CN217322579U - 用于瓦楞贴面机的纸面上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，旨在解决现有技术劳动强度高且工作效率低的技术问题。本装置主要包括上料架和上料机构，所述上料机构包括传动轴、第一上料吸盘架和第二上料吸盘架，所述第一上料送吸盘架通过第一连接件与所述传动轴相连，所述第一连接件与所述传动轴和所述第一上料吸盘架均铰接，所述第二上料吸盘架通过第二连接件与所述传动轴相连，所述第二连接件与所述传动轴和所述第二上料吸盘架均为铰接；本实用新型通过将所述传动轴的转动变为所述第一上料吸盘架的往复平移运动和所述第二上料吸盘架的竖向往复运动，且通过真空泵为所述上料吸盘提供吸附力，进行纸面的运送工作，减轻人工的劳动强度，提高了工作效率。

Description

用于瓦楞贴面机的纸面上料装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸板加工设备技术领域，具体涉及一种用于瓦楞贴面机的纸面上料装置。

背景技术

随着经济的快速发展，印刷业正逐步深入人们生产、生活中的方方面面，并逐渐壮大、发展，而印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一，如何提高印刷机的生产效率关系着整个印刷流程的总效率，给瓦楞片贴胶印面纸（或者说给胶印面纸贴瓦楞）的工艺是胶印瓦楞包装行业里必不可少的最基本的加工工序，该工艺不仅是必须的一道工艺，而且是整个流水线中劳动量和劳动强度最大的一道工序。瓦楞片贴胶印面纸工艺需要两个上纸点，一个是胶印面纸，另一个是瓦楞片，需要把这两层纸给上、下裱贴在一起。

而在目前的胶印瓦楞包装行业中，纸面的上料及运送工作大多数为人工作业，或是采用一些半自动上料装置进行纸面的运送工作，这些方式劳动强度高且输送效率低，影响了瓦楞贴面作业的工作效率，从而影响整个印刷流程的生产效率。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于瓦楞贴面机的纸面输送装置，旨在解决现有技术中胶印瓦楞生产过程中纸面上料及运送环节劳动力消耗大、劳动强度高且作业效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种用于瓦楞贴面机的纸面输送装置，主要包括：

上料架，包括左右对称设置的支撑台；

上料机构，包括设置在所述支撑台之间的传动轴、第一上料吸盘架和第二上料吸盘架，所述第一上料送吸盘架通过第一连接件与所述传动轴相连，所述第一连接件与所述传动轴和所述第一上料吸盘架均铰接，使所述传动轴的转动变成所述第一上料吸盘架的往复平移运动，所述第二上料吸盘架通过第二连接件与所述传动轴相连，所述第二连接件与所述传动轴和所述第二上料吸盘架均为铰接，使所述传动轴的转动变成所述第二上料吸盘架的竖向往复运动；

所述第一上料吸盘架和第二上料吸盘架上均设置有多个上料吸盘，每个所述上料吸盘均通过气管连通至对应的负压源。

优选的，所述支撑台内壁对称设置有滑槽，所述滑槽内安装有对应的用于放置纸面的支撑板，所述支撑板的两端安装有滑动链轮，与所述滑动链轮对应的支撑台内壁上部安装有固定链轮，所述固定链轮与所述滑动链轮之间安装有链条。

优选的，对称设置的所述滑槽的数量共为4个，每个所述支撑台的内壁设置两个。

优选的，所述固定链轮和所述传动轴均通过电机带动。

优选的，所述第一上料吸盘架和第二上料吸盘架上的上料吸盘数量为4～8个。

优选的，所述上料机构设有包裹壳体，以保证上料机构工作环境的整洁。

与现有技术相比，本实用新型的主要有益技术效果在于：

本实用新型通过所述传动轴与所述第一上料吸盘架和所述第二上料吸盘架之间的连接关系，巧妙地将所述传动轴的转动变为所述第一上料吸盘架的往复平移运动和所述第二上料吸盘架的竖向往复运动，且通过负压源为所述上料吸盘提供吸附力，以使所述上料吸盘吸住纸面，进行纸面的运送工作，从而代替了人工，减轻人工的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例第一上料吸盘架和吸盘示意图。

图3为本实用新型一种实施例第二上料吸盘架和吸盘示意图。

以上各图中，1为支撑台，2为传动轴，3为第一上料吸盘架，31为第一连接件，32为第一上料吸盘，4为第二上料吸盘架，41为第二连接件，42为第二上料吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如涉及术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下实施例中所涉及的单元模块或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，参见图1至图2，主要包括：

上料架，包括左右对称设置的支撑台，所述支撑台前后两端对称设置有横杆，所述横杆之间设置有导杆；所述支撑台内壁对称设置有滑槽，所述滑槽内安装有对应的用于放置纸面的支撑板，所述支撑板的两端安装有滑动链轮，与所述滑动链轮对应的支撑台内壁上部安装有固定链轮，所述固定链轮与所述滑动链轮之间安装有链条，所述固定链轮由电机带动可以控制所述支撑板的上下。

上料机构，包括传动轴、第一上料吸盘架和第二上料吸盘架，所述第一上料送吸盘架通过第一连接件与所述传动轴相连，所述第一连接件与所述传动轴和所述第一上料吸盘架均为铰接，使所述传动轴的转动变成所述第一吸盘架的往复平移运动，所述第二上料吸盘架通过第二连接件与所述传动轴相连，所述第二连接件与所述传动轴和所述第二上料吸盘架均为铰接，使所述传动轴的转动变成所述第二上料吸盘架的竖向往复运动，由于所述第一连接件与所述传动轴和所述第一上料吸盘架之间均为铰接，所述第二连接件与所述传动轴和所述第二上料吸盘架之间均为铰接，所以所述第一连接件和第二连接件不会随着所述传动轴进行转动，所述第一连接件相对于所述传动轴横向设置则使得所述传动轴的转动变为所述第一上料吸盘架的往复平移，而所述第而连接件相对于所述传动轴竖向设置则使得所述传动轴的转动变为所述第二上料吸盘架的上下往复运动，所述传动轴由电机带动，进而带动所述第一上料吸盘架和所述第二上料吸盘架工作。

所述第一上料吸盘架和第二上料吸盘架上均设置有8个上料吸盘，每个所述上料吸盘均通过气管连接有真空泵，所述气缸泵有程序控制，当所述第二上料吸盘架贴近纸面时，使其上的上料吸盘产生吸附力，吸住纸面向上提升，提升到最高点时，所述第一上料吸盘架上的上料吸盘通气吸住纸面向右侧平移。

壳体，用于安装所述上料机构，其上部与所述导杆滑动连接，可以实现所述上料机构的随所述导杆的左右平移。

上述用于瓦楞贴面机的纸面上料装置的操作使用方法如下：

控制电机使所述支撑板位于方便放置纸面的位置，进行放置纸面，放置完成后，控制电机使纸面上升至合适所述上料机构进行上料的位置，放置好后，使所述上料机构开始工作，当所述第二上料吸盘架贴近纸面时，由程序控制使其上的上料吸盘产生吸附力，吸住纸面向上提升，提升到最高点时，所述第一上料吸盘架上的上料吸盘吸住纸面向右侧平移，使所述纸面置于运送皮带上，如此往复循环进行瓦楞纸面的上料工作。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者对相关部件、结构及材料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (6)

1.一种用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，其特征在于，包括：

上料架，包括左右对称设置的支撑台；

上料机构，包括设置在所述支撑台之间的传动轴、第一上料吸盘架和第二上料吸盘架，所述第一上料送吸盘架通过第一连接件与所述传动轴相连，所述第一连接件与所述传动轴和所述第一上料吸盘架均铰接，使所述传动轴的转动变成所述第一上料吸盘架的往复平移运动，所述第二上料吸盘架通过第二连接件与所述传动轴相连，所述第二连接件与所述传动轴和所述第二上料吸盘架均为铰接，使所述传动轴的转动变成所述第二上料吸盘架的竖向往复运动；

所述第一上料吸盘架和第二上料吸盘架上均设置有多个上料吸盘，每个所述上料吸盘均通过气管连通至对应的负压源。

2.根据权利要求1所述的用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，其特征在于，所述支撑台内壁对称设置有滑槽，所述滑槽内安装有对应的用于放置纸面的支撑板，所述支撑板的两端安装有滑动链轮，与所述滑动链轮对应的支撑台内壁上部安装有固定链轮，所述固定链轮与所述滑动链轮之间安装有链条。

3.根据权利要求2所述的用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，其特征在于，对称设置的所述滑槽的数量共为4个，且每个所述支撑台的内壁各设两个。

4.根据权利要求2所述的用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，其特征在于，所述固定链轮和所述传动轴均通过对应的电机带动。

5.根据权利要求1所述的用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，其特征在于，所述第一上料吸盘架和第二上料吸盘架上的上料吸盘数量为4～8个。

6.根据权利要求1所述的用于瓦楞贴面机的纸面上料装置，其特征在于，所述上料机构设有包裹壳体，以保证上料机构工作环境的整洁。

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