CN213592348U - 一种具有安全防护的铝型材加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全防护的铝型材加工用工装，包括机座，所述机座的上侧设有外罩，外罩的前侧设有观察窗，外罩的后侧设有检修门，外罩的内部左侧安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的右端连接旋转台，旋转台的右侧转动连接动力机构，动力机构的右侧连接切割片，可以进行多角度的切割，所述机座的右侧上端固定连接有侧板，侧板前后对称设置有两个，本实用新型通过矩形台的设置，在加工的过程中可同时进行上料，进行多工位加工，提高工作效率，同时，通过电磁铁和衔铁配合，完成工件的固定和运输，利用重力自动下料，连贯性好，安全性能高，观察方便。

Description

一种具有安全防护的铝型材加工用工装

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体是一种具有安全防护的铝型材加工用工装。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有的切割工装存在切割角度固定，下料需手动操作，一个工件加工完成后续需拆卸后在安装下一个工件，加工效率低，切割过程中火星四射，对操作人员的安全和身体健康造成严重威胁。因此，本实用新型提供了一种具有安全防护的铝型材加工用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护的铝型材加工用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有安全防护的铝型材加工用工装，括机座，所述机座的上侧设有外罩，外罩的前侧设有观察窗，外罩的后侧设有检修门，外罩的内部左侧安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的右端连接旋转台，旋转台的右侧转动连接动力机构，动力机构的右侧连接切割片，可以进行多角度的切割，所述机座的右侧上端固定连接有侧板，侧板前后对称设置有两个，侧板上均安装有气动伸缩杆，侧板之间转动连接有矩形台，矩形台通过转轴转动连接在侧板的中心处，转轴连接有电机，所述矩形台的竖直剖面为圆角的正方形，矩形台的侧面上均固定设有加工面，加工面上固定连接夹紧机构；

所述加工面上设有对位槽，所述旋转台的下侧固定安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的右端连接固定杆，固定杆与对位槽匹配连接，所述外罩的右侧固定连接有支架，支架和机座朝向竖直加工面的一侧均设有电磁铁，所述机座内设有下料板，下料板的正上方对应左侧加工面，下料板的前侧连通收集框。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹紧机构包括底板，底板的竖直截面为L型，底板远离加工面的一端固定有平行于加工面的顶板，顶板上设有若干通孔，通孔内滑动连接有滑柱，滑柱远离加工面的端部固定连接衔铁，衔铁位于顶板远离加工面的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑柱朝向加工面的一端和气动伸缩杆的活动端均固定连接夹具，对工件进行夹紧，夹具与顶板之间设有弹簧，弹簧套接在滑柱上，通过弹簧保证夹具夹紧工件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述对位槽为圆台状，对位槽的侧壁铰接有翻盖，铰接处设有扭簧，保证翻盖不受力时封堵对位槽的开口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外罩的右侧下端铰接有遮挡板，遮挡板的下侧连接防尘布，用于隔离加工空间，所述加工面上对应遮挡板的正下方嵌设有永磁体，防尘布的下侧设有与之匹配永磁体，提高贴合强度，避免大块杂物飞溅。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下料板的上侧固定连接有若干条形的缓冲条，下料板的上半部设有若干通孔，下料板的下半部设有若干相互平行的下料缝，下料板的下方设有收集装置，用于收集碎屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过矩形台的设置，在加工的过程中可同时进行上料，进行多工位加工，提高工作效率。

2、本实用新型通过电磁铁和衔铁配合，完成工件的固定和运输，利用重力自动下料，连贯性好，安全性能高，观察方便。

附图说明

图1为一种具有安全防护的铝型材加工用工装的正视结构示意图。

图2为一种具有安全防护的铝型材加工用工装的右视结构示意图。

图3为一图2中A的放大结构示意图。

图4为一种具有安全防护的铝型材加工用工装中下料板的立体结构示意图。

图中：1、机座；2、外罩；3、观察窗；4、电动伸缩杆一；5、旋转台；6、动力机构； 7、切割片；8、侧板；9、矩形台；10、加工面；11、底板；12、顶板；13、滑柱；14、弹簧；15、衔铁；16、夹具；17、气动伸缩杆；18、对位槽；19、翻盖；20、电动伸缩杆二；21、支架；22、电磁铁；23、下料板；24、收集框；25、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有安全防护的铝型材加工用工装，包括机座1，所述机座1的上侧设有外罩2，外罩2的前侧设有观察窗3，外罩2的后侧设有检修门，外罩2的内部左侧安装有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4的右端连接旋转台5，旋转台5的右侧转动连接动力机构6，动力机构6的右侧连接切割片7，可以进行多角度的切割，所述机座1的右侧上端固定连接有侧板8，侧板8前后对称设置有两个，侧板8 上均安装有气动伸缩杆17，侧板8之间转动连接有矩形台9，矩形台9通过转轴转动连接在侧板8的中心处，转轴连接有电机，所述矩形台9的竖直剖面为圆角的正方形，矩形台 9的侧面上均固定设有加工面10，加工面10上固定连接夹紧机构，夹紧机构包括底板11，底板11的竖直截面为L型，底板11远离加工面10的一端固定有平行于加工面10的顶板 12，顶板12上设有若干通孔，通孔内滑动连接有滑柱13，滑柱13远离加工面10的端部固定连接衔铁15，衔铁15位于顶板12远离加工面10的一侧，滑柱13朝向加工面10的一端和气动伸缩杆17的活动端均固定连接夹具16，对工件进行夹紧，夹具16与顶板12 之间设有弹簧14，弹簧14套接在滑柱13上，通过弹簧14保证夹具16夹紧工件；

所述加工面10上设有对位槽18，所述旋转台5的下侧固定安装有电动伸缩杆二20，电动伸缩杆二20的右端连接固定杆，固定杆与对位槽18匹配连接，所述对位槽18为圆台状，对位槽18的侧壁铰接有翻盖19，铰接处设有扭簧，保证翻盖19不受力时封堵对位槽18的开口，所述外罩2的右侧下端铰接有遮挡板25，遮挡板25的下侧连接防尘布，用于隔离加工空间，所述加工面10上对应遮挡板25的正下方嵌设有永磁体，防尘布的下侧设有与之匹配永磁体，提高贴合强度，避免大块杂物飞溅，所述外罩2的右侧固定连接有支架21，支架21和机座1朝向竖直加工面10的一侧均设有电磁铁22，所述机座1内设有下料板23，下料板23的正上方对应左侧加工面10，下料板23的前侧连通收集框24，所述下料板23的上侧固定连接有若干条形的缓冲条，下料板23的上半部设有若干通孔，下料板23的下半部设有若干相互平行的下料缝，下料板23的下方设有收集装置，用于收集碎屑。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动电磁铁22，将工件放置在右侧底板11的夹板之间，通过电机带动矩形台9旋转九十度，带动工件到达切割片7的右方，电动伸缩杆二20带动固定杆卡接在对位槽18内，对矩形台9进行固定，右侧加工面10可继续上料，同时衔铁15远离电磁铁22，通过弹簧14对工件进行初步固定，启动气动伸缩杆17，通过夹具16将工件夹紧，通过电动伸缩杆一4调节切割距离，旋转台5调节旋转角度，完成工件的切割，之后电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二20收缩，气动伸缩杆17带动夹具16 松开工件，矩形台9旋转九十度，带动加工好的工件到下料板23的上方，通过电磁铁22 吸附衔铁15，压缩弹簧14，工件在重力的作用下下落到下料板23上，最后落入收集框24 内，碎屑通过下料板23落入收集装置内，完成一个工件的加工。

本实用新型通过矩形台9的设置，在加工的过程中可同时进行上料，进行多工位加工，提高工作效率，同时，通过电磁铁22和衔铁15配合，完成工件的固定和运输，利用重力自动下料，连贯性好，安全性能高，观察方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有安全防护的铝型材加工用工装，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的上侧设有外罩(2)，外罩(2)的前侧设有观察窗(3)，外罩(2)的后侧设有检修门，外罩(2)的内部左侧安装有电动伸缩杆一(4)，电动伸缩杆一(4)的右端连接旋转台(5)，旋转台(5)的右侧转动连接动力机构(6)，动力机构(6)的右侧连接切割片(7)，所述机座(1)的右侧上端固定连接有侧板(8)，侧板(8)前后对称设置有两个，侧板(8)上均安装有气动伸缩杆(17)，侧板(8)之间转动连接有矩形台(9)，矩形台(9)通过转轴转动连接在侧板(8)的中心处，转轴连接有电机，所述矩形台(9)的竖直剖面为圆角的正方形，矩形台(9)的侧面上均固定设有加工面(10)，加工面(10)上固定连接夹紧机构；

所述加工面(10)上设有对位槽(18)，所述旋转台(5)的下侧固定安装有电动伸缩杆二(20)，电动伸缩杆二(20)的右端连接固定杆，固定杆与对位槽(18)匹配连接，所述外罩(2)的右侧固定连接有支架(21)，支架(21)和机座(1)朝向竖直加工面(10)的一侧均设有电磁铁(22)，所述机座(1)内设有下料板(23)，下料板(23)的正上方对应左侧加工面(10)，下料板(23)的前侧连通收集框(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的铝型材加工用工装，其特征在于，所述夹紧机构包括底板(11)，底板(11)的竖直截面为L型，底板(11)远离加工面(10)的一端固定有平行于加工面(10)的顶板(12)，顶板(12)上设有若干通孔，通孔内滑动连接有滑柱(13)，滑柱(13)远离加工面(10)的端部固定连接衔铁(15)，衔铁(15)位于顶板(12)远离加工面(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护的铝型材加工用工装，其特征在于，所述滑柱(13)朝向加工面(10)的一端和气动伸缩杆(17)的活动端均固定连接夹具(16)，夹具(16)与顶板(12)之间设有弹簧(14)，弹簧(14)套接在滑柱(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的铝型材加工用工装，其特征在于，所述对位槽(18)为圆台状，对位槽(18)的侧壁铰接有翻盖(19)，铰接处设有扭簧。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的铝型材加工用工装，其特征在于，所述外罩(2)的右侧下端铰接有遮挡板(25)，遮挡板(25)的下侧连接防尘布，所述加工面(10)上对应遮挡板(25)的正下方嵌设有永磁体，防尘布的下侧设有与之匹配永磁体。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全防护的铝型材加工用工装，其特征在于，所述下料板(23)的上侧固定连接有若干条形的缓冲条，下料板(23)的上半部设有若干通孔，下料板(23)的下半部设有若干相互平行的下料缝，下料板(23)的下方设有收集装置。

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