CN111747207B - 一种塑料管挤塑成型用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料管挤塑成型用收卷装置，涉及工业收卷设备技术领域，包括基板一、基板二、输送机构以及收卷机构，所述基板一和基板二在送料方向上固定连接，基板一和基板二的侧端底部分别固定有固定架。本发明通过设置输送机构，保证了塑料管在收卷盘上管体之间紧密贴合，圈层之间平行排布；通过设置输送机构和收卷机构，无需进行头部穿插操作，启动气缸，带动外挡板转动至水平位置的过程中，会将管头挤入管盘内圈，从而保证管盘内圈不会发生松动的现象；通过在滑杆上设置由丝杠进行定位的滑台，能够调节纵向导辊之间的间距，使得该装置能够适应不同管径规格的塑料管，避免塑料管于转向换层位置发生堆积缠绕。

Description

一种塑料管挤塑成型用收卷装置

技术领域

本发明涉及工业收卷设备技术领域，具体涉及一种塑料管挤塑成型用收卷装置。

背景技术

挤塑成型加工生产的塑料管在加工完成后需要对其进行收卷，从而便于操作人员对塑料管进行收集、打包及运输，现有的盘管机对挤塑成型塑料管进行收卷时，往往先将塑料管的管头手动穿过导向装置，再将管头通过铁夹固定于收卷盘上，最后通过匀速转动收卷盘来完成塑料管的收卷工序。

我司在长期对挤塑成型塑料管进行收卷过程中，发现现有的盘管机等收卷设备在收卷塑料管时均存在一定的弊端：一、导向装置的定位依旧需要人工手动根据实际需要进行调节，且定位完成之后无法移动，导向装置仅起到塑料管的输送的导向及缠绕的换向作用，使得塑料管在收卷盘上缠绕时，相邻管体之间出现较大间隙，并由下一层管体对产生的间隙进行填补，导致收卷完成后的管盘表层塑料管排布不整齐，对后续外包装造成一定影响；二、塑料管在上料时，需要将管头手动穿过导向装置，由于管头拉出长度并非固定，所以当拉出较长尺寸的管体时，会使得管头不宜穿插入导向装置内，且还需由铁夹固定于收卷盘上，由于固定不牢靠经常发生管盘内圈松动的现象；三、导向装置内的导向辊相对位置固定无法调节，使得当更换不同管径规格的塑料管时，会对塑料管在缠绕时的转向造成一定影响，存在塑料管于转向换层位置发生堆积缠绕的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料管挤塑成型用收卷装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种塑料管挤塑成型用收卷装置，包括基板一、基板二、输送机构以及收卷机构，所述基板一和基板二在送料方向上固定连接，基板一和基板二的侧端底部分别固定有固定架，所述输送机构通过倒置“匚”形的安装架安装于基板一上，并用于对挤塑成型塑料管进行导向及输送，基板二的另一端设置有托管，所述托管内设置轴承，所述收卷机构通过轴承安装于托管内部，并用于对挤塑成型塑料管进行收卷。

优选的，所述输送机构包括驱动电机一、丝杠、移动座以及两根对称设置的纵向导辊，所述驱动电机一通过安装板一安装于基板一的侧端，所述安装架固定于基板一的另一侧端上，安装架的侧端固定有两根对称设置的导轨，所述丝杠的一端贯穿安装架与驱动电机一的输出端相连，丝杠的另一端转动连接于安装架的另一内侧端，所述移动座螺纹连接于丝杠上，移动座的两侧端面上均安装有两个对称设置的滚轮，所述导轨的上下端面抵接于两个所述滚轮的表面上，移动座的上端固定有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间固定有两根对称设置的滑杆，两个所述固定板之间还转动连接有横向导辊，两根所述滑杆上滑动设有滑台，所述滑台有两个且均通过螺栓进行定位，两根所述纵向导辊的下端分别转动设置于滑台的上端面，靠近基板一一侧的固定板的上端设置有支撑板，所述支撑板的上部铰接有档杆，支撑板的中部滑动设有曲形的支撑杆，所述支撑杆的一端与档杆的下端相固定，支撑杆的另一端贯穿支撑板且固定有限位头，支撑杆上于档杆与支撑板之间套设有弹簧。

优选的，所述收卷机构包括驱动电机二、转盘、气缸以及弧形的收卷板，所述驱动电机二通过安装板二安装于基板二上，所述轴承安装于驱动电机二的输出轴上，所述转盘为车轮状且中部开设有若干个均布的滑槽，转盘的中部侧端固定于驱动电机二的输出端上，所述滑槽内滑动设有滑柱，所述滑柱上于转盘的一侧螺纹连接有锁紧螺母一，所述收卷板的侧端固定于转盘另一侧的滑柱上，收卷板的上端开设有条形的通孔，所述通孔内滑动设置内挡板，所述内挡板的下端贯穿通孔螺纹连接有锁紧螺母二，收卷板的上端面还开设有容纳槽，收卷板的另一侧端铰接有外挡板，所述外挡板上于铰接处还固定有卡接头，外挡板的下端铰接有连杆，所述气缸通过安装板三安装于转盘的另一侧中部上，气缸的输出端安装有铰接部，若干个所述连杆的另一端均与铰接部相铰接。

优选的，所述安装架的下端与基板一之间固定有加强筋。

优选的，所述档杆的上端不高于两根对称设置的纵向导辊的上端，所述横向导辊的高度不低于滑台的高度，所述移动座的上端于横向导辊的下方还安装有速度传感器。

优选的，所述卡接头的卡接部位与挤塑成型塑料管相配合，所述容纳槽的宽度不小于挤塑成型塑料管的管径，所述收卷板与外挡板的铰接处距收卷板的上端面距离不小于卡接头的高度。

本发明的优点在于：(1)通过设置输送机构，根据当前塑料管的管径，以及通过速度传感器监测上料输送速度，由驱动电机一控制移动座在丝杠上实时移动，并在纵向导辊和横向导辊的双重带动下，保证了塑料管在收卷盘上管体之间紧密贴合，圈层之间平行排布；

(2)通过设置输送机构和收卷机构，塑料管直接由管体经档杆向下压进入纵向导辊之间即可完成上料导向，无需进行头部穿插操作，且在弹簧的弹性作用下，让塑料管的管体不会脱离输送机构之外，露出的管头部分直接卡接于卡接头内，然后启动气缸带动外挡板转动至竖直位置，此时卡接于卡接头内的管头置于容纳槽内，不会对塑料管的收卷缠绕造成影响，收卷完成之后再次启动气缸，带动外挡板转动至水平位置的过程中，会将管头挤入管盘内圈，从而保证管盘内圈不会发生松动的现象；

(3)通过在滑杆上设置由丝杠进行定位的滑台，能够调节纵向导辊之间的间距，使得该装置能够适应不同管径规格的塑料管，避免塑料管于转向换层位置发生堆积缠绕。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中输送机构与基板一的装配侧视图。

图3为本发明输送机构中部分结构的结构示意图。

图4为本发明中收卷机构的结构示意图。

图5为本发明收卷机构中部分结构的结构示意图。

图6为图5中A处的放大图。

图7为本发明中基板二与部分构件的装配示意图。

其中，1-基板一，2-基板二，3-输送机构，4-收卷机构，5-固定架，6-安装架，7-托管，8-轴承，9-加强筋，301-驱动电机一，302-丝杠，303-移动座，304-纵向导辊，305-安装板一，306-导轨，307-滚轮，308-固定板,309-滑杆，310-横向导辊，311-滑台，312-螺栓,313-支撑板，314-档杆，315-支撑杆，316-限位头,317-弹簧，318-速度传感器，401-驱动电机二，402-转盘，403-气缸，404-收卷板，405-安装板二，406-滑槽，407-滑柱，408-锁紧螺母一，409-通孔，410-内挡板，411-锁紧螺母二，412-容纳槽，413-外挡板，414-卡接头，415-连杆，416-安装板三，417-铰接部。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，一种塑料管挤塑成型用收卷装置，包括基板一1、基板二2、输送机构3以及收卷机构4，所述基板一1和基板二2在送料方向上固定连接，基板一1和基板二2的侧端底部分别固定有固定架5，所述输送机构3通过倒置“匚”形的安装架6安装于基板一1上，并用于对挤塑成型塑料管进行导向及输送，基板二2的另一端设置有托管7，所述托管7内设置轴承8，所述收卷机构4通过轴承8安装于托管7内部，并用于对挤塑成型塑料管进行收卷。

在本实施例中，所述输送机构3包括驱动电机一301、丝杠302、移动座303以及两根对称设置的纵向导辊304，所述驱动电机一301通过安装板一305安装于基板一1的侧端，所述安装架6固定于基板一1的另一侧端上，安装架6的侧端固定有两根对称设置的导轨306，所述丝杠302的一端贯穿安装架6与驱动电机一301的输出端相连，丝杠302的另一端转动连接于安装架6的另一内侧端，所述移动座303螺纹连接于丝杠302上，移动座303的两侧端面上均安装有两个对称设置的滚轮307，所述导轨306的上下端面抵接于两个所述滚轮307的表面上，移动座303的上端固定有两个对称设置的固定板308，两个所述固定板308之间固定有两根对称设置的滑杆309，两个所述固定板308之间还转动连接有横向导辊310，两根所述滑杆309上滑动设有滑台311，所述滑台311有两个且均通过螺栓312进行定位，两根所述纵向导辊304的下端分别转动设置于滑台311的上端面，靠近基板一1一侧的固定板308的上端设置有支撑板313，所述支撑板313的上部铰接有档杆314，支撑板313的中部滑动设有曲形的支撑杆315，所述支撑杆315的一端与档杆314的下端相固定，支撑杆315的另一端贯穿支撑板313且固定有限位头316，支撑杆315上于档杆314与支撑板313之间套设有弹簧317。

在本实施例中，所述收卷机构4包括驱动电机二401、转盘402、气缸403以及弧形的收卷板404，所述驱动电机二401通过安装板二405安装于基板二2上，所述轴承8安装于驱动电机二401的输出轴上，所述转盘402为车轮状且中部开设有若干个均布的滑槽406，转盘402的中部侧端固定于驱动电机二401的输出端上，所述滑槽406内滑动设有滑柱407，所述滑柱407上于转盘402的一侧螺纹连接有锁紧螺母一408，所述收卷板404的侧端固定于转盘402另一侧的滑柱407上，收卷板404的上端开设有条形的通孔409，所述通孔409内滑动设置内挡板410，所述内挡板410的下端贯穿通孔409螺纹连接有锁紧螺母二411，收卷板404的上端面还开设有容纳槽412，收卷板404的另一侧端铰接有外挡板413，所述外挡板413上于铰接处还固定有卡接头414，外挡板413的下端铰接有连杆415，所述气缸403通过安装板三416安装于转盘402的另一侧中部上，气缸403的输出端安装有铰接部417，若干个所述连杆415的另一端均与铰接部417相铰接。

需要说明的是，所述驱动电机一301和驱动电机二401均为伺服电机，所述卡接头414的夹持端为弹性结构，以适应不同直径的塑料管。

在本实施例中，所述安装架6的下端与基板一1之间固定有加强筋9，并且在基板二2上通过托管7的设置，能够保证输送机构3及收卷机构4在长期运行中，不会由于自身重力导致两机构下坠。

值得注意的是，所述档杆314的上端不高于两根对称设置的纵向导辊304的上端，所述横向导辊310的高度不低于滑台311的高度，所述移动座303的上端于横向导辊310的下方还安装有速度传感器318。

在本实施例中，所述卡接头414的卡接部位与挤塑成型塑料管相配合，所述容纳槽412的宽度不小于挤塑成型塑料管的管径，所述收卷板404与外挡板413的铰接处距收卷板404的上端面距离不小于卡接头414的高度，外挡板413在转动至竖直状态后，其上端面与内挡板410的上端面相配合，保证了盘管在其范围内始终得以限位，外挡板413在旋转至水平状态后，若干个外挡板413组成的环件外径不高于收卷板404的内径，保证了管盘能够顺利取下。

此外，本申请应用于生产线上可多组装置并排设置，以用于对较长塑料管或同时应用于不同管径的塑料管进行收卷。

工作过程及原理：本发明在使用时，首先启动驱动电机一301，其输出端经丝杠302带动移动座303移动至远离驱动电机一301的最远端，将待收卷的塑料管的管体经档杆314上端直接压入两个纵向导辊304之间，扭松两个螺栓312并在滑杆309上调节两个纵向导辊304的位置，直至其表面分别与塑料管的外壁贴合，再将塑料管的管头卡接至卡接头414内，启动气缸403使其输出端经连杆415带动外挡板413转动至竖直状态，使得塑料管的管头置入容纳槽412内，调节内挡板410在通孔409内的位置并由锁紧螺母二411固定，从而确定管盘的宽度尺寸，调节滑柱407在滑槽406内的位置并由锁紧螺母一408固定，从而确定管盘的盘径，然后启动驱动电机二401，其输出端带动转盘402转动，进而带动若干个收卷板404同步转动，使得塑料管开始进行收卷，由速度传感器318监测到此时塑料管的输送速度，依此控制移动座303在丝杠302上的往复移动速度，通过配合驱动电机二401的转速实现均匀收卷的目的，收卷完成后，再次启动气缸403，带动外挡板413转动至水平位置最后完成卸料。

基于上述，本发明通过设置输送机构3，根据当前塑料管的管径，以及通过速度传感器318监测上料输送速度，由驱动电机一301控制移动座303在丝杠302上实时移动，并在纵向导辊304和横向导辊310的双重带动下，保证了塑料管在收卷盘上管体之间紧密贴合，圈层之间平行排布；

通过设置输送机构3和收卷机构4，塑料管直接由管体经档杆314向下压进入纵向导辊304之间即可完成上料导向，无需进行头部穿插操作，且在弹簧317的弹性作用下，让塑料管的管体不会脱离输送机构3之外，露出的管头部分直接卡接于卡接头414内，然后启动气缸403带动外挡板413转动至竖直位置，此时卡接于卡接头414内的管头置于容纳槽412内，不会对塑料管的收卷缠绕造成影响，收卷完成之后再次启动气缸403，带动外挡板413转动至水平位置的过程中，会将管头挤入管盘内圈，从而保证管盘内圈不会发生松动的现象；

通过在滑杆309上设置由丝杠302进行定位的滑台311，能够调节纵向导辊304之间的间距，使得该装置能够适应不同管径规格的塑料管，避免塑料管于转向换层位置发生堆积缠绕。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (3)

1.一种塑料管挤塑成型用收卷装置，其特征在于，包括基板一（1）、基板二（2）、输送机构（3）以及收卷机构（4），所述基板一（1）和基板二（2）在送料方向上固定连接，基板一（1）和基板二（2）的侧端底部分别固定有固定架（5），所述输送机构（3）通过倒置“匚”形的安装架（6）安装于基板一（1）上，并用于对挤塑成型塑料管进行导向及输送，基板二（2）的另一端设置有托管（7），所述托管（7）内设置轴承（8），所述收卷机构（4）通过轴承（8）安装于托管（7）内部，并用于对挤塑成型塑料管进行收卷，所述输送机构（3）包括驱动电机一（301）、丝杠（302）、移动座（303）以及两根对称设置的纵向导辊（304），所述驱动电机一（301）通过安装板一（305）安装于基板一（1）的侧端，所述安装架（6）固定于基板一（1）的另一侧端上，安装架（6）的侧端固定有两根对称设置的导轨（306），所述丝杠（302）的一端贯穿安装架（6）与驱动电机一（301）的输出端相连，丝杠（302）的另一端转动连接于安装架（6）的另一内侧端，所述移动座（303）螺纹连接于丝杠（302）上，移动座（303）的两侧端面上均安装有两个对称设置的滚轮（307），所述导轨（306）的上下端面抵接于两个所述滚轮（307）的表面上，移动座（303）的上端固定有两个对称设置的固定板（308），两个所述固定板（308）之间固定有两根对称设置的滑杆（309），两个所述固定板（308）之间还转动连接有横向导辊（310），两根所述滑杆（309）上滑动设有滑台（311），所述滑台（311）有两个且均通过螺栓（312）进行定位，两根所述纵向导辊（304）的下端分别转动设置于滑台（311）的上端面，靠近基板一（1）一侧的固定板（308）的上端设置有支撑板（313），所述支撑板（313）的上部铰接有档杆（314），支撑板（313）的中部滑动设有曲形的支撑杆（315），所述支撑杆（315）的一端与档杆（314）的下端相固定，支撑杆（315）的另一端贯穿支撑板（313）且固定有限位头（316），支撑杆（315）上于档杆（314）与支撑板（313）之间套设有弹簧（317），收卷机构（4）包括驱动电机二（401）、转盘（402）、气缸（403）以及弧形的收卷板（404），所述驱动电机二（401）通过安装板二（405）安装于基板二（2）上，所述轴承（8）安装于驱动电机二（401）的输出轴上，所述转盘（402）为车轮状且中部开设有若干个均布的滑槽（406），转盘（402）的中部侧端固定于驱动电机二（401）的输出端上，所述滑槽（406）内滑动设有滑柱（407），所述滑柱（407）上于转盘（402）的一侧螺纹连接有锁紧螺母一（408），所述收卷板（404）的侧端固定于转盘（402）另一侧的滑柱（407）上，收卷板（404）的上端开设有条形的通孔（409），所述通孔（409）内滑动设置内挡板（410），所述内挡板（410）的下端贯穿通孔（409）并螺纹连接有锁紧螺母二（411），收卷板（404）的上端面还开设有容纳槽（412），收卷板（404）的另一侧端铰接有外挡板（413），所述外挡板（413）上于铰接处还固定有卡接头（414），外挡板（413）的下端铰接有连杆（415），所述气缸（403）通过安装板三（416）安装于转盘（402）的另一侧中部上，气缸（403）的输出端安装有铰接部（417），若干个所述连杆（415）的另一端均与铰接部（417）相铰接，所述卡接头（414）的卡接部位与挤塑成型塑料管相配合，所述容纳槽（412）的宽度不小于挤塑成型塑料管的管径，所述收卷板（404）与外挡板（413）的铰接处距收卷板（404）的上端面距离不小于卡接头（414）的高度，露出的管头部分直接卡接于卡接头（414）内，然后启动气缸（403）带动外挡板（413）转动至竖直位置，此时卡接于卡接头（414）内的管头置于容纳槽（412）内，不会对塑料管的收卷缠绕造成影响，收卷完成之后再次启动气缸（403），带动外挡板（413）转动至水平位置的过程中，会将管头挤入管盘内圈，从而保证管盘内圈不会发生松动的现象。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管挤塑成型用收卷装置，其特征在于：所述安装架（6）的下端与基板一（1）之间固定有加强筋（9）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管挤塑成型用收卷装置，其特征在于：所述档杆（314）的上端不高于两根对称设置的纵向导辊（304）的上端，所述横向导辊（310）的高度不低于滑台（311）的高度，所述移动座（303）的上端于横向导辊（310）的下方还安装有速度传感器（318）。

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