CN216263371U - 一种倾翻机专用锭模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾翻机专用锭模，主要解决现有锭模更换不便、使用寿命短的问题。该锭模包括两面具有锭模槽的锭模本体，开设于锭模本体侧壁上的安装槽位，通过螺钉连接于同一侧壁的安装槽位上用于锭模本体与倾翻机挂靠倾翻着力的双孔耳座，以及通过螺钉连接于另一侧壁的安装槽位上用于锭模本体与倾翻机旋转轴连接的单孔耳座。通过上述设计，本实用新型的锭模摒弃传统的焊接形式与倾翻机连接，使得倾翻机在更换锭模时更加的方便，不会对锭模造成损坏。同时也方便对锭模进行双面使用，延长锭模的使用寿命。因此，适宜推广应用。

Description

一种倾翻机专用锭模

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域，具体地说，是涉及一种倾翻机专用锭模。

背景技术

锭模，是指用于盛装熔融金属以及便于熔融金属冷却成型的容器或模具。在钢锭的铸造过程中，锭模是必备的设备，并且，锭模影响着钢锭的质量以及钢锭的生产成本。在钢锭的铸造过程中，先将液态的钢水加入至锭模中，直至钢水冷却成型，形成固体的钢锭，然后才对钢锭进行加工。

对于大型锭模，钢锭在锭模成型后需要利用倾翻机对锭模中的钢锭倒出，因此，需要将锭模与倾翻机进行连接，现有技术中，锭模与倾翻机是直接焊死的，每次更换锭模会产生很多额外的费用，且焊接的锭模只能单面使用，长期使用一侧锭模会导致锭模发生缓慢的热形变，还会存在钢水逐渐腐蚀锭模的问题，缩短了锭模的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倾翻机专用锭模，主要解决现有锭模更换不便、使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种倾翻机专用锭模，包括两面具有锭模槽的锭模本体，开设于锭模本体侧壁上的安装槽位，通过螺钉连接于同一侧壁的安装槽位上用于锭模本体与倾翻机挂靠倾翻着力的双孔耳座，以及通过螺钉连接于另一侧壁的安装槽位上用于锭模本体与倾翻机旋转轴连接的单孔耳座。

进一步地，在本实用新型中，所述双孔耳座包括第一底板，以及设置于第一底板上的两块第一连接板；其中，第一底板上设置有三组螺钉孔，每块所述第一连接板上设置有两个连接孔。

进一步地，在本实用新型中，所述单孔耳座包括第二底板，以及设置于第二底板上的两块第二连接板；其中，第二底板上也设置有三组螺钉孔，每块所述第二连接板上设置有一个连接孔。

进一步地，在本实用新型中，所述锭模本体两面的侧壁顶部均设置有溢流槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在锭模本体的外侧壁设置双孔耳座及单孔耳座，在与倾翻机连接时通过双孔耳座及单孔耳座实现可拆卸式连接，摒弃传统的焊接形式，使得倾翻机在更换锭模时更加的方便，不会对锭模造成损坏。同时也方便对锭模进行双面使用，延长锭模的使用寿命。

(2)本实用新型通过设置溢流槽，在模具内钢水添加溢出时可通过溢流槽对钢水进行收集，避免钢水洒落造成浪费，可有效节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的双孔耳座的结构示意图。

图3为本实用新型的单孔耳座的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-锭模槽，2-锭模本体，3-安装槽位，4-双孔耳座，5-单孔耳座，6-第一底板，7-第一连接板，8-螺钉孔，9-连接孔，10-第二底板，11-第二连接板，12-溢流槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1～3所示，一种倾翻机专用锭模，其特征在于，包括两面具有锭模槽 1的锭模本体2，开设于锭模本体2侧壁上的安装槽位3，通过螺钉连接于同一侧壁的安装槽位3上用于锭模本体2与倾翻机挂靠倾翻着力的双孔耳座4，以及通过螺钉连接于另一侧壁的安装槽位3上用于锭模本体2与倾翻机旋转轴连接的单孔耳座5。

在本实施例中，所述双孔耳座5包括第一底板6，以及设置于第一底板上的两块第一连接板7；其中，第一底板6上设置有三组螺钉孔8，每块所述第一连接板7上设置有两个连接孔9。双耳座的设计主要是用于倾翻机挂靠倾翻的着力点，双孔设计是考虑到锭模可以双面使用，当一面锭模长时间使用出现损坏时，可以换面继续使用。

在本实施例中，所述单孔耳座6包括第二底板10，以及设置于第二底板10 上的两块第二连接板11；其中，第二底板上也设置有三组螺钉孔8，每块所述第二连接板上设置有一个连接孔9。单孔耳座的设计主要适用于旋转轴固定使，作为锭模旋转的中心点。这样，通过双孔耳座4、单孔耳座5使锭模在与倾翻机连接时实现可拆卸式连接，摒弃传统的焊接形式，使得倾翻机在更换锭模时更加的方便，不会对锭模造成损坏。同时也方便对锭模进行双面使用，延长锭模的使用寿命。

在本实施例中，所述锭模本体2两面的侧壁顶部均设置有溢流槽12。溢流槽的设置使得在模具内钢水添加溢出时，可通过溢流槽对钢水进行收集，避免钢水洒落造成浪费，可有效节约成本。

通过上述设计，本实用新型的锭模摒弃传统的焊接形式与倾翻机连接，使得倾翻机在更换锭模时更加的方便，不会对锭模造成损坏。同时也方便对锭模进行双面使用，延长锭模的使用寿命。因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种倾翻机专用锭模，其特征在于，包括两面具有锭模槽(1)的锭模本体(2)，开设于锭模本体(2)侧壁上的安装槽位(3)，通过螺钉连接于同一侧壁的安装槽位(3)上用于锭模本体(2)与倾翻机挂靠倾翻着力的双孔耳座(4)，以及通过螺钉连接于另一侧壁的安装槽位(3)上用于锭模本体(2)与倾翻机旋转轴连接的单孔耳座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种倾翻机专用锭模，其特征在于，所述双孔耳座(4)包括第一底板(6)，以及设置于第一底板上的两块第一连接板(7)；其中，第一底板(6)上设置有三组螺钉孔(8)，每块所述第一连接板(7)上设置有两个连接孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种倾翻机专用锭模，其特征在于，所述单孔耳座(5)包括第二底板(10)，以及设置于第二底板(10)上的两块第二连接板(11)；其中，第二底板上也设置有三组螺钉孔(8)，每块所述第二连接板上设置有一个连接孔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种倾翻机专用锭模，其特征在于，所述锭模本体(2)两面的侧壁顶部均设置有溢流槽(12)。

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