CA2126370A1 - Devidoir rabattable - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
- B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
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Abstract
Un dévidoir à joues rabattables, pour le bobinage de câbles, possédant en combinaison: - un arbre central sur lequel est monté un manchon destiné à glisser axialement, - un côté fixe monté à l'extrémité arrière pour le support latéral d'une bobine et comprenant une série de bras radiaux fixés à l'arbre central - une succession périphérique de plaques articulées disposées autour de l'arbre, - un côté mobile comportant une deuxième série de bras radiaux articulés sur le manchon et sur les plaques, cet ensemble pouvant se déplacer entre une première position de bobinage où les bras mobiles sont debout et une deuxième position où les plaques et les bras mobiles sont abaissés vers l'arbre de façon à laisser sortir la bobine.
Description
~ 2126370 ~,.
3LEC8e.16.TEZ
D~VIDOIR R~B~TTABLE
~moire Descriptif Champ de l'Invention Cette invention a trait au domaine des instruments de ~- bobinage de filage et plus particulièrement un dévidoir permettant le retrait facile d'une bobine de fil du dévidoir.
Descri~tion de l'~rt ~nt~rieur Plusieurs .inventions ont été mises au point pour former une bobine sur un dévidoir et la retiré par la suite. Un exemple est le brevet américain 2~529,185, le Z1 novembre 1940, Proctor, montre un dévidoir dont le coeur est formé par quatre bras comportant des doigts aggripants. Ces doigts retiennent en place un coté amovible. Ces doigts sont poussés vers l'extérleur par un écrou interne qui s'appui au dessous des bras. Lorsque l'écrou est retiré, des ressort ramène les bras vers l'intérieur ce qui dégage les doigts du coté amovible et permet ainsi de le retirer. Ce système requiers que l'on retire complètement le coté et un écrou doit ~tre dévissé. Des opérations qui rallonge l'opération du retrait de la bobine du coeur.
Un brevet canadien, 46Z,2Z~, le 3 janvier 1950, Powell, illustre un dévidoir a géométrie variable dont les rayon sont munis de support à bobine en deux parties. Une partie est fixée Z5 de maniere rigide au rayon tandis que l'autre est articulée de manière à pouvoir se rabattre vers le bas pbur libéré une bobine qui vien~ d'~tre formée. La capacité de ce d~vidoir est limit~e par le profil semi-circulaire de sont fond, de plus son système barrure est relativement complexe et est relativement sensible bris du à un usage intensif.
Un second brevet canadien 429,110, le 15 mars 1943, Troche, montre un dévidoir en étoile ou les sections ont la n U ~) ( U
-libérer une bobine qui vient d'~tre formée. Bien que l'inclinaison des sections génère un certain degagement, un marteau est toutefois nécessaire pour dégager les bobines, ce qui risque de les endommager.
S Le brevet am~ricain 2~264,992, le 2 décembre 1941, McCarthy, déc~it un devidoir à géométrie variable utilise pour former d~es bobines de cordes. Ce dévidoir est formé de minces barres divisées en trois séries. Une première serie de barres e~t montee en ~toile autour d'un axe. La deuxième série est articulée à la base de la première série. La troisieme série de barres est articulée radialement aux barres qui longent l'axe et aussi sur un chariot mobile qui se déplace sur l'axe. La troisième série de barres peut s'incliner vers l'extérieur, permettant ainsi de retirer la bobine récemment formée. La construction de ce dispositif est beaucoup trop fragile pour une utilisation intensive avec, par exemple, de gros fils électriques. De plus les barres maintenues en place par un ressort, peuvent ~tre rabattues manuellement. Ceci rend le dévidoir prompt à s'ouvrir brusquement, libérant ainsi la Z0 bobine sans avertis~ement.
O~jectifs de l'invention ~fin de remédier aux inconvénients de l'art antérieur, l'invention rencontre une série d'obiectifs.
Un premier objectif de l'invention est de fournir un dévidoir à géometrie variable duquel on peut re~tirer une bobine , ~-rapidement et sans effort.
Un deuxième objectif est de fournir un moyen efficace de faire passer le devidoir d'une configuration ouverte à une configuration fermée et ce de manière sécuritaire.
Un troisième objectif est de fournir un dévidoir pouvant facilement s'adapter à un arbre de support.
- ~ 2126370 i. , ~, D-scription d~ nvention FIGA 1 est une perspective du devidoir en position de bobinage.
FIG. 2 est une perspective de dévidoir en position rabattue.
FIG. 8 est une vue de c~te avec coupe partielle illustrant le - S mécanisme en position de bobinage.
FIG. 4 est lla vue de la FIG.3 avec le mécanisme en position intermédiaire.
FIG. 5 est la vue de la FIG. 3 avec le mécanisme en position rabattue.
FIG. ~ est la vue de la FIG. 3 pour une autre r~alisation.
FIG. 7 est la vue de la FIG. S pour la réalisation de FIG .6 La réalisation prefér~e de l'invention est illustrée a la FIG.
1 où les m~mes eléments caractérisants sont identifiés par les m~me numéros et où on voit un enrouleur Z0 qui est composé d'un arbre central 22, ayant une extrémit~ ouvrante 24 à l'avant et une extrémité fermée 26 a l'arrière, arbre sur lequel peut glisser axialement et horizontalement un manchon mobile ZB
situé à l'extrémité ouvrante 24. Huit premiers bras sous forme d'extensions radiales 30 sont disposées ciconférentiellement autour du manchon 28 de façon équidistante. Sur les extensions 30 sont fixées à l'aide d'un pivot 32 huit joues rabattables 34 formant une étoile. A l'extrémité fixe 26 de l'arbre central 22 est soudé un adaptateur 36 destiné à recevoir 8 joues 38 fixées par soudure à l'arbre central et faisant face aux joues
3LEC8e.16.TEZ
D~VIDOIR R~B~TTABLE
~moire Descriptif Champ de l'Invention Cette invention a trait au domaine des instruments de ~- bobinage de filage et plus particulièrement un dévidoir permettant le retrait facile d'une bobine de fil du dévidoir.
Descri~tion de l'~rt ~nt~rieur Plusieurs .inventions ont été mises au point pour former une bobine sur un dévidoir et la retiré par la suite. Un exemple est le brevet américain 2~529,185, le Z1 novembre 1940, Proctor, montre un dévidoir dont le coeur est formé par quatre bras comportant des doigts aggripants. Ces doigts retiennent en place un coté amovible. Ces doigts sont poussés vers l'extérleur par un écrou interne qui s'appui au dessous des bras. Lorsque l'écrou est retiré, des ressort ramène les bras vers l'intérieur ce qui dégage les doigts du coté amovible et permet ainsi de le retirer. Ce système requiers que l'on retire complètement le coté et un écrou doit ~tre dévissé. Des opérations qui rallonge l'opération du retrait de la bobine du coeur.
Un brevet canadien, 46Z,2Z~, le 3 janvier 1950, Powell, illustre un dévidoir a géométrie variable dont les rayon sont munis de support à bobine en deux parties. Une partie est fixée Z5 de maniere rigide au rayon tandis que l'autre est articulée de manière à pouvoir se rabattre vers le bas pbur libéré une bobine qui vien~ d'~tre formée. La capacité de ce d~vidoir est limit~e par le profil semi-circulaire de sont fond, de plus son système barrure est relativement complexe et est relativement sensible bris du à un usage intensif.
Un second brevet canadien 429,110, le 15 mars 1943, Troche, montre un dévidoir en étoile ou les sections ont la n U ~) ( U
-libérer une bobine qui vient d'~tre formée. Bien que l'inclinaison des sections génère un certain degagement, un marteau est toutefois nécessaire pour dégager les bobines, ce qui risque de les endommager.
S Le brevet am~ricain 2~264,992, le 2 décembre 1941, McCarthy, déc~it un devidoir à géométrie variable utilise pour former d~es bobines de cordes. Ce dévidoir est formé de minces barres divisées en trois séries. Une première serie de barres e~t montee en ~toile autour d'un axe. La deuxième série est articulée à la base de la première série. La troisieme série de barres est articulée radialement aux barres qui longent l'axe et aussi sur un chariot mobile qui se déplace sur l'axe. La troisième série de barres peut s'incliner vers l'extérieur, permettant ainsi de retirer la bobine récemment formée. La construction de ce dispositif est beaucoup trop fragile pour une utilisation intensive avec, par exemple, de gros fils électriques. De plus les barres maintenues en place par un ressort, peuvent ~tre rabattues manuellement. Ceci rend le dévidoir prompt à s'ouvrir brusquement, libérant ainsi la Z0 bobine sans avertis~ement.
O~jectifs de l'invention ~fin de remédier aux inconvénients de l'art antérieur, l'invention rencontre une série d'obiectifs.
Un premier objectif de l'invention est de fournir un dévidoir à géometrie variable duquel on peut re~tirer une bobine , ~-rapidement et sans effort.
Un deuxième objectif est de fournir un moyen efficace de faire passer le devidoir d'une configuration ouverte à une configuration fermée et ce de manière sécuritaire.
Un troisième objectif est de fournir un dévidoir pouvant facilement s'adapter à un arbre de support.
- ~ 2126370 i. , ~, D-scription d~ nvention FIGA 1 est une perspective du devidoir en position de bobinage.
FIG. 2 est une perspective de dévidoir en position rabattue.
FIG. 8 est une vue de c~te avec coupe partielle illustrant le - S mécanisme en position de bobinage.
FIG. 4 est lla vue de la FIG.3 avec le mécanisme en position intermédiaire.
FIG. 5 est la vue de la FIG. 3 avec le mécanisme en position rabattue.
FIG. ~ est la vue de la FIG. 3 pour une autre r~alisation.
FIG. 7 est la vue de la FIG. S pour la réalisation de FIG .6 La réalisation prefér~e de l'invention est illustrée a la FIG.
1 où les m~mes eléments caractérisants sont identifiés par les m~me numéros et où on voit un enrouleur Z0 qui est composé d'un arbre central 22, ayant une extrémit~ ouvrante 24 à l'avant et une extrémité fermée 26 a l'arrière, arbre sur lequel peut glisser axialement et horizontalement un manchon mobile ZB
situé à l'extrémité ouvrante 24. Huit premiers bras sous forme d'extensions radiales 30 sont disposées ciconférentiellement autour du manchon 28 de façon équidistante. Sur les extensions 30 sont fixées à l'aide d'un pivot 32 huit joues rabattables 34 formant une étoile. A l'extrémité fixe 26 de l'arbre central 22 est soudé un adaptateur 36 destiné à recevoir 8 joues 38 fixées par soudure à l'arbre central et faisant face aux joues
2~ rabattables 34. Chaque joue fixe est rel~iée a la joue rabattable qui lui fait face par une plaque inclinable 40 au moyen d'un pivot 42 fixe par rapport a l'adaptateur 36 et d'un pivot 44 ~obile par rapport au pivot 42. Les huit plaques inclinables 40 forment le fond 46 du d~vidoir 20. L'extrémité
ouvrante 24 de l'~rbre central 22 est coiffée par un cylindre creux 4Z ~FIG. Z), soudé à l'arbre, à l'intérieur duquel on ~ 2126370 aperçoit une poignée 50 servant à actionner le mécanisme de rabattement du dévidoir. Les joues rabattables 34 se rapprochent de l'arbre central 2Z alors que les plaques 40 s'inclinent également vers le centre pour faciliter le retrait de la bobine 52. Un anneau de nylon 54 s'insère entre le manchon 28 1 et l'arbre central 22 afin de faciliter le glissement axial du manchon sur l'arbre.
- Le mécanisme déclenchant le rabattement des joues mobiles 84 comprend un genou 56 ~FIG.3) ayant un pivot fixe 58, un pivot central 60 mobile autour du pivot fixe 58, un pivot mobile 62 se déplasant parallèlement à l'arbre central, un ressort de torsion b4, une tige 66 attachée au pivot central 60 et pénétrant radialement l'arbre central 22 par le trou 68, une première piaque 70 reliant le pivot fixe 58 et le pivot central 60 et une seconde plaque 72 reliant le pivot central 60 et le pivot mobile 62. La première plaque 70 possède une vis d'aiustement 74 servant à positionner le pivot central 60 sous l'axe 76 reliant les pivots 58 et 62. ~insi le genou est en position dite "negative" et le mécanisme de rabattement est bloqué. La poignée S0 est reliée a une demi-lune 78 par la tige 80. ~insi, lorsqu'un opérateur tire sur la poignée 50 (FIG. 4), la demi-lune 78 vient pousser la tige 66 du genou S6 et positionne ce dernier en position dite "positive", i.e. au dessus de l'axe 76. Par le fait même le pivot 32 de la joue 34 est deplacé légerement vers l'intérieur de l'enrouleur, ce qui abaisse légerement la plaque mobile 40. Le genou 56 ainsi débloqué, la tension de l'enroulage et le poids de la bobine 52 sur la plaque inclinable 40, plus particulierement sur le c~té
82 correspondant au manchon mobile ~3 et particulièrement sur la face interne 84 de la joue 34 tendent a d~placer le ~anchon 28 vers l'interieur alors que la joue 34 est rabattue en m~me ~ 212~7~
temps que la plaque 40 est inclinee. La facilité
d'initialisation du déplacement du manchon dépend de la faible friction du nylon 54 de m~me que de la position relative des pivots 44 et 32 qui forme un moment ayant une magnitude grandissante a mesure que le pivot 32 se déplace vers l'intérieur Ipuisque la distance hori20ntale 8~, selon des - verticales aux pivots 44 et 32, croît avec le déplacement du manchon 28 vers l'intérieur de l'enrouleur ~FIG. 5~. La bobine qui pouvait avoir un diamètre interne de 0.51 mètre se voit supportée par un ensemble de joues 34 d'un diamètre de 0.43 m~tre. L'opérateur n'a plus qu'a retirer la bobine de l'enrouleur.
Un ressort de tension 88 (FIG. 4) repositionne automatiquement la poignée 50 à l'interieur du cylindre creux 48. Enfin, en poussant sur les extrémités supérieures 90 des joues mobiles 34, l'enrouleur retourne à sa position fermée. Le ressort de torsion ~4 assure la position négative du genou 56 par rapport à l'axe 76 (FIG. 3) et le blocage en position fermée de l'enrouleur.
Le manchon Z8 possède des encoches destinées à recevoir des parties m~les situées sur le cylindre 48 ce qui elimine toute possibilité de glissement circonférenciel du manchon 28 par rapport a l'arbre central 22 lors de l'enroulage d'un fil.
Autres possibi1tes de r~alisation Dans une autre réalisation ~FIG.6), la premièrel joue 3B forme un L avec la plaque 40 ce qui permet 3 la joue 38 de s'incilner en m~me temps que la plaque 40 lors du rabattage ~FIG.7) ce qui prévient l'insertion de petit fils entre la ioue et la plaque, ce qui aurait pour effet de g~ner le retrait de la bobine 52.
Il est bien entendu que le mode de realisation de la présente invention qui a été Jécrit ci-dessus, en référence aux dessins (~ 2126370 annexés, a été donne à titre indicatif et nullement limitatif ; et que des modifications et adaptations peuvent ~tre apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
Sommaire - Un devidoir àl joues rabattables, pour le bobinage de c~bles, possedant en combinaison:
- un arbre central creux comprenant une extr~mité arrière, une section mediane et une extrémité avant sur laquelle est monté
-10 un manchon destiné à glisser axialement sur l'arbre central, - un cOté fixe monté perpendiculairement ~ l'arbre central a l'extrémité arrière pour le suppurt latéral d'une bobine de c~ble et comprenant une série de premiers bras radiaux pourvus d'une première base fixée à l'arbre central, d'une première portion médiane et d'une première ioue à la fin de la portion médiane, - une succession périphérique de supports en plaques disposés autour de l'arbre central, chacune des plaques montee inclinable sur la portion médiane de chacun des premiers bras ZO radiaux;
- une serie de deuxièmes bras radiaux, chacun comprenant une deuxième base, une deuxieme portion médiane et une deuxième joue, chacun des deuxièmes bras radiaux étant monté a sa base sur le manchon de mani~re pivotante, successivement autour du manchon et rattache de manière pivotante par la~deuxième partie médiane aux plaques, l'ensemble formé par les deuxièmes bras et les plaques pouvant se déplacer entre une premiere position le deuxième bras érigé de faSon perpendiculaire à l'arbre et la plaque correspondante en position de retenue de la bobine et une deuxième position le deuxième bras étant allong~ quasi parallèle ~ l'arbre par le déplacement du manchon et la plaque abaissée vers l'arbre de fason à laisser sortir la bobine, - des moyens de déplacement longitudinal du manchon sur l'arbre, - des moyens de blocage permettant de bloquer le manchon dans la première position de bobinage.
Les moyens de déplacement comprennent une première tige et une deuxieme tige articulées une par rapport à l'autre chacune en un premier point de pivot à leur jonction, la premiere tige etant articulée en un deuxième point de pivot à la base d'un des premiers bras, la seconde tige étant articulée en un troisième point de pivot au manchon, les deuxième et troisième points de pivot se trouvant sur un m~me axe sensiblement parallèle a l'arbre central, les moyens de déplacement comprenant de plus un moyen o'eloignement du premier point de pivot par rapport à l'arbre central destiné à rapprocher les deuxième et troisième points de pivot pour permettre au dévidoir de passer en position rabattue.
Les moyens de blocage comprennent des moyens de ressort qui maintiennent le premier point de pivot généralement 50U5 l'axe, les moyens de blocage comprenant également des moyens de relâchement comme une cheville articulée sur le premier point de pivot et passant par un orifice sur la paroi de l'arbre central et un poussoir en forme de coeur pour faire passer la cheville vers l'extérieur, la pointe dudit coeur qui est situee pres de la cheville possédant une tige centrale comportant un organe de poignée situe sensiblement au niveau de l'extremite avant de l'arbre central et passant par un couvercle comprenant une ouverture pour le passage d'une tige centrale comprenant également un premier organe de ressort exersant une poussée entre la face interne du couvercle et la pointe du coeur.
La pointe du coeur possède une forme de demi-lune dont l'apex t--,",. 2126~70 . .
est sensiblement au milieu entre les deux paires de bras.
Les moyens de ressort comprennent un deuxième ressort ayant une forme de "V" obtus dont une première jambe est appuyee sur le premier point de pivot en direction de l'arbre et une deuxième iambe agit en poussant sur le manchon.
Les moyens draiustement comprennent une vis d'arr~t se vissant ~; dans la~ première tige, la t~te de la vis venant s'appuyer sur l'arbre central.
;~ L'arbre central peut comprendre des moyens de fixation à un arbre de puissance rotatif, comme au moyen d'une face reliée à
l'extrémite arrière de l'arbre central par deux chemins de clé.
Les joues ont sensiblement la forme d'un ecu dont la pointe est legèrement recourbée vers l'extérieur. Les pla4ues sont courbées de faSon convexe et s'appuient sur un support en forme de barre assez longue pour adapter un pivot entre la plaque et le bras correspondant. L'arbre central comprend deux guides longitudinaux pour retenir le manchon en rotation mais permettant le mouvement longitudinal du manchon. Les bras fixes sont reliés a l'arbre central par un disque de renfort de Z0 diametre plus petit que le diametre périphérique décrit par la portion médiane des bras.
Les pivots comprennent des trous dans lesquels passent des boulons pourvus de moyens de blocage.
Dans la réalisation préférée le nombre de bras de chaque serie Z5 est de huit et la première joue forme un L aveclla plaque.
D'autres réalisations sont possibles et limitees seulement par l'étendue des revendications qui suivent:
~ 2126370 .;
Liste des pi~ces Z0. Dévidoir 80. tige 22. arbre central 82. cOte Z4. extrémité ouverte 84. face interne Z6. extremité fermée 86. distance horizontale Z8. manchon mobile 88. ressort de tension ' 30. e!xtensions radiales . 90. extrémités supérieures :. 32. pivot 92. encoches - 84. joues rabattables 94. parties m~les 36. adaptateùr 38. joues 40. plaque inclinable 42. pivot 44. pivot 46. fond du dévidoir 20 48. cylindre creux 50. poignée 52. bobine 54. anneau de nylon 56. genou ~:
58. pivot fixe -60. pivot central 62. pivot mobile 64. ressort de torsion 6b. tige 68. trou 70. première plaque 72. seconde plaque 74. vis d'ajustement 76. axe 78. demi-lune
ouvrante 24 de l'~rbre central 22 est coiffée par un cylindre creux 4Z ~FIG. Z), soudé à l'arbre, à l'intérieur duquel on ~ 2126370 aperçoit une poignée 50 servant à actionner le mécanisme de rabattement du dévidoir. Les joues rabattables 34 se rapprochent de l'arbre central 2Z alors que les plaques 40 s'inclinent également vers le centre pour faciliter le retrait de la bobine 52. Un anneau de nylon 54 s'insère entre le manchon 28 1 et l'arbre central 22 afin de faciliter le glissement axial du manchon sur l'arbre.
- Le mécanisme déclenchant le rabattement des joues mobiles 84 comprend un genou 56 ~FIG.3) ayant un pivot fixe 58, un pivot central 60 mobile autour du pivot fixe 58, un pivot mobile 62 se déplasant parallèlement à l'arbre central, un ressort de torsion b4, une tige 66 attachée au pivot central 60 et pénétrant radialement l'arbre central 22 par le trou 68, une première piaque 70 reliant le pivot fixe 58 et le pivot central 60 et une seconde plaque 72 reliant le pivot central 60 et le pivot mobile 62. La première plaque 70 possède une vis d'aiustement 74 servant à positionner le pivot central 60 sous l'axe 76 reliant les pivots 58 et 62. ~insi le genou est en position dite "negative" et le mécanisme de rabattement est bloqué. La poignée S0 est reliée a une demi-lune 78 par la tige 80. ~insi, lorsqu'un opérateur tire sur la poignée 50 (FIG. 4), la demi-lune 78 vient pousser la tige 66 du genou S6 et positionne ce dernier en position dite "positive", i.e. au dessus de l'axe 76. Par le fait même le pivot 32 de la joue 34 est deplacé légerement vers l'intérieur de l'enrouleur, ce qui abaisse légerement la plaque mobile 40. Le genou 56 ainsi débloqué, la tension de l'enroulage et le poids de la bobine 52 sur la plaque inclinable 40, plus particulierement sur le c~té
82 correspondant au manchon mobile ~3 et particulièrement sur la face interne 84 de la joue 34 tendent a d~placer le ~anchon 28 vers l'interieur alors que la joue 34 est rabattue en m~me ~ 212~7~
temps que la plaque 40 est inclinee. La facilité
d'initialisation du déplacement du manchon dépend de la faible friction du nylon 54 de m~me que de la position relative des pivots 44 et 32 qui forme un moment ayant une magnitude grandissante a mesure que le pivot 32 se déplace vers l'intérieur Ipuisque la distance hori20ntale 8~, selon des - verticales aux pivots 44 et 32, croît avec le déplacement du manchon 28 vers l'intérieur de l'enrouleur ~FIG. 5~. La bobine qui pouvait avoir un diamètre interne de 0.51 mètre se voit supportée par un ensemble de joues 34 d'un diamètre de 0.43 m~tre. L'opérateur n'a plus qu'a retirer la bobine de l'enrouleur.
Un ressort de tension 88 (FIG. 4) repositionne automatiquement la poignée 50 à l'interieur du cylindre creux 48. Enfin, en poussant sur les extrémités supérieures 90 des joues mobiles 34, l'enrouleur retourne à sa position fermée. Le ressort de torsion ~4 assure la position négative du genou 56 par rapport à l'axe 76 (FIG. 3) et le blocage en position fermée de l'enrouleur.
Le manchon Z8 possède des encoches destinées à recevoir des parties m~les situées sur le cylindre 48 ce qui elimine toute possibilité de glissement circonférenciel du manchon 28 par rapport a l'arbre central 22 lors de l'enroulage d'un fil.
Autres possibi1tes de r~alisation Dans une autre réalisation ~FIG.6), la premièrel joue 3B forme un L avec la plaque 40 ce qui permet 3 la joue 38 de s'incilner en m~me temps que la plaque 40 lors du rabattage ~FIG.7) ce qui prévient l'insertion de petit fils entre la ioue et la plaque, ce qui aurait pour effet de g~ner le retrait de la bobine 52.
Il est bien entendu que le mode de realisation de la présente invention qui a été Jécrit ci-dessus, en référence aux dessins (~ 2126370 annexés, a été donne à titre indicatif et nullement limitatif ; et que des modifications et adaptations peuvent ~tre apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
Sommaire - Un devidoir àl joues rabattables, pour le bobinage de c~bles, possedant en combinaison:
- un arbre central creux comprenant une extr~mité arrière, une section mediane et une extrémité avant sur laquelle est monté
-10 un manchon destiné à glisser axialement sur l'arbre central, - un cOté fixe monté perpendiculairement ~ l'arbre central a l'extrémité arrière pour le suppurt latéral d'une bobine de c~ble et comprenant une série de premiers bras radiaux pourvus d'une première base fixée à l'arbre central, d'une première portion médiane et d'une première ioue à la fin de la portion médiane, - une succession périphérique de supports en plaques disposés autour de l'arbre central, chacune des plaques montee inclinable sur la portion médiane de chacun des premiers bras ZO radiaux;
- une serie de deuxièmes bras radiaux, chacun comprenant une deuxième base, une deuxieme portion médiane et une deuxième joue, chacun des deuxièmes bras radiaux étant monté a sa base sur le manchon de mani~re pivotante, successivement autour du manchon et rattache de manière pivotante par la~deuxième partie médiane aux plaques, l'ensemble formé par les deuxièmes bras et les plaques pouvant se déplacer entre une premiere position le deuxième bras érigé de faSon perpendiculaire à l'arbre et la plaque correspondante en position de retenue de la bobine et une deuxième position le deuxième bras étant allong~ quasi parallèle ~ l'arbre par le déplacement du manchon et la plaque abaissée vers l'arbre de fason à laisser sortir la bobine, - des moyens de déplacement longitudinal du manchon sur l'arbre, - des moyens de blocage permettant de bloquer le manchon dans la première position de bobinage.
Les moyens de déplacement comprennent une première tige et une deuxieme tige articulées une par rapport à l'autre chacune en un premier point de pivot à leur jonction, la premiere tige etant articulée en un deuxième point de pivot à la base d'un des premiers bras, la seconde tige étant articulée en un troisième point de pivot au manchon, les deuxième et troisième points de pivot se trouvant sur un m~me axe sensiblement parallèle a l'arbre central, les moyens de déplacement comprenant de plus un moyen o'eloignement du premier point de pivot par rapport à l'arbre central destiné à rapprocher les deuxième et troisième points de pivot pour permettre au dévidoir de passer en position rabattue.
Les moyens de blocage comprennent des moyens de ressort qui maintiennent le premier point de pivot généralement 50U5 l'axe, les moyens de blocage comprenant également des moyens de relâchement comme une cheville articulée sur le premier point de pivot et passant par un orifice sur la paroi de l'arbre central et un poussoir en forme de coeur pour faire passer la cheville vers l'extérieur, la pointe dudit coeur qui est situee pres de la cheville possédant une tige centrale comportant un organe de poignée situe sensiblement au niveau de l'extremite avant de l'arbre central et passant par un couvercle comprenant une ouverture pour le passage d'une tige centrale comprenant également un premier organe de ressort exersant une poussée entre la face interne du couvercle et la pointe du coeur.
La pointe du coeur possède une forme de demi-lune dont l'apex t--,",. 2126~70 . .
est sensiblement au milieu entre les deux paires de bras.
Les moyens de ressort comprennent un deuxième ressort ayant une forme de "V" obtus dont une première jambe est appuyee sur le premier point de pivot en direction de l'arbre et une deuxième iambe agit en poussant sur le manchon.
Les moyens draiustement comprennent une vis d'arr~t se vissant ~; dans la~ première tige, la t~te de la vis venant s'appuyer sur l'arbre central.
;~ L'arbre central peut comprendre des moyens de fixation à un arbre de puissance rotatif, comme au moyen d'une face reliée à
l'extrémite arrière de l'arbre central par deux chemins de clé.
Les joues ont sensiblement la forme d'un ecu dont la pointe est legèrement recourbée vers l'extérieur. Les pla4ues sont courbées de faSon convexe et s'appuient sur un support en forme de barre assez longue pour adapter un pivot entre la plaque et le bras correspondant. L'arbre central comprend deux guides longitudinaux pour retenir le manchon en rotation mais permettant le mouvement longitudinal du manchon. Les bras fixes sont reliés a l'arbre central par un disque de renfort de Z0 diametre plus petit que le diametre périphérique décrit par la portion médiane des bras.
Les pivots comprennent des trous dans lesquels passent des boulons pourvus de moyens de blocage.
Dans la réalisation préférée le nombre de bras de chaque serie Z5 est de huit et la première joue forme un L aveclla plaque.
D'autres réalisations sont possibles et limitees seulement par l'étendue des revendications qui suivent:
~ 2126370 .;
Liste des pi~ces Z0. Dévidoir 80. tige 22. arbre central 82. cOte Z4. extrémité ouverte 84. face interne Z6. extremité fermée 86. distance horizontale Z8. manchon mobile 88. ressort de tension ' 30. e!xtensions radiales . 90. extrémités supérieures :. 32. pivot 92. encoches - 84. joues rabattables 94. parties m~les 36. adaptateùr 38. joues 40. plaque inclinable 42. pivot 44. pivot 46. fond du dévidoir 20 48. cylindre creux 50. poignée 52. bobine 54. anneau de nylon 56. genou ~:
58. pivot fixe -60. pivot central 62. pivot mobile 64. ressort de torsion 6b. tige 68. trou 70. première plaque 72. seconde plaque 74. vis d'ajustement 76. axe 78. demi-lune
Claims (18)
1. Un dévidoir à joues rabattables, pour le bobinage de câbles, possédant en combinaison:
- un arbre central comprenant une extrémité arrière, une section médiane et une extrémité avant sur laquelle est monté
un manchon destiné à glisser axialement sur ledit arbre central, - un coté fixe monté perpendiculairement audit arbre central à
l'extrémité arrière pour le support latéral d'une bobine dudit cable et comprenant une série de premiers bras radiaux pourvus d'une première base fixée audit arbre central, d'une première portion médiane et d'une première joue à la fin de ladite portion médiane, - une succession périphérique de supports en plaques disposés autour dudit arbre central, chacune desdites plaques montée inclinable sur ladite portion médiane de chacun desdits premiers bras radiaux;
- une série de deuxièmes bras radiaux, chacun comprenant une deuxième base, une deuxième portion médiane et une deuxième joue, chacun desdits deuxièmes bras radiaux étant monté à sa base sur ledit manchon de manière pivotante, successivement autour dudit manchon et rattaché de manière pivotante par ladite deuxième partie médiane auxdites plaques, l'ensemble formé par lesdits deuxièmes bras et lesdites plaques pouvant se déplacer entre une première position ledit deuxième bras érigé
de façon perpendiculaire à l'arbre et la plaque correspondante en position de retenue de ladite bobine et une deuxième position ledit deuxième bras étant allongé quasi parallèle à
l'arbre par le déplacement dudit manchon et ladite plaque étant abaissée vers l'arbre de façon à laisser sortir ladite bobine, - des moyens de déplacement longitudinal dudit manchon sur ledit arbre, - des moyens de blocage permettant de bloquer le manchon dans ladite première position de bobinage.
- un arbre central comprenant une extrémité arrière, une section médiane et une extrémité avant sur laquelle est monté
un manchon destiné à glisser axialement sur ledit arbre central, - un coté fixe monté perpendiculairement audit arbre central à
l'extrémité arrière pour le support latéral d'une bobine dudit cable et comprenant une série de premiers bras radiaux pourvus d'une première base fixée audit arbre central, d'une première portion médiane et d'une première joue à la fin de ladite portion médiane, - une succession périphérique de supports en plaques disposés autour dudit arbre central, chacune desdites plaques montée inclinable sur ladite portion médiane de chacun desdits premiers bras radiaux;
- une série de deuxièmes bras radiaux, chacun comprenant une deuxième base, une deuxième portion médiane et une deuxième joue, chacun desdits deuxièmes bras radiaux étant monté à sa base sur ledit manchon de manière pivotante, successivement autour dudit manchon et rattaché de manière pivotante par ladite deuxième partie médiane auxdites plaques, l'ensemble formé par lesdits deuxièmes bras et lesdites plaques pouvant se déplacer entre une première position ledit deuxième bras érigé
de façon perpendiculaire à l'arbre et la plaque correspondante en position de retenue de ladite bobine et une deuxième position ledit deuxième bras étant allongé quasi parallèle à
l'arbre par le déplacement dudit manchon et ladite plaque étant abaissée vers l'arbre de façon à laisser sortir ladite bobine, - des moyens de déplacement longitudinal dudit manchon sur ledit arbre, - des moyens de blocage permettant de bloquer le manchon dans ladite première position de bobinage.
2. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 1 dont l'arbre central est creux.
3. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 2 dans lequel lesdits moyens de déplacement comprennent une première tige et une deuxième tige articulées une par rapport à l'autre chacune en un premier point de pivot à leur jonction, la première tige étant articulée en un deuxième point de pivot à
la base d'un desdits premiers bras, ladite seconde tige étant articulée en un troisième point de pivot audit manchon, lesdits deuxième et troisième points de pivot se trouvant sur un même axe sensiblement prallèle audit arbre central, lesdits moyens de déplacement comprenant de plus un moyen d'éloignement dudit premier point de pivot par rapport à l arbre central destiné à
rapprocher lesdits deuxième et troisième points de pivot pour permettre audit dévidoir de passer en position rabattue.
la base d'un desdits premiers bras, ladite seconde tige étant articulée en un troisième point de pivot audit manchon, lesdits deuxième et troisième points de pivot se trouvant sur un même axe sensiblement prallèle audit arbre central, lesdits moyens de déplacement comprenant de plus un moyen d'éloignement dudit premier point de pivot par rapport à l arbre central destiné à
rapprocher lesdits deuxième et troisième points de pivot pour permettre audit dévidoir de passer en position rabattue.
4. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 3 où
lesdits moyens de blocage comprennent des moyens de ressort qui maintiennent ledit premier point de pivot généralement sous ledit axe, lesdits moyens de blocage comprenant également des moyens de relâchement.
lesdits moyens de blocage comprennent des moyens de ressort qui maintiennent ledit premier point de pivot généralement sous ledit axe, lesdits moyens de blocage comprenant également des moyens de relâchement.
5. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 4 dans lequel lesdits moyens de relâchement comprennent une cheville articulée sur ledit premier point de pivot, ladite cheville passant par un orifice sur la paroi dudit arbre central, lesdits moyens de relâchement comprenant également des moyens de poussoir permettant de pousser ladite cheville vers l'extérieur, faisant passer ainsi ledit premier point par dessus ledit axe.
6. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 5 où
lesdits moyens de poussoir comprennent un coeur ayant une forme généralement oblongue, ledit ceour étant logé dans l'arbre central légèrement en retrait du point de passage de la cheville, la pointe dudit coeur qui est située près de ladite cheville possédant une pente substantiellement inclinée ou un arc de cercle convexe, ledit coeur comprenant également à sa pointe une tige centrale comportant un organe de poignée situé
sensiblement au niveau de ladite extrémité avant dudit arbre central et passant par un couvercle comprenant une ouverture pour le passage de ladite tige centrale, ladite tige centrale comprenant également un premier organe de ressort exerçant une poussée entre la face interne dudit couvercle et la pointe dudit coeur.
lesdits moyens de poussoir comprennent un coeur ayant une forme généralement oblongue, ledit ceour étant logé dans l'arbre central légèrement en retrait du point de passage de la cheville, la pointe dudit coeur qui est située près de ladite cheville possédant une pente substantiellement inclinée ou un arc de cercle convexe, ledit coeur comprenant également à sa pointe une tige centrale comportant un organe de poignée situé
sensiblement au niveau de ladite extrémité avant dudit arbre central et passant par un couvercle comprenant une ouverture pour le passage de ladite tige centrale, ladite tige centrale comprenant également un premier organe de ressort exerçant une poussée entre la face interne dudit couvercle et la pointe dudit coeur.
7. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 6 dans lequel les moyens de blocage sont appuyés entre deux paires de premier et deuxième bras généralement opposées les unes aux autres et où la pointe dudit coeur possède une forme de demi-lune dont l'apex est sensiblement au milieu entre les deux paires de bras.
8. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 4 dans lequel lesdits moyens de ressort comprennent un deuxième organe de ressort ayant une forme de "V" obtus dont une première jambe est appuyée sur ledit premier point de pivot en direction dudit arbre et une deuxième jambe agit en poussant sur ledit manchon, lesdits moyens de ressort comprenant également des moyens d'ajustement.
9. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 8 dans lequel les moyens d'ajustement comprennent une vis d'arrêt se vissant dans ladite première tige, la tête de ladite vis venant s'appuyer sur ledit arbre central.
10. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel ledit arbre central comprend des moyens de fixation dudit dévidoir à un arbre de puissance rotatif.
11. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 8 dans lequel les moyens de fixation comprennent une face arrière reliée, à ladite extrémité arrière dudit arbre central, ladite face comprenant deux chemins de clé.
12. Un dévidoir tel que defini dans la revendication 1 dans lequel lesdites joues ont sensiblement la forme d'un écu dont la pointe est légèrement recourbée vers l'extérieur.
13. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel les plaques sont courbées de façon convexe et s'appuient sur un support en forme de barre dont la longueur excède la longueur d'une plaque pour adapter un pivot entre ladite plaque et ledit bras correspondant.
14. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel l'arbre central comprend deux guides longitudinaux pour retenir le manchon en rotation mais permettant le mouvement longitudinal du manchon le long de l'arbre.
15. Un devidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel les bras fixes sont reliés audit arbre central par un disque de renfort de diamètre plus petit que le diamètre péripherique décrit par ladite portion médiane desdits bras.
16. Un devidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel lesdits pivots comprennent des trous dans lesquels passent des boulons pourvus de moyens de blocage.
17. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel le nombre de bras de chaque série est de huit.
18. Un dévidoir tel que défini dans la revendication 1 dans lequel ladite première joue forme un L avec ladite plaque.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2126370 CA2126370A1 (fr) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Devidoir rabattable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2126370 CA2126370A1 (fr) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Devidoir rabattable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2126370A1 true CA2126370A1 (fr) | 1995-12-22 |
Family
ID=4153850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA 2126370 Abandoned CA2126370A1 (fr) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | Devidoir rabattable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2126370A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103264933A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-08-28 | 大连佳德恒电子工业有限公司 | 长管捆包用下料器 |
| CN104150286A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-19 | 宁波长壁流体动力科技有限公司 | 一种具有自动收径功能的胶管卷绕装置 |
| CN108221062A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 杭州纺织机械集团有限公司 | 一种自动缫丝机的可伸缩大* |
| CN111232744A (zh) * | 2020-02-01 | 2020-06-05 | 周顺尧 | 一种羊毛纱线的摇纱设备 |
| CN111747207A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-09 | 芜湖富田电子科技有限公司 | 一种塑料管挤塑成型用收卷装置 |
-
1994
- 1994-06-21 CA CA 2126370 patent/CA2126370A1/fr not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103264933A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-08-28 | 大连佳德恒电子工业有限公司 | 长管捆包用下料器 |
| CN104150286A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-19 | 宁波长壁流体动力科技有限公司 | 一种具有自动收径功能的胶管卷绕装置 |
| CN108221062A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-06-29 | 杭州纺织机械集团有限公司 | 一种自动缫丝机的可伸缩大* |
| CN111232744A (zh) * | 2020-02-01 | 2020-06-05 | 周顺尧 | 一种羊毛纱线的摇纱设备 |
| CN111747207A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-09 | 芜湖富田电子科技有限公司 | 一种塑料管挤塑成型用收卷装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Dead |