CN213560917U - 一种用于铝件上限位轴承的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝件上限位轴承的结构，包括框架；轴承；铝件，铝件上设置有待嵌入轴承的轴承室；上压头，可在框架上纵向活动；冲压总成，设置在框架上，位于铝件下方，用于将轴承压入至铝件内，冲压总成包括：内压头，可纵向位移，轴承放置在内压头上端；外压头，套设在内压头上；安定台，套设在外压头上，用于放置及定位铝件；气缸，连接内压头，用于驱动内压头移动；其中，外压头的顶部设置有多个锥形棱角；工作时，上压头向下带动安定台及铝件向下推进，将轴承压入至轴承室内，气缸带动内压头向下，以此安定台及铝件可以继续向下推进，直至外压头上的锥形棱角与轴承室的端面接触使其产生形变，形变后的轴承室的口径小于轴承的直径。

Description

一种用于铝件上限位轴承的结构

技术领域

本实用新型涉及铝件装配轴承的技术领域，尤其是涉及一种用于铝件上限位轴承的结构。

背景技术

目前的工艺如需将轴承装配于铝件轴承室内时，需在轴承室末端加上轴承压盖并用螺钉紧固，或采用弹性挡圈对轴承进行轴向限位，这样的工艺费时费力，工序步骤多，生产成本高，我们有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于铝件上限位轴承的结构，使用专用的冲压工装对铝件轴承室口部通过施加力使其产生形变，使轴承室口部的直径小于轴承的直径，从而保证轴承不会从轴承室内脱落，省去了轴承压盖、弹性挡圈、螺钉等额外工件，以及这些工件的装配工序，操作方便，结构简单，制造成本低，大大提升了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铝件上限位轴承的结构，包括框架；轴承；铝件，所述铝件上设置有待嵌入所述轴承的轴承室；上压头，可在所述框架上纵向活动；冲压总成，设置在所述框架上，位于所述铝件下方，用于将所述轴承压入至所述铝件内，

所述冲压总成包括：内压头，可在所述框架上纵向位移，所述轴承放置在所述内压头上端；外压头，套设在所述内压头上；安定台，套设在所述外压头上，用于放置及定位所述铝件；驱动部件，优选为气缸，连接所述内压头，用于驱动所述内压头移动；

其中，所述外压头的顶部设置有多个锥形棱角；

工作时，所述上压头向下带动所述安定台及所述铝件向下推进，将所述轴承压入至所述轴承室内，所述驱动部件带动所述内压头向下，以此所述安定台及所述铝件可以继续向下推进，直至所述外压头上的锥形棱角与所述轴承室的端面接触使其产生形变，形变后的所述轴承室的口径小于所述轴承的直径。这样设置，利用所述内压头将所述轴承压入所述轴承室，再利用所述外压头将所述轴承室口部进行挤压使其形变来限制轴承轴向运动，省去了传统工艺中需要轴承压盖，螺钉，或挡圈等额外工件，节省了生产成本和人工成本。

上述技术方案中，优选的，所述内压头、外压头及轴承室处于同心状态。所述安定台上设置有贯穿径向的定位孔，所述外压头上设置有贯穿径向的第一定位槽，所述内压头上设置有贯穿径向的第二定位槽，通过一销轴依次穿过所述定位孔、第一定位槽、第二定位槽，来固定和定位所述内压头、外压头和安定台。这样设置，既起到了对内压头、外压头和安定台径向限位，保证不会横向偏移，又不影响相关部件的轴向活动。

上述技术方案中，优选的，所述轴承室的深度比所述轴承的厚度大1mm-3mm。这样设置，可以使轴承室足以包裹所述轴承。

上述技术方案中，优选的，所述框架包括上部工装板、中间固定座和底座，所述上部工装板与所述中间固定座之间通过滑杆连接，所述上压头安装在所述上部工装板下方；所述外压头安装在所述中间固定座上；所述驱动部件安装在所述中间固定座与所述底座之间的区域。

上述技术方案中，优选的，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于所述上部工装板与所述中间固定座之间，用于驱动所述上部工装板回位。

上述技术方案中，优选的，所述安定台与所述外压头之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧用于驱动所述所述安定台回位。

上述技术方案中，优选的，所述内压头下端固定连接在所述气缸上，所述气缸设置在中间固定座下方，安装在底座上，这样设置，在所述轴承压入所述轴承室后，在所述外压头未对所述轴承室端面进行挤压前，所述气缸驱动内压头与所述轴承分离，避免所述轴承在挤压过程中受损。

上述技术方案中，优选的，所述轴承室的壁厚需能承受所述外压头的挤压力，所述轴承室的外壁不会破损。

本实用新型的有益效果是：在待装配轴承的铝件垂直方向设置有可以纵向移动的冲压头，将轴承放置在内压头上，所述外压头的端部设置有多个锥形棱角，利用内压头向铝件挤压，将轴承压入在铝件上的轴承室中，然后通过外压头锥形棱角直接与轴承室口部接触使其产生形变，使轴承室口部的直径小于轴承的外径，从而保证轴承不会从轴承室脱落，省去了轴承压盖，螺钉，或挡圈等额外工件，操作方便，结构简单，制造成本低，大大提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型的正面内部结构图。

图4是本实用新型的铝件实例示意图。

图5是本实用新型的外压头立体示意图。

图6是本实用新型的内压头立体示意图。

图中，1.上部工装板，2.上压头，3.滑杆，4.第一弹簧，5.铝件，51.轴承室，52.轴承室端面，6.轴承，7.安定台，71.定位孔，8.第二弹簧，9.外压头，91.锥形棱角，92.第一定位槽，10.内压头，101.圆柱凸台，102.第二定位槽，11.中间固定座，12.气缸，13.底座。

具体实施方式

如图1-6所示，为本实用新型的具体实施方式：一种用于铝件上限位轴承的结构，其包括铝件5、轴承6，所述轴承6放置在内压头10上，铝件5固定在安定台7上，所述铝件5上设置有待嵌入所述轴承6的轴承室51，所述上压头2固定在所述上部工装板1上，所述上部工装板1的两侧设置有滑杆3，在所述中间固定座11滑动连接在滑杆3上，所述上部工装板1和所述中间固定座之间设置有第一弹簧4，套在所述滑杆3上，所述外压头9固定在所述中间固定座11上，所述内压头10滑动连接在所述外压头9内，所述安定台7滑动连接在所述外压头9外，所述安定台7与所述外压头9之间设置有第二弹簧8，所述内压头10上端设有圆柱凸台101，用以定位所述轴承6，所述内压头10、所述外压头9和所述铝件5上的轴承室51处于同心状态，所述内压头10下端连接气缸12，所述气缸12固定在所述底座13上，所述外压头9顶部设置有多个锥形棱角91，工作时，压机将所述上部工装板1向下压带动所述上压头2向下推进，再而带动铝件5向下推进，达到所需位置后将所述轴承6压入所术轴承室51内，所述气缸12启动，将所述内压头10向下抽离，压机继续向下推进，所述锥形棱角9-1与所述轴承室端面5-2接触使其产生形变，形变后的所述轴承室51的口径小于所述轴承6的直径。

进一步地，为了对内压头10、外压头9和安定台7径向限位，保证不会横向偏移，又不影响相关部件的轴向活动。所述安定台7上设置有贯穿径向的定位孔71，所述外压头9上设置有贯穿径向的第一定位槽92，所述内压头10上设置有贯穿径向的第二定位槽102，通过一销轴（图中未示出）依次穿过所述定位孔71、第一定位槽92、第二定位槽102，来固定和定位所述内压头10、外压头9和安定台7。

为了使所述轴承室51的外壁不会破损，所述轴承室51的壁厚需能承受所述外压头9的挤压力。

为了使所述轴承室51足以包裹所述轴承6，所述轴承室51的深度应比所述轴承6的厚度大1-3mm。

Claims (8)

1.一种用于铝件上限位轴承的结构，

包括框架；

轴承；

铝件，所述铝件上设置有待嵌入所述轴承的轴承室；

上压头，可在所述框架上纵向活动；

冲压总成，设置在所述框架上，位于所述铝件下方，用于将所述轴承压入至所述铝件内，

其特征在于，

所述冲压总成包括：

内压头，可在所述框架上纵向位移，所述轴承放置在所述内压头上端；

外压头，套设在所述内压头上；

安定台，套设在所述外压头上，用于放置及定位所述铝件；

驱动部件，连接所述内压头，用于驱动所述内压头移动；

其中，所述外压头的顶部设置有多个锥形棱角；

工作时，所述上压头向下带动所述安定台及所述铝件向下推进，将所述轴承压入至所述轴承室内，所述驱动部件带动所述内压头向下，以此所述安定台及所述铝件可以继续向下推进，直至所述外压头上的锥形棱角与所述轴承室的端面接触使其产生形变，形变后的所述轴承室的口径小于所述轴承的直径。

2.根据权利要求1所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述内压头、外压头及轴承室处于同心状态。

3.根据权利要求2所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述安定台上设置有贯穿径向的定位孔，所述外压头上设置有贯穿径向的第一定位槽，所述内压头上设置有贯穿径向的第二定位槽，通过一销轴依次穿过所述定位孔、第一定位槽、第二定位槽，来固定和定位所述内压头、外压头和安定台。

4.根据权利要求1所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述轴承室的深度比所述轴承的厚度大1mm-3mm。

5.根据权利要求1所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述框架包括上部工装板、中间固定座和底座，所述上部工装板与所述中间固定座之间通过滑杆连接，所述上压头安装在所述上部工装板下方；所述外压头安装在所述中间固定座上；所述驱动部件安装在所述中间固定座与所述底座之间的区域。

6.根据权利要求5所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于所述上部工装板与所述中间固定座之间，用于驱动所述上部工装板回位。

7.根据权利要求1或5所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述安定台与所述外压头之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧用于驱动所述安定台回位。

8.根据权利要求1或5所述的用于铝件上限位轴承的结构，其特征在于，所述驱动部件为气缸。

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