CN219133184U - 流涎用模头螺栓调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流涎用模头螺栓调整结构，挤塑机的成型部件，又称挤塑模、挤塑机头。其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。需要调节挤出机模头螺栓时，启动伺服电机，旋动组件在螺纹套的带动下移动到合适的位置，通过气缸将旋动组件下移，使螺栓套套接在模头螺栓上，然后启动驱动电机，带动螺栓套正转和反转对模头螺栓进行旋紧和松动。刻度盘可以作为旋转时候的参考，使旋转的时候更加精准；螺纹杆上的标识可以使旋动组件定位的更加准确，方便调节旋动组件的位置。此装置调节起来方便且省时省力，出模效率较高。

Description

流涎用模头螺栓调整结构

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造技术领域，具体而言，涉及流涎用模头螺栓调整结构。

背景技术

挤塑机的成型部件，又称挤塑模、挤塑机头。其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。挤塑模头的成型作用在全部挤塑过程中至关重要。挤塑模头制造材料多为钢材，要求耐压、耐高温、耐磨损和耐化学腐蚀；具有充分的韧性和表面硬度；易于抛光、电镀,热处理变形小;导热性良好；无应力。常用钢材有碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢和合金工具钢。制造方法有机械切削、电腐蚀加工和高能电子束加工等。

一般来说，控制挤出膜厚度，主要通过调节挤出机模头螺栓的位置，从而控制挤出机模头唇口的开度，进而调节挤出量来改变出膜厚度。在实际生产中，工人往往通过扳手逐个来调节挤出机模头螺栓，调节起来不方便且费时费力，而且凭感觉调节不精准，影响出模效果。因此，常常导致出膜厚度局部偏厚或偏薄，难以保证出膜厚度的均一性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了流涎用模头螺栓调整结构，旨在改善在实际生产中，工人往往通过扳手逐个来调节挤出机模头螺栓，调节起来不方便且费时费力，而且凭感觉调节不精准，影响出模效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

本申请提供了流涎用模头螺栓调整结构包括调节组件。

所述调节组件包括螺纹杆、机架、伺服电机、旋动组件、螺纹套，所述螺纹杆设置在所述机架上，所述伺服电机设置在所述机架一侧，所述螺纹杆一端固定设置在所述伺服电机输出端，所述螺纹杆另一端转动设置在所述机架另一侧，所述旋动组件通过所述螺纹套设置在所述螺纹杆下，所述螺纹套套接在所述螺纹杆上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺纹套下设置有连接块，所述连接块固定设置在所述螺纹套下。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接块下设置有气缸，所述气缸下设置有安装板，所述旋动组件固定设置在所述安装板下。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述旋动组件包括驱动电机、螺栓套和转盘组件，所述螺栓套固定设置在所述驱动电机的输出端，所述转盘组件设置在所述螺栓套外圈，所述螺栓套内设置有六角形孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转盘组件包括刻度盘和指针，所述指针一端固定设置在所述驱动电机的输出端，所述刻度盘转动设置在所述螺栓套外侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刻度盘内侧设置有环形槽，所述螺栓套外侧设置有环形圈，所述环形圈的尺寸与所述环形槽相匹配。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述机架下设置有模头，所述模头上设置有模头螺栓，所述模头螺栓有多个。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺纹杆上设置有标记线，所述标记线位置与所述模头螺栓位置对应。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述机架一侧设置有支撑台，所述伺服电机固定设置在所述支撑台。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述调节组件有一组或者多组，所有电性元件均与外界电源电性连接。

有益效果：需要调节挤出机模头螺栓时，启动伺服电机，旋动组件在螺纹套的带动下移动到合适的位置，通过气缸将旋动组件下移，使螺栓套套接在模头螺栓上，然后启动驱动电机，带动螺栓套正转和反转对模头螺栓进行旋紧和松动。刻度盘可以作为旋转时候的参考，使旋转的时候更加精准；螺纹杆上的标识可以使旋动组件定位的更加准确，方便调节旋动组件的位置。此装置调节起来方便且省时省力，出模效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的整体平面图；

图3为本实用新型实施方式提供的旋动组件局部剖面图；

图4为本实用新型实施方式提供的旋动组件立体结构示意图。

图中：100-调节组件；110-螺纹杆；111-标记线；120-机架；121-模头；122-模头螺栓；123-支撑台；130-伺服电机；140-旋动组件；141-驱动电机；1440-环形槽；142-螺栓套；1420-环形圈；143-转盘组件；144-刻度盘；145-指针；150-螺纹套；151-连接块；152-气缸；153-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：流涎用模头螺栓调整结构包括调节组件100。

请参阅图1-图4，图中所示刻度盘144可以作为旋转时候的参考，使旋转的时候更加精准；螺纹杆110上的标识可以使旋动组件140定位的更加准确，方便调节旋动组件140的位置。

具体的，调节组件100包括螺纹杆110、机架120、伺服电机130、旋动组件140、螺纹套150，螺纹杆110设置在机架120上，螺纹杆110上设置有标记线111，标记线111位置与模头螺栓122位置对应，标记线111使用与螺纹杆110不同的颜色，不影响螺纹套150的移动。伺服电机130设置在机架120一侧，螺纹杆110一端固定设置在伺服电机130输出端，螺纹杆110另一端转动设置在机架120另一侧。其中，机架120下设置有模头121，模头121上设置有模头螺栓122，模头螺栓122有多个。机架120一侧设置有支撑台123，伺服电机130固定设置在支撑台123。旋动组件140通过螺纹套150设置在螺纹杆110下。

其中，旋动组件140包括驱动电机141、螺栓套142和转盘组件143，螺栓套142固定设置在驱动电机141的输出端，转盘组件143设置在螺栓套142外圈，螺栓套142内设置有六角形孔。转盘组件143包括刻度盘144和指针145，指针145一端固定设置在驱动电机141的输出端，刻度盘144转动设置在螺栓套142外侧。刻度盘144内侧设置有环形槽1440，螺栓套142外侧设置有环形圈1420，环形圈1420的尺寸与环形槽1440相匹配。螺纹套150套接在螺纹杆110上。螺纹套150下设置有连接块151，连接块151固定设置在螺纹套150下，连接块151下设置有气缸152，气缸152下设置有安装板153，旋动组件140固定设置在安装板153下。调节组件100有一组或者多组，可以用多组调节组件100同时调节模头螺栓122，每一个调节组件100都是独立的，上述的电性元件均与外接电源电性连接。

工作原理：需要调节挤出机模头螺栓122时，启动伺服电机130，旋动组件140在螺纹套150的带动下移动到合适的位置，通过气缸152将旋动组件140下移，使螺栓套142套接在模头螺栓122上，然后启动驱动电机141，带动螺栓套142正转和反转对模头螺栓122进行旋紧和松动。刻度盘144可以作为旋转时候的参考，使旋转的时候更加精准；螺纹杆110上的标识可以使旋动组件140定位的更加准确，方便调节旋动组件140的位置。

需要说明的是，伺服电机130和驱动电机141具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机130和驱动电机141的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于，包括

调节组件，所述调节组件包括螺纹杆、机架、伺服电机、旋动组件、螺纹套，所述螺纹杆设置在所述机架上，所述伺服电机设置在所述机架一侧，所述螺纹杆一端固定设置在所述伺服电机输出端，所述螺纹杆另一端转动设置在所述机架另一侧，所述旋动组件通过所述螺纹套设置在所述螺纹杆下，所述螺纹套套接在所述螺纹杆上。

2.如权利要求1所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述螺纹套下设置有连接块，所述连接块固定设置在所述螺纹套下。

3.如权利要求2所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述连接块下设置有气缸，所述气缸下设置有安装板，所述旋动组件固定设置在所述安装板下。

4.如权利要求1所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述旋动组件包括驱动电机、螺栓套和转盘组件，所述螺栓套固定设置在所述驱动电机的输出端，所述转盘组件设置在所述螺栓套外圈，所述螺栓套内设置有六角形孔。

5.如权利要求4所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述转盘组件包括刻度盘和指针，所述指针一端固定设置在所述驱动电机的输出端，所述刻度盘转动设置在所述螺栓套外侧。

6.如权利要求5所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述刻度盘内侧设置有环形槽，所述螺栓套外侧设置有环形圈，所述环形圈的尺寸与所述环形槽相匹配。

7.如权利要求1所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述机架下设置有模头，所述模头上设置有模头螺栓，所述模头螺栓有多个。

8.如权利要求7所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述螺纹杆上设置有标记线，所述标记线位置与所述模头螺栓位置对应。

9.如权利要求1所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述机架一侧设置有支撑台，所述伺服电机固定设置在所述支撑台。

10.如权利要求1所述的流涎用模头螺栓调整结构，其特征在于：所述调节组件有一组或者多组。

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