CN220240248U - 用于模具电火花加工的电极工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于模具电火花加工的电极工装，涉及到模具电火花加工设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有过渡端，所述过渡端的上方固定连接有连接端，所述底座、过渡端、连接端采用一体式铸造成型，且均为钢材制作而成，所述连接端表面的四周开设有多个矩形开口，多个所述矩形开口的内壁均放置有铜块，多个所述铜块的上表面均固定连接有凸起电极。本实用新型通过将产品的下方整体采用钢材制作，并且通过拼接的方式将紫铜制作的，更换成现在的电极工装之后，下面是钢，可以更换使用，节省成本铜块和凸起电极与底座整体进行连接，进而达到可以更换使用，节省成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具电火花加工设备技术领域，特别涉及用于模具电火花加工的电极工装。
背景技术
随着科技水平的不断进步，数控加工能力和水平更加智能化，五轴数控加工机床可以加工出很多复杂结构，再配合电火花加工，二者相辅相成，可以完美地呈现出很多经典模具结构。
电火花成型加工是现代模具制造不可或缺的重要加工手段，随着产品模具的日趋精密和复杂，模具中需要电火花成型加工的部分越来越多，电火花电极设计的工作量占全部模具设计工作量的20％-40％。
而目前传统模具电火花的极电工装，由于产品自身整体一般都是采用紫铜制作，自身的成本较高，导致生产和使用的成本也随之提高，不利于进行广泛推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于模具电火花加工的电极工装，以解决上述背景技术中提出的而目前传统模具电火花的极电工装，由于自身的产品是采用紫铜制作，自身的成本较高，导致生产和使用的成本也随之提高，不利于进行广泛推广使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于模具电火花加工的电极工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有过渡端，所述过渡端的上方固定连接有连接端，所述底座、过渡端、连接端采用一体式铸造成型，且均为钢材制作而成，所述连接端表面的四周开设有多个矩形开口，多个所述矩形开口的内壁均放置有铜块，多个所述铜块的上表面均固定连接有凸起电极。
优选的，多个所述矩形开口的内壁一侧均开设有螺纹孔，多个所述铜块的内壁均开设有与螺纹孔相匹配的圆口，多个所述矩形开口分别通过相应的螺纹孔和圆口螺纹连接有丝杆。
优选的，多个所述丝杆的一端均固定连接有钮端，多个所述钮端的一侧均固定连接有防脱圆板，多个所述防脱圆板的后侧表面均与相应的筒块一侧表面接触。
优选的，多个所述铜块和多个凸起电机均采用紫铜制作而成。
优选的，多个所述丝杆、钮端、防脱圆板均采用钨钢材料制作而成。
优选的，所述底座、过度端、连接端的表面均采用打磨机打磨平整，并采用防水漆和防腐漆涂抹表面。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过将产品的下方整体采用钢材制作，并且通过拼接的方式将紫铜制作的，更换成现在的电极工装之后，下面是钢，可以更换使用，节省成本铜块和凸起电极与底座整体进行连接，进而达到可以更换使用，节省成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的连接端侧面结构示意图。
图4为本实用新型的连接丝杆立体结构示意图。
图中：1、底座；2、过渡端；3、连接端；4、矩形开口；5、铜块；6、螺纹孔；7、丝杆；8、钮端；9、防脱圆板；10、凸起电极。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的用于模具电火花加工的电极工装，包括底座1，底座1的上表面固定连接有过渡端2，过渡端2的上方固定连接有连接端3，底座1、过渡端2、连接端3采用一体式铸造成型，且均为钢材制作而成，底座1、过渡端2、连接端3的表面均采用打磨机打磨平整，并采用防水漆和防腐漆涂抹表面，使得设备采用钢材料制作的底座1具有很好的防腐防水效果，连接端3表面的四周开设有多个矩形开口4，多个矩形开口4的内壁均放置有铜块5，多个铜块5的上表面均固定连接有凸起电极10，多个铜块5和多个凸起电机均采用紫铜制作而成，使得设备具有很好的电极导电效果，将产品的下方整体采用钢材制作，并且通过拼接的方式将紫铜制作的，更换成现在的电极工装之后，下面是钢，可以更换使用，节省成本铜块5和凸起电极10与底座1整体进行连接，进而达到可以更换使用，节省成本的目的。
如图1和图3所示，多个矩形开口4的内壁一侧均开设有螺纹孔6，多个铜块5的内壁均开设有与螺纹孔6相匹配的圆口，多个矩形开口4分别通过相应的螺纹孔6和圆口螺纹连接有丝杆7，多个丝杆7的一端均固定连接有钮端8，多个钮端8的一侧均固定连接有防脱圆板9，多个防脱圆板9的后侧表面均与相应的筒块一侧表面接触，多个丝杆7、钮端8、防脱圆板9均采用钨钢材料制作而成，使得固定铜块5的固定件自身具有很好的硬度，并且具有很好的防水防腐效果，使得安装的铜块5和凸起电极10能够便于进行更换和安装使用。
本实用新型工作原理：在使用的时候首先根据使用的需求对铜块5和凸起电极10进行更换使用，更换使用的时候通过钮端8带动丝杆7进行转动，使得丝杆7与相应的矩形开口4内部开设的螺纹孔6进行分离，进而使得矩形开口4内部固定的铜块5和其连接的凸起电机与电极工装整体分离，之后即可更换相应的凸起电极10进行使用；
并且本装置的底座1及过渡端2和连接端3均采用钢材一体制作，相对于传统的一体式紫铜制作的电极工装而言，具有成本低硬度强的特点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于模具电火花加工的电极工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有过渡端(2)，所述过渡端(2)的上方固定连接有连接端(3)，所述底座(1)、过渡端(2)、连接端(3)采用一体式铸造成型，且均为钢材制作而成，所述连接端(3)表面的四周开设有多个矩形开口(4)，多个所述矩形开口(4)的内壁均放置有铜块(5)，多个所述铜块(5)的上表面均固定连接有凸起电极(10)。
2.根据权利要求1所述的用于模具电火花加工的电极工装，其特征在于：多个所述矩形开口(4)的内壁一侧均开设有螺纹孔(6)，多个所述铜块(5)的内壁均开设有与螺纹孔(6)相匹配的圆口，多个所述矩形开口(4)分别通过相应的螺纹孔(6)和圆口螺纹连接有丝杆(7)。
3.根据权利要求2所述的用于模具电火花加工的电极工装，其特征在于：多个所述丝杆(7)的一端均固定连接有钮端(8)，多个所述钮端(8)的一侧均固定连接有防脱圆板(9)，多个所述防脱圆板(9)的后侧表面均与相应的筒块一侧表面接触。
4.根据权利要求1所述的用于模具电火花加工的电极工装，其特征在于：多个所述铜块(5)和多个凸起电机均采用紫铜制作而成。
5.根据权利要求3所述的用于模具电火花加工的电极工装，其特征在于：多个所述丝杆(7)、钮端(8)、防脱圆板(9)均采用钨钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的用于模具电火花加工的电极工装，其特征在于：所述底座(1)、过渡端(2)、连接端(3)的表面均采用打磨机打磨平整，并采用防水漆和防腐漆涂抹表面。
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