CN213564107U - 一种便于浇注的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于浇注的塑胶模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机上传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离电机的一端螺纹连接有连接架，所述连接架与底座滑动连接，所述底座的上表面固定连接有限位块，所述底座的上表面固定连接有支撑块A，所述支撑块A上转动连接有传力板A。本实用新型涉及塑胶模具技术领域，通过拉料杆上的球形凸块可以快速将浇口套中的废料拉出，有效提高了生产效率；通过设置的连接架、电机、传力板A、传力板B、传力板C、连接板、支撑块C、支撑块B、固定块、支撑块A、衔接板A、衔接板B和衔接板C使动模垫板可以稳定运行，有利于保护模具。

Description

一种便于浇注的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种便于浇注的塑胶模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在进行一些工件的制造时，通常会稳定定模垫板，移动动模垫板，使型腔板和固定板相抵后，注射机通过浇口套向模具内的型腔中浇注熔融状态下的原料，冷却后得到成型的物品。

现有的便于浇注的塑胶模具完成浇注工作后，难以使浇筑道中的废料从浇口套中清除，严重影响生产效率，同时动模垫板在移动时不是很稳定，随着时间的推移可能会对模具造成损伤。

为此，我们提出一种便于浇注的塑胶模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于浇注的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于浇注的塑胶模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机上传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离电机的一端螺纹连接有连接架，所述连接架与底座滑动连接，所述底座的上表面固定连接有限位块，所述底座的上表面固定连接有支撑块A，所述支撑块A上转动连接有传力板A，所述传力板A远离底座的一端转动连接有衔接板A，所述衔接板A远离传力板A的一端转动连接有固定块，所述底座的上表面固定连接有支撑块B，所述支撑块B上转动连接有传力板B，所述传力板B远离底座的一端转动连接有衔接板B，所述衔接板B远离传力板B的一端与固定块转动连接，所述底座的上表面固定连接有支撑块C，所述支撑块C上转动连接有传力板C，所述传力板C远离底座的一端转动连接有衔接板C，所述衔接板C远离传力板C的一端与固定块转动连接，所述传力板C远离底座的一端转动连接有连接板，所述连接板与传力板B转动连接，所述固定块远离底座的一端固定连接有动模底板，所述动模底板的上表面固定连接有导柱，所述动模底板的上表面固定连接有型芯，所述动模底板的上表面固定连接有拉料杆，所述动模底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面搭接有型腔板，所述型腔板的上表面搭接有定模垫板，所述定模垫板的下表面固定连接有限位杆，所述定模垫板的上表面固定连接有浇口套。

优选地，所述传力板A的数量为两个，且所述传力板A靠近底座的一端一体设置有齿轮A，且所述传力板B靠近底座的一端一体设置有齿轮B。

优选地，所述连接架上开设有与齿轮A和齿轮B相适配的凹槽，且所述连接架的中间开设有与螺纹轴相适配的螺纹孔。

优选地，所述限位块的数量为两个，且所述限位块内开设有与连接架相适配的通槽。

优选地，所述型腔板内设置有冷却管道A，且所述固定板内设置有冷却管道B。

优选地，所述拉料杆的材质为不锈钢，且所述拉料杆的顶部设置有球形凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉料杆上的球形凸块可以快速将浇口套中的废料拉出，有效提高了生产效率；

2、通过设置的连接架、电机、传力板A、传力板B、传力板C、连接板、支撑块C、支撑块B、固定块、支撑块A、衔接板A、衔接板B和衔接板C使动模垫板可以稳定运行，有利于保护模具。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于浇注的塑胶模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于浇注的塑胶模具的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于浇注的塑胶模具的局部结构侧视图。

图中：1、定模垫板；2、浇口套；3、拉料杆；4、衔接板B；5、型芯；6、限位杆；7、导柱；8、型腔板；9、固定板；10、动模底板；11、衔接板A；12、传力板A；13、连接架；14、电机；15、螺纹轴；16、限位块；17、底座；18、传力板B；19、传力板C；20、连接板；21、衔接板C；22、支撑块C；23、支撑块B；24、固定块；25、支撑块A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于浇注的塑胶模具，包括底座17，底座17的上表面固定连接有电机14，电机14上传动连接有螺纹轴15，螺纹轴15远离电机14的一端螺纹连接有连接架13，连接架13与底座17滑动连接，底座17的上表面固定连接有限位块16，底座17的上表面固定连接有支撑块A25，支撑块A25上转动连接有传力板A12，传力板A12远离底座17的一端转动连接有衔接板A11，衔接板A11远离传力板A12的一端转动连接有固定块24，底座17的上表面固定连接有支撑块B23，支撑块B23上转动连接有传力板B18，传力板B18远离底座17的一端转动连接有衔接板B4，衔接板B4远离传力板B18的一端与固定块24转动连接，底座17的上表面固定连接有支撑块C22，支撑块C22上转动连接有传力板C19，传力板C19远离底座17的一端转动连接有衔接板C21，衔接板C21远离传力板C19的一端与固定块24转动连接，传力板C19远离底座17的一端转动连接有连接板20，连接板20与传力板B18转动连接，固定块24远离底座17的一端固定连接有动模底板10，动模底板10的上表面固定连接有导柱7，动模底板10的上表面固定连接有型芯5，动模底板10的上表面固定连接有拉料杆3，动模底板10的上表面固定连接有固定板9，固定板9的上表面搭接有型腔板8，型腔板8的上表面搭接有定模垫板1，定模垫板1的下表面固定连接有限位杆6，定模垫板1的上表面固定连接有浇口套2。

其中，传力板A12的数量为两个，使装置可以稳定运行，且传力板A12靠近底座17的一端一体设置有齿轮A，使传力板A12可以顺利获得来自连接架13的动力，且传力板B18靠近底座17的一端一体设置有齿轮B，使传力板B18可以顺利获得来自连接架13的动力。

其中，连接架13上开设有与齿轮A和齿轮B相适配的凹槽，使连接架13顺利带动传力板A12和传力板B18转动，且连接架13的中间开设有与螺纹轴15相适配的螺纹孔，使连接架13随着螺纹轴15的转动而移动。

其中，限位块16的数量为两个，且限位块16内开设有与连接架13相适配的通槽，使连接架13稳定运动，避免剧烈晃动影响模具的运行。

其中，型腔板8内设置有冷却管道A，且固定板9内设置有冷却管道B，有效保证型腔中的产品快速冷却，保证了生产效率。

其中，拉料杆3的材质为不锈钢，提高了装置的使用寿命，且拉料杆3的顶部设置有球形凸块，使拉料杆3顺利将浇口套2中的废料顺利拉出。

工作原理：本实用新型中，型腔板8和固定板9相抵，注射机通过浇口套2向模具中浇注熔融状态下的原料，原料通过流道进入型腔内，冷却成型后，打开电机14，电机14带动螺纹轴15转动，螺纹轴15使连接架13开始运动，连接架13同时带动传力板A12和传力板B18转动，传力板A12带动衔接板A11转动，传力板B18带动衔接板B4转动，同时传力板B18带动连接板20转动，连接板20带动传力板C19转动，传力板C19带动衔接板C21转动，衔接板C21、衔接板B4和衔接板A11带动固定块24向下运动，固定块24带动动模底板10向下运动，动模底板10同时带动拉料杆3、型芯5、固定板9和导柱7向下运动，在重力的作用下型腔板8向下运动，拉料杆3将浇口套2中的废料拉出，运动一段时间后，限位杆6使型腔板8停止运动，型腔板8和固定板9分开，操作人员将废料和产品取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于浇注的塑胶模具，包括底座(17)，其特征在于，所述底座(17)的上表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)上传动连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)远离电机(14)的一端螺纹连接有连接架(13)，所述连接架(13)与底座(17)滑动连接，所述底座(17)的上表面固定连接有限位块(16)，所述底座(17)的上表面固定连接有支撑块A(25)，所述支撑块A(25)上转动连接有传力板A(12)，所述传力板A(12)远离底座(17)的一端转动连接有衔接板A(11)，所述衔接板A(11)远离传力板A(12)的一端转动连接有固定块(24)，所述底座(17)的上表面固定连接有支撑块B(23)，所述支撑块B(23)上转动连接有传力板B(18)，所述传力板B(18)远离底座(17)的一端转动连接有衔接板B(4)，所述衔接板B(4)远离传力板B(18)的一端与固定块(24)转动连接，所述底座(17)的上表面固定连接有支撑块C(22)，所述支撑块C(22)上转动连接有传力板C(19)，所述传力板C(19)远离底座(17)的一端转动连接有衔接板C(21)，所述衔接板C(21)远离传力板C(19)的一端与固定块(24)转动连接，所述传力板C(19)远离底座(17)的一端转动连接有连接板(20)，所述连接板(20)与传力板B(18)转动连接，所述固定块(24)远离底座(17)的一端固定连接有动模底板(10)，所述动模底板(10)的上表面固定连接有导柱(7)，所述动模底板(10)的上表面固定连接有型芯(5)，所述动模底板(10)的上表面固定连接有拉料杆(3)，所述动模底板(10)的上表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面搭接有型腔板(8)，所述型腔板(8)的上表面搭接有定模垫板(1)，所述定模垫板(1)的下表面固定连接有限位杆(6)，所述定模垫板(1)的上表面固定连接有浇口套(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便于浇注的塑胶模具，其特征在于，所述传力板A(12)的数量为两个，且所述传力板A(12)靠近底座(17)的一端一体设置有齿轮A，且所述传力板B(18)靠近底座(17)的一端一体设置有齿轮B。

3.根据权利要求1所述的一种便于浇注的塑胶模具，其特征在于，所述连接架(13)上开设有与齿轮A和齿轮B相适配的凹槽，且所述连接架(13)的中间开设有与螺纹轴(15)相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于浇注的塑胶模具，其特征在于，所述限位块(16)的数量为两个，且所述限位块(16)内开设有与连接架(13)相适配的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于浇注的塑胶模具，其特征在于，所述型腔板(8)内设置有冷却管道A，且所述固定板(9)内设置有冷却管道B。

6.根据权利要求1所述的一种便于浇注的塑胶模具，其特征在于，所述拉料杆(3)的材质为不锈钢，且所述拉料杆(3)的顶部设置有球形凸块。

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