CN114056976A - 一种铝箔纸余量检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝箔纸余量检测装置及其检测方法，属于卷烟包装技术领域，现有的技术在更换铝箔纸时，需要手动取出铝箔纸内圈的卷绕辊，然后再将新的卷状铝箔纸套在放卷辊上，由此导致铝箔纸的更换较为麻烦，且无法便捷的将铝箔纸的端部引出，包括放卷箱和卷绕辊，放卷箱的内部转动安装有放卷装置，卷绕辊和放卷装置活动套接，放卷箱的一侧开设有出纸槽，放卷箱的另一侧转动安装有盖板；通过使铝箔纸本体穿过牵引槽，并使两个牵引辊和两个防滑套反向转动，两个牵引辊和两个防滑套拉动铝箔纸本体，使铝箔纸本体穿过出纸槽，从而方便的实现了卷状铝箔纸本体的自动上料，进而有效的提高了更换卷状铝箔纸本体的便捷性。

Description

一种铝箔纸余量检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及卷烟包装技术领域，具体为一种铝箔纸余量检测装置及其检测方法。

背景技术

铝箔纸：是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸。质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹。可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰等包装用。现有技术中在对卷烟包装用的铝箔纸进行余量检测时存在以下问题：

在现有的技术中，目前大多通过人工观测放卷过程中的铝箔纸的余量，由此导致铝箔纸的余量检测较为麻烦，当工人发生疏忽时，常常导致卷烟设备因缺少铝箔纸而发生空转；

当铝箔纸放卷结束后，需要更换铝箔纸，现有的技术在更换铝箔纸时，需要手动取出铝箔纸内圈的卷绕辊，然后再将新的卷状铝箔纸套在放卷辊上，由此导致铝箔纸的更换较为麻烦，且无法便捷的将铝箔纸的端部引出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝箔纸余量检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔纸余量检测装置，包括放卷箱和卷绕辊，所述放卷箱的内部转动安装有放卷装置，所述卷绕辊和放卷装置活动套接，所述放卷箱的一侧开设有出纸槽，所述放卷箱的另一侧转动安装有盖板，所述盖板的表面开设有进纸槽，所述卷绕辊的外壁卷绕有铝箔纸本体，所述铝箔纸本体贯穿出纸槽，所述放卷箱的内部分别设有检测机构和出料机构，所述放卷箱的内部还设有牵引机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放卷箱远离盖板的一侧固定设有报警器本体，所述盖板的表面固定安装有拉手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测机构包括有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定安装有转动辊，所述放卷箱远离盖板的一侧开设有第一导向槽，所述报警器本体和第一导向槽的内壁固定连接，所述第一导向槽的内壁滑动连接有第一导向块，所述第一转动杆的一端和第一导向块转动连接，所述第一导向块的一面固定安装有压杆，所述第一导向块远离压杆的一面固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿放卷箱和放卷箱活动插接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动辊的外壁固定安装有弹性套，所述弹性套的外壁和铝箔纸本体的表面活动接触，所述拉杆远离第一导向块的一端固定安装有握把。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料机构包括有同步杆，所述同步杆的一端和第一导向块的一侧固定连接，所述放卷箱靠近第一导向槽的一侧开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述同步杆远离第一导向块的一端和第二导向块的一侧固定连接，所述第二导向块的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离第二导向块的一端固定安装有齿板，所述放卷箱的内部固定设有套筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导向槽和第二导向槽之间开设有通槽，所述同步杆贯穿通槽，所述套筒的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离套筒的一端和放卷箱的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒的内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有推杆，所述推杆的外壁和套筒的内壁活动接触，所述推杆的一端固定安装有推盘，所述推盘远离推杆的一面和卷绕辊的一面活动接触，所述套筒的一端对称转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑槽和滑块螺纹转动连接，两个所述丝杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动皮带，一个所述丝杆的一端固定安装有转动轴，所述转动轴远离丝杆的一端和放卷箱的内壁转动连接，所述转动轴的外壁固定安装有第一齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引机构包括有牵引套板，所述牵引套板和放卷箱的内壁固定连接，所述牵引套板的一侧对称转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有牵引辊，两个所述第二转动杆的一端均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述出纸槽的内壁转动安装有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁固定安装有压辊，所述压辊的外壁和铝箔纸本体的表面活动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引套板的表面开设有牵引槽，所述铝箔纸本体贯穿牵引槽，两个所述牵引辊的外壁均固定安装有防滑套，所述防滑套的外壁和铝箔纸本体的表面活动接触，一个所述第二转动杆的一端固定安装有手柄。

一种铝箔纸余量检测方法，包括以下步骤：

步骤一、余量检测

随着铝箔纸本体圈数的减少，转动辊和弹性套下降，第一转动杆使第一导向块向下滑动，第一导向块使压杆下降，当压杆的下端部和报警器本体上端面的报警按钮接触后，压杆使报警器本体发出警报，提醒工作人员更换铝箔纸本体，从而方便的实现了放卷过程中铝箔纸本体余量的检测，进而有效的提高了检测铝箔纸本体余量的便捷性，同时，避免了因更换铝箔纸本体不及时，导致外部卷烟设备出现空转现象；

步骤二、推出卷绕辊

通过使丝杆转动，丝杆使滑块滑动，滑块使推杆移动，推杆通过推盘将卷绕辊推出，从而方便的实现了卷绕辊的自动出料，进而有效的提高了后续更换卷状铝箔纸本体的便捷性；

步骤三、更换铝箔纸

通过使铝箔纸本体穿过牵引槽，并使两个牵引辊和两个防滑套反向转动，两个牵引辊和两个防滑套拉动铝箔纸本体，使铝箔纸本体穿过出纸槽，从而方便的实现了卷状铝箔纸本体的自动上料，进而有效的提高了更换卷状铝箔纸本体的便捷性。

本发明有效的提高了检测铝箔纸本体余量的便捷性，同时，避免了因更换铝箔纸本体不及时，导致外部卷烟设备出现空转现象；方便的实现了卷状铝箔纸本体的自动上料，进而有效的提高了更换卷状铝箔纸本体的便捷性。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明另一结构示意图，

图3为本发明图2中的A部放大示意图，

图4为本发明铝箔纸本体、卷绕辊与放卷箱的分离示意图，

图5为本发明图4中的B部放大示意图，

图6为本发明检测机构与出料机构的连接示意图，

图7为本发明套筒的剖切结构示意图，

图8为本发明图7中的C部放大示意图，

图9为本发明牵引套板的剖切结构示意图，

图10为本发明图9中的D部放大示意图。

图中：1、放卷箱；11、放卷装置；12、出纸槽；13、报警器本体；14、盖板；15、进纸槽；16、拉手；2、卷绕辊；21、铝箔纸本体；3、检测机构；31、第一转动杆；32、转动辊；33、弹性套；34、第一导向槽；35、第一导向块；36、压杆；37、拉杆；38、握把；4、出料机构；41、同步杆；42、通槽；43、第二导向槽；44、第二导向块；45、连接杆；46、齿板；47、套筒；48、固定杆；49、滑槽；5、滑块；51、推杆；52、推盘；53、丝杆；54、传动轮；55、传动皮带；56、转动轴；57、第一齿轮；6、牵引机构；61、牵引套板；62、牵引槽；63、第二转动杆；64、牵引辊；65、防滑套；66、第二齿轮；67、手柄；68、第三转动杆；69、压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-10所示，本发明提供了一种铝箔纸余量检测装置，包括放卷箱1和卷绕辊2，放卷箱1的内部转动安装有放卷装置11，通过外部驱动源使放卷装置11转动，放卷装置11能够方便的实现卷绕辊2的转动，从而实现铝箔纸本体21的放卷，卷绕辊2和放卷装置11活动套接，放卷箱1的一侧开设有出纸槽12，放卷箱1的另一侧转动安装有盖板14，盖板14的表面开设有进纸槽15，卷绕辊2的外壁卷绕有铝箔纸本体21，铝箔纸本体21贯穿出纸槽12，铝箔纸本体21能够穿过出纸槽12，放卷箱1的内部分别设有检测机构3和出料机构4，检测机构3能够方便的实现铝箔纸本体21的余量检测，出料机构4能够方便的实现卷绕辊2的自动出料，放卷箱1的内部还设有牵引机构6，牵引机构6能够方便的实现铝箔纸本体21的牵引，从而便于铝箔纸本体21的上料。

放卷箱1远离盖板14的一侧固定设有报警器本体13，当报警器本体13发出警报时，能够提醒工作人员更换铝箔纸本体21，盖板14的表面固定安装有拉手16，通过拉动拉手16，能够便于工作人员打开盖板14。

检测机构3包括有第一转动杆31，第一转动杆31的外壁固定安装有转动辊32，转动辊32能够随着铝箔纸本体21圈数的减少而自动下降，放卷箱1远离盖板14的一侧开设有第一导向槽34，报警器本体13和第一导向槽34的内壁固定连接，第一导向槽34的内壁滑动连接有第一导向块35，第一转动杆31的一端和第一导向块35转动连接，随着转动辊32的下降，转动辊32能够通过第一转动杆31使第一导向块35沿着第一导向槽34的内壁竖直向下滑动，第一导向块35的一面固定安装有压杆36，第一导向块35能够使压杆36同步下降，当压杆36的下端部和报警器本体13上端面的报警按钮接触后，能够使报警器本体13发出警报，第一导向块35远离压杆36的一面固定安装有拉杆37，通过向上拉动拉杆37，拉杆37能够使第一导向块35沿着第一导向槽34的内壁竖直向上滑动，拉杆37贯穿放卷箱1和放卷箱1活动插接。

转动辊32的外壁固定安装有弹性套33，弹性套33的外壁和铝箔纸本体21的表面活动接触，弹性套33具备一定的弹性，避免铝箔纸本体21受到磨损，拉杆37远离第一导向块35的一端固定安装有握把38，握把38能够便于工作人员拉动拉杆37。

出料机构4包括有同步杆41，同步杆41的一端和第一导向块35的一侧固定连接，放卷箱1靠近第一导向槽34的一侧开设有第二导向槽43，第二导向槽43的内壁滑动连接有第二导向块44，同步杆41远离第一导向块35的一端和第二导向块44的一侧固定连接，当第一导向块35竖直方向滑动时，第一导向块35能够通过同步杆41使第二导向块44沿着第二导向槽43的内壁竖直方向滑动，第二导向块44的表面固定安装有连接杆45，连接杆45远离第二导向块44的一端固定安装有齿板46，第二导向块44能够通过连接杆45使齿板46同步竖直方向移动，放卷箱1的内部固定设有套筒47。

第一导向槽34和第二导向槽43之间开设有通槽42，同步杆41贯穿通槽42，通过开设通槽42，能够便于同步杆41的竖直方向移动，套筒47的外壁固定连接有固定杆48，固定杆48远离套筒47的一端和放卷箱1的内壁固定连接，固定杆48能够支撑固定套筒47。

套筒47的内壁对称开设有滑槽49，两个滑槽49的内壁均滑动连接有滑块5，滑块5能够沿着滑槽49的内壁水平方向滑动，两个滑块5之间固定连接有推杆51，滑块5能够使推杆51保持水平方向移动，推杆51的外壁和套筒47的内壁活动接触，推杆51的一端固定安装有推盘52，推盘52远离推杆51的一面和卷绕辊2的一面活动接触，推杆51能够通过推盘52将卷绕辊2水平推出，从而实现卷绕辊2的自动出料，进而便于后续工作人员更换铝箔纸本体21，套筒47的一端对称转动连接有丝杆53，丝杆53贯穿滑槽49和滑块5螺纹转动连接，通过转动丝杆53，丝杆53能够使滑块5沿着滑槽49的内壁水平滑动，两个丝杆53的一端均固定安装有传动轮54，两个传动轮54之间传动连接有传动皮带55，一个丝杆53能够通过两个传动轮54和传动皮带55使另一个丝杆53同步同向转动，一个丝杆53的一端固定安装有转动轴56，转动轴56能够使丝杆53转动，转动轴56远离丝杆53的一端和放卷箱1的内壁转动连接，转动轴56的外壁固定安装有第一齿轮57，第一齿轮57能够使转动轴56转动，当齿板46与第一齿轮57啮合时，齿板46能够驱动第一齿轮57转动。

牵引机构6包括有牵引套板61，牵引套板61和放卷箱1的内壁固定连接，牵引套板61的一侧对称转动连接有第二转动杆63，两个第二转动杆63的外壁均固定安装有牵引辊64，第二转动杆63能够使牵引辊64转动，两个第二转动杆63的一端均固定安装有第二齿轮66，两个第二齿轮66相互啮合，一个第二转动杆63能够通过两个啮合的第二齿轮66使另一个第二转动杆63同步反向转动，从而使两个牵引辊64同步反向转动，两个牵引辊64的同步反向转动能够实现铝箔纸本体21的牵引，使铝箔纸本体21穿过出纸槽12，出纸槽12的内壁转动安装有第三转动杆68，第三转动杆68的外壁固定安装有压辊69，压辊69的外壁和铝箔纸本体21的表面活动接触，当铝箔纸本体21穿过出纸槽12时，压辊69能够对铝箔纸本体21进行限位。

牵引套板61的表面开设有牵引槽62，铝箔纸本体21贯穿牵引槽62，放卷后的铝箔纸本体21能够从牵引槽62穿过，两个牵引辊64的外壁均固定安装有防滑套65，防滑套65的外壁和铝箔纸本体21的表面活动接触，防滑套65能够避免牵引辊64与铝箔纸本体21时接触时产生的打滑，提高牵引辊64的稳定性，一个第二转动杆63的一端固定安装有手柄67，通过旋钮手柄67，手柄67能够使第二转动杆63转动。

一种铝箔纸余量检测方法，包括以下步骤：

步骤一、余量检测

随着铝箔纸本体21圈数的减少，转动辊32和弹性套33下降，第一转动杆31使第一导向块35向下滑动，第一导向块35使压杆36下降，当压杆36的下端部和报警器本体13上端面的报警按钮接触后，压杆36使报警器本体13发出警报，提醒工作人员更换铝箔纸本体21，从而方便的实现了放卷过程中铝箔纸本体21余量的检测，进而有效的提高了检测铝箔纸本体21余量的便捷性，同时，避免了因更换铝箔纸本体21不及时，导致外部卷烟设备出现空转现象；

步骤二、推出卷绕辊

通过使丝杆53转动，丝杆53使滑块5滑动，滑块5使推杆51移动，推杆51通过推盘52将卷绕辊2推出，从而方便的实现了卷绕辊2的自动出料，进而有效的提高了后续更换卷状铝箔纸本体21的便捷性；

步骤三、更换铝箔纸

通过使铝箔纸本体21穿过牵引槽62，并使两个牵引辊64和两个防滑套65反向转动，两个牵引辊64和两个防滑套65拉动铝箔纸本体21，使铝箔纸本体21穿过出纸槽12，从而方便的实现了卷状铝箔纸本体21的自动上料，进而有效的提高了更换卷状铝箔纸本体21的便捷性。

工作原理：本装置在使用时，随着放卷装置11的转动，其表面的卷绕辊2同步转动，同时卷绕状态的铝箔纸本体21的圈数逐渐减少，随着铝箔纸本体21圈数的减少，转动辊32和弹性套33自动下降，转动辊32、弹性套33和第一转动杆31使第一导向块35沿着第一导向槽34的内壁竖直向下滑动，同时，第一导向块35使压杆36同步下降，随着压杆36的下降，当压杆36的下端部和报警器本体13上端面的报警按钮接触后，压杆36使报警器本体13发出警报，提醒工作人员更换铝箔纸本体21，从而方便的实现了放卷过程中铝箔纸本体21余量的检测，进而有效的提高了检测铝箔纸本体21余量的便捷性，同时，避免了因更换铝箔纸本体21不及时，导致外部卷烟设备出现空转现象；

当卷状的铝箔纸本体21全部使用完后需要更换卷状的铝箔纸本体21时，工作人员通过向上拉动握把38，握把38通过拉杆37使第一导向块35沿着第一导向槽34的内壁竖直向上滑动，第一导向块35通过同步杆41使第二导向块44沿着第二导向槽43的内壁竖直向上滑动，第二导向块44通过连接杆45使齿板46向上移动，当齿板46与第一齿轮57啮合时，齿板46驱动第一齿轮57转动，第一齿轮57使转动轴56转动，转动轴56使对应的一个丝杆53转动，一个丝杆53通过两个传动轮54和传动皮带55使另一个丝杆53同步同向转动，此时两个丝杆53同步同向转动，两个丝杆53使两个滑块5沿着对应的滑槽49的内壁水平滑动，两个滑块5使推杆51水平移动，推杆51通过推盘52将卷绕辊2水平推出，然后向下推动握把38，使得齿板46竖直向下移动，齿板46使第一齿轮57反向转动，使推盘52回到初始位置，且转动辊32和弹性套33回到初始位置，从而方便的实现了卷绕辊2的自动出料，进而有效的提高了后续更换卷状铝箔纸本体21的便捷性；

随后，将卷状的铝箔纸本体21套在放卷装置11的外壁，且抽拉铝箔纸本体21的一端，使铝箔纸本体21的一端穿过牵引槽62，铝箔纸本体21的上下面和两个防滑套65的外壁接触，此时旋钮手柄67，手柄67使对应的一个第二转动杆63转动，一个第二转动杆63通过两个相互啮合的第二齿轮66使另一个第二转动杆63同步反向转动，此时两个牵引辊64和两个防滑套65同步反向转动，两个牵引辊64和两个防滑套65的同步反向转动拉动铝箔纸本体21的一端，并使铝箔纸本体21的一端穿过出纸槽12，从而方便的实现了卷状铝箔纸本体21的自动上料，进而有效的提高了更换卷状铝箔纸本体21的便捷性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝箔纸余量检测装置，包括放卷箱（1）和卷绕辊（2），其特征在于：所述放卷箱（1）的内部转动安装有放卷装置（11），所述卷绕辊（2）和放卷装置（11）活动套接，所述放卷箱（1）的一侧开设有出纸槽（12），所述放卷箱（1）的另一侧转动安装有盖板（14），所述盖板（14）的表面开设有进纸槽（15），所述卷绕辊（2）的外壁卷绕有铝箔纸本体（21），所述铝箔纸本体（21）贯穿出纸槽（12），所述放卷箱（1）的内部分别设有检测机构（3）和出料机构（4），所述放卷箱（1）的内部还设有牵引机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述放卷箱（1）远离盖板（14）的一侧固定设有报警器本体（13），所述盖板（14）的表面固定安装有拉手（16）。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述检测机构（3）包括有第一转动杆（31），所述第一转动杆（31）的外壁固定安装有转动辊（32），所述放卷箱（1）远离盖板（14）的一侧开设有第一导向槽（34），所述报警器本体（13）和第一导向槽（34）的内壁固定连接，所述第一导向槽（34）的内壁滑动连接有第一导向块（35），所述第一转动杆（31）的一端和第一导向块（35）转动连接，所述第一导向块（35）的一面固定安装有压杆（36），所述第一导向块（35）远离压杆（36）的一面固定安装有拉杆（37），所述拉杆（37）贯穿放卷箱（1）和放卷箱（1）活动插接。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述转动辊（32）的外壁固定安装有弹性套（33），所述弹性套（33）的外壁和铝箔纸本体（21）的表面活动接触，所述拉杆（37）远离第一导向块（35）的一端固定安装有握把（38）。

5.根据权利要求3所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述出料机构（4）包括有同步杆（41），所述同步杆（41）的一端和第一导向块（35）的一侧固定连接，所述放卷箱（1）靠近第一导向槽（34）的一侧开设有第二导向槽（43），所述第二导向槽（43）的内壁滑动连接有第二导向块（44），所述同步杆（41）远离第一导向块（35）的一端和第二导向块（44）的一侧固定连接，所述第二导向块（44）的表面固定安装有连接杆（45），所述连接杆（45）远离第二导向块（44）的一端固定安装有齿板（46），所述放卷箱（1）的内部固定设有套筒（47）。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述第一导向槽（34）和第二导向槽（43）之间开设有通槽（42），所述同步杆（41）贯穿通槽（42），所述套筒（47）的外壁固定连接有固定杆（48），所述固定杆（48）远离套筒（47）的一端和放卷箱（1）的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述套筒（47）的内壁对称开设有滑槽（49），两个所述滑槽（49）的内壁均滑动连接有滑块（5），两个所述滑块（5）之间固定连接有推杆（51），所述推杆（51）的外壁和套筒（47）的内壁活动接触，所述推杆（51）的一端固定安装有推盘（52），所述推盘（52）远离推杆（51）的一面和卷绕辊（2）的一面活动接触，所述套筒（47）的一端对称转动连接有丝杆（53），所述丝杆（53）贯穿滑槽（49）和滑块（5）螺纹转动连接，两个所述丝杆（53）的一端均固定安装有传动轮（54），两个所述传动轮（54）之间传动连接有传动皮带（55），一个所述丝杆（53）的一端固定安装有转动轴（56），所述转动轴（56）远离丝杆（53）的一端和放卷箱（1）的内壁转动连接，所述转动轴（56）的外壁固定安装有第一齿轮（57）。

8.根据权利要求1所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述牵引机构（6）包括有牵引套板（61），所述牵引套板（61）和放卷箱（1）的内壁固定连接，所述牵引套板（61）的一侧对称转动连接有第二转动杆（63），两个所述第二转动杆（63）的外壁均固定安装有牵引辊（64），两个所述第二转动杆（63）的一端均固定安装有第二齿轮（66），两个所述第二齿轮（66）相互啮合，所述出纸槽（12）的内壁转动安装有第三转动杆（68），所述第三转动杆（68）的外壁固定安装有压辊（69），所述压辊（69）的外壁和铝箔纸本体（21）的表面活动接触。

9.根据权利要求8所述的一种铝箔纸余量检测装置，其特征在于：所述牵引套板（61）的表面开设有牵引槽（62），所述铝箔纸本体（21）贯穿牵引槽（62），两个所述牵引辊（64）的外壁均固定安装有防滑套（65），所述防滑套（65）的外壁和铝箔纸本体（21）的表面活动接触，一个所述第二转动杆（63）的一端固定安装有手柄（67）。

10.一种铝箔纸余量检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、余量检测

随着铝箔纸本体（21）圈数的减少，转动辊（32）和弹性套（33）下降，第一转动杆（31）使第一导向块（35）向下滑动，第一导向块（35）使压杆（36）下降，当压杆（36）的下端部和报警器本体（13）上端面的报警按钮接触后，压杆（36）使报警器本体（13）发出警报，提醒工作人员更换铝箔纸本体（21），从而方便的实现了放卷过程中铝箔纸本体（21）余量的检测，进而有效的提高了检测铝箔纸本体（21）余量的便捷性，同时，避免了因更换铝箔纸本体（21）不及时，导致外部卷烟设备出现空转现象；

步骤二、推出卷绕辊

通过使丝杆（53）转动，丝杆（53）使滑块（5）滑动，滑块（5）使推杆（51）移动，推杆（51）通过推盘（52）将卷绕辊（2）推出，从而方便的实现了卷绕辊（2）的自动出料，进而有效的提高了后续更换卷状铝箔纸本体（21）的便捷性；

步骤三、更换铝箔纸

通过使铝箔纸本体（21）穿过牵引槽（62），并使两个牵引辊（64）和两个防滑套（65）反向转动，两个牵引辊（64）和两个防滑套（65）拉动铝箔纸本体（21），使铝箔纸本体（21）穿过出纸槽（12），从而方便的实现了卷状铝箔纸本体（21）的自动上料，进而有效的提高了更换卷状铝箔纸本体（21）的便捷性。

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