CN220182226U - 一种多功能折膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能折膜机，涉及到折膜机领域，包括折膜机，折膜机上设有物料辊，物料辊的内壁转动安装有正反牙丝杆，正反牙丝杆上螺纹安装有第一联动块与第二联动块，第一联动块与第二联动块上安装有多个支撑结构，物料辊上固定安装有固定块，固定块上转动安装有连接轴。本实用新型，通过正反牙丝杆、挤压杆、连接轴的设置，使用时可以将物料滚筒套接在挤压杆上，然后通过拉动把手可以解除对限位卡环与连接轴的限制，之后在转动把手，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下能够使多个挤压杆同时移动并挤压在物料滚筒的内壁上，从而完成对物料滚筒的固定，并且可根据物料滚筒的直径来调整挤压杆的移动距离，从而无需频繁更换物料辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及折膜机技术领域，尤其涉及一种多功能折膜机。
背景技术
多功能折膜机是一种自动化机械设备，可对各种片材塑料膜进行对折、滚花、衬珠光膜、复卷、上不干胶条等。
现有技术中，多功能折膜机在对塑料膜进行折膜时，需要将卷有塑料膜的卷筒套接在折膜机的上料滚轴上，但是收卷塑料膜的厚度不同时需要用到不同直径大小的卷筒，因此安装时也需要更换对应尺寸的上料滚轴，较为繁琐，因此需要一种多功能折膜机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能折膜机，以解决上述背景技术中提出的多功能折膜机在对塑料膜进行折膜时，需要将卷有塑料膜的卷筒套接在折膜机的上料辊轴上，但是收卷塑料膜的厚度不同时需要用到不同直径大小的卷筒，因此安装时也需要更换对应尺寸的上料辊轴，较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能折膜机，包括折膜机，所述折膜机上设有物料辊，所述物料辊的内壁转动安装有正反牙丝杆，正反牙丝杆上螺纹安装有第一联动块与第二联动块，第一联动块与第二联动块上安装有多个支撑结构，物料辊上固定安装有固定块，固定块上转动安装有连接轴，连接轴的一端贯穿物料辊并安装有联动结构，连接轴上滑动安装有限位卡环，限位卡环上安装有限位结构。
优选的，所述支撑结构包括多个连接块，位于同一侧的两个连接块分别固定安装在第二联动块与第一联动块上，两个连接块上均转动安装有联动杆，两个联动杆上转动安装有同一个挤压杆，物料辊上开设有多个限位槽，两个连接块分别滑动安装在相对应的两个限位槽内，物料辊的内壁开设有两个活动槽，第二联动块与第一联动块分别滑动安装在两个活动槽内。
优选的，所述物料辊的内壁开设有转动孔，正反牙丝杆转动安装在转动孔内。
优选的，所述第一联动块与第二联动块上均开设有螺纹槽，正反牙丝杆螺纹安装在两个螺纹槽内。
优选的，所述联动结构包括第一锥形齿轮，第一锥形齿轮固定安装在连接轴的一端，正反牙丝杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的，所述固定块上开设有转动槽，转动槽内转动安装有限位环，限位环固定套接在连接轴上。
优选的，所述限位结构包括两个把手，两个把手均固定安装在限位卡环上，限位卡环的一侧固定安装有卡块，固定块上开设有多个卡槽，卡块活动安装在相对应的一个卡槽内，连接轴的一端固定安装有挡块，连接轴上滑动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在限位卡环与挡块相互靠近的一侧。
优选的，所述连接轴上开设有两个限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块均固定安装在限位卡环上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过正反牙丝杆、挤压杆、连接轴的设置，使用时可以将物料滚筒套接在挤压杆上，然后通过拉动把手可以解除对限位卡环与连接轴的限制，之后在转动把手，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下能够使多个挤压杆同时移动并挤压在物料滚筒的内壁上，从而完成对物料滚筒的固定，并且可根据物料滚筒的直径来调整挤压杆的移动距离，从而无需频繁更换物料辊。
本实用新型中，通过限位卡环、卡块、卡槽等结构的设置，当卡块插入卡槽内时，能够对限位卡环以及连接轴进行限制，使其无法进行转动，进而对挤压杆的位置进行固定，防止挤压杆松脱，而将卡块从卡槽中拔出时则会解除对限位卡环与连接轴，通过转动连接轴能够实现调节挤压杆位置的效果，操作过程方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能折膜机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多功能折膜机的物料辊部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多功能折膜机的物料辊部分的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种多功能折膜机的第一联动块部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种多功能折膜机的连接轴部分的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种多功能折膜机的连接轴部分的剖视结构示意图。
图中：100、折膜机；101、物料辊；200、正反牙丝杆；201、第一联动块；202、连接块；203、限位槽；204、联动杆；205、挤压杆；206、活动槽；207、转动孔；208、螺纹槽；209、第二联动块；300、固定块；301、连接轴；302、第一锥形齿轮；303、第二锥形齿轮；304、转动槽；305、限位环；400、限位卡环；401、把手；402、卡块；403、卡槽；404、挡块；405、弹簧；406、限位滑槽；407、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种多功能折膜机，包括折膜机100，折膜机100上设有物料辊101，物料辊101的内壁转动安装有正反牙丝杆200，正反牙丝杆200上螺纹安装有第一联动块201与第二联动块209，第一联动块201与第二联动块209上安装有多个支撑结构，物料辊101上固定安装有固定块300，固定块300上转动安装有连接轴301，连接轴301的一端贯穿物料辊101并安装有联动结构，连接轴301上滑动安装有限位卡环400，限位卡环400上安装有限位结构，使用时可以将物料卷筒套在挤压杆205上，之后拉动把手401，把手401移动时会带动限位卡环400移动，移动的限位卡环400会压缩弹簧405并带动两个限位块407分别在两个限位滑槽406内滑动，进而限制了限位卡环400的移动方向，持续移动的限位卡环400会带动卡块402脱离固定块300上的卡槽403，从而能够解除对限位卡环400的限制，此时在转动把手401，使得把手401带动限位卡环400转动，转动的限位卡环400则会通过限位滑槽406与限位块407的配合带动连接轴301进行转动，连接轴301转动的同时会限位环305在转动槽304内转动，进而避免连接轴301发生偏移，而转动的连接轴301则会带动第一锥形齿轮302进行转动，转动的第一锥形齿轮302会通过与第二锥形齿轮303的啮合带动第二锥形齿轮303转动，持续转动的第二锥形齿轮303会带动正反牙丝杆200在转动孔207内转动，正反牙丝杆200转动的同时会分别通过与两个螺纹槽208的配合带动第一联动块201与第二联动块209同时移动并相互远离，第一联动块201与第二联动块209移动时会分别带动上面的连接块202在限位槽203内滑动，进而限制了第一联动块201与第二联动块209的移动方向，移动的两个连接块202则会分别带动两个联动杆204的一端转动并移动，使得两个联动杆204的另外一端能够在挤压杆205上转动并将挤压杆205撑起，使得挤压杆205能够贴在物料卷筒的内壁，通过设置多个挤压杆205，能够实现从物料卷筒的内壁固定物料卷筒，固定完成之后可以松开限位卡环400，此时弹簧405会推动限位卡环400恢复原位，复位的限位卡环400则会带动卡块402重新插入对应的卡槽403内，从而防止连接轴301松脱，进而防止挤压杆205松脱，完成对物料卷筒的固定操作。
进一步的，支撑结构包括多个连接块202，位于同一侧的两个连接块202分别固定安装在第二联动块209与第一联动块201上，两个连接块202上均转动安装有联动杆204，两个联动杆204上转动安装有同一个挤压杆205，物料辊101上开设有多个限位槽203，两个连接块202分别滑动安装在相对应的两个限位槽203内，物料辊101的内壁开设有两个活动槽206，第二联动块209与第一联动块201分别滑动安装在两个活动槽206内，转动的第二锥形齿轮303会带动正反牙丝杆200在转动孔207内转动，正反牙丝杆200转动的同时会分别通过与两个螺纹槽208的配合带动第一联动块201与第二联动块209同时移动并相互远离，第一联动块201与第二联动块209移动时会分别带动上面的连接块202在限位槽203内滑动，进而限制了第一联动块201与第二联动块209的移动方向，移动的两个连接块202则会分别带动两个联动杆204的一端转动并移动，使得两个联动杆204的另外一端能够在挤压杆205上转动并将挤压杆205撑起，使得挤压杆205能够贴在物料卷筒的内壁，通过设置多个挤压杆205，能够实现从物料卷筒的内壁固定物料卷筒。
进一步的，物料辊101的内壁开设有转动孔207，正反牙丝杆200转动安装在转动孔207内，转动的第二锥形齿轮303会带动正反牙丝杆200在转动孔207内转动。
进一步的，第一联动块201与第二联动块209上均开设有螺纹槽208，正反牙丝杆200螺纹安装在两个螺纹槽208内，正反牙丝杆200转动的同时会分别通过与两个螺纹槽208的配合带动第一联动块201与第二联动块209同时移动并相互远离。
进一步的，联动结构包括第一锥形齿轮302，第一锥形齿轮302固定安装在连接轴301的一端，正反牙丝杆200的一端固定安装有第二锥形齿轮303，第二锥形齿轮303与第一锥形齿轮302相啮合，连接轴301转动的同时会限位环305在转动槽304内转动，进而避免连接轴301发生偏移，而转动的连接轴301则会带动第一锥形齿轮302进行转动，转动的第一锥形齿轮302会通过与第二锥形齿轮303的啮合带动第二锥形齿轮303转动，持续转动的第二锥形齿轮303会带动正反牙丝杆200在转动孔207内转动。
进一步的，固定块300上开设有转动槽304，转动槽304内转动安装有限位环305，限位环305固定套接在连接轴301上，连接轴301转动的同时会限位环305在转动槽304内转动，进而避免连接轴301发生偏移。
进一步的，限位结构包括两个把手401，两个把手401均固定安装在限位卡环400上，限位卡环400的一侧固定安装有卡块402，固定块300上开设有多个卡槽403，卡块402活动安装在相对应的一个卡槽403内，连接轴301的一端固定安装有挡块404，连接轴301上滑动套接有弹簧405，弹簧405的两端分别固定安装在限位卡环400与挡块404相互靠近的一侧，拉动把手401，把手401移动时会带动限位卡环400移动，移动的限位卡环400会压缩弹簧405并带动两个限位块407分别在两个限位滑槽406内滑动，进而限制了限位卡环400的移动方向，持续移动的限位卡环400会带动卡块402脱离固定块300上的卡槽403，从而能够解除对限位卡环400的限制，此时在转动把手401，使得把手401带动限位卡环400转动，转动的限位卡环400则会通过限位滑槽406与限位块407的配合带动连接轴301进行转动。
进一步的，连接轴301上开设有两个限位滑槽406，两个限位滑槽406内均滑动安装有限位块407，两个限位块407均固定安装在限位卡环400上，移动的限位卡环400会压缩弹簧405并带动两个限位块407分别在两个限位滑槽406内滑动，进而限制了限位卡环400的移动方向。
本实用新型工作原理：
使用时可以将物料卷筒套在挤压杆205上，之后拉动把手401，把手401移动时会带动限位卡环400移动，移动的限位卡环400会压缩弹簧405并带动两个限位块407分别在两个限位滑槽406内滑动，进而限制了限位卡环400的移动方向，持续移动的限位卡环400会带动卡块402脱离固定块300上的卡槽403，从而能够解除对限位卡环400的限制，此时在转动把手401，使得把手401带动限位卡环400转动，转动的限位卡环400则会通过限位滑槽406与限位块407的配合带动连接轴301进行转动，连接轴301转动的同时会限位环305在转动槽304内转动，进而避免连接轴301发生偏移，而转动的连接轴301则会带动第一锥形齿轮302进行转动，转动的第一锥形齿轮302会通过与第二锥形齿轮303的啮合带动第二锥形齿轮303转动，持续转动的第二锥形齿轮303会带动正反牙丝杆200在转动孔207内转动，正反牙丝杆200转动的同时会分别通过与两个螺纹槽208的配合带动第一联动块201与第二联动块209同时移动并相互远离，第一联动块201与第二联动块209移动时会分别带动上面的连接块202在限位槽203内滑动，进而限制了第一联动块201与第二联动块209的移动方向，移动的两个连接块202则会分别带动两个联动杆204的一端转动并移动，使得两个联动杆204的另外一端能够在挤压杆205上转动并将挤压杆205撑起，使得挤压杆205能够贴在物料卷筒的内壁，通过设置多个挤压杆205，能够实现从物料卷筒的内壁固定物料卷筒，固定完成之后可以松开限位卡环400，此时弹簧405会推动限位卡环400恢复原位，复位的限位卡环400则会带动卡块402重新插入对应的卡槽403内，从而防止连接轴301松脱，进而防止挤压杆205松脱，完成对物料卷筒的固定操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能折膜机，包括折膜机(100)，所述折膜机(100)上设有物料辊(101)，其特征在于：所述物料辊(101)的内壁转动安装有正反牙丝杆(200)，正反牙丝杆(200)上螺纹安装有第一联动块(201)与第二联动块(209)，第一联动块(201)与第二联动块(209)上安装有多个支撑结构，物料辊(101)上固定安装有固定块(300)，固定块(300)上转动安装有连接轴(301)，连接轴(301)的一端贯穿物料辊(101)并安装有联动结构，连接轴(301)上滑动安装有限位卡环(400)，限位卡环(400)上安装有限位结构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述支撑结构包括多个连接块(202)，位于同一侧的两个连接块(202)分别固定安装在第二联动块(209)与第一联动块(201)上，两个连接块(202)上均转动安装有联动杆(204)，两个联动杆(204)上转动安装有同一个挤压杆(205)，物料辊(101)上开设有多个限位槽(203)，两个连接块(202)分别滑动安装在相对应的两个限位槽(203)内，物料辊(101)的内壁开设有两个活动槽(206)，第二联动块(209)与第一联动块(201)分别滑动安装在两个活动槽(206)内。
3.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述物料辊(101)的内壁开设有转动孔(207)，正反牙丝杆(200)转动安装在转动孔(207)内。
4.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述第一联动块(201)与第二联动块(209)上均开设有螺纹槽(208)，正反牙丝杆(200)螺纹安装在两个螺纹槽(208)内。
5.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述联动结构包括第一锥形齿轮(302)，第一锥形齿轮(302)固定安装在连接轴(301)的一端，正反牙丝杆(200)的一端固定安装有第二锥形齿轮(303)，第二锥形齿轮(303)与第一锥形齿轮(302)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述固定块(300)上开设有转动槽(304)，转动槽(304)内转动安装有限位环(305)，限位环(305)固定套接在连接轴(301)上。
7.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述限位结构包括两个把手(401)，两个把手(401)均固定安装在限位卡环(400)上，限位卡环(400)的一侧固定安装有卡块(402)，固定块(300)上开设有多个卡槽(403)，卡块(402)活动安装在相对应的一个卡槽(403)内，连接轴(301)的一端固定安装有挡块(404)，连接轴(301)上滑动套接有弹簧(405)，弹簧(405)的两端分别固定安装在限位卡环(400)与挡块(404)相互靠近的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种多功能折膜机，其特征在于：所述连接轴(301)上开设有两个限位滑槽(406)，两个限位滑槽(406)内均滑动安装有限位块(407)，两个限位块(407)均固定安装在限位卡环(400)上。
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