CN214488759U - 一种熔融态苛性钠浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融态苛性钠浇注模具，属于浇注模具技术领域，其特征在于，至少包括：一个矩形结构的浇注模块；所述浇注模块由前后两个矩形结构的单元体拼接而成，两个单元体的尺寸相同；在两个单元体的拼接面上开设有多个尺寸相同的浇注槽；在两个单元体的拼接面上开设有连接定位销用的定位孔；所述注模块的上表面开设有溢流槽；将多个单元体实现固定连接的连接件，所述连接件包括拉紧螺杆、连接于拉紧螺杆端部的蝶形螺母。本实用新型具有结构紧凑，体积小；可根据实际需要进行多组并联使用调整处理能力；使用方便；便于清洗；无其他活动结构件，强度高，无需日常维护；结构简单，易于加工制造，降低生产成本等优点。

Description

一种熔融态苛性钠浇注模具

技术领域

本实用新型属于浇注模具技术领域，特别是涉及一种熔融态苛性钠浇注模具。

背景技术

众所周知，在某一型号水激活电池的循环系统中需要储备不同形态的固态苛性钠，其中包括长方体形态的苛性钠块。鉴于储存空间的限制需要苛性钠块的状态保持一致和稳定。

实践发现，传统技术存在如下缺陷：现有熔融态苛性钠浇注模具浇注成品状态一致性差、不易脱模的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种熔融态苛性钠浇注模具，用于解决现有熔融态苛性钠浇注模具浇注成品状态一致性差、不易脱模的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种熔融态苛性钠浇注模具，包括：

一个矩形结构的浇注模块；所述浇注模块由前后两个矩形结构的单元体拼接而成，两个单元体的尺寸相同；在两个单元体的拼接面上开设有多个尺寸相同的浇注槽；在两个单元体的拼接面上开设有连接定位销(2)用的定位孔；所述注模块的上表面开设有溢流槽(5)；

将多个单元体实现固定连接的连接件。

优选地，所述连接件包括拉紧螺杆(3)、连接于拉紧螺杆(3)端部的蝶形螺母(4)。

本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型解决了浇注成品状态一致性差、不易脱模的问题，同时使处理能力大大提高，便于清理，装置结构简单，实施方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型优选实施例的俯视图；

图2为本实用新型优选实施例中半模的左视图；

图3为本实用新型优选实施例中半模的俯视图；

图4为图2的A-A截面图；

图5为本实用新型优选实施例中拉紧螺杆的结构图；

图6为本实用新型优选实施例中撬棍的结构图。

图中：1、浇注模具；2、定位销；3、拉紧螺杆；4、蝶形螺母；5、溢流槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6所示，一种熔融态苛性钠浇注模具1，包括：

至少一个矩形结构的浇注模块；所述浇注模块由前后两个矩形结构的单元体拼接而成，两个单元体的尺寸相同；在两个单元体的拼接面上开设有多个尺寸相同的浇注槽；在两个单元体的拼接面上开设有连接定位销2用的定位孔；所述注模块的上表面开设有溢流槽5；

将多个单元体实现固定连接的连接件。

所述连接件包括拉紧螺杆3、连接于拉紧螺杆3端部的蝶形螺母4；

上述优选实施例的工作原理为：

左右两个单元体(或称之为半模)为一组，根据实际需要将多组并联使用。浇注时将熔融的苛性钠灌注到浇注模具的浇注槽内，然后用铲刀将溢流槽内的多余物料清除干净，静待其自然冷却，即可通过撬棍进行脱模。

在上述优选实施例中：

1)左右两个单元体为一组，根据需要，可多组并联，浇注模具成对使用，提高成品一致性；多组并联使用可增大处理量。

2)通过大量的实践积累，选取适当的拔模斜度，便于脱模：拔模斜度过小不易脱模，拔模斜度过大则不能满足产品外形尺寸要求。

3)设置两个或多个定位销，能够提高合模精度：合模精度高能保证产品外形尺寸精度，同时便于脱模。

4)设置溢流槽：方便浇注操作、便于清理多余物料。

5)采用蝶形螺母进行紧固：方便操作。

6)采用拉紧螺杆进行并联组装：方便多组并联。

7)采用雕刻机进行加工：保证模具的尺寸精度和表面粗糙度。

单组浇注模块的外形尺寸为245mm×36mm×37mm。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种熔融态苛性钠浇注模具，其特征在于，至少包括：

一个矩形结构的浇注模块；所述浇注模块由前后两个矩形结构的单元体拼接而成，两个单元体的尺寸相同；在两个单元体的拼接面上开设有多个尺寸相同的浇注槽；在两个单元体的拼接面上开设有连接定位销(2)用的定位孔；所述注模块的上表面开设有溢流槽(5)；

将多个单元体实现固定连接的连接件。

2.根据权利要求1所述的熔融态苛性钠浇注模具，其特征在于，所述连接件包括拉紧螺杆(3)、连接于拉紧螺杆(3)端部的蝶形螺母(4)。

3.根据权利要求1所述的熔融态苛性钠浇注模具，其特征在于，所述浇注模块的外形尺寸为245mm×36mm×37mm。

Images