂直支撑板 5—浇注口 6—过滤网 7—阳极铁芯安装孔 8—芯杆压块 9—阳极铁芯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示。阳极浇注模包括铸模1、支撑架和盖板2。支撑架包括水平支撑板3、水平支撑板3的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板4。铸模1倾斜设置在水平支撑板3上，一端顶在水平支撑板3上，另一端斜向上支撑在垂直支撑板4上。盖板2盖在铸模1的模腔上，盖板2的顶部与铸模1的斜向上顶部之间形成浇注口5。铸模1的底部设置阳极铁芯安装孔7，阳极铁芯安装孔7与铸模1的模腔连通。
铸模1的模腔内靠近浇注口5侧的横截面上设置过滤网6，浇注液从浇注口5进入模腔内，首先经过过滤网6，过滤网6过滤掉浇注液中的杂质，提高浇注质量。
铸模1的倾斜角度为30～50°。例如倾斜角度取为30°、35°、40°、45°或50°均可使浇注时熔体流速平稳，冲刷和飞溅小，避免出现氧化皮和颗粒。
使用该阳极浇注模时，将铸模1底部的芯杆压块8取下，把阳极铁芯9放置在阳极铁芯安装孔7内，再将芯杆压块8压在阳极铁芯9上，最后盖上盖板2。浇注口与气体保护熔炉的浇注液出料口相对应，浇注液通过定量浇注泵抽取，进入浇注口，再经过滤网过滤，最后沿倾斜的模壁平稳地流入铸模的模腔内。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种阳极浇注模，包括铸模（1）和支撑架，其特征在于：还包括盖板（2）；所述支撑架包括水平支撑板（3）、水平支撑板（3）的端部竖直向上固定设置的垂直支撑板（4）；所述铸模（1）倾斜设置在水平支撑板（3）上，一端顶在水平支撑板（3）上，另一端斜向上支撑在垂直支撑板（4）上；盖板（2）盖在铸模（1）的模腔上，盖板（2）的顶部与铸模（1）的斜向上顶部之间形成浇注口（5）。
2.根据权利要求1所述的阳极浇注模，其特征在于：所述铸模（1）的模腔内靠近浇注口（5）侧的横截面上设置过滤网（6）。
3.根据权利要求1或2所述的阳极浇注模，其特征在于：所述铸模（1）的倾斜角度为30～50°。
4.根据权利要求3所述的阳极浇注模，其特征在于：所述铸模（1）的底部设置阳极铁芯安装孔（7），所述阳极铁芯安装孔（7）与铸模（1）的模腔连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328064A (zh) * | 2011-03-11 | 2012-01-25 | 中国海洋石油总公司 | 镁铝复合牺牲阳极及其制备方法 |
| CN106735095A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 山东德瑞防腐材料有限公司 | 半圆形镯式阳极体的制作工艺 |
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2010
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