CN110962070B - 铝合金门窗密封胶条安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及门窗加工领域，尤其涉及铝合金门窗密封胶条安装设备，包括放置台，放置台的上方设有移动架和用于驱动移动架横向往复移动的驱动机构，移动架上设有两个压紧轮和固定连接有矫正块，矫正块上设有用于使胶条穿过的通槽，通槽的截面形状为“凹”字形，两个压紧轮分别位于通槽两端的外侧，移动架上设有用于驱动压紧轮靠近或者远离放置台的第一气缸。本方案实现了胶条自动安装到铝合金门窗上的槽孔中。

Description

铝合金门窗密封胶条安装设备

技术领域

本发明涉及门窗加工领域，尤其涉及铝合金门窗密封胶条安装设备。

背景技术

现目前，由于受到生产工艺的限制，考虑到生产成本等因素，铝合金门窗在生产时不可能一体成型设置，因此铝合金门窗多为多个铝合金框体拼接而成，铝合金框体的拼接部位会形成条状的槽孔，槽孔的截面形状如图1所示。由于槽孔100的存在，这样影响铝合金门窗的密封性和美观程度。为了提高铝合金门窗的密封性，铝合金门窗在生产加工过程中，需要将铝合金门窗上的槽孔100使用截面形状为“凹”字形的胶条15堵住，结合图1所示，胶条15能够与槽孔100相配，通过将胶条15安装到槽孔100中，实现了槽孔100的密封，使得铝合金门窗的表面较为光滑美观。目前的胶条15安装主要由工人手动穿装，存在操作强度大，效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供铝合金门窗密封胶条安装设备,以实现胶条自动安装到铝合金门窗上的槽孔中。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：铝合金门窗密封胶条安装设备，包括放置台，放置台的上方设有移动架和用于驱动移动架横向往复移动的驱动机构，移动架上设有两个压紧轮和固定连接有矫正块，矫正块上设有用于使胶条穿过的通槽，通槽的截面形状为“凹”字形，两个压紧轮分别位于通槽两端的外侧，移动架上设有用于驱动压紧轮靠近或者远离放置台的第一气缸。

本方案的工作原理和效果为：放置台用于放置铝合金门窗。驱动机构用于驱动移动架横向移动，移动架横向移动时，移动架带动矫正块和压紧轮一同移动。第一气缸用于控制压紧轮是否靠近放置台。矫正块上的通槽用于使胶条穿过，由于通槽的形状为“凹”字形，通槽的形状与胶条的形状相配，这样胶条穿过通槽时，胶条被通槽的底部挡住，胶条不会从通槽中掉落，胶条位于通槽中比较稳定。

安装胶条时，驱动机构带动移动架移动，移动架带动矫正块和压紧轮一同移动，在移动故过程中，使移动架移动方向上位于矫正块前方的压紧轮处于远离放置台的状态，移动架移动方向上位于矫正块后方的压紧轮处于靠近放置台的状态。这样，胶条被压紧轮压入到槽孔中之前，胶条先经过矫正块，矫正块对经过矫正块的胶条的位置进行限定，使得胶条能够与槽孔正对，这样压紧轮紧跟矫正块的后面从而能够将胶条准确的压入到槽孔中，避免了由于胶条比较柔软，胶条是弯曲的，弯曲的胶条与槽孔不会正对而无法使压紧轮将胶条准确的压入到槽孔中的情况，故矫正块能够起到使压紧轮在将胶条压入到槽孔之前对胶条即将进入到槽孔中的部位进行摆正，使得胶条即将进入到槽孔中的部位能够与槽孔正对。另外，由于通槽的形状为“凹”字形，故胶条从矫正块中通过后，胶条的两侧能够在矫正块的矫正作用张开合适的大小，胶条上的开口大小能够与槽孔相适应，便于胶条进入到槽孔中，从而避免了胶条的两侧在自身柔性的作用下相互靠近而使胶条的张开过小或过大而无法使胶条进入到槽孔中。本方案中由于矫正块的两侧为两个压紧轮，故无论移动架正向移动还是反向移动，均能够通过使相应的压紧轮下降而将胶条压入到槽孔中，使得移动架正、反向移动时本设备均能够作业。综上，通过本方案实现了将胶条自动安装到铝合金门窗上的槽孔中，无需人工安装，操作简单方便，提高了胶条的安装效率。

进一步，矫正块的两端上均设有缺口。由此，缺口的设置便于胶条进入到通槽中或者从通槽中出来，使得胶条在矫正块中移动较为顺畅。

进一步，通槽两侧的内壁上设有辊腔，辊腔中转动连接有转动辊。由此，矫正块与胶条相对移动过程中，转动辊在胶条的摩擦力的作用下能够转动，从而使得通槽的内壁与胶条之间为滚动摩擦，利于减少胶条与通槽内壁之间的摩擦阻力，使得胶条在矫正块中移动较为顺畅。

进一步，移动架上设有装有胶水的活塞缸，活塞缸中滑动连接有活塞，移动架上设有用于驱动活塞在活塞缸中移动的第二气缸；转动辊的内部设有腔体，转动辊的圆周侧面上设有出胶孔，转动辊的端部上设有进胶孔，进胶孔与出胶孔均与腔体连通，进胶孔与活塞缸之间连接有软管。由此，活塞缸中装有胶水，第二气缸能够驱动活塞将活塞缸中的胶水通过软管压入到进胶孔中，胶水能够通过进胶孔进入到转动辊的腔体中，胶水能够通过转动辊的侧面上的出胶孔流出，从而能够为胶条的侧面上自动涂上胶水，这样当胶条被压入到槽孔中后，胶条可在胶水的作用下粘附在槽孔中，使得胶条位于槽孔中更加的牢固。

进一步，驱动机构包括丝杠，移动架上固定连接有移动板，移动板与丝杠螺纹连接。由此，通过转动丝杠可带动移动板移动，从而带动移动架移动，通过正反转动丝杠，可使得移动板往复移动，从而带动移动架往复移动。

进一步，驱动机构还包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设有可移动的活动齿轮组，活动齿轮组间歇啮合在主动齿轮和从动齿轮之间，活动齿轮组包括架体、转动连接在架体上的第一齿轮和两个第二齿轮，两个第一齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮之间具有啮合空隙，第一齿轮和第二齿轮单独位于主动齿轮和从动齿轮之间，第二齿轮能够与主动齿轮和从动齿轮同时啮合，两个第一齿轮可同时分别与主动齿轮和从动齿轮啮合；移动架上固定连接有用于推动活动齿轮组移动的第一推动部和第二推动部，第一推动部和第二推动部位于活动齿轮组的两侧；架体上连接有手柄。由此，当第一齿轮位于主动齿轮和从动齿轮之间时，主动齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杠转动，丝杠带动移动架移动，使得移动架从放置台的一端移动到另一端，当移动架移动到放置台的端部后，第一推动部推动架体，架体移动，架体带动第一齿轮移动，使得第一齿轮不再位于主动齿轮和从动齿轮之间，啮合空隙移动到主动齿轮和从动齿轮之间，从而使得主动齿轮和从动齿轮脱离啮合的状态，从动齿轮停止转动，丝杠停止转动，移动架停止移动，从而使得将胶条压入到槽孔中自动停止。当需要反向使移动架移动时，通过手柄推动架体，架体带动两个第二齿轮移动到主动齿轮和从动齿轮之间，由于主动齿轮和从动齿轮之间的齿轮数量变为两个，相比第一齿轮啮合时多了一个，故从动齿轮的转动方向发生改变，从动齿轮带动丝杠反向转动，丝杠带动移动架反向移动，从而使得移动架能够反向移动；当移动架移动到放置台的端部后，第二推动部推动架体，架体移动，架体带动第二齿轮移动，使得两个第二齿轮不再位于主动齿轮和从动齿轮之间，啮合空隙移动到主动齿轮和从动齿轮之间，从而使得主动齿轮和从动齿轮脱离啮合的状态，从动齿轮停止转动，丝杠停止转动，移动架停止移动，从而也使得将胶条压入到槽孔中自动停止。综上，通过本方案使得移动架移动到放置台端部后能够自动停止，操作简单方便。并且，也无需经常改变主动齿轮的转动方向即可实现移动架的移动方向，这样利于提高驱动主动齿轮转动的电机的使用寿命。

进一步，架体包括连接杆、第一架体和第二架体，第一齿轮转动连接在第一架体上，第二齿轮转动连接在第二架体上，连接杆固定连接在第一架体和第二架体之间。第一架体用于对第一齿轮进行支撑，第二架体用于对第二齿轮进行支撑。连接杆用于将第一架体和第二架体连接在一起，从而使得第一齿轮和第二齿轮能够同时移动。

进一步，转动辊上设有轴孔，辊腔上固定连接有轴管，轴管转动连接在轴孔中，进胶孔与轴孔同轴设置，软管穿过轴管插入到进胶孔中。由此，转动辊转动时，转动辊围绕轴管转动，轴管处于固定的状态，而软管通过轴管插入到进胶孔中，轴管可对软管进行一定的保护，软管不会与转动辊缠绕在一起，软管不会影响转动辊转动，转动辊的转动也不会影响软管将胶水注入到进胶辊中。

进一步，放置台上设有放置槽。由此，将铝合金门窗放入到放置槽中，放置槽对铝合金门窗进行限位，可避免铝合金门窗移动，使得胶条压入到铝合金门窗中的槽孔中更加的精准。

进一步，移动架上设有用于安装压紧轮的轮架。轮架用于对压紧轮进行支撑，为压紧轮的安装载体。

附图说明

图1为胶条和铝合金门窗上的槽孔的截面结构示意图；

图2为实施例1中铝合金门窗密封胶条安装设备的正视图；

图3为图2中矫正块的立体图；

图4为实施例2中铝合金门窗密封胶条安装设备的正视图；

图5为图4中移动架的俯视图；

图6为图4中矫正块的右视图；

图7为图6中G-G向的剖视图；

图8为图6中I-I向的剖视图；

图9为转动辊的正视图；

图10为图4中驱动机构中架体、第一齿轮和第二齿轮的俯视图；

图11为图4中驱动机构中架体、第一齿轮和第二齿轮的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：放置台1、移动架2、第一气缸3、轮架4、压紧轮5、矫正块6、竖杆7、移动板8、第二推动块9、箱体10、横杆11、第一推动块12、丝杠13、手柄14、胶条15、活塞缸16、第二气缸17、主动齿轮18、从动齿轮19、第二齿轮20、第一齿轮21、第二架体22、第一架体23、连接杆24、通槽25、缺口26、转动辊27、辊腔28、槽孔100、轴管101、轴承102、软管103。

实施例1

基本如附图2-图3所示：铝合金门窗密封胶条安装设备，包括机架和放置台1，放置台1上设有用于放置铝合金门窗的放置槽。放置台1的上方设有移动架2和用于驱动移动架2横向往复移动的驱动机构，移动架2横向滑动连接在机架上，具体的滑动方式可为：机架上焊接有横向设置的导轨，移动架2上设有与导轨配合的滑槽。本实施例中的驱动机构可为驱动气缸，驱动气缸通过螺钉固定在机架上，驱动气缸的气缸杆与移动架2焊接，通过驱动气缸的气缸杆伸缩，从而驱动移动架2横向往复移动。

移动架2上设有两个压紧轮5和固定连接有矫正块6，具体的，移动架2的底部上焊接有竖杆7，矫正块6焊接在竖杆7的底部上，两个压紧轮5分别位于矫正块6的左、右两侧，移动架2上通过螺钉安装有两个第一气缸3，第一气缸3的气缸杆穿过移动架2并伸到移动架2的下方，第一气缸3的气缸杆上焊接有轮架4，压紧轮5通过转轴转动连接在轮架4上。

结合图3所示，矫正块6上设有用于使胶条15穿过的通槽25，通槽25的截面形状为“凹”字形，这样矫正块6的通槽25与图1中胶条15的截面形状相配合，胶条15能够插入到通槽25中，通槽25的底部能够阻挡胶条15从通槽25中掉出。矫正块6的两端上均设有缺口26。

具体实施过程如下：将铝合金门窗放入到放置台1的放置槽中，铝合金门窗上的槽孔100朝上。结合图1所示，使左侧的第一气缸3上升，第一气缸3通过轮架4带动左侧的压紧轮5向上移动。将胶条15的右端穿入到矫正块6的通槽25中，并手动将胶条15的右端放入铝合金门窗的槽孔100中，然后启动右侧的第一气缸3，第一气缸3通过轮架4向下移动，轮架4带动压紧轮5压紧胶条15的右端。启动驱动气缸，驱动气缸带动移动架2从右向左移动，移动架2带动矫正块6和压紧轮5一同向左移动。在移动过程中，由于胶条15被压紧轮5压紧，故胶条15静止不动，矫正块6相对于胶条15向左移动，胶条15会先经过矫正块6而后被压紧轮5压入到槽孔100中。矫正块6在胶条15上移动过程中，矫正块6对经过矫正块6的胶条15的位置进行限定，使得胶条15能够与槽孔100正对，这样压紧轮5紧跟矫正块6的后面从而能够将胶条15准确的压入到槽孔100中。另外，由于通槽25的形状为“凹”字形，故胶条15从矫正块6中通过后，胶条15的两侧能够在矫正块6的矫正作用下张开合适的大小，胶条15底部上的开口大小能够与槽孔100相适应，便于胶条15进入到槽孔100中，从而避免了胶条15的两侧在自身柔性的作用下相互靠近而使胶条15的张开过小或胶条15底部的开口过大而无法使胶条15进入到槽孔100中。

当移动架2移动到放置台1的左端后，关闭驱动气缸即可，同时人工使铝合金门窗上未安装胶条15的槽孔100挪动到移动架2的下方。然后，使左侧的压紧轮5下降，右侧的压紧轮5上升远离放置台1，将胶条15从矫正块6的右侧穿过，启动驱动气缸，使移动架2从左向右移动，从而使得移动架2向右移动过程中也能够将胶条15压入到相应的槽孔100中。

实施例2

结合图6-图9所示，本实施例中矫正块6上通槽25两侧的内壁上均开设有辊腔28，辊腔28中转动连接有转动辊27，具体的转动方式为：转动辊27上设有轴孔，辊腔28的顶部和底部上均设有轴腔，轴腔中焊接有竖直设置的轴管101，轴管101通过轴承102转动连接在轴孔中。结合图5所示，移动架2上设有装有胶水的活塞缸16，活塞缸16中密封滑动连接有活塞，移动架2上通过螺钉安装有第二气缸17，第二气缸17的气缸杆的端部焊接在活塞上。结合图9所示，本实施例中的转动辊27的内部设有腔体，转动辊27的圆周侧面上设有出胶孔(图中未示出)，转动辊27的顶部上设有进胶孔，进胶孔与出胶孔均与腔体连通，进胶孔与轴孔同轴设置，活塞缸16上连通有两个软管103，软管103的底部穿过矫正块6的顶部并穿过轴管101插入到进胶孔中。

另外，本实施例中提供了另外一种结构的驱动机构，驱动机构包括箱体10和丝杠13，图4中丝杠13的右端通过轴承102转动连接在箱体10中，移动架2上焊接有两个移动板8，移动板8与丝杠13螺纹连接。结合图10和图11所示，驱动机构还包括位于箱体10中的主动齿轮18和从动齿轮19，箱体10中通过螺钉安装有电机，电机的输出轴与主动齿轮18同轴焊接。主动齿轮18和从动齿轮19之间设有可沿丝杠23轴向方向移动的活动齿轮组，活动齿轮组间歇与主动齿轮18和从动齿轮19啮合，活动齿轮组包括通过滑槽和凸块的配合的方式横向滑动连接在箱体10中的第一架体23和第二架体22、通过转轴转动连接在第一架体23上的第一齿轮21、通过转轴转动连接在第二架体22上的两个第二齿轮20，两个第一齿轮21相互啮合，第一齿轮21和第二齿轮20之间具有啮合空隙，第一齿轮21能够同时与主动齿轮18和从动齿轮19啮合。两个第二齿轮20能够与主动齿轮18和从动齿轮19同时啮合，结合图10所示，上方的第一齿轮21与主动齿轮18啮合，下方的第一齿轮21与从动齿轮19啮合。第一架体23和第二架体22之间焊接有两个连接杆24，两个连接杆24之间焊接有横板，横板上焊接有手柄14，箱体10的顶部设有沿平行于连接杆24轴向延伸的条形孔，手柄14穿过条形孔。

结合图4所示，移动架2上固定连接有用于推动活动齿轮组移动的第一推动部和第二推动部，第一推动部包括横杆11和位于箱体10右侧的第一推动块12，横杆11焊接在左侧的移动板8上，第一推动块12焊接在横杆11的右端上，箱体10的右侧设有通孔，第一推动块12能够穿过通孔并推动第二架体22。第二推动部包括焊接在右侧的移动板8上的第二推动块9，箱体10的左侧上设有通孔，第二推动块9能够穿过通孔并推动第一架体23。

由此，通过本实施例，在将胶条15压入到槽孔100中的过程中，第二气缸17能够驱动活塞将活塞缸16中的胶水通过软管103压入到进胶孔中，胶水能够通过进胶孔进入到转动辊27的腔体中，胶水能够通过转动辊27的侧面上的出胶孔流出，从而能够为胶条15的侧面上自动涂上胶水，这样当胶条15被压入到槽孔100中后，胶条15可在胶水的作用下粘附在槽孔100中，使得胶条15稳定的安装在槽孔100上。

另外，当第一齿轮21位于主动齿轮18和从动齿轮19之间时，电机带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动丝杠13转动，丝杠13通过丝杠副带动移动架2从右向左移动，使得移动架2从放置台1的一端移动到另一端，当移动架2移动到放置台1的左端部后，第一推动块12穿过箱体10右侧的通孔并推动第二架体22，第二架体22向左移动，从而使得整个活动齿轮组向左移动，第一架体23带动第一齿轮21向左移动，使得第一齿轮21不再位于主动齿轮18和从动齿轮19之间，此时，啮合空隙移动到主动齿轮18和从动齿轮19之间，从而使得主动齿轮18、第一齿轮21和从动齿轮19均脱离啮合的状态，主动齿轮18空转，从动齿轮19停止转动，丝杠13停止转动，移动架2停止移动，从而使得将胶条15压入到槽孔100中的操作动作自动停止。当需要向右移动架2移动时，人手向左推动手柄14，手柄14向左推动第一架体23和第二架体22，整个活动齿轮组向左移动，第二架体22带动两个第二齿轮20移动到主动齿轮18和从动齿轮19之间，由于主动齿轮18和从动齿轮19之间的齿轮数量变为两个，相比第一齿轮21啮合时多了一个，故从动齿轮19的转动方向发生改变，从动齿轮19带动丝杠13反向转动，丝杠13带动移动架2向右反向移动，从而使得移动架2能够反向移动；当移动架2移动到放置台1的右端部后，第二推动块9穿过箱体10左侧的通孔并推动第一架体23，第一架体23向右移动，第二架体22一同向右移动，第二架体22带动第二齿轮20向右移动，使得两个第二齿轮20不再位于主动齿轮18和从动齿轮19之间，啮合空隙移动到主动齿轮18和从动齿轮19之间，从而使得主动齿轮18、第二齿轮20和从动齿轮19均脱离啮合的状态，从动齿轮19停止转动，丝杠13停止转动，移动架2停止移动，从而也使得将胶条15压入到槽孔100中自动停止。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (9)

1.铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：包括放置台，所述放置台的上方设有移动架和用于驱动移动架横向往复移动的驱动机构，移动架上设有两个压紧轮和固定连接有矫正块，所述矫正块上设有用于使胶条穿过的通槽，所述通槽的截面形状为“凹”字形，所述两个压紧轮分别位于通槽两端的外侧，所述移动架上设有用于驱动压紧轮靠近或者远离放置台的第一气缸；所述通槽两侧的内壁上设有辊腔，所述辊腔中转动连接有转动辊。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述矫正块的两端上均设有缺口。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述移动架上设有装有胶水的活塞缸，活塞缸中滑动连接有活塞，所述移动架上设有用于驱动活塞在活塞缸中移动的第二气缸；所述转动辊的内部设有腔体，转动辊的圆周侧面上设有出胶孔，转动辊的端部上设有进胶孔，所述进胶孔与出胶孔均与腔体连通，所述进胶孔与活塞缸之间连接有软管。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述驱动机构包括丝杠，所述移动架上固定连接有移动板，所述移动板与丝杠螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述驱动机构还包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间设有可移动的活动齿轮组，活动齿轮组间歇啮合在主动齿轮和从动齿轮之间，所述活动齿轮组包括架体、转动连接在架体上的第一齿轮和两个第二齿轮，两个第一齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮之间具有啮合空隙，所述第一齿轮和第二齿轮单独位于主动齿轮和从动齿轮之间，所述第二齿轮能够与主动齿轮和从动齿轮同时啮合，两个第一齿轮可同时分别与主动齿轮和从动齿轮啮合；所述移动架上固定连接有用于推动活动齿轮组移动的第一推动部和第二推动部，第一推动部和第二推动部位于活动齿轮组的两侧；所述架体上连接有手柄。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述架体包括连接杆、第一架体和第二架体，所述第一齿轮转动连接在第一架体上，所述第二齿轮转动连接在第二架体上，所述连接杆固定连接在第一架体和第二架体之间。

7.根据权利要求3所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述转动辊上设有轴孔，所述辊腔上固定连接有轴管，所述轴管转动连接在轴孔中，所述进胶孔与轴孔同轴设置，所述软管穿过轴管插入到进胶孔中。

8.根据权利要求1-7任一所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述放置台上设有放置槽。

9.根据权利要求8所述的铝合金门窗密封胶条安装设备，其特征在于：所述移动架上设有用于安装压紧轮的轮架。

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