CA2126370A1

CA2126370A1 - Flip type reel

Info

Publication number: CA2126370A1
Application number: CA 2126370
Authority: CA
Inventors: Michel Leclerc; Gilles Houde
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-06-21
Filing date: 1994-06-21
Publication date: 1995-12-22

Abstract

Un dévidoir à joues rabattables, pour le bobinage de câbles, possédant en combinaison: - un arbre central sur lequel est monté un manchon destiné à glisser axialement, - un côté fixe monté à l'extrémité arrière pour le support latéral d'une bobine et comprenant une série de bras radiaux fixés à l'arbre central - une succession périphérique de plaques articulées disposées autour de l'arbre, - un côté mobile comportant une deuxième série de bras radiaux articulés sur le manchon et sur les plaques, cet ensemble pouvant se déplacer entre une première position de bobinage où les bras mobiles sont debout et une deuxième position où les plaques et les bras mobiles sont abaissés vers l'arbre de façon à laisser sortir la bobine.A reel with folding cheeks, for winding cables, having in combination: - a central shaft on which is mounted a sleeve intended to slide axially, - a fixed side mounted at the rear end for the lateral support of a reel and comprising a series of radial arms fixed to the central shaft - a peripheral succession of articulated plates arranged around the shaft, - a movable side comprising a second series of radial arms articulated on the sleeve and on the plates, this assembly possibly being move between a first winding position where the movable arms are upright and a second position where the plates and the movable arms are lowered towards the shaft so as to let out the spool.

Description

~ 2126370 ~,.
3LEC8e.16.TEZ
D~VIDOIR R~B~TTABLE
~moire Descriptif Champ de l'Invention Cette invention a trait au domaine des instruments de ~- bobinage de filage et plus particulièrement un dévidoir permettant le retrait facile d'une bobine de fil du dévidoir.
Descri~tion de l'~rt ~nt~rieur Plusieurs .inventions ont été mises au point pour former une bobine sur un dévidoir et la retiré par la suite. Un exemple est le brevet américain 2~529,185, le Z1 novembre 1940, Proctor, montre un dévidoir dont le coeur est formé par quatre bras comportant des doigts aggripants. Ces doigts retiennent en place un coté amovible. Ces doigts sont poussés vers l'extérleur par un écrou interne qui s'appui au dessous des bras. Lorsque l'écrou est retiré, des ressort ramène les bras vers l'intérieur ce qui dégage les doigts du coté amovible et permet ainsi de le retirer. Ce système requiers que l'on retire complètement le coté et un écrou doit ~tre dévissé. Des opérations qui rallonge l'opération du retrait de la bobine du coeur.
Un brevet canadien, 46Z,2Z~, le 3 janvier 1950, Powell, illustre un dévidoir a géométrie variable dont les rayon sont munis de support à bobine en deux parties. Une partie est fixée Z5 de maniere rigide au rayon tandis que l'autre est articulée de manière à pouvoir se rabattre vers le bas pbur libéré une bobine qui vien~ d'~tre formée. La capacité de ce d~vidoir est limit~e par le profil semi-circulaire de sont fond, de plus son système barrure est relativement complexe et est relativement sensible bris du à un usage intensif.
Un second brevet canadien 429,110, le 15 mars 1943, Troche, montre un dévidoir en étoile ou les sections ont la n U ~) ( U
-libérer une bobine qui vient d'~tre formée. Bien que l'inclinaison des sections génère un certain degagement, un marteau est toutefois nécessaire pour dégager les bobines, ce qui risque de les endommager.
S Le brevet am~ricain 2~264,992, le 2 décembre 1941, McCarthy, déc~it un devidoir à géométrie variable utilise pour former d~es bobines de cordes. Ce dévidoir est formé de minces barres divisées en trois séries. Une première serie de barres e~t montee en ~toile autour d'un axe. La deuxième série est articulée à la base de la première série. La troisieme série de barres est articulée radialement aux barres qui longent l'axe et aussi sur un chariot mobile qui se déplace sur l'axe. La troisième série de barres peut s'incliner vers l'extérieur, permettant ainsi de retirer la bobine récemment formée. La construction de ce dispositif est beaucoup trop fragile pour une utilisation intensive avec, par exemple, de gros fils électriques. De plus les barres maintenues en place par un ressort, peuvent ~tre rabattues manuellement. Ceci rend le dévidoir prompt à s'ouvrir brusquement, libérant ainsi la Z0 bobine sans avertis~ement.
O~jectifs de l'invention ~fin de remédier aux inconvénients de l'art antérieur, l'invention rencontre une série d'obiectifs.
Un premier objectif de l'invention est de fournir un dévidoir à géometrie variable duquel on peut re~tirer une bobine , ~-rapidement et sans effort.
Un deuxième objectif est de fournir un moyen efficace de faire passer le devidoir d'une configuration ouverte à une configuration fermée et ce de manière sécuritaire.
Un troisième objectif est de fournir un dévidoir pouvant facilement s'adapter à un arbre de support.

- ~ 2126370 i. , ~, D-scription d~ nvention FIGA 1 est une perspective du devidoir en position de bobinage.
FIG. 2 est une perspective de dévidoir en position rabattue.
FIG. 8 est une vue de c~te avec coupe partielle illustrant le - S mécanisme en position de bobinage.
FIG. 4 est lla vue de la FIG.3 avec le mécanisme en position intermédiaire.
FIG. 5 est la vue de la FIG. 3 avec le mécanisme en position rabattue.
FIG. ~ est la vue de la FIG. 3 pour une autre r~alisation.
FIG. 7 est la vue de la FIG. S pour la réalisation de FIG .6 La réalisation prefér~e de l'invention est illustrée a la FIG.
1 où les m~mes eléments caractérisants sont identifiés par les m~me numéros et où on voit un enrouleur Z0 qui est composé d'un arbre central 22, ayant une extrémit~ ouvrante 24 à l'avant et une extrémité fermée 26 a l'arrière, arbre sur lequel peut glisser axialement et horizontalement un manchon mobile ZB
situé à l'extrémité ouvrante 24. Huit premiers bras sous forme d'extensions radiales 30 sont disposées ciconférentiellement autour du manchon 28 de façon équidistante. Sur les extensions 30 sont fixées à l'aide d'un pivot 32 huit joues rabattables 34 formant une étoile. A l'extrémité fixe 26 de l'arbre central 22 est soudé un adaptateur 36 destiné à recevoir 8 joues 38 fixées par soudure à l'arbre central et faisant face aux joues ~ 2126370 ~ ,.
3LEC8e.16.TEZ
D ~ R ~ B ~ TTABLE
~ moire Description Field of Invention This invention relates to the field of instruments for ~ - spinning winding and more particularly a reel allowing easy removal of a spool of wire from the reel.
Description of the interior Several inventions have been developed to form a spool on a reel and removed later. A
example is the American patent 2 ~ 529,185, the Z1 November 1940, Proctor, shows a dispenser whose heart is formed by four arms with gripping fingers. These fingers hold in places a removable side. These fingers are pushed towards the extinguisher by an internal nut which rests below the arms. When the nut is removed, springs bring the arms back inwards which releases the fingers from the removable side and allows you to remove it. This system requires that we remove completely the side and a nut must be unscrewed. Of operations which lengthens the operation of removing the coil from the heart.
A Canadian patent, 46Z, 2Z ~, January 3, 1950, Powell, illustrates a reel with variable geometry whose radii are with two-part spool holder. Part is fixed Z5 rigidly to the radius while the other is articulated way to be able to fall back down pbur released a reel which has just been formed. The capacity of this container is limited ~ e by the semi-circular profile of its bottom, more its lock system is relatively complex and is relatively sensitive breakage due to intensive use.
A second Canadian patent 429,110, March 15, 1943, Troche, shows a star reel where the sections have the not U ~) (U
-release a coil which has just been formed. Although the inclination of the sections generates a certain clearance, a hammer is however necessary to clear the coils, this which could damage them.
S American patent 2 ~ 264.992, December 2, 1941, McCarthy, dec ~ it a variable geometry reel used for form reels of ropes. This reel is formed of thin bars divided into three series. A first series of bars e ~ t mounted in ~ canvas around an axis. The second series is articulated at the base of the first series. The third series of bars is articulated radially to the bars which run along the axis and also on a mobile carriage which moves on the axis. The third series of bars can tilt outwards, thus allowing the recently formed coil to be removed. The construction of this device is far too fragile for intensive use with, for example, large wires electric. In addition, the bars held in place by a spring, can be folded down manually. This makes the dispenser quick to open suddenly, freeing up the Z0 coil without warning.
O ~ jective of the invention ~ end of overcoming the drawbacks of the prior art, the invention meets a series of objectives.
A first objective of the invention is to provide a variable geometry reel from which you can re ~ draw a reel , ~ -quickly and effortlessly.
A second objective is to provide an effective means of switch the reel from an open configuration to a closed configuration and securely.
A third objective is to provide a reel that can easily adapt to a support shaft.

- ~ 2126370 i. , ~, D-scription d ~ nvention FIGA 1 is a perspective of the reel in the winding position.
FIG. 2 is a perspective of dispenser in the folded position.
FIG. 8 is a side view with partial section illustrating the - S mechanism in winding position.
FIG. 4 is the view of FIG. 3 with the mechanism in position intermediate.
FIG. 5 is the view of FIG. 3 with the mechanism in position folded down.
FIG. ~ is the view of FIG. 3 for another embodiment.
FIG. 7 is the view of FIG. S for the realization of FIG .6 The preferred embodiment of the invention is illustrated in FIG.
1 where the same characterizing elements are identified by the m ~ me numbers and where we see a reel Z0 which is composed of a central shaft 22, having an opening end 24 at the front and a closed end 26 at the rear, shaft on which can slide a ZB movable sleeve axially and horizontally located at the opening end 24. Eight first arms in the form of radial extensions 30 are arranged ciconferentially around the sleeve 28 equidistantly. On extensions 30 are fixed with a pivot 32 eight folding cheeks 34 forming a star. At the fixed end 26 of the central shaft 22 is welded an adapter 36 intended to receive 8 cheeks 38 fixed by welding to the central shaft and facing the cheeks

2~ rabattables 34. Chaque joue fixe est rel~iée a la joue rabattable qui lui fait face par une plaque inclinable 40 au moyen d'un pivot 42 fixe par rapport a l'adaptateur 36 et d'un pivot 44 ~obile par rapport au pivot 42. Les huit plaques inclinables 40 forment le fond 46 du d~vidoir 20. L'extrémité
ouvrante 24 de l'~rbre central 22 est coiffée par un cylindre creux 4Z ~FIG. Z), soudé à l'arbre, à l'intérieur duquel on ~ 2126370 aperçoit une poignée 50 servant à actionner le mécanisme de rabattement du dévidoir. Les joues rabattables 34 se rapprochent de l'arbre central 2Z alors que les plaques 40 s'inclinent également vers le centre pour faciliter le retrait de la bobine 52. Un anneau de nylon 54 s'insère entre le manchon 28 1 et l'arbre central 22 afin de faciliter le glissement axial du manchon sur l'arbre.
- Le mécanisme déclenchant le rabattement des joues mobiles 84 comprend un genou 56 ~FIG.3) ayant un pivot fixe 58, un pivot central 60 mobile autour du pivot fixe 58, un pivot mobile 62 se déplasant parallèlement à l'arbre central, un ressort de torsion b4, une tige 66 attachée au pivot central 60 et pénétrant radialement l'arbre central 22 par le trou 68, une première piaque 70 reliant le pivot fixe 58 et le pivot central 60 et une seconde plaque 72 reliant le pivot central 60 et le pivot mobile 62. La première plaque 70 possède une vis d'aiustement 74 servant à positionner le pivot central 60 sous l'axe 76 reliant les pivots 58 et 62. ~insi le genou est en position dite "negative" et le mécanisme de rabattement est bloqué. La poignée S0 est reliée a une demi-lune 78 par la tige 80. ~insi, lorsqu'un opérateur tire sur la poignée 50 (FIG. 4), la demi-lune 78 vient pousser la tige 66 du genou S6 et positionne ce dernier en position dite "positive", i.e. au dessus de l'axe 76. Par le fait même le pivot 32 de la joue 34 est deplacé légerement vers l'intérieur de l'enrouleur, ce qui abaisse légerement la plaque mobile 40. Le genou 56 ainsi débloqué, la tension de l'enroulage et le poids de la bobine 52 sur la plaque inclinable 40, plus particulierement sur le c~té
82 correspondant au manchon mobile ~3 et particulièrement sur la face interne 84 de la joue 34 tendent a d~placer le ~anchon 28 vers l'interieur alors que la joue 34 est rabattue en m~me ~ 212~7~

temps que la plaque 40 est inclinee. La facilité
d'initialisation du déplacement du manchon dépend de la faible friction du nylon 54 de m~me que de la position relative des pivots 44 et 32 qui forme un moment ayant une magnitude grandissante a mesure que le pivot 32 se déplace vers l'intérieur Ipuisque la distance hori20ntale 8~, selon des - verticales aux pivots 44 et 32, croît avec le déplacement du manchon 28 vers l'intérieur de l'enrouleur ~FIG. 5~. La bobine qui pouvait avoir un diamètre interne de 0.51 mètre se voit supportée par un ensemble de joues 34 d'un diamètre de 0.43 m~tre. L'opérateur n'a plus qu'a retirer la bobine de l'enrouleur.
Un ressort de tension 88 (FIG. 4) repositionne automatiquement la poignée 50 à l'interieur du cylindre creux 48. Enfin, en poussant sur les extrémités supérieures 90 des joues mobiles 34, l'enrouleur retourne à sa position fermée. Le ressort de torsion ~4 assure la position négative du genou 56 par rapport à l'axe 76 (FIG. 3) et le blocage en position fermée de l'enrouleur.
Le manchon Z8 possède des encoches destinées à recevoir des parties m~les situées sur le cylindre 48 ce qui elimine toute possibilité de glissement circonférenciel du manchon 28 par rapport a l'arbre central 22 lors de l'enroulage d'un fil.
Autres possibi1tes de r~alisation Dans une autre réalisation ~FIG.6), la premièrel joue 3B forme un L avec la plaque 40 ce qui permet 3 la joue 38 de s'incilner en m~me temps que la plaque 40 lors du rabattage ~FIG.7) ce qui prévient l'insertion de petit fils entre la ioue et la plaque, ce qui aurait pour effet de g~ner le retrait de la bobine 52.
Il est bien entendu que le mode de realisation de la présente invention qui a été Jécrit ci-dessus, en référence aux dessins (~ 2126370 annexés, a été donne à titre indicatif et nullement limitatif ; et que des modifications et adaptations peuvent ~tre apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
Sommaire - Un devidoir àl joues rabattables, pour le bobinage de c~bles, possedant en combinaison:
- un arbre central creux comprenant une extr~mité arrière, une section mediane et une extrémité avant sur laquelle est monté
-10 un manchon destiné à glisser axialement sur l'arbre central, - un cOté fixe monté perpendiculairement ~ l'arbre central a l'extrémité arrière pour le suppurt latéral d'une bobine de c~ble et comprenant une série de premiers bras radiaux pourvus d'une première base fixée à l'arbre central, d'une première portion médiane et d'une première ioue à la fin de la portion médiane, - une succession périphérique de supports en plaques disposés autour de l'arbre central, chacune des plaques montee inclinable sur la portion médiane de chacun des premiers bras ZO radiaux;
- une serie de deuxièmes bras radiaux, chacun comprenant une deuxième base, une deuxieme portion médiane et une deuxième joue, chacun des deuxièmes bras radiaux étant monté a sa base sur le manchon de mani~re pivotante, successivement autour du manchon et rattache de manière pivotante par la~deuxième partie médiane aux plaques, l'ensemble formé par les deuxièmes bras et les plaques pouvant se déplacer entre une premiere position le deuxième bras érigé de faSon perpendiculaire à l'arbre et la plaque correspondante en position de retenue de la bobine et une deuxième position le deuxième bras étant allong~ quasi parallèle ~ l'arbre par le déplacement du manchon et la plaque abaissée vers l'arbre de fason à laisser sortir la bobine, - des moyens de déplacement longitudinal du manchon sur l'arbre, - des moyens de blocage permettant de bloquer le manchon dans la première position de bobinage.
Les moyens de déplacement comprennent une première tige et une deuxieme tige articulées une par rapport à l'autre chacune en un premier point de pivot à leur jonction, la premiere tige etant articulée en un deuxième point de pivot à la base d'un des premiers bras, la seconde tige étant articulée en un troisième point de pivot au manchon, les deuxième et troisième points de pivot se trouvant sur un m~me axe sensiblement parallèle a l'arbre central, les moyens de déplacement comprenant de plus un moyen o'eloignement du premier point de pivot par rapport à l'arbre central destiné à rapprocher les deuxième et troisième points de pivot pour permettre au dévidoir de passer en position rabattue.
Les moyens de blocage comprennent des moyens de ressort qui maintiennent le premier point de pivot généralement 50U5 l'axe, les moyens de blocage comprenant également des moyens de relâchement comme une cheville articulée sur le premier point de pivot et passant par un orifice sur la paroi de l'arbre central et un poussoir en forme de coeur pour faire passer la cheville vers l'extérieur, la pointe dudit coeur qui est situee pres de la cheville possédant une tige centrale comportant un organe de poignée situe sensiblement au niveau de l'extremite avant de l'arbre central et passant par un couvercle comprenant une ouverture pour le passage d'une tige centrale comprenant également un premier organe de ressort exersant une poussée entre la face interne du couvercle et la pointe du coeur.
La pointe du coeur possède une forme de demi-lune dont l'apex t--,",. 2126~70 . .

est sensiblement au milieu entre les deux paires de bras.
Les moyens de ressort comprennent un deuxième ressort ayant une forme de "V" obtus dont une première jambe est appuyee sur le premier point de pivot en direction de l'arbre et une deuxième iambe agit en poussant sur le manchon.
Les moyens draiustement comprennent une vis d'arr~t se vissant ~; dans la~ première tige, la t~te de la vis venant s'appuyer sur l'arbre central.
;~ L'arbre central peut comprendre des moyens de fixation à un arbre de puissance rotatif, comme au moyen d'une face reliée à
l'extrémite arrière de l'arbre central par deux chemins de clé.
Les joues ont sensiblement la forme d'un ecu dont la pointe est legèrement recourbée vers l'extérieur. Les pla4ues sont courbées de faSon convexe et s'appuient sur un support en forme de barre assez longue pour adapter un pivot entre la plaque et le bras correspondant. L'arbre central comprend deux guides longitudinaux pour retenir le manchon en rotation mais permettant le mouvement longitudinal du manchon. Les bras fixes sont reliés a l'arbre central par un disque de renfort de Z0 diametre plus petit que le diametre périphérique décrit par la portion médiane des bras.
Les pivots comprennent des trous dans lesquels passent des boulons pourvus de moyens de blocage.
Dans la réalisation préférée le nombre de bras de chaque serie Z5 est de huit et la première joue forme un L aveclla plaque.
D'autres réalisations sont possibles et limitees seulement par l'étendue des revendications qui suivent:

~ 2126370 .;

Liste des pi~ces Z0. Dévidoir 80. tige 22. arbre central 82. cOte Z4. extrémité ouverte 84. face interne Z6. extremité fermée 86. distance horizontale Z8. manchon mobile 88. ressort de tension ' 30. e!xtensions radiales . 90. extrémités supérieures :. 32. pivot 92. encoches - 84. joues rabattables 94. parties m~les 36. adaptateùr 38. joues 40. plaque inclinable 42. pivot 44. pivot 46. fond du dévidoir 20 48. cylindre creux 50. poignée 52. bobine 54. anneau de nylon 56. genou ~:
58. pivot fixe -60. pivot central 62. pivot mobile 64. ressort de torsion 6b. tige 68. trou 70. première plaque 72. seconde plaque 74. vis d'ajustement 76. axe 78. demi-lune 2 ~ folding 34. Each fixed cheek is rel ~ ied to the cheek foldable facing it by a tilting plate 40 at by means of a pivot 42 fixed relative to the adapter 36 and a pivot 44 ~ obile to pivot 42. The eight plates reclining 40 form the bottom 46 of the drainer 20. The end opening 24 of the central shaft 22 is capped by a cylinder hollow 4Z ~ FIG. Z), welded to the shaft, inside which ~ 2126370 sees a handle 50 used to actuate the mechanism folding of the reel. The folding cheeks 34 are closer to the central shaft 2Z while the plates 40 also tilt to the center for easy removal of the coil 52. A nylon ring 54 is inserted between the sleeve 28 1 and the central shaft 22 in order to facilitate the axial sliding of the sleeve on the shaft.
- The mechanism triggering the folding of the movable cheeks 84 includes a knee 56 ~ FIG.3) having a fixed pivot 58, a pivot central 60 mobile around the fixed pivot 58, a mobile pivot 62 moving parallel to the central shaft, a spring of twist b4, a rod 66 attached to the central pivot 60 and radially penetrating the central shaft 22 through the hole 68, a first pia 70 connecting the fixed pivot 58 and the central pivot 60 and a second plate 72 connecting the central pivot 60 and the movable pivot 62. The first plate 70 has a screw austically 74 used to position the central pivot 60 under the axis 76 connecting the pivots 58 and 62. ~ so the knee is in so-called "negative" position and the folding mechanism is blocked. The handle S0 is connected to a half-moon 78 by the rod 80. ~ insi, when an operator pulls on the handle 50 (FIG. 4), the half-moon 78 pushes the rod 66 of the knee S6 and positions the latter in the so-called "positive" position, ie at above the axis 76. By the same fact the pivot 32 of the cheek 34 is moved slightly towards the inside of the reel, which slightly lower the movable plate 40. The knee 56 thus unlocked, the tension of the winding and the weight of the reel 52 on the tilting plate 40, more particularly on the side 82 corresponding to the mobile sleeve ~ 3 and particularly on the inner face 84 of the cheek 34 tend to place the ~ anchon 28 inward while the cheek 34 is folded in m ~ me ~ 212 ~ 7 ~

while the plate 40 is tilted. Ease initialization of the sleeve displacement depends on the low friction of nylon 54 as well as the relative position of pivots 44 and 32 which forms a moment having a magnitude increasing as pivot 32 moves to inside since the horizontal distance 8 ~, according to - vertical to pivots 44 and 32, increases with the displacement of the sleeve 28 towards the inside of the reel ~ FIG. 5 ~. The coil which could have an internal diameter of 0.51 meter is seen supported by a set of cheeks 34 with a diameter of 0.43 meter. The operator only has to remove the coil from the reel.
A tension spring 88 (FIG. 4) automatically reposition the handle 50 inside the hollow cylinder 48. Finally, by pushing on the upper ends 90 of the movable cheeks 34, the reel returns to its closed position. The spring of twist ~ 4 ensures the negative position of the knee 56 relative to axis 76 (FIG. 3) and the blocking in the closed position of the reel.
The sleeve Z8 has notches intended to receive m ~ parts located on the cylinder 48 which eliminates all possibility of circumferential sliding of the sleeve 28 by relative to the central shaft 22 during the winding of a wire.
Other possibilities of realization In another embodiment ~ FIG. 6), the first plays 3B form an L with the plate 40 which allows 3 the cheek 38 to burn at the same time as the plate 40 when folding down ~ FIG. 7) which prevents the insertion of small wires between the eye and the plate, which would hinder the removal of the coil 52.
It is understood that the embodiment of this invention which was described above, with reference to the drawings (~ 2,126,370 appended, has been given for information only and is in no way limitative ; and that modifications and adaptations can be made without departing from the scope of this invention.
Summary - A reel with foldable cheeks, for the winding of cables, having in combination:
- a hollow central shaft comprising a rear end, a middle section and one front end on which is mounted -10 a sleeve intended to slide axially on the central shaft, - a fixed side mounted perpendicularly ~ the central shaft has the rear end for the lateral suppurt of a coil of c ~ ble and comprising a series of first radial arms provided a first base fixed to the central shaft, a first middle portion and a first portion at the end of the portion median, - a peripheral succession of plate supports arranged around the central shaft, each of the plates mounted tilting on the middle portion of each of the first arms Radial ZO;
- a series of second radial arms, each comprising a second base, a second middle portion and a second cheek, each of the second radial arms being mounted at its base on the sleeve in a pivoting manner, successively around the sleeve and pivotally connects by the ~ second part median to the plates, the assembly formed by the second arms and the plates being able to move between a first position on second arm erected perpendicular to the tree and the corresponding plate in the coil retaining position and a second position the second arm being elongated ~ almost parallel ~ the shaft by the displacement of the sleeve and the plate lowered towards the fason shaft to let out the coil, means of longitudinal displacement of the sleeve on the tree, - blocking means making it possible to block the sleeve in the first winding position.
The displacement means comprise a first rod and a second rod articulated one with respect to the other each in a first pivot point at their junction, the first rod being articulated at a second pivot point at the base of a the first arms, the second rod being articulated in a third pivot point to the sleeve, the second and third pivot points lying on the same axis substantially parallel to the central shaft, the means of movement further comprising means for moving away from the first point of pivot relative to the central shaft intended to bring the second and third pivot points to allow the reel to move into the folded position.
The locking means include spring means which maintain the first pivot point generally 50U5 the axis, the locking means also comprising means for loosening like an ankle articulated on the first point pivot and passing through an orifice on the wall of the shaft central and a heart-shaped pusher to pass the ankle outwards, the point of said heart which is located near the ankle having a central rod comprising a handle member located substantially at the end front of the central shaft and passing through a cover comprising an opening for the passage of a central rod comprising also a first spring member exerting a thrust between the inside of the cover and the tip of the heart.
The tip of the heart has a shape of a half-moon whose apex t--, ",. 2126 ~ 70 . .

is roughly in the middle between the two pairs of arms.
The spring means comprises a second spring having a obtuse "V" shape with a first leg resting on the first pivot point towards the shaft and a second iambe acts by pushing on the sleeve.
The means draiustement include a screw stop ~ screwing ~; in the ~ first rod, the t ~ te of the screw coming to bear on the central tree.
; ~ The central shaft may include means for fixing to a rotating power shaft, as by means of a face connected to the rear end of the central shaft by two keyways.
The cheeks have substantially the shape of an ecu whose tip is slightly curved outwards. The plaues are curved in a convex way and rest on a shaped support long enough to fit a pivot between the plate and the corresponding arm. The central tree includes two guides longitudinal to hold the sleeve in rotation but allowing the longitudinal movement of the sleeve. Fixed arms are connected to the central shaft by a reinforcement disc of Z0 diameter smaller than the peripheral diameter described by the middle portion of the arms.
The pivots include holes through which pass bolts provided with locking means.
In the preferred embodiment the number of arms of each series Z5 is eight and the first cheek forms an L with the plate.
Other realizations are possible and limited only by the scope of the following claims:

~ 2126370 .

List of parts Z0. Hose reel 80. rod 22. central tree 82. side Z4. open end 84. internal face Z6. closed end 86. horizontal distance Z8. movable sleeve 88. tension spring '30. e! Xtension radial. 90. upper extremities :. 32. pivot 92. notches - 84. folding cheeks 94. male parts 36. adaptateùr 38. cheeks 40. tilting plate 42. pivot 44. pivot 46. bottom of reel 20 48. hollow cylinder 50. handle 52. coil 54. nylon ring 56. knee ~:
58. fixed pivot -60. central pivot 62. movable pivot 64. torsion spring 6b. rod 68. hole 70. first plate 72. second plate 74. adjustment screw 76. axis 78. half moon

Claims

1. A reel with folding cheeks, for winding cables, having in combination:
- a central shaft comprising a rear end, a middle section and a front end on which is mounted a sleeve intended to slide axially on said shaft central, - a fixed side mounted perpendicular to said central shaft at the rear end for the lateral support of a coil of said cable and comprising a series of first radial arms provided a first base fixed to said central shaft, a first middle portion and a first cheek at the end of said middle portion, - a peripheral succession of plate supports arranged around said central shaft, each of said plates mounted tilting on said middle portion of each of said first radial arms;
- a series of second radial arms, each comprising a second base, a second middle portion and a second cheek, each of said second radial arms being mounted at its base on said sleeve pivotally, successively around said sleeve and pivotally attached by said second middle portion to said plates, the assembly formed by said second arms and said plates being able to move between a first position said second arm raised perpendicular to the tree and the corresponding plate in the retaining position of said coil and a second position said second arm being extended almost parallel to the shaft by the displacement of said sleeve and said plate being lowered towards the shaft so as to let out said coil, means of longitudinal displacement of said sleeve on said tree, - blocking means making it possible to block the sleeve in said first winding position.

2. A reel as defined in claim 1 including the central tree is hollow.

3. A reel as defined in claim 2 in which said displacement means comprise a first rod and a second rod hinged relative to each other each at a first pivot point at their junction, the first rod being articulated at a second pivot point at the base of one of said first arms, said second rod being articulated at a third pivot point to said sleeve, said second and third pivot points on the same axis substantially parallel to said central shaft, said means movement further comprising a means of moving said first pivot point relative to the central shaft intended for approximate said second and third pivot points to allow said reel to pass into the folded position.

4. A reel as defined in claim 3 where said locking means comprise spring means which maintain said first pivot point generally under said axis, said locking means also comprising means of relaxation.

5. A reel as defined in claim 4 in which said release means comprises a dowel articulated on said first pivot point, said pin passing through an orifice on the wall of said central shaft, said release means also comprising means push button for pushing said ankle towards the exterior, thereby passing said first point through above said axis.

6. A reel as defined in claim 5 where said pusher means comprise a heart having a shape generally oblong, said core being housed in the tree central slightly set back from the crossing point of the ankle, the point of said heart which is located near said ankle having a substantially inclined slope or a arc of a convex circle, said heart also comprising at its points a central rod comprising a handle member located substantially at said front end of said shaft central and passing through a cover including an opening for the passage of said central rod, said central rod also comprising a first spring member exerting a thrust between the internal face of said cover and the tip said heart.

7. A reel as defined in claim 6 in which the locking means are pressed between two pairs of first and second arms generally opposite each other others and where the tip of said heart has a shape of half moon whose apex is substantially in the middle between the two pairs of arms.

8. A reel as defined in claim 4 in which said spring means comprise a second member spring with an obtuse "V" shape including a first leg is supported on said first pivot point in the direction of said tree and a second leg acts by pushing on said sleeve, said spring means also comprising means of adjustment.

9. A reel as defined in claim 8 in which the adjustment means comprise a stop screw screwing into said first rod, the head of said screw coming lean on said central tree.

10. A reel as defined in claim 1 in which said central shaft comprises fixing means from said reel to a rotating power shaft.

11. A reel as defined in claim 8 in which the fixing means comprise a rear face connected to said rear end of said central shaft, said face comprising two key paths.

12. A reel as defined in claim 1 in which said cheeks have substantially the shape of a shield of which the tip is slightly curved outwards.

13. A reel as defined in claim 1 in which the plates are convexly curved and rest on on a bar-shaped support whose length exceeds the length of a plate to fit a pivot between said plate and said corresponding arm.

14. A reel as defined in claim 1 in which the central shaft includes two longitudinal guides for retain the sleeve in rotation but allowing movement longitudinal of the sleeve along the shaft.

15. A reel as defined in claim 1 in which the fixed arms are connected to said central shaft by a reinforcement disc with a diameter smaller than the diameter peripheral described by said middle portion of said arms.

16. A reel as defined in claim 1 in which said pivots include holes in which pass bolts provided with locking means.

17. A reel as defined in claim 1 in which the number of arms of each series is eight.

18. A reel as defined in claim 1 in which said first cheek forms an L with said plate.