CN213617846U - 一种便于脱模的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体涉及一种便于脱模的塑料模具，包括：上模和下模组，所述下模组由型腔模和底板模组成，所述型腔模与所述底板模通过滑动连接柱滑动连接，所述型腔模和所述底板模之间设置有气囊，所述型腔模和所述底板模相互啮合时在所述型腔模表面组成型腔整体。本实用新型的有益效果在于：能够使得塑料制品在加工完成脱模阶段方便脱模，避免了塑料制品因受力不均匀导致的变形或者破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体涉及一种便于脱模的塑料模具。
背景技术
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称为模具。模具是主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为由特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模塅、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；
市场上的模具大多数结构比较简单，一般情况下，压塑模具的塑料制品脱模操作不便，现有技术当中，绝大部分情况下对于压塑模具脱模采用气缸或者电缸推动的方式实现脱模操作，但是这样的脱模方式问题在于，塑料制品受力不均匀，容易导致塑料制品变形甚至破裂。
有鉴于此，亟待一种便于脱模的塑料模具，能够使得塑料制品在加工完成脱模阶段方便脱模，避免了塑料制品因受力不均匀导致的变形或者破裂。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑料模具，能够使得塑料制品在加工完成脱模阶段方便脱模，避免了塑料制品因受力不均匀导致的变形或者破裂。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种便于脱模的塑料模具，包括：上模和下模组，所述下模组由型腔模和底板模组成，所述型腔模与所述底板模通过滑动连接柱滑动连接，所述型腔模和所述底板模之间设置有气囊，所述型腔模和所述底板模相互啮合时在所述型腔模表面组成型腔整体。
进一步的，所述上模包括：上模主体、液压缸和上模架，所述液压缸固定安装在所述上模架上，所述液压缸伸缩端穿过所述上模架与所述上模主体固定连接，所述上模主体与所述型腔配合。
进一步的，所述型腔模两侧开设有充气孔，所述充气孔处固定安装有第一充气装置，所述充气孔与所述第一充气装置的气压输出口连通。
进一步的，所述型腔开设在所述型腔模中心处，所述型腔与所述上模主体配合，所述型腔底部贯通所述型腔模，形成贯通道，所述充气孔与所述贯通道垂直连通。
进一步的，所述底板模包括：底板模主体、气囊、底板和底板安装柱，所述底板固定安装在所述底板安装柱表面，所述底板安装柱固定安装在所述底板模主体表面中心处，所述底板模主体表面开设有气囊安装槽，所述气囊固定安装在所述气囊安装槽内，所述气囊与第二充气装置的气压输出口连通，所述第二充气装置固定安装在所述底板模主体两侧。
进一步的，所述底板与所述型腔底面配合，当所述型腔模和所述底板模相互啮合时，所述型腔与所述底板组成型腔整体。
有益效果：
本实用新型提供的一种便于脱模的塑料模具，将下模拆分为型腔模和底板模，从而将型腔和底板拆分开，分别安装在型腔模和底板模主体上，利用气囊膨胀将两模胀开从而完成制造件底板脱模；同时在型腔模内充气，增大型腔模和底板模之间的气压，从而将整个制造件顶起，使得制造件均匀受力。能够使塑料制品在加工完成脱模阶段方便脱模，避免了塑料制品因受力不均匀导致的变形或者破裂。
附图说明
图1为本实用新型一种便于脱模的塑料模具结构示意图；
图中标记：1-上模，2-下模组，11-上模主体，12-液压缸，13- 上模架，21-型腔模，22-底板模，23-滑动连接柱，211-充气孔，212- 第一充气装置，213-型腔，214-贯通道，221-底板模主体，222-气囊， 223-底板，224-底板安装柱，226-气囊安装槽，225-第二充气装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图所示，本实用新型公开了一种便于脱模的塑料模具，包括：上模1和下模组2，所述下模组2由型腔模21和底板模22组成，所述型腔模21与所述底板模22通过滑动连接柱23滑动连接，所述型腔模21和所述底板模22之间设置有气囊222，所述型腔模21和所述底板模22相互啮合时在所述型腔模21表面组成型腔213整体。
本实施例中，所述上模1包括：上模主体11、液压缸12和上模架13，所述液压缸12固定安装在所述上模架13上，所述液压缸12 伸缩端穿过所述上模架13与所述上模主体11固定连接，所述上模主体11与所述型腔213配合。
本实施例中，所述型腔模21两侧开设有充气孔211，所述充气孔211处固定安装有第一充气装置212，所述充气孔211与所述第一充气装置212的气压输出口连通。
本实施例中，所述型腔213开设在所述型腔模21中心处，所述型腔213与所述上模主体11配合，所述型腔213底部贯通所述型腔模21，形成贯通道214，所述充气孔211与所述贯通道214垂直连通。
本实施例中，所述底板模22包括：底板模主体221、气囊222、底板223和底板安装柱224，所述底板223固定安装在所述底板安装柱224表面，所述底板安装柱224固定安装在所述底板模主体221表面中心处，所述底板模主体221表面开设有气囊安装槽225，所述气囊222固定安装在所述气囊安装槽225内，所述气囊222与第二充气装置225的气压输出口连通，所述第二充气装置225固定安装在所述底板模主体221两侧。
本实施例中，所述底板223与所述型腔213底面配合，当所述型腔模21和所述底板模22相互啮合时，所述型腔213与所述底板223 组成型腔213整体。
工作原理：
在工作过程当中，首先将下模组2固定安装在平面上，由于重力作用，型腔模21落在底板模22上，两模相互啮合。此时，在型腔模 21表面，型腔213和底板223形成型腔213整体。上模主体11在液压缸12的作用下压，与型腔213完成啮合从而完成塑料件的压塑工作。在充分冷却之后，利用第二充气装置225向气囊222内持续充气，气囊222体积膨胀从而顶起型腔模21。此时型腔模21沿着滑动连接柱23移动使得型腔模21和底板模22分离。由于底板223固定安装在底板安装柱224上，底板安装柱224在贯通道214内逐渐后退带动底板223与制造件分离。
紧接着，利用第一充气装置212向型腔模21和底板模22之间充气，贯通道214内空缺部分气压增大，持续充气使得制造件受力与型腔213分离，从而达到脱模的效果。
本实用新型提供的一种便于脱模的塑料模具，将下模拆分为型腔模21和底板模22，从而将型腔213和底板223拆分开，分别安装在型腔模21和底板模主体221上，利用气囊222膨胀将两模胀开从而完成制造件底板223脱模；同时在型腔模21内充气，增大型腔模21和底板模22之间的气压，从而将整个制造件顶起，使得制造件均匀受力。能够使塑料制品在加工完成脱模阶段方便脱模，避免了塑料制品因受力不均匀导致的变形或者破裂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于脱模的塑料模具，包括：上模(1)和下模组(2)，其特征在于，所述下模组(2)由型腔模(21)和底板模(22)组成，所述型腔模(21)与所述底板模(22)通过滑动连接柱(23)滑动连接，所述型腔模(21)和所述底板模(22)之间设置有气囊(222)，所述型腔模(21)和所述底板模(22)相互啮合时在所述型腔模(21)表面组成型腔(213)整体。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于，所述上模(1)包括：上模主体(11)、液压缸(12)和上模架(13)，所述液压缸(12)固定安装在所述上模架(13)上，所述液压缸(12)伸缩端穿过所述上模架(13)与所述上模主体(11)固定连接，所述上模主体(11)与所述型腔(213)配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于，所述型腔模(21)两侧开设有充气孔(211)，所述充气孔(211)处固定安装有第一充气装置(212)，所述充气孔(211)与所述第一充气装置(212)的气压输出口连通。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于，所述型腔(213)开设在所述型腔模(21)中心处，所述型腔(213)与所述上模主体(11)配合，所述型腔(213)底部贯通所述型腔模(21)，形成贯通道(214)，所述充气孔(211)与所述贯通道(214)垂直连通。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于，所述底板模(22)包括：底板模主体(221)、气囊(222)、底板(223) 和底板安装柱(224)，所述底板(223)固定安装在所述底板安装柱(224)表面，所述底板安装柱(224)固定安装在所述底板模主体(221)表面中心处，所述底板模主体(221)表面开设有气囊安装槽(226)，所述气囊(222)固定安装在所述气囊安装槽(226)内，所述气囊(222)与第二充气装置(225)的气压输出口连通，所述第二充气装置(225)固定安装在所述底板模主体(221)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的塑料模具，其特征在于，所述底板(223)与所述型腔(213)底面配合，当所述型腔模(21)和所述底板模(22)相互啮合时，所述型腔(213)与所述底板(223)组成型腔(213)整体。
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