CN208787521U - 一种快速工装浇注包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速工装浇注包，包括本体和包嘴，以及可拆卸设置在包嘴上的挡渣板与移动包嘴；包嘴包括底板和侧板；包嘴设置在本体前端；包嘴靠近本体一端设置第一放置槽；挡渣板配合插入第一放置槽内；挡渣板底部与底板之间形呈供铁水出料的出料口；包嘴远离本体的一端为出料端；包嘴的出料端上设置第二放置槽；移动包嘴包括第一底板和第一侧板；移动包嘴配合插入第二放置槽内；移动包嘴与包嘴之间通过定位销固定；本实用新型，通过更换工装实现延长浇注包的使用寿命和稳定浇注质量的目的，简化浇注包胎膜制作工艺，节约人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁水浇注领域，尤其涉及一种快速工装浇注包。
背景技术
浇注包是用于铁水浇注的一种工装。浇注过程中，浇注包的包嘴底部的桥型曲面和挡板进水部位容易被侵蚀，会导致浇注不稳、阻渣效果下降等问题。
为了保证产品质量，生产厂家使用一体式筑包工艺，每次筑包过程较为复杂、耗费巨大的人力物力。
因此，如何提高浇注包的使用寿命、使用效果，是铸造企业急需解决的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种快速工装浇注包。
本实用新型提出的一种快速工装浇注包，包括本体和包嘴，以及可拆卸设置在包嘴上的挡渣板与移动包嘴；其中，包嘴包括底板和侧板；
包嘴设置在本体前端，用于对本体内部的铁水进行出料；包嘴靠近本体一端设置第一放置槽；第一放置槽竖直设置在两个侧板上，并在侧板的上端和两个侧板相对的端面上形成开口，在侧板的下部形成限位台阶；挡渣板配合插入第一放置槽内，挡渣板底部设置在限位台阶上；挡渣板底部与底板之间形呈供铁水出料的出料口；挡渣板上端面的水平高度不低于本体的上端面的水平高度；
包嘴远离本体的一端为出料端；包嘴的出料端上设置第二放置槽；第二放置槽竖直设置，并在侧板的上端、两个侧板相对的端面上和包嘴的出料端上形成开口，以及在底板上形成开口向上的槽口；移动包嘴包括第一底板和第一侧板；移动包嘴配合插入第二放置槽内，移动包嘴底部的上表面与底板的上表面圆弧过渡设置；移动包嘴与包嘴之间通过定位销固定；
移动包嘴的第一底板的上表面呈桥形曲面。
优选的，挡渣板与包嘴之间的缝隙中填充耐高温材料。
优选的，移动包嘴与包嘴之间的缝隙中填充耐高温材料。
优选的，在侧板上设有多个通孔，第一侧板上设置与多个通孔一一相对应的多个盲孔，定位销穿过侧板的通孔并配合插入第一侧板的盲孔内。
本实用新型中，挡渣板与移动包嘴可拆卸设置在包嘴上，便于更换；其中，挡渣板底部与底板之间形呈供铁水出料的出料口，使得铁水出料顺畅；挡渣板上端面的水平高度不低于本体的上端面的水平高度，在浇注包内的铁水向外出料时，悬浮在铁水液面上的杂质被挡渣板挡住，无法出料，从而保证铁水的出料质量，提高铁水的出料效率。其中，第一放置槽在侧板的上端和两个侧板相对的端面上形成开口，便于挡渣板的拆卸与安装，提高更换效率；当挡渣板腐蚀严重或出水口尺寸超差时，可通过快速更换挡渣板来修复设备，不影响包嘴的使用寿命。
本实用新型中，第二放置槽在侧板的上端、两个侧板相对的端面上和包嘴的出料端上形成开口，便于移动包嘴的安装与拆卸；底板上形成开口向上的槽口，移动包嘴底部的上表面与底板的上表面圆弧过渡设置，从而使得铁水在出料过程中，不会受到阻力，保证铁水出料更加顺利，保证铁水的高温不会对移动包嘴和包嘴造成过多损坏，保证设备的使用效果。移动包嘴的第一底板的上表面呈桥形曲面，使得铁水出料过程稳定，保证铁水准确铁水出料，减少铁水浪费，降低生产成本,提高车间的生产效率。其中，移动包嘴与包嘴之间通过定位销固定，当移动包嘴需要进行更换时，将定位销取出即可。其中，由于第二放置槽的位置是固定的，因此，每次更换移动包嘴的时候，移动包嘴的角度和方位都是固定的，包嘴的快速更换保证了铁水浇注过程的稳定性，减少了铁水浪费，节约了生产成本。
本实用新型中，通过更换挡渣板与移动包嘴而实现延长浇注包使用寿命和稳定浇注质量的目的；挡渣板与移动包嘴采用可拆卸设计，使得企业在生产过程中简化胎膜制作工艺，方便材料的施工，延长浇注包本体和包嘴的使用寿命，利于浇注包后期制作过程中胎膜的拔模。并且，包嘴通过更换挡渣板与移动包嘴，使得设备整体的使用寿命由20-30班次提升至90班次左右，节约大量人力物力。
附图说明
图1为本实用新型提出的快速工装浇注包的结构示意图。
图2为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴靠近本体一端的俯视图。
图3为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴与挡渣板的连接结构示意图。
图4为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴出料端的俯视图。
图5为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴与移动包嘴的连接结构的俯视图。
图6为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴与移动包嘴的连接结构的正视图。
具体实施方式
如图1-6所示，图1为本实用新型提出的一种快速工装浇注包的结构示意图；图2为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴靠近本体一端的俯视图；图3为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴与挡渣板的连接结构示意图；图4为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴出料端的俯视图；图5为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴与移动包嘴的连接结构的俯视图；图6为本实用新型提出的快速工装浇注包中包嘴与移动包嘴的连接结构的正视图。
参照图1-6，本实用新型提出的一种快速工装浇注包，包括本体1和包嘴2，以及可拆卸设置在包嘴2上的挡渣板3与移动包嘴4；其中，包嘴2包括底板22和侧板21；
包嘴2设置在本体1前端，用于对本体1内部的铁水进行出料；包嘴2靠近本体1一端设置第一放置槽9；第一放置槽9竖直设置在两个侧板21上，并在侧板21的上端和两个侧板21相对的端面上形成开口，在侧板21的下部形成限位台阶10；挡渣板3配合插入第一放置槽9内，挡渣板3底部设置在限位台阶10上；挡渣板3底部与底板22之间形呈供铁水出料的出料口；挡渣板3上端面的水平高度不低于本体1的上端面的水平高度；
包嘴2远离本体1的一端为出料端；包嘴2的出料端上设置第二放置槽5；第二放置槽5竖直设置，并在侧板21的上端、两个侧板21相对的端面上和包嘴2的出料端上形成开口，以及在底板22上形成开口向上的槽口；移动包嘴4包括第一底板7和第一侧板6；移动包嘴4配合插入第二放置槽5内，移动包嘴4底部的上表面与底板22的上表面圆弧过渡设置；移动包嘴4与包嘴2之间通过定位销固定；
移动包嘴4的第一底板7的上表面呈桥形曲面
本实施例中，挡渣板3与移动包嘴4可拆卸设置在包嘴2上，便于更换；其中，挡渣板3底部与底板22之间形呈供铁水出料的出料口，使得铁水出料顺畅；挡渣板3上端面的水平高度不低于本体1的上端面的水平高度，在浇注包内的铁水向外出料时，悬浮在铁水液面上的杂质被挡渣板3挡住，无法出料，从而保证铁水的出料质量，提高铁水的出料效率。其中，第一放置槽9在侧板21的上端和两个侧板21相对的端面上形成开口，便于挡渣板3的拆卸与安装，提高更换效率；当挡渣板3腐蚀严重或出水口尺寸超差时，可通过快速更换挡渣板3来修复设备，不影响包嘴2的使用寿命。
本实施例中，第二放置槽5在侧板21的上端、两个侧板21相对的端面上和包嘴2的出料端上形成开口，便于移动包嘴4的安装与拆卸；底板22上形成开口向上的槽口，移动包嘴4底部的上表面与底板22的上表面圆弧过渡设置，从而使得铁水在出料过程中，不会受到阻力，保证铁水出料更加顺利，保证铁水的高温不会对移动包嘴4和包嘴2造成过多损坏，保证设备的使用效果。移动包嘴4的第一底板7的上表面呈桥形曲面，使得铁水出料过程稳定，保证铁水准确铁水出料，减少铁水浪费，降低生产成本,提高车间的生产效率。其中，移动包嘴4与包嘴2之间通过定位销固定，当移动包嘴4需要进行更换时，将定位销取出即可。其中，由于第二放置槽5的位置是固定的，因此，每次更换移动包嘴4的时候，移动包嘴4的角度和方位都是固定的，包嘴的快速更换保证了铁水浇注过程的稳定性，减少了铁水浪费，节约了生产成本。
本实施例中，通过更换挡渣板3与移动包嘴4而实现延长浇注包使用寿命和稳定浇注质量的目的；挡渣板3与移动包嘴4采用可拆卸设计，使得企业在生产过程中简化胎膜制作工艺，方便材料的施工，延长浇注包本体1和包嘴2的使用寿命，利于浇注包后期制作过程中胎膜的拔模。并且，包嘴2通过更换挡渣板3与移动包嘴4，使得设备整体的使用寿命由20-30班次提升至90班次左右，节约了大量人力物力。
在具体实施方式中，挡渣板3与包嘴2之间的缝隙中填充耐高温材料，移动包嘴4与包嘴2之间的缝隙中填充耐高温材料，从而避免铁水在出料过程中，铁水进入挡渣板3与包嘴2之间的缝隙或移动包嘴4与包嘴2之间的缝隙而造成包嘴2的加速损坏，以及保证了铁水出料过程的稳定。
进一步的，在侧板21上设有多个通孔，第一侧板6上设置与多个通孔一一相对应的多个盲孔，定位销穿过侧板21的通孔并配合插入第一侧板6的盲孔内，通过定位销对移动包嘴4与包嘴2进行固定，避免铁水在出料过程中移动包嘴4发生晃动的情况，保证铁水出料的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种快速工装浇注包，其特征在于，包括本体(1)和包嘴(2)，以及可拆卸设置在包嘴(2)上的挡渣板(3)与移动包嘴(4)；其中，包嘴(2)包括底板(22)和侧板(21)；
包嘴(2)设置在本体(1)前端，用于对本体(1)内部的铁水进行出料；包嘴(2)靠近本体(1)一端设置第一放置槽(9)；第一放置槽(9)竖直设置在两个侧板(21)上，并在侧板(21)的上端和两个侧板(21)相对的端面上形成开口，在侧板(21)的下部形成限位台阶(10)；挡渣板(3)配合插入第一放置槽(9)内，挡渣板(3)底部设置在限位台阶(10)上；挡渣板(3)底部与底板(22)之间形呈供铁水出料的出料口；挡渣板(3)上端面的水平高度不低于本体(1)的上端面的水平高度；
包嘴(2)远离本体(1)的一端为出料端；包嘴(2)的出料端上设置第二放置槽(5)；第二放置槽(5)竖直设置，并在侧板(21)的上端、两个侧板(21)相对的端面上和包嘴(2)的出料端上形成开口，以及在底板(22)上形成开口向上的槽口；移动包嘴(4)包括第一底板(7)和第一侧板(6)；移动包嘴(4)配合插入第二放置槽(5)内，移动包嘴(4)底部的上表面与底板(22)的上表面圆弧过渡设置；移动包嘴(4)与包嘴(2)之间通过定位销固定；
移动包嘴(4)的第一底板(7)的上表面呈桥形曲面。
2.根据权利要求1所述的快速工装浇注包，其特征在于，挡渣板(3)与包嘴(2)之间的缝隙中填充耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的快速工装浇注包，其特征在于，移动包嘴(4)与包嘴(2)之间的缝隙中填充耐高温材料。
4.根据权利要求1所述的快速工装浇注包，其特征在于，在侧板(21)上设有多个通孔，第一侧板(6)上设置与多个通孔一一相对应的多个盲孔，定位销穿过侧板(21)的通孔并配合插入第一侧板(6)的盲孔内。
Priority Applications (1)
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| CN201821309499.4U CN208787521U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种快速工装浇注包 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108817367A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-16 | 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 | 一种快速工装浇注包 |
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2018
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