CN213564621U - 一种纸盒成型机的送纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒成型机的送纸机，包括存放箱，存放箱内部放置有纸板，纸板顶部设置有吸盘，吸盘顶部固定连接有电动伸缩杆，纸板一侧设置有压辊，压辊底部设置有转动辊，转动辊一侧设置有传送带，传送带内部两端设置有带辊，带辊一端固定焊接有从动轮，从动轮底部设置有主动轮，从动轮与主动轮外周套接有皮带；该纸盒成型机的送纸机通过设置吸盘与传送带，实现自动化上料与送料，节省人力，通过设置压辊，对纸张进行表面压平，提升表面平整度，避免纸张运输过程由于产生褶皱影响产品成型质量，通过设置位置矫正机构，方便对纸张进入成型机前对纸张位置进行校正，避免传输过程纸张位置发生偏移。

Description

一种纸盒成型机的送纸机

技术领域

本实用新型涉及送纸机技术领域，具体为一种纸盒成型机的送纸机。

背景技术

随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。在提高产品的品质及效率同时，增加产值效益。在这种背景下，包装行业自动化设备也应运而生。包装行业自动化设备中，需要将待成型的纸板供应给自动成型机进行成型。目前包装行业自动化设备中，需将裁剪的平面纸片经过几道工序向成型机进行传送。由于传送工序多，需大量人力逐一完成一个盒子的多次运送。其存在的弊端是需人力多，空间大，且传送位置容易出现偏差，此种方法不利于长期使用。

现有技术存在以下缺陷或问题：

目前，包装盒纸板一般通过人工方式向成型机进行输送，不仅效率低下，而且会浪费宝贵的人力资源。另外，采用人工操作会因为工人的熟练程度对纸板输送位置不精确而影响包装盒纸板的成型质量，给企业生产带来不利影响。因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纸盒成型机的送纸机，以达到自动化程度高，节省人力，以及输送位置精准，有利于提高成型品质的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括存放箱，所述存放箱内部放置有纸板，所述纸板顶部设置有吸盘，所述吸盘顶部固定连接有电动伸缩杆，所述纸板一侧设置有压辊，所述压辊底部设置有转动辊，所述转动辊一侧设置有传送带，所述传送带内部两端设置有带辊，所述带辊一端固定焊接有从动轮，所述从动轮底部设置有主动轮，所述从动轮与主动轮外周套接有皮带，所述主动轮一侧设置有驱动电机一，所述从动轮顶部两侧设置有位置矫正机构，所述压辊一端固定焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧设置有驱动电机二，所述位置矫正机构包括气缸，所述气缸一端设置有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接连接有推板，所述推板一侧设置有复位弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆驱动吸盘上下移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机一通过导线与外部电源电性连接，所述驱动电机一驱动主动轮转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动辊内部设置有转轴，所述转动辊通过所述转轴与压辊相对转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述从动轮与主动轮外周侧套接有皮带，所述从动轮与主动轮通过皮带连接传动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机二通过导线与外部电源电性连接，所述驱动电机二驱动主动锥齿轮转动，所述驱动电机二与主动锥齿轮之间设置有驱动轴，所述驱动电机二通过所述驱动轴驱动主动锥齿轮转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述从动锥齿轮外径尺寸与从动锥齿轮外径尺寸相适配，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过齿轮啮合传动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述位置矫正机构对称分布在传送带两侧，所述活塞杆对称分布在推板两侧，所述气缸驱动活塞杆水平移动，所述推板通过活塞杆驱动与传送带滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸盒成型机的送纸机，具备以下有益效果：

1、该一种纸盒成型机的送纸机，通过设置存放箱，存放箱内部存放有纸板，纸板上方设置有吸盘，吸盘通过电动伸缩杆驱动可上下移动，利用吸盘将纸板吸附通过电动伸缩杆向上抬起，将纸板一端传递给转动辊一侧，通过压辊转动将吸盘卷入向传送带表面进行传送，通过传送带将纸板输送给成型机，通过设置吸盘与传送带，实现自动化上料与送料，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率。

2、该一种纸盒成型机的送纸机，通过设置在传送带一侧设置压辊，压辊一端设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮齿轮啮合传动连接，主动锥齿轮通过驱动电机二驱动转动，带动压辊转动，压辊通过与转动辊相对滚动，对卷入到转动辊表面的纸板表面进行压紧，提高表面平整度，从而避免了纸张运输过程可能由于产生褶皱影响产品成型质量提升成型品质，减少了产品浪费情况。

3、该一种纸盒成型机的送纸机，通过在传送带两侧设置位置矫正机构，气缸驱动活塞杆,气缸内部供气聚能产生气压,气压推动活塞杆产生推力伸出,带动复位弹簧在传送带表面向里推动，对放置于传送带表面的纸板两侧进行位置校正，再次通过复位弹簧弹力返回，如此反复对纸板进行位置校正，通过对纸张进入成型机前对纸张位置进行校正，避免传输过程纸张位置发生偏移，提高成型机成型品质，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图中：1、存放箱；2、纸板；3、吸盘；4、电动伸缩杆；5、压辊；6、转动辊；7、传送带；8、带辊；9、从动轮；10、主动轮；11、皮带；12、驱动电机一；13、位置矫正机构；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、驱动电机二；17、气缸；18、活塞杆；19、推板；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：包括存放箱1，存放箱1内部放置有纸板2，纸板2顶部设置有吸盘3，吸盘3顶部固定连接有电动伸缩杆4，纸板2一侧设置有压辊5，压辊5底部设置有转动辊6，转动辊6一侧设置有传送带7，传送带7内部两端设置有带辊8，带辊8一端固定焊接有从动轮9，从动轮9底部设置有主动轮10，从动轮9与主动轮10外周套接有皮带11，主动轮10一侧设置有驱动电机一12，从动轮9顶部两侧设置有位置矫正机构13，压辊5一端固定焊接有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14一侧设置有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15一侧设置有驱动电机二16，位置矫正机构13包括气缸17，气缸17一端设置有活塞杆18，活塞杆18一端固定连接连接有推板19，推板19一侧设置有复位弹簧20。

本实施例中，电动伸缩杆4通过导线与外部电源电性连接，电动伸缩杆4驱动吸盘3上下移动，带动吸盘3向下移动对纸板2进行吸起；驱动电机一12通过导线与外部电源电性连接，驱动电机一12驱动主动轮10转动，驱动电机一12将电能转化为机械能，为驱动电机一12提供稳定动能；转动辊6内部设置有转轴，转动辊6通过转轴与压辊5相对转动连接，对卷入压辊5表面的纸板2压紧并向后传送；从动轮9与主动轮10外周侧套接有皮带11，从动轮9与主动轮10通过皮带11连接传动，带动传送带7进行转动；驱动电机二16通过导线与外部电源电性连接，驱动电机二16驱动主动锥齿轮15转动，驱动电机二16与主动锥齿轮15之间设置有驱动轴，驱动电机二16通过驱动轴驱动主动锥齿轮15转动，通过主动锥齿轮15从动锥齿轮14齿轮啮合传动将动力传递给压辊5带动压辊5转动；从动锥齿轮14外径尺寸与从动锥齿轮14外径尺寸相适配，主动锥齿轮15与从动锥齿轮14通过齿轮啮合传动连接，齿轮啮合传动动力传送平稳；位置矫正机构13对称分布在传送带7两侧，活塞杆18对称分布在推板19两侧，气缸17驱动活塞杆18水平移动，推板19通过活塞杆18驱动与传送带7滑动连接，气缸17驱动活塞杆18,气缸17内部供气聚能产生气压,气压推动活塞杆18产生推力伸出,带动复位弹簧20在传送带7表面向里推动，对放置于传送带7表面的纸板2两侧进行位置校正。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种纸盒成型机的送纸机，在使用时，通过设置存放箱1，将存放箱1内部预先存放好纸板2，纸板2上方设置有吸盘3，吸盘3通过电动伸缩杆4驱动可上下移动，利用吸盘3将纸板吸附通过电动伸缩杆4向上抬起，将纸板一端传递给转动辊6一侧，通过压辊5转动将吸盘3卷入向传送带7表面进行传送，通过传送带7将纸板输送给成型机，通过设置吸盘3与传送带7，实现自动化上料与送料，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率；在传送带7一侧设置压辊5，压辊5一端设置有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14与主动锥齿轮15齿轮啮合传动连接，主动锥齿轮15通过驱动电机二16驱动转动，带动压辊5转动，压辊5通过与转动辊6相对滚动，对卷入到转动辊6表面的纸板表面进行压紧，提高表面平整度，从而避免了纸张运输过程可能由于产生褶皱影响产品成型质量提升成型品质，减少了产品浪费情况；纸板2在传送带7表面传送过程中，通过在传送带7两侧设置位置矫正机构13，气缸17驱动活塞杆18,气缸17内部供气聚能产生气压,气压推动活塞杆18产生推力伸出,带动复位弹簧20在传送带7表面向里推动，对放置于传送带7表面的纸板2两侧进行位置校正，再次通过复位弹簧20弹力返回，如此反复对纸板2进行位置校正，通过对纸张进入成型机前对纸张位置进行校正，避免传输过程纸张位置发生偏移，提高成型机成型品质，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：包括存放箱(1)，所述存放箱(1)内部放置有纸板(2)，所述纸板(2)顶部设置有吸盘(3)，所述吸盘(3)顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述纸板(2)一侧设置有压辊(5)，所述压辊(5)底部设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)一侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)内部两端设置有带辊(8)，所述带辊(8)一端固定焊接有从动轮(9)，所述从动轮(9)底部设置有主动轮(10)，所述从动轮(9)与主动轮(10)外周套接有皮带(11)，所述主动轮(10)一侧设置有驱动电机一(12)，所述从动轮(9)顶部两侧设置有位置矫正机构(13)，所述压辊(5)一端固定焊接有从动锥齿轮(14)，所述从动锥齿轮(14)一侧设置有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)一侧设置有驱动电机二(16)，所述位置矫正机构(13)包括气缸(17)，所述气缸(17)一端设置有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)一端固定连接连接有推板(19)，所述推板(19)一侧设置有复位弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)通过导线与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆(4)驱动吸盘(3)上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述驱动电机一(12)通过导线与外部电源电性连接，所述驱动电机一(12)驱动主动轮(10)转动。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述转动辊(6)内部设置有转轴，所述转动辊(6)通过所述转轴与压辊(5)相对转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述从动轮(9)与主动轮(10)外周侧套接有皮带(11)，所述从动轮(9)与主动轮(10)通过皮带(11)连接传动。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述驱动电机二(16)通过导线与外部电源电性连接，所述驱动电机二(16)驱动主动锥齿轮(15)转动，所述驱动电机二(16)与主动锥齿轮(15)之间设置有驱动轴，所述驱动电机二(16)通过所述驱动轴驱动主动锥齿轮(15)转动。

7.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述从动锥齿轮(14)外径尺寸与从动锥齿轮(14)外径尺寸相适配，所述主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(14)通过齿轮啮合传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机的送纸机，其特征在于：所述位置矫正机构(13)对称分布在传送带(7)两侧，所述活塞杆(18)对称分布在推板(19)两侧，所述气缸(17)驱动活塞杆(18)水平移动，所述推板(19)通过活塞杆(18)驱动与传送带(7)滑动连接。

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