CN213563872U - 一种轮胎生产用剃毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮胎生产用剃毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有固定板，所述固定板为中空式结构，所述固定板内部套设连接有伸缩板，所述伸缩板顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部之间固定连接有横梁，所述横梁顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机相对于横梁中心线对称式分布，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承座与立柱转动连接，所述转轴另一端固定连接有剃毛刺滚筒，本实用新型结构新颖，设计合理，可对轮胎的表面及轮胎侧壁进行自动剃毛刺处理，毛刺去除效果较好，实用性较强。

Description

一种轮胎生产用剃毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎生产用剃毛刺装置，属于轮胎生产用剃毛刺装置技术领域。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，轮胎在生产后，轮胎表面易存在毛刺，需用到剃毛刺装置进行去除，现有轮胎剃毛刺装置多为单个刀片对轮胎的表面进行剃毛刺，需要多次操作，效率较低，且不能对轮胎侧面进行毛刺去除，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产用剃毛刺装置，通过设置第一伺服电机带动第一锥齿轮及第二锥齿轮进行转动使转轴可带动剃毛刺滚筒进行转动，对轮胎表面进行快速去毛刺操作，通过设置第一电动伸缩杆可带动伸缩板在固定板内部进行升降运动，便于对不同型号的轮胎进行剃毛刺处理，通过设置夹持固定箱可对轮胎侧面进行夹持固定，便于打磨砂轮对轮胎侧面进行除毛刺处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮胎生产用剃毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有固定板，所述固定板为中空式结构，所述固定板内部套设连接有伸缩板，所述伸缩板顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部之间固定连接有横梁，所述横梁顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机相对于横梁中心线对称式分布，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承座与立柱转动连接，所述转轴另一端固定连接有剃毛刺滚筒。

进一步的，所述固定板一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部通过连接板与立柱固定连接。

进一步的，所述剃毛刺滚筒外围固定连接有剃刀，所述剃毛刺滚筒下方设有夹持固定箱，所述夹持固定箱相对于工作台中心线对称式分布。

进一步的，所述夹持固定箱底部固定连接有滑块，所述滑块前侧设有定位螺栓，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨底部与工作台顶部固定连接。

进一步的，所述夹持固定箱为弓形结构，所述夹持固定箱中心处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端贯穿夹持固定箱固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一侧固定连接有推板，所述推板中心处设有轴承座，所述轴承座转动连接有夹持件。

进一步的，所述夹持固定箱内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带转动连接有传动轴，所述传动轴贯穿夹持固定箱内壁固定连接有打磨砂轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一伺服电机带动第一锥齿轮及第二锥齿轮进行转动使转轴可带动剃毛刺滚筒进行转动，对轮胎表面进行快速去毛刺操作，不需进行多次操作，省时省力，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆可带动伸缩板在固定板内部进行升降运动，便于对不同型号的轮胎进行剃毛刺处理；

3、本实用新型通过设置夹持固定箱可对轮胎侧面进行夹持固定，夹持固定箱底部与工作台滑动连接便于对夹持固定箱的位置进行调整，配合第二电动伸缩杆使用，便于对不同宽度的轮胎进行除毛刺操作，通过设置第二伺服电机带动传动轴转动使打磨砂轮可对轮胎侧面进行打磨去毛刺，实用性较强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种轮胎生产用剃毛刺装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种轮胎生产用剃毛刺装置的夹持固定箱结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、固定板；3、伸缩板；4、立柱；5、横梁；6、第一伺服电机；7、转轴；8、剃毛刺滚筒；9、第一电动伸缩杆；10、剃刀；11、夹持固定箱；12、第二电动伸缩杆；13、缓冲弹簧；14、推板；15、夹持件；16、第二伺服电机；17、传动轴；18、打磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种轮胎生产用剃毛刺装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有固定板2，所述固定板2为中空式结构，所述固定板2内部套设连接有伸缩板3，所述伸缩板3顶部固定连接有立柱4，所述立柱4顶部之间固定连接有横梁5，所述横梁5顶部固定连接有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6相对于横梁5中心线对称式分布，所述第一伺服电机6输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有转轴7，所述转轴7一端通过轴承座与立柱4转动连接，所述转轴7另一端固定连接有剃毛刺滚筒8。

具体的，如图1所示，所述固定板2一侧设有第一电动伸缩杆9，所述第一电动伸缩杆9顶部通过连接板与立柱4固定连接，通过设置第一电动伸缩杆9可带动伸缩板3在固定板2内部进行升降运动，便于对不同型号的轮胎进行剃毛刺处理，所述剃毛刺滚筒8外围固定连接有剃刀10，所述剃毛刺滚筒8下方设有夹持固定箱11，所述夹持固定箱11相对于工作台1中心线对称式分布，所述夹持固定箱11底部固定连接有滑块，所述滑块前侧设有定位螺栓，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨底部与工作台1顶部固定连接，所述夹持固定箱11为弓形结构，所述夹持固定箱11中心处固定连接有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12末端贯穿夹持固定箱11固定连接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13一侧固定连接有推板14，所述推板14中心处设有轴承座，所述轴承座转动连接有夹持件15。

具体的，如图2所示，所述夹持固定箱11内部固定连接有第二伺服电机16，所述第二伺服电机16输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带转动连接有传动轴17，所述传动轴17贯穿夹持固定箱11内壁固定连接有打磨砂轮18，通过设置夹持固定箱11可对轮胎侧面进行夹持固定，夹持固定箱11底部与工作台1滑动连接便于对夹持固定箱11的位置进行调整，配合第二电动伸缩杆12使用，便于对不同宽度的轮胎进行除毛刺操作，通过设置第二伺服电机16带动传动轴17转动使打磨砂轮18可对轮胎侧面进行打磨去毛刺，实用性较强。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，通过设置第一伺服电机6带动第一锥齿轮及第二锥齿轮进行转动使转轴7可带动剃毛刺滚筒8进行转动，对轮胎表面进行快速去毛刺操作，不需进行多次操作，省时省力，提高了工作效率，通过设置第一电动伸缩杆9可带动伸缩板3在固定板2内部进行升降运动，便于对不同型号的轮胎进行剃毛刺处理，通过设置夹持固定箱11可对轮胎侧面进行夹持固定，夹持固定箱11底部与工作台1滑动连接便于对夹持固定箱11的位置进行调整，配合第二电动伸缩杆12使用，便于对不同宽度的轮胎进行除毛刺操作，通过设置第二伺服电机16带动传动轴17转动使打磨砂轮18可对轮胎侧面进行打磨去毛刺，实用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轮胎生产用剃毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)为中空式结构，所述固定板(2)内部套设连接有伸缩板(3)，所述伸缩板(3)顶部固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)顶部之间固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)顶部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)相对于横梁(5)中心线对称式分布，所述第一伺服电机(6)输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)一端通过轴承座与立柱(4)转动连接，所述转轴(7)另一端固定连接有剃毛刺滚筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述固定板(2)一侧设有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)顶部通过连接板与立柱(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述剃毛刺滚筒(8)外围固定连接有剃刀(10)，所述剃毛刺滚筒(8)下方设有夹持固定箱(11)，所述夹持固定箱(11)相对于工作台(1)中心线对称式分布。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述夹持固定箱(11)底部固定连接有滑块，所述滑块前侧设有定位螺栓，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨底部与工作台(1)顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述夹持固定箱(11)为弓形结构，所述夹持固定箱(11)中心处固定连接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)末端贯穿夹持固定箱(11)固定连接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)一侧固定连接有推板(14)，所述推板(14)中心处设有轴承座，所述轴承座转动连接有夹持件(15)。

6.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述夹持固定箱(11)内部固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过同步带转动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)贯穿夹持固定箱(11)内壁固定连接有打磨砂轮(18)。

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