CN213612722U - 一种金属加工的输送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工的输送组件，属于输送机领域。一种金属加工的输送组件，包括：支架、分拣机构与运输机构；所述支架的上端固定安装底板；所述底板的上端安装分拣机构和运输机构；所述分拣机构包括电机一、电子秤、电磁铁、支撑板和盖板；所述支撑板布置在所述底板的上端，所述支撑板的底部固定安装槽轮；所述底板的上端固定安装从动轴；所述从动轴的上端固定安装拨盘；所述拨盘与所述槽轮配合；与现有技术相比，本申请的一种金属加工的输送组件，能够根据重量区分相同体积不同重量的金属球。整个组件通过电机驱动整个分拣机构，减少了工作人员的操作时间，提高了生产的效率。

Description

一种金属加工的输送组件

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，具体涉及一种金属加工的输送组件。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。

在金属球类的零件加工时，由于球类对于体积和重量有着不同的要求，往往同一设备会生产出同一种尺寸不同重量或者相近尺寸不同重量的球，这些球在运输过程中需要人工通过测量来区分，然后才能进行下一步工序，极大的影响了工作的效率；因此，提出一种金属加工的输送组件来区分金属球的种类解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种金属加工的输送组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属加工的输送组件，包括：支架、分拣机构与运输机构；

所述支架的上端固定安装底板；所述底板的上端安装分拣机构和运输机构；所述分拣机构包括电机一、电子秤、电磁铁、支撑板和盖板；所述支撑板布置在所述底板的上端，所述支撑板的底部固定安装槽轮；所述底板的上端固定安装从动轴；所述从动轴的上端固定安装拨盘；所述拨盘与所述槽轮配合；

所述电机一固定在所述底板的下端，所述电机一与主动轴连接；所述主动轴穿过所述槽轮与所述支撑板转动连接，所述主动轴与所述从动轴通过皮带传动；所述主动轴穿过所述支撑板的一端固定安装锥齿轮一，所述锥齿轮一的齿形只有四分之一；所述支撑板的上端竖直固定安装两个平行的挡板；所述挡板之间布置锥齿轮二、转轴和所述电子秤；所述转轴与所述挡板转动连接；两个平行的所述锥齿轮二套装在所述转轴上，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二可选择性地相啮合；所述挡板之间布置所述电子秤，所述电子秤固定安装在所述底板的上端。

进一步地，所述运输机构包括电机二、滚筒、机架和传送带；所述机架固定所述底板上；所述机架与两个所述滚筒转动连接；所述滚筒之间通过链条传动；所述电机二固定安装在所述底板的下端；所述电机二与一个所述滚筒通过皮带传动；所述传送带与两个所述滚筒转动连接；所述传送带的远离所述滚筒的一面固定安装两排平行的立板；两排所述立板之间竖直固定安装隔板。

进一步地，所述底板在所述电子秤和所述运输机构之间布置导向板，所述导向板的截面形状是S型曲线。

进一步地，每排立板之间通过钢丝绳串联在一起。

进一步地，所述支架靠近所述挡板的一侧固定安装滑道，所述滑道的上端面固定安装有硅胶垫。

进一步地，所述支架的下端固定安装伸缩杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种金属加工的输送组件，能够根据重量区分相同体积不同重量的金属球。整个组件通过电机驱动整个分拣机构，减少了工作人员的操作时间，提高了生产的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的分拣机构示意图；

图3为本申请的运输结构示意图。

图中各标号对应的部件如下：

1、支架；2、底板；3、电机一；4、挡板；5、电子秤；6、电磁铁；7、支撑板；8、盖板；9、槽轮；10、从动轴；11、拨盘；12、主动轴；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、转轴；16、电机二；17、滚筒；18、机架；19、传送带；20、立板；21、隔板；22、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-3所示，一种金属加工的输送组件，包括：支架1、分拣机构与运输机构；支架1的上端固定安装底板2；底板2的上端安装分拣机构和运输机构；分拣机构包括电机一3、电子秤5、电磁铁6、支撑板7和盖板8；支撑板7布置在底板2的上端，支撑板7的底部固定安装槽轮9；底板2的上端固定安装从动轴10；从动轴10的上端固定安装拨盘11；拨盘11与槽轮9配合。

电机一3固定在底板2的下端，电机一3与主动轴12连接；主动轴12穿过槽轮9与支撑板7转动连接，主动轴12与从动轴10通过皮带传动；主动轴12穿过支撑板7的一端固定安装锥齿轮一13，锥齿轮一13的齿形只有四分之一；支撑板7的上端竖直固定安装两个平行的挡板4；挡板4之间布置锥齿轮二14、转轴15和电子秤5；转轴15与挡板4转动连接；两个平行的锥齿轮二14套装在转轴15上，锥齿轮一13与锥齿轮二14可选择性地相啮合；挡板4之间布置电子秤5，电子秤5固定安装在底板2的上端。

下面说明本实用新型的工作原理，本实用新型主要是用于运输并且根据重量来分拣两种金属球。首先通过电机驱动主动轴12转动，主动轴12与从动轴10通过皮带传动，主动轴12转动连接支撑板7，支撑板7不由主动轴12直接带动进行转动，支撑板7的底部装有槽轮9，从动轴10上装有拨盘11，拨盘11驱动槽轮9进行间歇式转动，传动状态为：顺时针或逆时针转动的第一个90度范围内转，拨盘11不带动槽轮9转动；再按原方向转动的下一个90度，拨盘11带动槽轮9转动；再按原方向转动的180度，拨盘11不带动槽轮9转动；支撑板7上装有一对平行的挡板4，挡板4上装有转轴15，转轴15上固定安装盖板8，盖板8上装有电磁铁6，挡板4之间有电子秤5；转轴15上装有两个锥齿轮二14，主动轴12的上端装有锥齿轮一13，锥齿轮一13的齿形只有四分之一，所以锥齿轮一13转动一圈只能带动锥齿轮二14转动90度，并且锥齿轮一13转动时只能与一个锥齿轮二14啮合。

整个金属加工的输送组件运动顺序为：首先运输机构将金属球运到电子秤5上，此时挡板4能够防止金属球滚到其他地方，接着电子秤5量出金属球的重量，测出金属球为第一种时,电机启动带动主动轴12顺时针旋转，主动轴12先旋转90度，从动轴10带动拨盘11旋转，槽轮9不动，支撑板7不动，锥齿轮一13转动带动一个锥齿轮二14向电子秤5旋转90度，盖板8向电子秤5旋转90度，然后电磁铁6开始通电吸住金属球；然后电机再次转动90度，此时拨盘11能够带动槽轮9旋转90度，从而带动支撑板7和盖板8水平旋转90度，将运到一侧，接着电磁铁6断电，金属球运到下一个工序，然后装置复位；当电子秤5测出金属球为第二种时，电机带动主动轴12逆时针旋转，其他动作与上述相同，将金属球运到另一侧，进入下一个工序，然后装置复位。本实用新型的一种金属加工的输送组件，能够根据重量区分相同体积不同重量的金属球。整个组件通过电机驱动整个分拣机构，减少了工作人员的操作时间，提高了生产的效率。

进一步地，运输机构包括电机二16、滚筒17、机架18和传送带19；机架18固定底板2上；机架18与两个滚筒17转动连接；滚筒17之间通过链条传动；电机二16固定安装在底板2的下端；电机二16与一个滚筒17通过皮带传动；传送带19与两个滚筒17转动连接；传送带19的远离滚筒17的一面固定安装两排平行的立板20；两排立板20之间竖直固定安装隔板21。整个运输机构采用电机驱动滚筒17从而驱动传送带19传动；传送带19上装有立板20和隔板21，两排立板20装在传送带19起防护作用，防止球从传送带19两侧脱落；隔板21将金属球单独隔开，保证每两块隔板21之间只有一个金属球，当球转到电子秤5一侧，隔板21处于倾斜状态，能够使球沿着隔板21滚到电子秤5上。

进一步地，底板2在电子秤5和运输机构之间布置导向板22，导向板22的截面形状是S型曲线。导向板22为S型曲线有减速功能，能够使得金属球平稳过渡到电子秤5上。

进一步地，每排立板20之间通过钢丝绳串联在一起，加强立板20的稳固性，防止立板20断裂。

进一步地，支架1靠近挡板4的一侧固定安装滑道，滑道的上端面固定安装有硅胶垫，滑道使得金属球平稳传送到下一个工序，硅胶垫起缓冲作用，减少金属球的冲击对滑道的破坏。

进一步地，支架1的下端固定安装伸缩杆，方便工人能够根据实际工作状况调节高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属加工的输送组件，其特征在于，包括：支架(1)、分拣机构与运输机构；

所述支架(1)的上端固定安装底板(2)；所述底板(2)的上端安装分拣机构和运输机构；所述分拣机构包括电机一(3)、电子秤(5)、电磁铁(6)、支撑板(7)和盖板(8)；所述支撑板(7)布置在所述底板(2)的上端，所述支撑板(7)的底部固定安装槽轮(9)；所述底板(2)的上端固定安装从动轴(10)；所述从动轴(10)的上端固定安装拨盘(11)；所述拨盘(11)与所述槽轮(9)配合；

所述电机一(3)固定在所述底板(2)的下端，所述电机一(3)与主动轴(12)连接；所述主动轴(12)穿过所述槽轮(9)与所述支撑板(7)转动连接，所述主动轴(12)与所述从动轴(10)通过皮带传动；所述主动轴(12)穿过所述支撑板(7)的一端固定安装锥齿轮一(13)，所述锥齿轮一(13)的齿形只有四分之一；所述支撑板(7)的上端竖直固定安装两个平行的挡板(4)；所述挡板(4)之间布置锥齿轮二(14)、转轴(15)和所述电子秤(5)；所述转轴(15)与所述挡板(4)转动连接；两个平行的所述锥齿轮二(14)套装在所述转轴(15)上，所述锥齿轮一(13)与所述锥齿轮二(14)可选择性地相啮合；所述挡板(4)之间布置所述电子秤(5)，所述电子秤(5)固定安装在所述底板(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的金属加工的输送组件，其特征在于，所述运输机构包括电机二(16)、滚筒(17)、机架(18)和传送带(19)；所述机架(18)固定所述底板(2)上；所述机架(18)与两个所述滚筒(17)转动连接；所述滚筒(17)之间通过链条传动；所述电机二(16)固定安装在所述底板(2)的下端；所述电机二(16)与一个所述滚筒(17)通过皮带传动；所述传送带(19)与两个所述滚筒(17)转动连接；所述传送带(19)的远离所述滚筒(17)的一面固定安装两排平行的立板(20)；两排所述立板(20)之间竖直固定安装隔板(21)。

3.根据权利要求1所述的金属加工的输送组件，其特征在于，所述底板(2)在所述电子秤(5)和所述运输机构之间布置导向板(22)，所述导向板(22)的截面形状是S型曲线。

4.根据权利要求2所述的金属加工的输送组件，其特征在于，每排立板(20)之间通过钢丝绳串联在一起。

5.根据权利要求1所述的金属加工的输送组件，其特征在于，所述支架(1)靠近所述挡板(4)的一侧固定安装滑道，所述滑道的上端面固定安装有硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的金属加工的输送组件，其特征在于，所述支架(1)的下端固定安装伸缩杆。

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