CN213576735U - 一种轴承注油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承注油机，包括机体、气缸和注油器，所述机体的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块顶板，所述气缸和注油器固定安装于顶板上，所述机体的顶部固定底盘，所述底盘上开设有两个限位槽，所述机体顶部开设有两个贯穿口，两个所述贯穿口分别与两个限位槽连通设置，两个所述限位槽的侧壁上均固定安装有限位杆。本实用新型通过机体、气缸、支撑柱、顶板、底盘、限位槽、贯穿口、限位杆、推动机构和夹持机构之间的配合使用，实现了在注油机构向下运动时按压压块，从而实现通过两块弧形夹块夹紧轴承的目的，实现自动固定轴承的目的，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于注油机技术领域，尤其涉及一种轴承注油机。
背景技术
轴承是机械设备中重要的零部件，主要用于支撑机械旋转，降低旋转过程中的摩擦系数，同时保证回转精度，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
轴承在装配时需要注油，起到润滑作用，现有的轴承注油机不能够实现自动固定轴承的目的，需要人工受到固定轴承，操作不够便利，同时轴承上表面覆有灰尘，需要人工受到清理，为此我们提出了一种轴承注油机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够实现自动固定轴承的目的的缺点，而提出的一种轴承注油机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承注油机，包括机体、气缸和注油器，所述机体的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块顶板，所述气缸和注油器固定安装于顶板上，所述机体的顶部固定底盘，所述底盘上开设有两个限位槽，所述机体顶部开设有两个贯穿口，两个所述贯穿口分别与两个限位槽连通设置，两个所述限位槽的侧壁上均固定安装有限位杆，所述限位槽和贯穿口内滑动设有滑动套设于限位杆上的夹持机构，所述机体的顶部和底盘上贯穿设有同一个除尘机构，两个所述夹持机构均与除尘机构固定连接，两根所述支撑柱上均滑动套设有与夹持机构均转动连接的推动机构，所述气缸的驱动轴固定连接有与注油器连通设置的注油机构，所述注油机构滑动套设于两根支撑柱上。
优选地，所述夹持机构包括滑动设于限位槽和贯穿口内的滑板，所述滑板滑动套设于限位杆上，所述除尘机构与滑板固定连接，所述滑板的侧壁上固定安装有与底盘顶部滑动接触设置的弧形夹块，所述滑板与限位槽的侧壁之间固定连接有滑动套设于限位杆上的第一复位弹簧，所述滑板与推动机构转动连接。
优选地，所述除尘机构包括贯穿机体和底盘设置的T型管，所述T型管的两侧侧壁上均滑动密封贯穿设有滑杆，两根所述滑杆分别与两块滑板固定连接，所述滑杆的自由端固定安装有与T型管内壁滑动密封接触的活塞板，所述T型管的侧壁上开设有均匀分布的除尘口。
优选地，所述除尘口内固定安装有防尘网。
优选地，所述推动机构包括滑动套设于支撑柱上的压块，所述压块与机体的顶部之间固定连接有滑动套设于支撑柱上的第二复位弹簧，所述压块的侧壁上转动连接有与滑板侧壁转动连接的连接杆。
优选地，所述注油机构包括与气缸驱动轴固定连接的注油盘，所述注油盘的两端侧壁上均固定安装有限位板，两块所述限位板分别滑动套设于两根支撑柱上，所述注油盘的底部连通设置有多个注油管，所述注油盘与注油器连通设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过机体、气缸、支撑柱、顶板、底盘、限位槽、贯穿口、限位杆、推动机构和夹持机构之间的配合使用，实现了在注油机构向下运动时按压压块，从而实现通过两块弧形夹块夹紧轴承的目的，实现自动固定轴承的目的，操作简单。
2、本实用新型通过机体、气缸、支撑柱、顶板、底盘、限位槽、贯穿口、限位杆、推动机构、夹持机构和除尘机构之间的配合使用，实现了在夹持轴承的过程中，通过活塞板将T型管内的气体除尘口，实现自动对轴承表面除尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承注油机的正面透视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承注油机的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图。
图中：1机体、2气缸、3支撑柱、4顶板、5底盘、6限位槽、7贯穿口、8限位杆、9滑板、10弧形夹块、11第一复位弹簧、12 T型管、13滑杆、14活塞板、15除尘口、16压块、17第二复位弹簧、18连接杆、19注油盘、20限位板、21注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轴承注油机，包括机体1、气缸2和注油器，机体1的顶部固定安装有两根支撑柱3，两根支撑柱3的顶部固定安装有同一块顶板4，气缸2和注油器固定安装于顶板4上，机体1的顶部固定底盘5，底盘5上开设有两个限位槽6，机体1顶部开设有两个贯穿口7。
两个贯穿口7分别与两个限位槽6连通设置，两个限位槽6的侧壁上均固定安装有限位杆8，限位槽6和贯穿口7内滑动设有滑动套设于限位杆8上的夹持机构，机体1的顶部和底盘5上贯穿设有同一个除尘机构，两个夹持机构均与除尘机构固定连接，两根支撑柱3上均滑动套设有与夹持机构均转动连接的推动机构，气缸2的驱动轴固定连接有与注油器连通设置的注油机构，注油机构滑动套设于两根支撑柱3上。
其中，夹持机构包括滑动设于限位槽6和贯穿口7内的滑板9，滑板9滑动套设于限位杆8上，除尘机构与滑板9固定连接，滑板9的侧壁上固定安装有与底盘5顶部滑动接触设置的弧形夹块10，滑板9与限位槽6的侧壁之间固定连接有滑动套设于限位杆8上的第一复位弹簧11，滑板9与推动机构转动连接。
需要说明的是，在连接杆18取消对滑板9的推力后，通过处于压缩状态的第一复位弹簧11带动滑板9进行复位，从而取消对轴承的夹持目的，实现自动固定轴承和解除轴承固定的目的，操作简单。
其中，除尘机构包括贯穿机体1和底盘5设置的T型管12，T型管12的两侧侧壁上均滑动密封贯穿设有滑杆13，两根滑杆13分别与两块滑板9固定连接，滑杆13的自由端固定安装有与T型管12内壁滑动密封接触的活塞板14，T型管12的侧壁上开设有均匀分布的除尘口15，进一步的，除尘口15内固定安装有防尘网。
需要说明的是，通过在除尘口15内设置防尘网，防止T型管12在吸气时，将外界的灰尘吸入T型管12内，通过两块活塞板14的相向运动，实现对轴承表面自动除尘的目的。
其中，推动机构包括滑动套设于支撑柱3上的压块16，压块16与机体1的顶部之间固定连接有滑动套设于支撑柱3上的第二复位弹簧17，压块16的侧壁上转动连接有与滑板9侧壁转动连接的连接杆18。
需要说明的是，在注油盘19解除对压块16的压力时，通过处于压缩状态的第二复位弹簧17带动压块16进行复位，实现与第一复位弹簧11之间的同步配合运动，实现复位目的。
其中，注油机构包括与气缸2驱动轴固定连接的注油盘19，注油盘19的两端侧壁上均固定安装有限位板20，两块限位板20分别滑动套设于两根支撑柱3上，注油盘19的底部连通设置有多个注油管21，注油盘19与注油器连通设置。
需要说明的是，注油器为现有技术，在此不多做赘述，通过气缸2带动注油盘19向下运动，实现按压压块16的目的，从而实现自动固定轴承以及对轴承表面除尘的目的，同时实现对轴承注油的目的。
本实用新型中，通过将轴承放置在底盘5上，T型管12的顶部位于轴承的中间，启动气缸2，气缸2驱动轴带动注油盘19向下运动，注油盘19则带动两侧的限位板20在支撑柱3上向下滑动，在限位板20向下运动接触压块16时，开始挤压压块16，压块16则通过连接杆18推动滑板9运动，从而实现两块滑板9相向运动，使得两块弧形夹块10相向运动，实现自动夹持轴承的目的。
进一步的，滑板9带动通过滑杆13带动活塞板14在T型管12内运动，使得两块活塞板14相向运动，实现将T型管12内的气体从除尘口15挤出，实现对轴承表面除尘的目的，同时注油盘19运动至轴承上方，通过注油管21向轴承注油，通过现有的注油器向注油盘19内注油。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承注油机，包括机体(1)、气缸(2)和注油器，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定安装有两根支撑柱(3)，两根所述支撑柱(3)的顶部固定安装有同一块顶板(4)，所述气缸(2)和注油器固定安装于顶板(4)上，所述机体(1)的顶部固定底盘(5)，所述底盘(5)上开设有两个限位槽(6)，所述机体(1)顶部开设有两个贯穿口(7)，两个所述贯穿口(7)分别与两个限位槽(6)连通设置，两个所述限位槽(6)的侧壁上均固定安装有限位杆(8)，所述限位槽(6)和贯穿口(7)内滑动设有滑动套设于限位杆(8)上的夹持机构，所述机体(1)的顶部和底盘(5)上贯穿设有同一个除尘机构，两个所述夹持机构均与除尘机构固定连接，两根所述支撑柱(3)上均滑动套设有与夹持机构均转动连接的推动机构，所述气缸(2)的驱动轴固定连接有与注油器连通设置的注油机构，所述注油机构滑动套设于两根支撑柱(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承注油机，其特征在于，所述夹持机构包括滑动设于限位槽(6)和贯穿口(7)内的滑板(9)，所述滑板(9)滑动套设于限位杆(8)上，所述除尘机构与滑板(9)固定连接，所述滑板(9)的侧壁上固定安装有与底盘(5)顶部滑动接触设置的弧形夹块(10)，所述滑板(9)与限位槽(6)的侧壁之间固定连接有滑动套设于限位杆(8)上的第一复位弹簧(11)，所述滑板(9)与推动机构转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承注油机，其特征在于，所述除尘机构包括贯穿机体(1)和底盘(5)设置的T型管(12)，所述T型管(12)的两侧侧壁上均滑动密封贯穿设有滑杆(13)，两根所述滑杆(13)分别与两块滑板(9)固定连接，所述滑杆(13)的自由端固定安装有与T型管(12)内壁滑动密封接触的活塞板(14)，所述T型管(12)的侧壁上开设有均匀分布的除尘口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承注油机，其特征在于，所述除尘口(15)内固定安装有防尘网。
5.根据权利要求2所述的一种轴承注油机，其特征在于，所述推动机构包括滑动套设于支撑柱(3)上的压块(16)，所述压块(16)与机体(1)的顶部之间固定连接有滑动套设于支撑柱(3)上的第二复位弹簧(17)，所述压块(16)的侧壁上转动连接有与滑板(9)侧壁转动连接的连接杆(18)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承注油机，其特征在于，所述注油机构包括与气缸(2)驱动轴固定连接的注油盘(19)，所述注油盘(19)的两端侧壁上均固定安装有限位板(20)，两块所述限位板(20)分别滑动套设于两根支撑柱(3)上，所述注油盘(19)的底部连通设置有多个注油管(21)，所述注油盘(19)与注油器连通设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN116498877A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-28 | 浙江恒烁精工有限公司 | 一种汽车轮毂轴承单元的自动注油设备 |
| CN117644644A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 合肥东昇智能装备股份有限公司 | 一种双拉链夹 |
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