CN213645198U - 膜料复合机传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于薄膜卷绕传送机构技术领域，公开了一种膜料复合机传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，放卷辊和传送辊均平行设置，且放卷辊沿竖向重叠，传送辊也沿竖向重叠，传送辊与安装支架转动连接，安装支架上还固定有驱动其中一根传送辊转动的驱动电机，传送辊之间通过驱动齿轮传动，放卷辊转动连接在安装支架上，放卷辊上均同轴固定有防转齿轮；放卷辊的外壁上设置有用于张紧膜料卷的张紧件。本实用新型解决了现有技术膜料卷安装在放卷辊上未被固定，易出现受到拉力后，在惯性作用下，持续转动，发生膜料松弛、粘附灰尘的情况，会影响复合后的膜料的质量的问题。

Description

膜料复合机传送机构

技术领域

本实用新型属于薄膜卷绕传送机构技术领域，具体涉及一种膜料复合机传送机构。

背景技术

膜料复合，是指将两层膜料粘黏复合而成的一种高分子材料；复合后的膜料，可以获得具有各单一膜料的综合性质，广泛应用在包装领域。膜料的复合通常是利用复合机来完成的，利用复合机在用于复合的基体膜料相对的一侧上涂覆胶粘剂，再进行压合，使得两层基体膜料粘附在一起，从而形成复合膜料。

膜料在复合时，需要使用传送机构将基体膜料传送至复合机内，再进行后续的涂胶和压合工序。现目前的传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，传送辊与安装支架转动连接，放卷辊与传送辊均平行，放卷辊在竖直方向重叠，传送辊在竖直方向重叠，传送辊位于放卷辊的一侧；安装支架上还固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与下方的传送辊同轴固定，两个传送辊上同轴固定有相互啮合的齿轮。使用时，将膜料卷套设在放卷辊上，并拉动膜料的自由端，使得膜料位于两个传送辊之间，并利用传送辊将膜料压紧；再利用驱动电机带动与之连接的传送辊转动，通过齿轮的啮合，实现两个传送辊同步转动，并在摩擦力的作用下带动膜料发生移动，并向复合机进行传送。

在传送的过程中，利用传送辊给予膜料的摩擦力，向前传送膜料，并使得膜料卷受力发生转动，从而完成膜料的顺利传送。但是由于膜料卷是套设在放卷辊上的，而且膜料复合的速度很快，因此膜料移动的速度非常快，会使得膜料卷受到的拉力较大，因此膜料卷除了在传送辊传送时给予的拉力作用下转动，也会在惯性的作用下发生转动，从而导致，膜料发生自动放卷，进而出现膜料松弛，粘附灰尘，影响复合后的膜料的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种膜料复合机传送机构，以解决现有技术膜料卷安装在放卷辊上未被固定，易出现受到拉力后，在惯性作用下，持续转动，发生膜料松弛、粘附灰尘的情况，会影响复合后的膜料的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，膜料复合机传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，放卷辊和传送辊均平行设置，且放卷辊沿竖向重叠，传送辊也沿竖向重叠，传送辊与安装支架转动连接，安装支架上还固定有驱动其中一根传送辊转动的驱动电机，传送辊之间通过驱动齿轮传动，放卷辊转动连接在安装支架上，放卷辊上均同轴固定有防转齿轮；放卷辊的外壁上设置有用于张紧膜料卷的张紧件。

本技术方案的技术原理：

将待传送的膜料卷套设在放卷辊上，并利用张紧件将膜料卷张紧。再启动驱动电机，驱动电机带动其中一根传送辊转动，通过驱动齿轮的传动，使得两根传送辊同步转动，进而对膜料进行传送。传送膜料的过程中，会给予膜料卷一个拉力，从而使得膜料卷和放卷辊同步转动，并完成膜料的放料。而在此过程中，防转齿轮会随放卷辊转动，并且通过设置防转齿轮，要实现放卷辊转动需要提供更大的力，因此能够减少放卷辊因惯性而发生转动出现膜料松弛的情况的概率。

本技术方案的有益效果：

1、本技术方案通过在放卷辊上设置防转齿轮和张紧件，要实现膜料卷的放料，需要膜料卷、放卷辊和防转齿轮同步转动才能实现，因此所需的力更大，而实现膜料卷自动转动的惯性也需要更大，因此能减少膜料卷在惯性下自动转动，而出现膜料松弛的概率；

2、设置防转齿轮后，放卷辊转动需要带动防转齿轮转动，因此在放卷辊具有持续转动的惯性后，能够通过防转齿轮的限制，避免放卷辊在惯性下发生持续转动，进而能减少膜料的松弛，降低膜料与地面接触，粘附粉尘的量，降低对复合后的膜料的影响；

3、张紧件能够将膜料卷进行固定。

进一步，张紧件包括多块沿放卷辊外周均匀布置的张紧块，张紧块与放卷辊之间固定有伸缩杆，张紧块与放卷辊之间还设有弹簧。

有益效果：通过伸缩杆的伸缩，能够实现张紧块的位置的变化。在安装膜料卷时，向靠近放卷辊方向挤压张紧块，再将放卷辊套设在张紧块和放卷辊外，随着膜料卷的插入，张紧块在弹簧的作用下向外移动，并将膜料卷固定。由于张紧块的位置能移动，因此方便对膜料卷进行安装。

进一步，张紧块为弧形块。

有益效果：设置弧形块，能方便对膜料卷的内壁贴合，进而完成膜料卷的固定。

进一步，张紧块的外侧面沿靠近放卷辊自由端方向从外至内倾斜设置。

有益效果：张紧块的外侧面倾斜设置，方便将膜料卷安装在放卷管外。

进一步，张紧件包括贯穿放卷辊且沿放卷辊轴向滑动连接的锥形块，锥形块的大径端靠近放卷辊的自由端；还包括多块沿放卷辊周向均匀设置的紧固块，紧固块上固定有插入放卷辊内的移动杆，移动杆远离紧固块的一端固定有防脱块，移动杆与放卷辊滑动连接。

有益效果：在将膜料卷套设在放卷辊上后，再向远离放卷辊自由端方向推动锥形块，从而使得锥形块的大径端逐渐向远离自由端的方向移动，逐渐挤压移动杆，使得移动杆向放卷辊外滑动，进而将紧固块推向膜料卷，完成膜料卷的固定。

进一步，放卷辊的自由端上还螺纹连接有抵紧膜料卷的抵紧盖。

有益效果：设置抵紧盖，能够将锥形块固定并抵紧。

进一步，紧固块也呈弧形。

有益效果：紧固块呈弧形能够完成与膜料卷的内壁的贴合，进而能实现对膜料卷较好的固定。

进一步，安装架上位于放卷辊和传送辊之间还固定有除尘辊，除尘辊位于两个放卷辊的中间，除尘辊的顶部和底部均固定有刷毛。

有益效果：在膜料传送的过程中，两层膜料相靠近的一侧，能够与除尘辊上的刷毛发生相对移动，进而利用刷毛将膜料上的粉尘刮下，使得膜料复合粘接的效果更佳。

进一步，除尘辊中部设有导尘通道，除尘辊的外周设置有与导尘通道连通的除尘孔，还包括与导尘通道连通的吸气部。

有益效果：通过吸气部和除尘孔能够将刮下的粉尘吸入导尘通道内，避免粉尘在空气中飘散，再次粘附在膜料上，影响膜料复合的情况出现。

进一步，吸气部包括贯穿除尘辊一端且与除尘辊转动连接有转动轴，转动轴位于导尘通道内的一端固定有多块导流叶片，转动轴与传送辊之间通过皮带传动；除尘辊上还设有与导尘通道连通的导流管。

有益效果：传送辊转动时，通过皮带传动能带动转动轴转动，导流叶片也随转动轴转动，进而产生气流，从除尘孔吸入气体，对粉尘进行吸附。随气体吸入导尘通道的粉尘再通过导流管排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中放卷辊的纵向剖视图；

图3为本实用新型实施例1中除尘辊的纵向剖视图；

图4为本实用新型实施例3中放卷辊的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：放卷辊1、空腔11、除尘辊2、刷毛21、导尘通道22、除尘孔23、传送辊3、张紧块4、伸缩杆41、外套筒411、滑杆412、转动轴5、导流叶片51、导流管6、紧固块7、移动杆71、防脱块711、锥形块8、抵紧盖9。

实施例1：

膜料复合机传送机构，基本如附图1所示，包括安装支架，安装支架上从左至右依次设置有放卷辊1、除尘辊2和传送辊3，放卷辊1、除尘辊2和传送辊3均垂直于纸面，放卷辊1和传送辊3均设有两根，除尘辊2设有一根。放卷辊1和传送辊3均转动连接在安装支架上，除尘辊2固定在安装支架上；两根放卷辊1沿竖直方向重合，两根传送辊3也沿竖直方向重合，两根传送辊3之间形成传送通道，除尘辊2位于两根放卷辊1之间。传送辊3可发生竖向的移动，实现将膜料的穿过，具体的实现方式为，安装支架上竖向滑动连接有安装块，上方的传送辊3转动连接在安装块上，安装块通过紧固螺栓固定在安装支架上。

安装支架上还固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与下方的传送辊3同轴固定，两个传送辊3上均同轴固定有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合。放卷辊1上均同轴固定有防转齿轮，两个防转齿轮啮合。

放卷辊1上还设置有张紧件，本实施例中张紧件包括多个沿放卷辊1周向均匀分布的张紧块4，张紧块4呈弧形，且张紧块4的内弧面朝向放卷辊1。张紧块4的数量根据实际需求进行设置，本实施例中张紧块4设置有三块。张紧块4外侧面的右侧从左至右向靠近放卷辊1轴线方向倾斜设置。

张紧块4的内弧面还焊接有伸缩杆41，结合图2所示，伸缩杆41包括外套筒411和滑动连接在外套筒411内的滑杆412，滑杆412位于外套筒411外的一端焊接在放卷辊1上；外套筒411靠近放卷辊1的内壁上还设有限位环，滑杆412位于外套筒411内一端设有限位块。外套筒411内还设有弹簧，弹簧的两端分别焊接在外套筒411和限位块上。张紧块4与放卷辊1之间也均设有弹簧，弹簧的两端分别焊接在张紧块4和放卷辊1上。

除尘辊2外壁的上部和下部均设有若干刷毛21。结合图3所示，除尘辊2内设有从左至右向下倾斜设置的导尘通道22，除尘辊2外壁上设有若干与导尘通道22连通的除尘孔23。导尘通道22还连通有吸气部，吸气部包括贯穿除尘辊2右端且与除尘辊2转动连接的转动轴5，转动轴5位于除尘辊2内的一端上沿周向均匀布置有三块导流叶片51，导流叶片51转动时，能将左侧的气流导向右侧。转动辊的位于除尘辊2外的一端上同轴固定有转轮，上侧的传动辊上也同轴固定有转轮，两个转轮上套设有皮带，因此能实现转动轴5和传送辊3的同步转动。除尘辊2右部的下侧设置有与导尘通道22连通的导流管6，导流管6与导尘通道22的连通处位于导流叶片51的右侧。

具体实施过程如下：

首先将待复合的膜料卷的内圈与放卷辊1相抵，并推动膜料卷，使得放卷辊1插入膜料卷内，在推动膜料卷的过程中，首先膜料卷的端部沿着倾斜的张紧块4逐渐滑动，并且挤压张紧块4，使得张紧块4向靠近放卷辊1方向移动，进而能完成膜料卷的顺利安装。膜料卷安装完成后，张紧块4在弹簧复位的作用下，将膜料卷张紧，从而实现膜料卷的固定。

再拉动膜料的端部，使得两个放卷辊1上的膜料重叠，且位于两个传送辊3之间，利用传送辊3进行传送；此时上方的膜料的底部与除尘辊2顶部相贴，下方的膜料的顶部与除尘辊2的底部相贴。

启动驱动电机，驱动电机带动下方的传送辊3转动，再通过驱动齿轮的传动，实现上方的传送辊3与下方的传送辊3同步转动，并且给予膜料向右移动的摩擦力，进而能实现膜料向右移动，并向复合机内进行传送。在利用传送辊3对膜料进行传送的过程中，会给予膜料一个拉力，进而带动膜料卷转动，膜料卷与放卷辊1之间通过张紧件固定，因此放卷辊1随膜料卷转动。在放卷辊1上设置防转齿轮，能够避免放卷辊1因拉动膜料的惯性导致的持续转动的情况出现，因此能够使得膜料始终保持紧绷，避免膜料松弛与地面或其他部位接触导致的粘附粉尘，影响复合质量的情况出现。

在传送的过程中，膜料会与除尘辊2上的刷毛21发生相对移动，因此能通过刷毛21将两张膜料相对的一侧的粉尘刮下，并且与此同时能利用吸气部进行吸气，从而将粉尘通过除尘孔23吸入导尘通道22内。具体为，传送辊3转动时，通过皮带传动，带动转动轴5转动，进而实现导流叶片51的转动，将导尘通道22左侧的气体导入右侧，因此通过除尘孔23将粉尘随外部气体从除尘孔23吸入导尘通道22内，并向右侧导流，再利用导流管6导出。将导流管6插入储有水的箱体内，能够利用水对导出的气体内的粉尘进行沉降，进而起到对膜料的除尘效果，提升膜料复合的质量。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处仅在于，如图4所示，本实施例中张紧件包括多个紧固块7和驱动紧固块7的锥形块8。放卷辊1内设有空腔11，空腔11的直径与锥形块8大径端的直径一致，空腔11的右端与外部连通；锥形块8位于空腔11内，且可沿空腔11横向滑动。

本实施例中紧固块7设置有三块，且紧固块7均为弧形，紧固块7的内弧面朝向放卷辊1。紧固块7的内弧面上固定有移动杆71，移动杆71贯穿放卷辊1且延伸至空腔11内，移动杆71可沿放卷辊1的径向滑动，移动杆71位于空腔11内的一端上固定有防脱块711，防脱块711可与锥形块8外壁相抵。放卷辊1的右端还螺纹连接有抵紧盖9。

具体实施过程如下：

安装膜料卷时，取下抵紧盖9，并向外滑动锥形块8，再将膜料卷与放卷辊1同轴设置，并推动膜料卷，使得放卷辊1插入膜料卷内。再向空腔11内推入锥形块8，锥形块8的外壁会逐渐挤压防脱块711，从而带动移动杆71和紧固块7朝远离放卷辊1方向移动，并将膜料卷张紧，实现对膜料卷的固定。当膜料卷安装完成后，拧紧抵紧盖9，利用抵紧盖9将膜料卷抵紧。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.膜料复合机传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，放卷辊和传送辊均平行设置，且放卷辊沿竖向重叠，传送辊也沿竖向重叠，传送辊与安装支架转动连接，安装支架上还固定有驱动其中一根传送辊转动的驱动电机，传送辊之间通过驱动齿轮传动，其特征在于：放卷辊转动连接在安装支架上，放卷辊上均同轴固定有防转齿轮；放卷辊的外壁上设置有用于张紧膜料卷的张紧件。

2.根据权利要求1所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧件包括多块沿放卷辊外周均匀布置的张紧块，张紧块与放卷辊之间固定有伸缩杆，张紧块与放卷辊之间还设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧块为弧形块。

4.根据权利要求3所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧块的外侧面沿靠近放卷辊自由端方向从外至内倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧件包括贯穿放卷辊且沿放卷辊轴向滑动连接的锥形块，锥形块的大径端靠近放卷辊的自由端；还包括多块沿放卷辊周向均匀设置的紧固块，紧固块上固定有插入放卷辊内的移动杆，移动杆远离紧固块的一端固定有防脱块，移动杆与放卷辊滑动连接。

6.根据权利要求5所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：放卷辊的自由端上还螺纹连接有抵紧膜料卷的抵紧盖。

7.根据权利要求6所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：紧固块也呈弧形。

8.根据权利要求7所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：安装架上位于放卷辊和传送辊之间还固定有除尘辊，除尘辊位于两个放卷辊的中间，除尘辊的顶部和底部均固定有刷毛。

9.根据权利要求8所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：除尘辊中部设有导尘通道，除尘辊的外周设置有与导尘通道连通的除尘孔，还包括与导尘通道连通的吸气部。

10.根据权利要求9所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：吸气部包括贯穿除尘辊一端且与除尘辊转动连接有转动轴，转动轴位于导尘通道内的一端固定有多块导流叶片，转动轴与传送辊之间通过皮带传动；除尘辊上还设有与导尘通道连通的导流管。

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