CN108273894A - 一种冲压式模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冲压式模具,该生产线包括冲压机1、冲压底座2、履带装置3和同步控制器4,其特征在于:所述冲压底座2包含电性连接装置15,所述冲压机1包含冲压头7,所述冲压头7的内部设置有移动滑块9,所述履带装置3包括履带10、履带装置控制器11、支架12,所述履带10的中间设置有接料区13和镂空孔14,所述镂空孔14的上方放置有待冲压原件16,所述同步控制器4分别连接冲压控制箱5、履带装置控制器11、电性连接装置15。在本发明中,通过履带装置实现供料和接料的自动化,并通过冲压头和移动滑块、履带装置的同步运行实现自动脱料,从而极大地提升了冲压生产效率。
Description
技术领域
本发明属于冲压机技术领域,尤其是涉及一种冲压式模具。
背景技术
现有的冲压机在使用过程中存在一定的缺陷:1.进行冲压时需要人工放置待冲压件,再开启冲压机进行冲压,操作效率降低,且消耗大量的劳动力,而且人工操作导致相应的冲压合格率降低;2.需要从工作中的冲压机械上取下加工好的冲压件,不但具有一定的危险性,而且降低了生产效率。
因此,如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压式模具,以进一步提高冲压生产线的生产效率及提升冲压合格率。
为实现上述目的,本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种冲压式模具,包括冲压机1、冲压底座2、履带装置3和同步控制器4,其特征在于:所述冲压机1设置有冲压控制箱5,所述冲压控制箱5的前方设置有触控显示屏6,所述冲压控制箱5的下方设置有冲压头7,所述冲压控制箱5的下方设置有挡板15,所述挡板15固定在冲压头7轴杆周围的固定底座上,所述挡板15与冲压头7的轴杆紧密贴近但不连接,所述冲压头7的内部设置有滑道8,所述滑道8设置在挡板15的正下方,所述滑道8的内部设置有移动滑块9,所述履带装置3包括履带10、履带装置控制器11、支架12,所述履带10的中间设置有接料区13和镂空孔14,所述镂空孔14的上方放置有待冲压原件16,所述同步控制器4分别连接冲压控制箱5和履带装置控制器11。通过同步控制器4调节冲压机1的电机和履带装置3的电机同步运行,从而控制冲压机1、履带装置3同步运行,继而实现整个冲压模具生产线的自动化。
进一步,所述履带10的内部设置有若干接料区13和镂空孔14,而且上下两层履带的接料区13的位置相互对应,上下两层履带的镂空孔14的位置相互对应。在进行冲压时,冲压头7直接穿过两层履带的镂空孔14在冲压底座2上对待冲压原件16进行冲压,从而实现履带装置3和冲压机1的自动化生产线组合,而且多个接料区13和多个镂空孔14的设置可实现持续性的自动化生产。
进一步,所述滑道8朝上端开口大于朝下端,所述移动滑块9朝上端尺寸大于朝下端,所述滑道8的内部设置有弹簧19,所述移动滑块9设置在弹簧19的内部,所述弹簧19朝上一端连接移动滑块9尺寸较大的一端,所述弹簧19朝下一端连接滑道8开口较大一段的底部。滑块9的设置可以在冲压头7上升到最高点的时候,由挡板15顶出滑块9,继而由滑块9顶出冲压件,滑道8朝上端开口大于朝下端和移动滑块9朝上端尺寸大于朝下端的设置可以防止移动滑块9在顶出冲压件的时候脱离冲压头7,而且弹簧19的设置可以让移动滑块9在顶出冲压件后自动回到滑道8的内部。
进一步,所述接料区13的尺寸大于或等于镂空孔14的尺寸,所述接料区13的四周设置有软性挡板17。从而防止脱料时由于重力运动导致的冲压件不能准确的落入接料区13。
进一步,所述转动轴18共设置有两个,且两个转动轴18分别安装在支架12上。此装置方便安装拆卸和调整,可以快速运用于生产。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在本发明中,供料和取料均实现自动化,缩短了冲压时间间隔,提升了冲压效率,通过同步控制器和履带装置进一步实现了持续性的自动化生产,而且不会人工直接进行供料和取料,降低了操作的危险性。
附图说明
图1为本发明的机构示意图,
图2为本发明履带的机构示意图,
图3为本发明冲压头部分的剖面示意图。
附图标记:1-冲压机,2-冲压底座,3-履带装置,4-同步控制器,5-冲压控制箱,6-触控显示屏,7-冲压头,8-滑道,9-移动滑块,10-履带,11-履带装置控制器,12-支架,13-接料区,14-镂空区,15-挡板,16-待冲压原件,17-软性挡板,18-转动轴,19-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一
如附图1、附图2和附图3所示,一种冲压式模具,包括冲压机1、冲压底座2、履带装置3和同步控制器4;该冲压机1设置有冲压控制箱5,冲压控制箱5的前方设置有触控显示屏6,冲压控制箱5的下方设置有冲压头7,冲压控制箱5的下方设置有挡板15,挡板15固定在冲压头7轴杆周围的固定底座上,挡板15与冲压头7的轴杆紧密贴近但不连接,冲压头7的内部设置有滑道8,滑道8设置在挡板15的正下方,滑道8的内部设置有移动滑块9;该履带装置3包括履带10、履带装置控制器11、支架12,履带10的中间设置有接料区13和镂空孔14,所述镂空孔14的上方放置有待冲压原件16;该同步控制器4分别连接冲压控制箱5和履带装置控制器11。通过同步控制器4调节冲压机1的电机和履带装置3的电机同步运行,从而控制冲压机1、履带装置3同步运行,实现整个冲压模具生产线的自动化。
履带10的内部设置有若干接料区13和镂空孔14,而且上下两层履带的接料区13的位置相互对应,上下两层履带的镂空孔14的位置相互对应,而且上下两层履带的间隔距离较小。在进行冲压时,冲压头7直接穿过两层履带的镂空孔14在冲压底座2上对待冲压原件16进行冲压,从而实现履带装置3和冲压机1的自动化生产线组合,而且多个接料区13和多个镂空孔14的设置可实现持续性的自动化生产。
滑道8朝上端开口大于朝下端,移动滑块9朝上端尺寸大于朝下端,该滑道8的内部设置有弹簧19,该移动滑块9设置在弹簧19的内部,弹簧19朝上一端连接移动滑块9尺寸较大的一端,弹簧19朝下一端连接滑道8开口较大一段的底部。滑块9的设置可以在冲压头7上升到最高点的时候,由挡板15顶出移动滑块9,继而由移动滑块9顶出冲压件,滑道8朝上端开口大于朝下端和移动滑块9朝上端尺寸大于朝下端的设置可以防止移动滑块9在顶出冲压件的时候脱离冲压头7,而且弹簧19的设置可以让移动滑块9在顶出冲压件后自动回到滑道8的内部。
接料区13的尺寸大于或等于镂空孔14的尺寸,该接料区13的四周设置有软性挡板17,从而防止脱料时由于重力运动导致的冲压件不能准确的落入接料区13。
转动轴18共设置有两个,且两个转动轴18分别安装在支架12上,此装置方便安装拆卸和调整,可以快速运用于生产。
工作原理:
作为与本生产线配套的模具,设计为对待冲压原件16进行冲压后,冲压原件卡在上模随冲压头7移动。
根据冲压机和冲压生产线的具体要求,通过调节支架12和传动轴18与冲压机1的位置,待履带装置3和同步控制器4与冲压机1成功组合安装在一起后,根据履带传送速度通过触控显示屏6设置好冲压间隔时间为履带10的接料区13和镂空区14位置替换一次所需时间,冲压控制箱5根据冲压间隔时间控制间隔冲压,操作人员将待冲压原件16放到履带10的镂空孔14,履带10将待冲压原件16向右移动,到达冲压底座2上的冲压位置时履带10停止,通过同步控制器4带动冲压头7对待冲压原件16进行冲压,冲压头7上升的同时,通过同步控制器4,履带10也继续向右移动,当冲压头7上升接近最高点的时候,在移动滑块9正上方且与移动滑块9相对应的挡板15顶住移动滑块9从而让移动滑块9不能继续向上运动,随着冲压头7继续向上运动,挡板15就会向移动滑块9施加一个下压力,从而向下挤出移动滑块9,继而通过移动滑块9顶出冲压件,与此同时,和冲压机1同步运行的履带10中间的接料区13正处于冲压件掉落的位置,冲压件掉落在接料区13后随履带10继续向右移动,履带继续向右移动让镂空区14处于冲压头7的正下方开始下一次冲压。整个生产过程只需人工将待冲压原件16放到镂空孔14中,供料和取料均实现自动化,缩短了冲压时间间隔,提升了冲压效率,通过同步控制器4和履带装置3进一步实现了持续性的自动化生产,而且不会人工直接进行供料和取料,降低了操作的危险性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压式模具,包括冲压机(1)、冲压底座(2)、履带装置(3)和同步控制器(4),其特征在于:所述冲压机(1)设置有冲压控制箱(5),所述冲压控制箱(5)的前方设置有触控显示屏(6),所述冲压控制箱(5)的下方设置有冲压头(7),所述冲压控制箱(5)的下方设置有挡板(15),所述挡板(15)固定在冲压头(7)轴杆周围的固定底座上,所述挡板(15)与冲压头(7)的轴杆紧密贴近但不连接,所述冲压头(7)的内部设置有滑道(8),所述滑道(8)设置在挡板(15)的正下方,所述滑道(8)的内部设置有移动滑块(9),所述履带装置(3)包括履带(10)、履带装置控制器(11)、支架(12),所述履带(10)的中间设置有接料区(13)和镂空孔(14),所述镂空孔(14)的上方放置有待冲压原件(16),所述同步控制器(4)分别连接冲压控制箱(5)和履带装置控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压式模具,其特征在于:所述履带(10)的内部设置有若干接料区(13)和镂空孔(14),而且上下两层履带的接料区(13)的位置相互对应,上下两层履带的镂空孔(14)的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种冲压式模具,其特征在于:所述滑道(8)朝上端开口大于朝下端,所述移动滑块(9)朝上端尺寸大于朝下端。
4.根据权利要求1所述的一种冲压式模具,其特征在于:所述滑道(8)内部设置有弹簧(19),所述移动滑块(9)设置在弹簧(19)的内部,所述弹簧(19)朝上一端连接移动滑块(9)的尺寸较大的一端,所述弹簧(19)朝下一端连接滑道(8)开口较大一段的底部。
5.根据权利要求1所述的一种冲压式模具,其特征在于:所述接料区(13)的尺寸大于或等于镂空孔(14)的尺寸,所述接料区(13)的四周设置有软性挡板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压式模具,其特征在于:所述转动轴(18)共设置有两个,且两个转动轴(18)分别安装在支架(12)上。
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