CN112476282A - 一种内部压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种内部压紧装置,包括:顶盖(1)、压板(2)、支板(3)、滑块(4)、弹簧(5)、拉杆(7);拉杆(7)穿设底座上的固定孔,伸入到固定在底座上的工件(12)的腔体内;顶盖(1)、滑块(4)和弹簧(5)依次套设在拉杆(7)上;顶盖(1)与拉杆(7)固定连接;顶盖(1)上铰接至少一个圆周均布的压板(2),每个压板(2)的中部铰接一个支板(3)的第一端,支板(3)铰接在滑块(4)上;压板(2)的第二端用于按压工件(12)的腔体的内端面;弹簧(5)卡设在底座的弹簧凹槽内,用于向滑块(4)提供朝向顶盖(1)的推力。对圆柱零件的内腔大小无要求,可适用于腔体不大的圆柱零件,操作方便。
Description
技术领域
本发明属于夹具领域,涉及一种内部压紧装置。
背景技术
在机械加工的定位中,对于具有内腔的圆柱零件的外表面进行加工时,可能存在需要在腔体内进行定位压紧的情况。
但是,对于内腔直径较小的圆柱零件,只能通过对外表面进行分次加工的方式,当圆柱零件的内部腔体较大时,可采用在腔内增加压板的方式,进行压紧,但操作不便。
发明内容
本发明提供一种内部压紧装置,解决现有夹紧方式不适用或操作不便的问题。
本发明提供一种内部压紧装置,包括:顶盖1、压板2、支板3、滑块4、弹簧5、拉杆7;其中,
所述拉杆7穿设底座上的固定孔,伸入到固定在所述底座上的工件12的腔体内;
所述顶盖1、所述滑块4和所述弹簧5依次套设在所述拉杆7的伸入到工件12的腔体内的部分上;所述顶盖1与所述拉杆7固定连接;
所述顶盖1上铰接至少一个所述压板2的第一端,各所述压板2圆周均布,每个所述压板2的中部铰接一个所述支板3的第一端,所述支板3的第二端铰接在所述滑块4上;所述压板2的第二端用于按压所述工件12的腔体的内端面,将所述工件12压紧在所述底座上;
所述弹簧5卡设在所述底座的弹簧凹槽内,用于向所述滑块4提供朝向所述顶盖1的推力。
可选的,所述顶盖1为圆凸台结构,中间开有螺纹孔,所述拉杆7螺纹连接在所述螺纹孔内。
可选的,内部压紧装置还包括:第一销钉9;
所述顶盖1的凸台上周向开有均布的等宽不通槽,所述槽内开有第一通孔;
所述压板2的第一端通过穿设所述第一通孔的所述第一销钉9旋转连接在所述顶盖1上。
可选的,内部压紧装置还包括:第二销钉10;
所述支板3的第一端为叉耳结构,所述叉耳结构夹持所述压板2的中部两侧,通过穿设所述压板2的中部的所述第二销钉10,与所述压板2转动连接。
可选的,内部压紧装置还包括:第三销钉11;
所述滑块4呈圆饼状,中间有中心孔,所述拉杆7穿设所述中心孔,所述滑块4沿所述拉杆7径向滑动;
所述滑块4周向开有与所述顶盖1上的槽对应的等宽不通槽,所述与所述顶盖1上的槽对应的等宽不通槽内开有第二通孔;
所述支板3的第二端通过穿设所述第二通孔的所述第三销钉11旋转连接在所述滑块4上。
可选的,内部压紧装置还包括:螺栓8;
所述滑块4和所述底座上还设置有对应的导向孔;
所述螺栓8穿设在所述滑块4和所述底座上的导向孔内,一端与所述滑块4固定连接,所述底座上的导向孔的朝向所述工件12的一端设置有限位环,用于卡设所述螺栓8的另一端。
可选的,内部压紧装置还包括:定位环6;
所述定位环6固定在所述底座上,所述定位环6的外径与所述工件12的中心通孔的内径一致;
所述连杆7穿设所述定位环6的中心通孔。
可选的,所述定位环6通过螺栓固定连接在底座上。
本发明提供一种内部压紧装置,包括:顶盖1、压板2、支板3、滑块4、弹簧5、拉杆7;拉杆7穿设底座上的固定孔,伸入到固定在底座上的工件12的腔体内;顶盖1、滑块4和弹簧5依次套设在拉杆7的伸入到工件12的腔体内的部分上;顶盖1与拉杆7固定连接;顶盖1上铰接至少一个压板2的第一端,各压板2圆周均布,每个压板2的中部铰接一个支板3的第一端,支板3的第二端铰接在滑块4上;压板2的第二端用于按压工件12的腔体的内端面,将工件12压紧在底座上;弹簧5卡设在底座的弹簧凹槽内,用于向滑块4提供朝向顶盖1的推力。顶盖1和滑块4的外径尺寸不大于圆柱零件的中心通孔的尺寸,对圆柱零件的内腔大小无要求,可适用于腔体不大的圆柱零件,操作方便。
附图说明
图1为本发明提供的内部压紧装置的结构示意图一;
图2为本发明提供的内部压紧装置的结构示意图二;
附图标记说明:
1-顶盖、2-压板、3-支板、4-滑块、5-弹簧、6-定位环、7-拉杆、8-螺钉、9-第一销钉、10-第二销钉、11-第三销钉、12-工件。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明提供的内部压紧装置进行解释说明。
参照图1和图2,本发明提供一种内部压紧装置,包括:顶盖1、压板2、支板3、滑块4、弹簧5、拉杆7;
其中,顶盖1为圆凸台结构,中间开有螺纹孔,用于连接拉杆7,凸台上周向开有均布的等宽不通槽,槽内开有通孔,用于连接压板2。
滑块4呈圆饼状,中间有中心孔,用于穿过拉杆7,周向开有与顶盖1对应的等宽不同槽,槽内开有通孔,用于连接支板3。
压板2呈长条状,第一端(上端头)和中间分别开有通孔,分别通过第一销钉9和第二销钉10与顶盖1和支板3连接。第二端(下端头)为压板结构。
支板3上端为叉耳结构,通过第二销钉10与压板2连接,下端为条状,通过第三销钉11与滑块4连接。
示例性的,为了避免第一销钉9、第二销钉10和第三销钉11位于同一直线处于自锁装态,可将第一端(上端头)的内侧端面设置成斜面,避免压板2处于第一销钉9和第三销钉11的连线上。
弹簧5用于维持滑块4的高位状态。定位环6中间孔尽可能大。拉杆7用于连接顶盖1并带动顶盖1上下运动。螺钉8用于限制滑块4的转动和上下滑动的行程。
如图1所示,顶盖1处于高位时,压板2为收拢状态,待放入工件12后,拉杆7向下运动,带动顶盖1向下靠近滑块4,迫使压板2张开,当压板2上端头外侧接触到顶盖1时,压板2完成张开,之后拉杆7将带动压板2压头靠近工件12并压紧,如图2所示,拉杆7停止运动。
在松开过程中,拉杆7向上运动,在弹簧5的作用下,压板2向上运动松开工件12,当滑块4到达限定高度后,拉杆7的向上运动将带动顶盖1远离滑块4,从而使得压板2收拢,直至小于工件12的开孔。
Claims (8)
1.一种内部压紧装置,其特征在于,包括:顶盖(1)、压板(2)、支板(3)、滑块(4)、弹簧(5)、拉杆(7);其中,
所述拉杆(7)穿设底座上的固定孔,伸入到固定在所述底座上的工件(12)的腔体内;
所述顶盖(1)、所述滑块(4)和所述弹簧(5)依次套设在所述拉杆(7)的伸入到工件(12)的腔体内的部分上;所述顶盖(1)与所述拉杆(7)固定连接;
所述顶盖(1)上铰接至少一个所述压板(2)的第一端,各所述压板(2)圆周均布,每个所述压板(2)的中部铰接一个所述支板(3)的第一端,所述支板(3)的第二端铰接在所述滑块(4)上;所述压板(2)的第二端用于按压所述工件(12)的腔体的内端面,将所述工件(12)压紧在所述底座上;
所述弹簧(5)卡设在所述底座的弹簧凹槽内,用于向所述滑块(4)提供朝向所述顶盖(1)的推力。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述顶盖(1)为圆凸台结构,中间开有螺纹孔,所述拉杆(7)螺纹连接在所述螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,还包括:第一销钉(9);
所述顶盖(1)的凸台上周向开有均布的等宽不通槽,所述槽内开有第一通孔;
所述压板(2)的第一端通过穿设所述第一通孔的所述第一销钉(9)旋转连接在所述顶盖(1)上。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,还包括:第二销钉(10);
所述支板(3)的第一端为叉耳结构,所述叉耳结构夹持所述压板(2)的中部两侧,通过穿设所述压板(2)的中部的所述第二销钉(10),与所述压板(2)转动连接。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,还包括:第三销钉(11);
所述滑块(4)呈圆饼状,中间有中心孔,所述拉杆(7)穿设所述中心孔,所述滑块(4)沿所述拉杆(7)径向滑动;
所述滑块(4)周向开有与所述顶盖(1)上的槽对应的等宽不通槽,所述与所述顶盖(1)上的槽对应的等宽不通槽内开有第二通孔;
所述支板(3)的第二端通过穿设所述第二通孔的所述第三销钉(11)旋转连接在所述滑块(4)上。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,还包括:螺栓(8);
所述滑块(4)和所述底座上还设置有对应的导向孔;
所述螺栓(8)穿设在所述滑块(4)和所述底座上的导向孔内,一端与所述滑块(4)固定连接,所述底座上的导向孔的朝向所述工件(12)的一端设置有限位环,用于卡设所述螺栓(8)的另一端。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,还包括:定位环(6);
所述定位环(6)固定在所述底座上,所述定位环(6)的外径与所述工件(12)的中心通孔的内径一致;
所述连杆(7)穿设所述定位环(6)的中心通孔。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述定位环(6)通过螺栓固定连接在底座上。
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