CN219901189U - 一种电机端盖夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖夹具,涉及电机壳加工的技术领域，包括加工台，具有贯穿加工台的第一滑孔；支撑板，固定连接于加工台上，该支撑板上对应第一滑孔的位置具有竖向的第二滑孔；升降柱，可升降的滑动伸入第一滑孔、第二滑孔内；该升降柱内具有腔体；若干顶杆，可移动贯穿腔体的侧壁；若干移动框，可移动的设置于加工台上并环绕于支撑板的四周，该移动框上设置有可竖向移动的挡柱，该挡柱的侧壁上对应支撑板的一侧固定连接有压板；本申请具有使用方便、定位稳定性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳加工的技术领域，特别涉及一种电机端盖夹具。
背景技术
电机端盖在加工的过程中，需要经过打孔、打磨、抛光等步骤，这些步骤主要是在加工台上完成，为了是加工过程更加的稳定，通常会通过夹具对电机端盖进行固定；
如专利申请号CN202222808143.8公开了一种电机端盖加工夹具，该专利在需要固定电机端盖时，首先将电机端盖放置在工形板上，此时工形板凸出在加工台的外部，然后转动螺纹杆，带动两个夹持板向靠近对方的方向移动，通过设置自动弹出机构，推动板移动时挤压工形板，由于工形板通过第三弹簧和第二阻尼杆与工形槽之间固定连接，推动板挤压工形板的同时带动工形板缩入工形槽的内部，使工形板与加工台的加工台面平行；
作为现有技术的该专利对于电机端盖的定位主要是通过两个夹持板对电机端盖进行夹持，这种夹持方式的稳定性较差，同时夹持板也只能对一种直径的电机端盖进行吻合夹持。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机端盖夹具，以解决背景技术中描述的现有技术中电机端盖的夹具夹持时局限性大、稳定性差的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种电机端盖夹具，包括一加工台，具有贯穿加工台的第一滑孔；一支撑板，固定连接于加工台上，该支撑板上对应第一滑孔的位置具有竖向的第二滑孔；一升降柱，可升降的滑动伸入第一滑孔、第二滑孔内；该升降柱内具有腔体；若干顶杆，可移动贯穿腔体的侧壁；若干移动框，可移动的设置于加工台上并环绕于支撑板的四周，该移动框上设置有可竖向移动的挡柱，该挡柱的侧壁上对应支撑板的一侧固定连接有压板。
优选的：该腔体内可转动的设置有转动柱，该转动柱与每个顶杆分别通过拉绳固定连接，该腔体内对应每个拉绳的位置分别固定连接有定位环，该拉绳贯穿定位环，该定位环上固定连接有弹簧，该弹簧远离定位环的一端套于顶杆的外壁并与顶杆固定连接。
优选的：该加工台上对应移动框的位置具有移动孔，该移动框滑动设置于移动孔内，该加工台的下表面设置有滚珠丝杠模组，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动框通过螺纹连接。
优选的：该挡柱滑动贯穿移动框的上端壁，该移动框上对应挡柱的位置固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与挡柱固定连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过升降柱向上移动能够贯穿电机端盖的中心孔，并且顶杆能够伸出，使得顶杆推动电机外壳的中心孔内壁，使得电机外壳的水平位置被固定，然后移动框移动，能够带动挡柱移动，使得挡柱将电机外壳的外侧壁夹住，同时挡柱向下移动，使得压板将电机外壳压在加工台上。
附图说明
图1是本实用新型一种电机端盖夹具的主视图。
图2是本实用新型加工台的示意图。
图3是本实用新型一种电机端盖夹具的俯视图。
图4是本实用新型图3中部分部件的俯视图。
图5是本实用新型部分部件的主视图。
图6是本实用新型图5的剖视图。
图7是本实用新型升降柱的剖视图。
图8是本实用新型腔体的俯视剖视图。
图9是本实用新型移动框的侧视图。
图10是本实用新型夹住电机端盖的俯视图。
其中：加工台10、第一滑孔11、支撑板20、第二滑孔21、升降柱30、控制孔31、腔体32、第一升降气缸33、顶杆40、弹簧41、定位环42、转动柱50、伺服电机51、拉绳52、移动框60、移动孔61、滚珠丝杠模组62、挡柱70、压板71、第二升降气缸72。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-10，在本实施例一中，一种电机端盖夹具，包括一加工台10，具有贯穿加工台10的第一滑孔11；一支撑板20，固定连接于加工台10上，该支撑板20上对应第一滑孔11的位置具有竖向的第二滑孔21；一升降柱30，可升降的滑动伸入第一滑孔11、第二滑孔21内；该升降柱30内具有腔体32；若干顶杆40，可移动贯穿腔体32的侧壁；若干移动框60，可移动的设置于加工台10上并环绕于支撑板20的四周，该移动框60上设置有可竖向移动的挡柱70，该挡柱70的侧壁上对应支撑板20的一侧固定连接有压板71。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，先将电机端盖放在支撑板20行，然后移动框60移动，带动挡柱70移动，使得挡柱70能够推动电机端盖，使得电机端盖移动至支撑板20的中间，然后升降柱30在第一滑孔11、第二滑孔21内移动，使得升降柱30能够伸入电机端盖的中心孔内，然后顶杆40伸出，顶紧电机端盖的中心孔内壁，增加稳定性；最后挡柱70向下移动，使得压板71能够将电机端盖压紧在支撑板20上。
本申请相比于现有技术的优点在于，通过若干挡柱70和顶杆40能够对电机端盖的水平位置进行定位，并且压板71和支撑板20对电机端盖的竖向位置进行定位，稳定性更强。
请参阅图6、7、8，腔体32内可转动的设置有转动柱50，转动柱50与每个顶杆40分别通过拉绳52固定连接，腔体32内对应每个拉绳52的位置分别固定连接有定位环42，拉绳52贯穿定位环42，该定位环42上固定连接有弹簧41，弹簧41远离定位环42的一端套于顶杆40的外壁并与顶杆40固定连接，通过转动柱50能够带动拉绳52移动，拉绳52拉动顶杆40，使得顶杆40向腔体32内移动，此时弹簧41被压缩，当转动柱50反向转动时，再弹簧41的作用下顶杆40向腔体32外移动；
需要说明的时，本申请弹簧41的弹力足够使得顶杆40推动电机端盖移动。
请参阅图1、2、3、4、5、6、7、8，升降柱30上具有控制孔31，控制孔31内固定连接有伺服电机51，伺服电机51的输出端与转动柱50固定连接，伺服电机能51够带动转动柱50在腔体32内转动。
请参阅图6、7，加工台10的下端壁固定连接有第一升降气缸33，该第一升降气缸33的输出端与升降柱30固定连接。
请参阅图1、3、4，加工台10上对应移动框60的位置具有移动孔61，移动框60滑动设置于移动孔61内，加工台10的下表面设置有滚珠丝杠模组52，滚珠丝杠模组52的滚珠丝杆与移动框60通过螺纹连接，通过滚珠丝杆模组52能够带动移动框60在移动孔61内移动，本申请中的移动框60的侧壁与移动孔61的内壁为面与面接触。
请参阅图9，挡柱70滑动贯穿移动框60的上端壁，移动框60上对应挡柱70的位置固定连接有第二升降气缸72，第二升降气缸72的输出端与挡柱70固定连接，通过第二升降气缸72能够带动挡柱70在移动框60的上端壁上竖向移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电机端盖夹具，其特征在于，包括
加工台，具有贯穿加工台的第一滑孔；
支撑板，固定连接于加工台上，该支撑板上对应第一滑孔的位置具有竖向的第二滑孔；
升降柱，可升降的滑动伸入第一滑孔、第二滑孔内；该升降柱内具有腔体；
若干顶杆，可移动贯穿腔体的侧壁；
若干移动框，可移动的设置于加工台上并环绕于支撑板的四周，该移动框上设置有可竖向移动的挡柱，该挡柱的侧壁上对应支撑板的一侧固定连接有压板。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹具，其特征在于，该腔体内可转动的设置有转动柱，该转动柱与每个顶杆分别通过拉绳固定连接，该腔体内对应每个拉绳的位置分别固定连接有定位环，该拉绳贯穿定位环，该定位环上固定连接有弹簧，该弹簧远离定位环的一端套于顶杆的外壁并与顶杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹具，其特征在于，该加工台上对应移动框的位置具有移动孔，该移动框滑动设置于移动孔内，该加工台的下表面设置有滚珠丝杠模组，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与移动框通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹具，其特征在于，该挡柱滑动贯穿移动框的上端壁，该移动框上对应挡柱的位置固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端与挡柱固定连接。
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