CN202239339U - 一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置 - Google Patents

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CN202239339U CN2011204195814U CN201120419581U CN202239339U CN 202239339 U CN202239339 U CN 202239339U CN 2011204195814 U CN2011204195814 U CN 2011204195814U CN 201120419581 U CN201120419581 U CN 201120419581U CN 202239339 U CN202239339 U CN 202239339U
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汕头市英联易拉盖有限公司
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Abstract

一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置。本实用新型为了解决现有技术没有较为理想的传送装置,可供制造易拉罐盖的成品复合冲床实现自动化高速连续作业之用的缺陷。技术方案要点:其特征是:包括程序驱动器、传送带、传送带轮、负压吸附器,其中程序驱动器和负压吸附器固定安装在机架上,传送带轮为二个、分别转动配合在机架上,传送带盘绕安装在二个传送带轮上,传送带上沿其长度方向均布有若干盖体定位孔,负压吸附器的吸气口处于传送带上段的下侧,程序驱动器的动力输出端与传送带轮的轮轴连接、其动力输入端接往成品复合冲床的动力装置,负压吸附器的出气口接往负压源。

Description

一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种易拉罐盖制造设备上的工作机构,特别是一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置。
背景技术
[0002] 目前制造易拉罐盖,一般由金属片材分别在专用冲床上冲制出盖体和拉环链,然后在成品复合冲床上将盖体进一步成型、并将拉环链逐个冲断并铆合在盖体上。如果这个作业过程要实现自动化高速连续作业,盖体不但要连续的逐个通过传送装置输送到成品复合冲床的各个加工工位,还要保证传送的盖体与各个加工工位的加工时间点相一致,同时由于盖体是一种十分轻薄的物件,传送过程还要保证其传送状态的稳定性,避免跳动或产生位移。目前的现有技术还没有较为理想的传送装置,可供制造易拉罐盖的成品复合冲床实现自动化高速连续作业之用。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术没有较为理想的传送装置,可供制造易拉罐盖的成品复合冲床实现自动化高速连续作业之用的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置,可以克服现有技术的缺陷。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置,其特征是:包括程序驱动器、传送带、传送带轮、负压吸附器,其中程序驱动器和负压吸附器固定安装在机架上,传送带轮为二个、分别转动配合在机架上,传送带盘绕安装在二个传送带轮上,传送带上沿其长度方向均布有若干盖体定位孔,负压吸附器的吸气口处于传送带上段的下侧,程序驱动器的动力输出端与传送带轮的轮轴连接、其动力输入端接往成品复合冲床的动力装置,负压吸附器的出气口接往负压源。
[0005] 上述技术方案的程序驱动器就是按成品复合冲床各个加工工位所要求的时间节点来控制传送带运行或停止的驱动装置。
[0006] 上述技术方案的传送带可以是背面均布有凹凸齿沟和齿棱的同步传送带;传送带轮可以是轮面上均布有凹凸齿沟和齿棱的同步传送带轮。
[0007] 上述技术方案的负压吸附器可以由器座、负压槽、吸气架和吸气盒构成,其中器座固定安装在机架上,负压槽处于器座上,吸气架处于负压槽顶面,吸气盒处于负压槽侧部, 吸气口设于吸气架和吸气盒上,吸气口处于传送带上段的下侧并通过吸气架、吸气盒与负压槽相通,负压槽与出气口相通。
[0008] 上述技术方案的成品复合冲床的动力装置可以是成品复合冲床上的一个电机或一个动力传递轴等。
[0009] 上述技术方案的负压源可以是一个抽气机。
[0010] 本实用新型的有益效果:由于通过程序驱动器按成品复合冲床各个加工工位所要求的时间节点来控制传送带运行或停止,并在传送带上沿其长度方向设置均布有盖体定位
3孔,限定每一个盖体放在传送带上的位置,所以保证了传送的盖体与各个加工工位的加工时间节点相一致,使得易拉罐盖的成品复合冲床能够实现自动化高速连续作业用;由于采用了负压吸附器,并让其吸气口处于传送带上段的下侧,所以每一个放在传送带上的盖体都被吸紧在盖体定位孔上,避免了输送过程盖体在定位孔上跳动或产生位移,保证了输送的准确性和加工质量。本实用新型是一种较为理想的较为可靠的专用传送装置。
[0011] 以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。
[0013] 图中:1、程序驱动器;2、传送带;3和4、传送带轮;5、负压吸附器;6、机架;7、盖体定位孔;8、9和10、吸气口 ;11、动力输入端;12和13、出气口 ;14、15和16、凹凸齿沟和齿棱;17、器座;18、负压槽;19、吸气架;20和21、吸气盒。
具体实施方式
[0014] 参照图1,本制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置,其特征是:包括程序驱动器1、传送带2、传送带轮3和4、负压吸附器5,其中程序驱动器1和负压吸附器5固定安装在机架6上,传送带轮3和4为二个、分别转动配合在机架6上,传送带2盘绕安装在二个传送带轮3和4上,传送带2上沿其长度方向均布有若干盖体定位孔7等,负压吸附器5 的吸气口 8、9、10等处于传送带2上段的下侧,程序驱动器1的动力输出端与传送带轮3的轮轴连接、其动力输入端11接往成品复合冲床的动力装置,负压吸附器5的出气口 12、13 接往负压源。
[0015] 另外,传送带2采用背面均布有凹凸齿沟和齿棱14等的同步传送带;传送带轮3 和4采用轮面上分别均布有凹凸齿沟和齿棱15、16的同步传送带轮;负压吸附器5由器座 17、负压槽18、吸气架19和吸气盒20、21构成,其中器座17固定安装在机架6上,负压槽 18处于器座17上,吸气架19处于负压槽18顶面,吸气盒20、21分别连接于负压槽18两侧,吸气口 8、9、10等分别设于吸气架19和吸气盒20、21上,吸气口 8、9、10等处于传送带 2上段的下侧并通过吸气架19、吸气盒20、21与负压槽18相通,负压槽18与出气口 12、13 相通。
[0016] 使用上,成品复合冲床的落盖器或分盖器将盖体放落到传送带2上段的盖体定位孔7等上,程序驱动器1按成品复合冲床各个加工工位所要求的时间节点控制传送带2运行或停止,使传送带2上盖体准确输送到各个加工工位,传送过程负压吸附器5的吸气口 8、 9、10等吸气,将盖体吸紧在传送带2的盖体定位孔7等上。

Claims (3)

1. 一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置,其特征是:包括程序驱动器、传送带、传送带轮、负压吸附器,其中程序驱动器和负压吸附器固定安装在机架上,传送带轮为二个、分别转动配合在机架上,传送带盘绕安装在二个传送带轮上,传送带上沿其长度方向均布有若干盖体定位孔,负压吸附器的吸气口处于传送带上段的下侧,程序驱动器的动力输出端与传送带轮的轮轴连接、其动力输入端接往成品复合冲床的动力装置,负压吸附器的出气口接往负压源。
2.按权利要求1所述的制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置,其特征是所述传送带是背面均布有凹凸齿沟和齿棱的同步传送带,传送带轮是轮面上均布有凹凸齿沟和齿棱的同步传送带轮。
3.按权利要求1或2所述的制造易拉罐盖的成品复合冲床用的传送装置,其特征是所述负压吸附器由器座、负压槽、吸气架和吸气盒构成,其中器座固定安装在机架上,负压槽处于器座上,吸气架处于负压槽顶面,吸气盒处于负压槽侧部,吸气口设于吸气架和吸气盒上,吸气口处于传送带上段的下侧并通过吸气架、吸气盒与负压槽相通,负压槽与出气口相ο
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