CN213561999U - 一种吊钩式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊钩式抛丸机，包括抛丸机箱，所述抛丸机箱顶部设置有第一电机，所述第一电机连接有转轴，所述转轴上固定连接有转盘和支架，所述转盘底部设置有滚珠，所述转盘和滚珠设置在固定块内部的凹槽中，所述支架上设置有吊钩，所述抛丸机箱侧壁上对称设置有上抛丸器、中抛丸器和下抛丸器，所述抛丸机箱顶部两侧对称设置有第二电机和高压气泵，所述第二电机与丝杠连接，所述丝杠底端与支杆固定连接，所述丝杠上套设有滑块，所述高压气泵上设置有伸缩气管，所述伸缩气管上连接有喷头，所述喷头固定连接在滑块上。本实用新型能够对工件进行全方位抛丸和自动清扫，提高了工作效率，解决了现有技术中抛丸和除尘不彻底的问题。

Description

一种吊钩式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种吊钩式抛丸机。

背景技术

吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。传统的吊钩式抛丸机抛丸角度难以调节，存在抛丸死角，特别是对于有内孔的工件，工件内孔中的粉尘和碎屑难以清理干净。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种吊钩式抛丸机，该设计方案能够调节抛丸角度，进行全方位抛丸，彻底清除工件上残留的粉尘和碎屑，解决了上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吊钩式抛丸机，包括抛丸机箱，所述抛丸机箱底部设置有支腿，所述抛丸机箱顶部中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴上固定连接有支架，所述支架上设置有若干吊钩，所述抛丸机箱侧壁上从上到下依次对称设置有上抛丸器、中抛丸器和下抛丸器，所述抛丸机箱中横向设置有支杆，所述抛丸机箱顶部两侧对称设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠底端与支杆固定连接，所述丝杠上套设有滑块，所述第一电机两侧对称设置有高压气泵，所述高压气泵底部设置有伸缩气管，所述伸缩气管底端连接有喷头，所述喷头固定连接在滑块上，所述支杆下方设置有筛板，所述筛板一侧设置有抛丸回收口，所述抛丸机箱底部中心设置有除杂口。

优选的，所述转轴顶部固定连接有转盘，所述转盘底部设置有若干滚珠，所述抛丸机箱顶部固定连接有固定块，所述固定块中心设置有通孔，所述转轴穿过通孔，所述固定块内部设置有凹槽，所述转盘和滚珠设置在凹槽中。

优选的，所述上抛丸器、中抛丸器和下抛丸器的数量均为两个，所述上抛丸器和下抛丸器上均设置有可以调节喷射角度的喷射口，所述上抛丸器和下抛丸器的喷射口分别向上和向下倾斜，所述中抛丸器的喷射口喷射方向为水平方向。

优选的，所述抛丸机箱外壁两侧对称设置有吸尘风机，所述吸尘风机上设置有吸尘管，所述吸尘管与抛丸机箱密封连接。

优选的，所述筛板倾斜设置，所述抛丸回收口设置在筛板较低端一侧，所述筛板底部两侧设置有弹簧，所述弹簧底部连接有振动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置固定块、凹槽、通孔、转轴、转盘和滚珠，使转轴的支撑面积增加，稳定性提高，避免抛丸时产生晃动影响抛丸效率。

第二、本实用新型通过设置上抛丸器、中抛丸器、下抛丸器和可调节角度的喷射口，能够根据工件形状调节抛丸角度，清除抛丸死角，提高了抛丸效率。

第三、本实用新型通过设置丝杠、第二电机、滑块、高压气泵、伸缩气管、喷头，使喷头能够在丝杠上往复运动，对工件表面的粉尘和碎屑进行全方位吹扫，提高工件表面和内孔的清洁度，便于进入下一工序，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为图1中A处局部放大结构示意图

图中：1-抛丸机箱、2-支腿、3-第一电机、4-转轴、5-转盘、6-滚珠、7-固定块、71-凹槽、72-通孔、8-支架、9-吊钩、10-上抛丸器、11-中抛丸器、12-下抛丸器、13-支杆、14-丝杠、15-第二电机、16-滑块、17-高压气泵、18-伸缩气管、19-喷头、20-吸尘风机、21-吸尘管、22-筛板、23-抛丸回收口、24-弹簧、25-振动器、26-除杂口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

参见图1~2所示，一种吊钩式抛丸机，包括抛丸机箱1，抛丸机箱1底部设置有支腿2，抛丸机箱1顶部中心设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有转轴4，转轴4上固定连接有支架8，支架8上设置有若干吊钩9，抛丸机箱1侧壁上从上到下依次对称设置有上抛丸器10、中抛丸器11和下抛丸器12，抛丸机箱1中横向设置有支杆13，抛丸机箱1顶部两侧对称设置有第二电机15，第二电机15的输出端连接有丝杠14，丝杠14底端与支杆13固定连接，丝杠14上套设有滑块16，第一电机3两侧对称设置有高压气泵17，高压气泵17底部设置有伸缩气管18，伸缩气管18底端连接有喷头19，喷头19固定连接在滑块16上，工件随转轴4旋转的同时，喷头19可随着滑块16在丝杠14上往复运动，从而将工件上残留的粉尘和碎屑吹扫干净，支杆13下方设置有筛板22，筛板22一侧设置有抛丸回收口23，抛丸机箱1底部中心设置有除杂口26。

具体的，转轴4顶部固定连接有转盘5，转盘5底部设置有若干滚珠6，抛丸机箱1顶部固定连接有固定块7，固定块中心设置有通孔72，转轴4穿过通孔72，固定块7内部设置有凹槽71，转盘5和滚珠6设置在凹槽71中，增加了转轴4的支撑面积，提高了转轴4的稳定性。

具体的，上抛丸器10、中抛丸器11和下抛丸器12的数量均为两个，上抛丸器10和下抛丸器12上均设置有可以调节喷射角度的喷射口，上抛丸器10和下抛丸器12的喷射口分别向上和向下倾斜，中抛丸器11的喷射口喷射方向为水平方向，可根据工件大小和形状调节喷丸角度，进行全方位抛丸，提高工作效率。

具体的，抛丸机箱1外壁两侧对称设置有吸尘风机20，吸尘风机20上设置有吸尘管21，吸尘管21与抛丸机箱1密封连接。

具体的，筛板22倾斜设置，抛丸回收口23设置在筛板22较低端一侧，筛板22底部两侧设置有弹簧24，弹簧24底部连接有振动器25。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将工件悬挂在吊钩9上，将上抛丸器10和下抛丸器12的喷射口调节到合适角度，启动第一电机3，转轴4转动，带动转盘5和工件旋转，转盘5上的滚珠6在固定块7的凹槽71中旋转，从而提高转轴4的稳定性，避免转轴4晃动影响工作效率，启动上抛丸器10、中抛丸器11和下抛丸器12，钢丸将工件上的杂砂振落，启动第二电机15、高压气泵17和吸尘风机20，喷头19在随着滑块16在丝杠14上往复运动对工件上的粉尘和碎屑进行清扫，粉尘进入吸尘管21，钢丸和碎屑落在筛板22上，在振动器25和弹簧24作用下，筛板22振动将钢丸上的碎屑振落，钢丸通过抛丸回收口23进行回收，碎屑通过除杂口26进行收集。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吊钩式抛丸机，其特征在于，包括抛丸机箱（1），所述抛丸机箱（1）底部设置有支腿（2），所述抛丸机箱（1）顶部中心设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端连接有转轴（4），所述转轴（4）上固定连接有支架（8），所述支架（8）上设置有若干吊钩（9），所述抛丸机箱（1）侧壁上从上到下依次对称设置有上抛丸器（10）、中抛丸器（11）和下抛丸器（12），所述抛丸机箱（1）中横向设置有支杆（13），所述抛丸机箱（1）顶部两侧对称设置有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端连接有丝杠（14），所述丝杠（14）底端与支杆（13）固定连接，所述丝杠（14）上套设有滑块（16），所述第一电机（3）两侧对称设置有高压气泵（17），所述高压气泵（17）底部设置有伸缩气管（18），所述伸缩气管（18）底端连接有喷头（19），所述喷头（19）固定连接在滑块（16）上，所述支杆（13）下方设置有筛板（22），所述筛板（22）一侧设置有抛丸回收口（23），所述抛丸机箱（1）底部中心设置有除杂口（26）。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于所述转轴（4）顶部固定连接有转盘（5），所述转盘（5）底部设置有若干滚珠（6），所述抛丸机箱（1）顶部固定连接有固定块（7），所述固定块中心设置有通孔（72），所述转轴（4）穿过通孔（72），所述固定块（7）内部设置有凹槽（71），所述转盘（5）和滚珠（6）设置在凹槽（71）中。

3.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于所述上抛丸器（10）、中抛丸器（11）和下抛丸器（12）的数量均为两个，所述上抛丸器（10）和下抛丸器（12）上均设置有可以调节喷射角度的喷射口，所述上抛丸器（10）和下抛丸器（12）的喷射口分别向上和向下倾斜，所述中抛丸器（11）的喷射口喷射方向为水平方向。

4.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于所述抛丸机箱（1）外壁两侧对称设置有吸尘风机（20），所述吸尘风机（20）上设置有吸尘管（21），所述吸尘管（21）与抛丸机箱（1）密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机，其特征在于所述筛板（22）倾斜设置，所述抛丸回收口（23）设置在筛板（22）较低端一侧，所述筛板（22）底部两侧设置有弹簧（24），所述弹簧（24）底部连接有振动器（25）。

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