CN210026298U - 一种纸箱贴窗走纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱贴窗走纸装置，包括卷纸安装轴、支撑板、移动压辊结构、固定压辊和吸纸结构，所述支撑板左侧上方通过支撑座安装有卷纸安装轴，过渡辊右侧的支撑板上安装有导向辊，挡板左侧的支撑板上安装有吸纸结构，所述吸纸结构包括吸纸气缸、吸纸气缸安装板、吸纸气缸导向杆和转动轴，转动轴上安装有吸纸气缸安装板，吸纸气缸前端的伸缩杆连接有真空吸盘安装板，吸纸气缸导向杆前端固定在真空吸盘安装板上，真空吸盘安装板上安装有真空吸盘。该纸箱贴窗走纸装置，采用电机带动压辊转动，进而起到纸张的牵引工作，而侧面设置气缸调节的压辊，将纸张夹紧进行调节，使得纸张输送稳定，且纸卷筒可直接插在气胀轴，拆卸安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱贴窗走纸装置。
背景技术
食品包装外盒，有可视的窗口，包装外盒为纸板，窗口采用透明的塑料纸，纸板和塑料纸在粘合过程中，需要将透明塑料纸进行裁剪，走纸不便，之后通过人工输送粘贴，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的纸板和塑料纸在粘合过程中，需要将透明塑料纸进行裁剪，走纸不便，之后通过人工输送粘贴，工作效率低的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱贴窗走纸装置，包括卷纸安装轴、支撑板、移动压辊结构、固定压辊和吸纸结构，所述支撑板左侧上方通过支撑座安装有卷纸安装轴，并且支撑座侧面通过过渡辊支座安装有过渡辊，过渡辊右侧的支撑板上安装有导向辊，且导向辊下方的支撑板上安装有夹板，夹板下方的支撑板上安装有固定压辊，且移动压辊结构和固定压辊后侧固定在侧支撑板上，移动压辊结构下方通过支架安装有切刀结构，且切刀结构前端下方的支撑板和侧支撑板上固定有挡板，并且挡板左侧上方的支撑板上固定有切刀垫板，挡板左侧的支撑板上安装有吸纸结构；
所述吸纸结构包括吸纸气缸、吸纸气缸安装板、吸纸气缸导向杆和转动轴，且支撑板和侧支撑板安装可转动的转动轴，转动轴上安装有吸纸气缸安装板，且吸纸气缸安装板两侧固定有吸纸气缸，吸纸气缸前端的伸缩杆连接有真空吸盘安装板，且吸纸气缸内侧的吸纸气缸安装板上滑动安装有吸纸气缸导向杆，吸纸气缸导向杆前端固定在真空吸盘安装板上，且吸纸气缸导向杆后端固定有限位挡板，真空吸盘安装板上安装有真空吸盘。
优选的，所述支撑板通过两组带轴承支座安装在支撑座上，且卷纸安装轴前端对应的支撑座为空腔，并且卷纸安装轴上可拆卸安装纸卷筒，同时过渡辊后端通过两组带轴承支座安装在过渡辊支座上，卷纸安装轴为气胀轴。
优选的，所述移动压辊结构前端安装的移动压辊和固定压辊外侧均套置有橡胶套，且移动压辊结构和固定压辊相对应。
优选的，所述移动压辊结构包括移动压辊气缸安装板、导向杆和移动气缸，且移动压辊气缸安装板固定在支撑板和侧支撑板内部，移动压辊气缸安装板的两侧安装有两组移动气缸，且移动气缸前端的伸缩杆连接有移动压辊，两组导向杆内侧的移动压辊气缸安装板上滑动安装有导向杆，且导向杆前端固定在移动压辊上。
优选的，所述切刀结构包括两组切刀气缸、切刀、切刀支座和导向杆结构，且切刀支座固定在支撑板和侧支撑板内侧，且切刀支座两侧安装有切刀气缸，同时切刀气缸的伸缩杆前端固定有切刀，且两组切刀内侧的切刀支座上滑动安装有导向杆结构，并且导向杆结构前端固定在切刀上。
优选的，所述切刀结构前端安装的切刀与切刀垫板相对应，且切刀下端与挡板紧紧贴合，且切刀上安装的导向杆结构由两组导向杆和导向杆后方的限位板构成。
优选的，所述固定压辊通过轴承安装在支撑板和侧支撑板上，且支撑板外侧的固定压辊上安装有传动齿轮，且传动齿轮与压辊驱动电机前端安装的齿轮啮合，同时压辊驱动电机通过支座安装在支撑板上，且压辊驱动电机为伺服电机。
优选的，所述转动轴外端安装有齿轮，且转动轴外端安装的齿轮与转动轴驱动齿轮啮合，且转动轴驱动齿轮安装在吸纸结构转动电机上，吸纸结构转动电机通过支座安装在支撑板外侧，同时吸纸结构转动电机为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.采用电机带动压辊转动，进而起到纸张的牵引工作，而侧面设置气缸调节的压辊，将纸张夹紧进行调节，使得纸张输送稳定，且纸卷筒可直接插在气胀轴，拆卸安装方便；
2.采用气缸推动切刀，且在切刀前方安装切刀垫板，将塑料纸有效的切掉，并且使得切割后的塑料纸放置的挡板中，方便塑料纸便于吸纸结构进行吸纸工作；
3.采用电机带动转动轴转动，进而带动吸纸结构进行吸纸粘贴，并且而前端的真空吸盘可有效的将塑料纸有效的吸附住。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构卷纸安装轴示意图；
图3为本实用新型结构切刀结构示意图；
图4为本实用新型结构移动压辊结构示意图；
图5为本实用新型结构吸纸结构示意图；
图6为本实用新型结构侧支撑板示意图。
图中标号：1、卷纸安装轴，2、纸卷筒，3、支撑板，4、过渡辊， 5、导向辊，6、夹板，7、移动压辊结构，8、切刀结构，9、移动压辊，10、挡板，11、切刀垫板，12、固定压辊，13、吸纸结构，14、支撑座，15、过渡辊支座，16、切刀气缸，17、切刀，18、切刀支座， 19、导向杆结构，20、移动压辊气缸安装板，21、导向杆，22、移动气缸，23、压辊驱动电机，24、传动齿轮，25、吸纸气缸，26、限位挡板，27、吸纸气缸安装板，28、吸纸气缸导向杆，29、转动轴，30、吸纸结构转动电机，31、转动轴驱动齿轮，32、真空吸盘，33、真空吸盘安装板，34、侧支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱贴窗走纸装置，包括卷纸安装轴1、支撑板3、移动压辊结构7、固定压辊12和吸纸结构13，支撑板3左侧上方通过支撑座14安装有卷纸安装轴1，并且支撑座14侧面通过过渡辊支座15安装有过渡辊4，过渡辊4右侧的支撑板3上安装有导向辊5，且导向辊5下方的支撑板3 上安装有夹板6，支撑板3通过两组带轴承支座安装在支撑座14上，且卷纸安装轴1前端对应的支撑座14为空腔，并且卷纸安装轴1上可拆卸安装纸卷筒2，同时过渡辊4后端通过两组带轴承支座安装在过渡辊支座15上，夹板6下方的支撑板3上安装有固定压辊12，且移动压辊结构7和固定压辊12后侧固定在侧支撑板34上，移动压辊结构7前端安装的移动压辊9和固定压辊12外侧均套置有橡胶套，且移动压辊结构7和固定压辊12相对应，固定压辊12通过轴承安装在支撑板3和侧支撑板34上，且支撑板3外侧的固定压辊12上安装有传动齿轮24，且传动齿轮24与压辊驱动电机23前端安装的齿轮啮合，同时压辊驱动电机23通过支座安装在支撑板3上，且压辊驱动电机23为伺服电机，移动压辊结构7包括移动压辊气缸安装板20、导向杆21和移动气缸22，且移动压辊气缸安装板20固定在支撑板3 和侧支撑板34内部，移动压辊气缸安装板20的两侧安装有两组移动气缸22，且移动气缸22前端的伸缩杆连接有移动压辊9，两组导向杆21内侧的移动压辊气缸安装板20上滑动安装有导向杆21，且导向杆21前端固定在移动压辊9上，移动压辊结构7下方通过支架安装有切刀结构8，且切刀结构8前端下方的支撑板3和侧支撑板34 上固定有挡板10，并且挡板10左侧上方的支撑板3上固定有切刀垫板11，切刀结构8包括两组切刀气缸16、切刀17、切刀支座18和导向杆结构19，且切刀支座18固定在支撑板3和侧支撑板34内侧，且切刀支座18两侧安装有切刀气缸16，同时切刀气缸16的伸缩杆前端固定有切刀17，且两组切刀17内侧的切刀支座18上滑动安装有导向杆结构19，并且导向杆结构19前端固定在切刀17上，切刀结构8前端安装的切刀17与切刀垫板11相对应，且切刀17下端与挡板10紧紧贴合，且切刀17上安装的导向杆结构19由两组导向杆和导向杆后方的限位板构成，挡板10左侧的支撑板3上安装有吸纸结构13，吸纸结构13包括吸纸气缸25、吸纸气缸安装板27、吸纸气缸导向杆28和转动轴29，且支撑板3和侧支撑板34安装可转动的转动轴29，转动轴29外端安装有齿轮，且转动轴29外端安装的齿轮与转动轴驱动齿轮31啮合，且转动轴驱动齿轮31安装在吸纸结构转动电机30上，吸纸结构转动电机30通过支座安装在支撑板3外侧，同时吸纸结构转动电机30为伺服电机，转动轴29上安装有吸纸气缸安装板27，且吸纸气缸安装板27两侧固定有吸纸气缸25，吸纸气缸25前端的伸缩杆连接有真空吸盘安装板33，且吸纸气缸25内侧的吸纸气缸安装板27上滑动安装有吸纸气缸导向杆28，吸纸气缸导向杆28前端固定在真空吸盘安装板33上，且吸纸气缸导向杆28 后端固定有限位挡板26，真空吸盘安装板33上安装有真空吸盘32。
在使用该纸箱贴窗走纸装置时，首先将纸卷筒2安装卷纸安装轴 1上，之后将卷纸安装轴1上塑料纸绕过过渡辊4和导向辊5，之后将塑料纸穿置过夹板6，之后夹板6下方穿过固定压辊12和移动压辊9，之后塑料纸深入到挡板10中，切刀结构8上设置的切刀气缸 16推动切刀17向前运动，之后切刀17与切刀垫板11贴合将塑料纸切掉，真空吸盘32将切掉的塑料纸吸附住，吸纸气缸25带动真空吸盘32回缩，之后吸纸结构转动电机30带动转动轴29转动，进而使得吸纸结构13转动90°，之后将塑料纸贴在纸盒上，固定压辊12 上的压辊驱动电机32带动传动齿轮24转动，进而带动固定压辊12 转动，将塑料纸向下输送，当塑料纸厚度变化，可通过移动气缸22 带动移动压辊9移动，适用不同厚度的塑料纸，这就是该纸箱贴窗走纸装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸箱贴窗走纸装置，包括卷纸安装轴(1)、支撑板(3)、移动压辊结构(7)、固定压辊(12)和吸纸结构(13)，其特征在于：所述支撑板(3)左侧上方通过支撑座(14)安装有卷纸安装轴(1)，并且支撑座(14)侧面通过过渡辊支座(15)安装有过渡辊(4)，过渡辊(4)右侧的支撑板(3)上安装有导向辊(5)，且导向辊(5)下方的支撑板(3)上安装有夹板(6)，夹板(6)下方的支撑板(3)上安装有固定压辊(12)，且移动压辊结构(7)和固定压辊(12)后侧固定在侧支撑板(34)上，移动压辊结构(7)下方通过支架安装有切刀结构(8)，且切刀结构(8)前端下方的支撑板(3)和侧支撑板(34)上固定有挡板(10)，并且挡板(10)左侧上方的支撑板(3)上固定有切刀垫板(11)，挡板(10)左侧的支撑板(3)上安装有吸纸结构(13)；
所述吸纸结构(13)包括吸纸气缸(25)、吸纸气缸安装板(27)、吸纸气缸导向杆(28)和转动轴(29)，且支撑板(3)和侧支撑板(34)安装可转动的转动轴(29)，转动轴(29)上安装有吸纸气缸安装板(27)，且吸纸气缸安装板(27)两侧固定有吸纸气缸(25)，吸纸气缸(25)前端的伸缩杆连接有真空吸盘安装板(33)，且吸纸气缸(25)内侧的吸纸气缸安装板(27)上滑动安装有吸纸气缸导向杆(28)，吸纸气缸导向杆(28)前端固定在真空吸盘安装板(33)上，且吸纸气缸导向杆(28)后端固定有限位挡板(26)，真空吸盘安装板(33)上安装有真空吸盘(32)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述支撑板(3)通过两组带轴承支座安装在支撑座(14)上，且卷纸安装轴(1)前端对应的支撑座(14)为空腔，并且卷纸安装轴(1)上可拆卸安装纸卷筒(2)，同时过渡辊(4)后端通过两组带轴承支座安装在过渡辊支座(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述移动压辊结构(7)前端安装的移动压辊(9)和固定压辊(12)外侧均套置有橡胶套，且移动压辊结构(7)和固定压辊(12)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述移动压辊结构(7)包括移动压辊气缸安装板(20)、导向杆(21)和移动气缸(22)，且移动压辊气缸安装板(20)固定在支撑板(3)和侧支撑板(34)内部，移动压辊气缸安装板(20)的两侧安装有两组移动气缸(22)，且移动气缸(22)前端的伸缩杆连接有移动压辊(9)，两组导向杆(21)内侧的移动压辊气缸安装板(20)上滑动安装有导向杆(21)，且导向杆(21)前端固定在移动压辊(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述切刀结构(8)包括两组切刀气缸(16)、切刀(17)、切刀支座(18)和导向杆结构(19)，且切刀支座(18)固定在支撑板(3)和侧支撑板(34)内侧，且切刀支座(18)两侧安装有切刀气缸(16)，同时切刀气缸(16)的伸缩杆前端固定有切刀(17)，且两组切刀(17)内侧的切刀支座(18)上滑动安装有导向杆结构(19)，并且导向杆结构(19)前端固定在切刀(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述切刀结构(8)前端安装的切刀(17)与切刀垫板(11)相对应，且切刀(17)下端与挡板(10)紧紧贴合，且切刀(17)上安装的导向杆结构(19)由两组导向杆和导向杆后方的限位板构成。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述固定压辊(12)通过轴承安装在支撑板(3)和侧支撑板(34)上，且支撑板(3)外侧的固定压辊(12)上安装有传动齿轮(24)，且传动齿轮(24)与压辊驱动电机(23)前端安装的齿轮啮合，同时压辊驱动电机(23)通过支座安装在支撑板(3)上，且压辊驱动电机(23)为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种纸箱贴窗走纸装置，其特征在于：所述转动轴(29)外端安装有齿轮，且转动轴(29)外端安装的齿轮与转动轴驱动齿轮(31)啮合，且转动轴驱动齿轮(31)安装在吸纸结构转动电机(30)上，吸纸结构转动电机(30)通过支座安装在支撑板(3)外侧，同时吸纸结构转动电机(30)为伺服电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN111920083A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 青岛嘉泽包装有限公司 | 激光打孔机的零米装置 |
| CN112706394A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-27 | 苏州华育智能科技股份有限公司 | 一种用于智慧黑板显示屏的膜辊压装置及其工作方法 |
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