CN213616461U - 一种柴油机连杆衬套安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柴油机连杆衬套安装装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有盲孔和通孔，所述盲孔内壁滑动连接有螺纹杆，所述通孔内壁滑动连接有压杆，所述压杆靠近箱体外侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有螺钉，所述螺钉与箱体外壁贯穿螺纹连接，所述箱体位于螺钉一侧开设有进料口，所述通孔内壁滑动连接有衬套，所述箱体位于通孔下方位置设置有安装室，所述安装室底部设置有凹槽。本实用新型中通过转动手柄使得压杆将衬套装入柴油机的连杆中，此结构使得衬套的安装更加方便省力，通过设置通孔和导向杆使得衬套安装过程中的起到导向定位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油机安装技术领域，尤其涉及一种柴油机连杆衬套安装装置。
背景技术
连杆是汽车发动机中的主要传动部件之一，它在柴油机中，把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。连杆体及连杆盖上的大头孔用螺栓和螺母与曲轴装在一起。为了减少磨损和便于维修，连杆的大头孔内装有薄壁金属轴瓦。轴瓦有钢质的底，底的内表面浇有一层耐磨巴氏合金轴瓦金属。在连杆体大头和连杆盖之间有一组垫片，可以用来补偿轴瓦的磨损。连杆小头用活塞销与活塞连接。小头孔内压入青铜衬套，以减少小头孔与活塞销的磨损，同时便于在磨损后进行修理和更换。
目前还没有专用导装装置用于安装前述衬套，仅凭肉眼目测进行安装， 安装困难并且容易损伤连杆衬套，造成部件报废，也使得安装工时长，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柴油机连杆衬套安装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：作为上述技术方案的进一步描述：一种柴油机连杆衬套安装装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有盲孔和通孔，所述盲孔内壁滑动连接有螺纹杆，所述通孔内壁滑动连接有压杆，所述压杆靠近箱体外侧开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有螺钉，所述螺钉与箱体外壁贯穿螺纹连接，所述箱体位于螺钉一侧开设有进料口，所述通孔内壁滑动连接有衬套，所述箱体位于通孔下方位置设置有安装室，所述安装室底部设置有凹槽，所述凹槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有导向杆，所述导向杆与凹槽内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮与箱体贯穿转动连接，所述蜗轮任意一端固定连接有手柄。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆和压杆共同贯穿螺纹连接有夹板，所述螺纹杆和压杆均螺纹连接有螺母，所述螺母和夹板之间设置有垫片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装室内设置有连杆，所述连杆靠近箱体一端设置有小头，所述导向杆与小头贯穿滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压杆的外径比衬套的内径大。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体和夹板采用铸铁材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽的长度大于压杆底部距安装室底部的距离。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型设置有螺纹杆、蜗轮和压杆，通过转动手柄使得螺纹杆转动，螺纹杆带动蜗轮做升降运动，蜗轮通过夹板带动压杆升降运动，压杆将衬套装入柴油机的连杆中，此结构使得衬套的安装更加方便省力。
2.本实用新型设置有进料口、通孔、安装室和导向杆，将柴油机的连杆放入安装室中，并且使得小头套入导向杆中，将衬套从进料口送入通孔中，在压杆的压力作用下，将衬套压入连杆的小头中，这种设计可以使得衬套安装过程中的起到导向定位作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柴油机连杆衬套安装装置的正剖视图；
图2为本实用新型提出的一种柴油机连杆衬套安装装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种柴油机连杆衬套安装装置的螺纹杆和蜗轮的装配结构示意图。
图例说明：1、箱体；2、盲孔；3、通孔；4、螺纹杆；5、压杆；6、蜗轮；7、滑槽；8、螺钉；9、进料口；10、衬套；11、夹板；12、垫片；13、螺母；14、安装室；15、凹槽；16、弹簧；17、导向杆；18、连杆；19、小头；20、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种柴油机连杆衬套安装装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有盲孔2和通孔3，通孔3起到导向定位功能，盲孔2内壁滑动连接有螺纹杆4，通孔3内壁滑动连接有压杆5，螺纹杆4带动蜗轮6做升降运动，蜗轮6通过夹板11带动压杆5升降运动，压杆5将衬套10装入柴油机的连杆18中，压杆5靠近箱体1外侧开设有滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有螺钉8，螺钉8与箱体1外壁贯穿螺纹连接，箱体1位于螺钉8一侧开设有进料口9，通孔3内壁滑动连接有衬套10，箱体1位于通孔3下方位置设置有安装室14，安装室14底部设置有凹槽15，凹槽15底部固定连接有弹簧16，弹簧16起到复位作用，使得导向杆17在被衬套10压入凹槽15后，能够自动弹出继续起到导向的作用，弹簧16顶部固定连接有导向杆17，导向杆17与凹槽15内壁滑动连接，导向杆17与小头19贯穿滑动连接，导向杆17起到了导向定位作用，使得衬套10能够准确的安装进连杆18的小头19中。
螺纹杆4螺纹连接有蜗轮6，蜗轮6与箱体1贯穿转动连接，蜗轮6任意一端固定连接有手柄20，转动手柄20使得螺纹杆4转动，螺纹杆4带动蜗轮6做升降运动。螺纹杆4和压杆5共同贯穿螺纹连接有夹板11，螺纹杆4和压杆5均螺纹连接有螺母13，螺母13和夹板11之间设置有垫片12，蜗轮6通过夹板11带动压杆5升降运动。安装室14内设置有连杆18，连杆18靠近箱体1一端设置有小头19，导向杆17与小头19贯穿滑动连接，导向杆17起到了导向定位作用，使得衬套10能够准确的安装进连杆18的小头19中。压杆5的外径比衬套10的内径大，防止压杆5插入到衬套10。箱体1和夹板11采用铸铁材质，材质坚实，符合强度要求。滑槽7的长度大于压杆5底部距安装室14底部的距离，能够使得压杆5推动衬套10，并且使得衬套10完全压入柴油机连杆18的小头19中。
工作原理：将柴油机的连杆18放入安装室14中，并且使得小头19套入导向杆17中，将衬套10从进料口9送入通孔3中，转动手柄20使得螺纹杆4转动，螺纹杆4带动蜗轮6做升降运动，蜗轮6通过夹板11带动压杆5升降运动，压杆5将衬套10装入柴油机的连杆18中，衬套10将小头19中的导向杆17压入到凹槽15中，完成柴油机连杆18衬套10的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柴油机连杆衬套安装装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有盲孔（2）和通孔（3），所述盲孔（2）内壁滑动连接有螺纹杆（4），所述通孔（3）内壁滑动连接有压杆（5），所述压杆（5）靠近箱体（1）外侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内壁滑动连接有螺钉（8），所述螺钉（8）与箱体（1）外壁贯穿螺纹连接，所述箱体（1）位于螺钉（8）一侧开设有进料口（9），所述通孔（3）内壁滑动连接有衬套（10），所述箱体（1）位于通孔（3）下方位置设置有安装室（14），所述安装室（14）底部设置有凹槽（15），所述凹槽（15）底部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）顶部固定连接有导向杆（17），所述导向杆（17）与凹槽（15）内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆衬套安装装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）螺纹连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）与箱体（1）贯穿转动连接，所述蜗轮（6）任意一端固定连接有手柄（20）。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆衬套安装装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）和压杆（5）共同贯穿螺纹连接有夹板（11），所述螺纹杆（4）和压杆（5）均螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）和夹板（11）之间设置有垫片（12）。
4.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆衬套安装装置，其特征在于：所述安装室（14）内设置有连杆（18），所述连杆（18）靠近箱体（1）一端设置有小头（19），所述导向杆（17）与小头（19）贯穿滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆衬套安装装置，其特征在于：所述压杆（5）的外径比衬套（10）的内径大。
6.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆衬套安装装置，其特征在于：所述箱体（1）和夹板（11）采用铸铁材质。
7.根据权利要求1所述的一种柴油机连杆衬套安装装置，其特征在于：所述滑槽（7）的长度大于压杆（5）底部距安装室（14）底部的距离。
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| CN202022734315.2U CN213616461U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种柴油机连杆衬套安装装置 |
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| CN (1) | CN213616461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918645A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-08-19 | 邵亮 | 一种大型接轴套筒定位圆衬套安装装置 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022734315.2U patent/CN213616461U/zh active Active
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