CN217862981U - 一种便于药片出料的中药材压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压片机领域,具体涉及一种便于药片出料的中药材压片机,包括支架、液压缸、定位板、上模及顶出装置;顶出装置包括底座、顶出柱、第一旋转电机、第一丝杆、第一螺纹套、下模和支撑组件,通过液压缸带动定位板和上模进行上下移动,下模设置有多个凹槽贯穿下模,通过第一旋转电机的工作,带动第一丝杆进行转动,进而带动螺纹套和下模上下移动,当压制药片时,下模升起,使药粉能够进入下模上的凹槽内,再启动液压缸,带动上模向下移动,将药粉压制成药片,压制完成后,通过第一旋转电机带动第一丝杆转动,进而带动下模下降,使顶出柱将下模凹槽内部压制好的药片顶出,从而实现方便药片出料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机领域,尤其涉及一种便于药片出料的中药材压片机。
背景技术
中药材在加工过程中需要制成药片,通过人工使用模具压片的方法效率低,并且药片质量不均匀。
现采用中药压片机进行压片,现有的中药压片机设置了上模和下模,将药粉放入下模的凹槽内,通过液压缸带动上模向下移动将药粉压制成型。但药片会粘连在下模上的凹槽内,这样不便于药片出料,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于药片出料的中药材压片机,解决了现有的中药压片机在使用时药片会粘连在下模上的凹槽内,这样不便于药片出料,降低了加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于药片出料的中药材压片机,包括支架、液压缸、定位板和上模,所述液压缸与所述支架连接,并位于所述支架的一侧,所述定位板设置在所述液压缸上,并与所述液压缸的输出端连接,且与所述支架滑动连接,所述上模与所述定位板固定连接,并位于所述定位板远离所述液压缸的一侧,还包括顶出装置;所述顶出装置包括底座、顶出柱、第一旋转电机、第一丝杆、第一螺纹套、下模和支撑组件,所述底座与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述上模的一侧,所述顶出柱与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述上模的一侧,所述第一旋转电机与所述支架连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧,所述第一丝杆设置在所述第一旋转电机上,并与所述第一旋转电机的输出端连接,所述第一螺纹套与所述第一丝杆螺纹连接,并套设在所述第一丝杆上,所述下模与所述第一螺纹套固定连接,并与所述顶出柱滑动连接,且设置在所述第一螺纹套上,所述支撑组件设置在所述支架上。
其中,所述支撑组件包括第二旋转电机、第二丝杆和支撑块,所述第二旋转电机与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧;所述第二丝杆设置在所述第二旋转电机上,并与所述第二旋转电机的输出端连接;所述支撑块与所述第二丝杆螺纹连接,并设置在所述第二丝杆上。
其中,所述支撑组件还包括支座,所述支座与所述支架固定连接,并与所述第二丝杆转动连接,且套设在所述第二丝杆上。
其中,所述支撑组件还包括定位杆,所述定位杆与所述底座固定连接,并与所述支撑块滑动连接,且位于所述底座靠近所述支撑块的一侧。
其中,所述支撑块包括第二螺纹套和移动块体,所述第二螺纹套与所述第二丝杆螺纹连接,并套设在所述第二丝杆上;所述移动块体与所述第二螺纹套固定连接,并与所述定位杆滑动连接,且设置在所述第二螺纹套上。
其中,所述便于药片出料的中药材压片机还包括推料装置,所述推料装置设置在所述底座上,并将加工好的药片推下所述下模。
其中,所述推料装置包括安装架、推动杆、推动板和收集框,所述安装架与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧;所述推动杆与所述安装架滑动连接,并设置在所述安装架上;所述推动板与所述推动杆固定连接,并位于所述推动杆靠近所述下模的一侧;所述收集框与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧。
其中,所述推料装置还包括挡板,所述挡板与所述下模固定连接,并位于所述下模的一侧。
本实用新型的一种便于药片出料的中药材压片机,所述支架由底板、顶板和四根立柱组成,通过所述液压缸的工作,带动所述定位板和所述上模进行上下移动,所述定位板上设置有四个通孔与四根立柱配合,这样使所述定位板和所述上模只能竖直上下移动,提升所述上模移动时的稳定程度,所述下模设置有多个凹槽贯穿所述下模,所述顶出柱设置有多个,并位于所述下模上的凹槽内,所述第一旋转电机、所述第一丝杆和所述第一螺纹套各设置有两个,并分别位于所述下模的左右两侧,通过所述第一旋转电机的工作,带动所述第一丝杆进行转动,进而带动所述第一螺纹套和所述下模上下移动,当压制药片时,所述下模升起,使药粉能够进入所述下模上的凹槽内,然后通过所述支撑组件对所述下模进行支撑,再启动所述液压缸,带动所述上模向下移动,将药粉压制成药片,压制完成后,通过所述第一旋转电机带动所述第一丝杆转动,进而带动所述下模下降,使所述顶出柱将所述下模凹槽内部压制好的药片顶出,从而实现方便药片出料,提升加工效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的便于药片出料的中药材压片机的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的顶出柱的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的图2的A处放大图。
图4是本实用新型第一实施例的第二丝杆的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的推料装置的结构示意图。
图6是本实用新型第二实施例的图5的B处放大图。
图中:101-支架、102-液压缸、103-定位板、104-上模、105-顶出装置、106-底座、107-顶出柱、108-第一旋转电机、109-第一丝杆、110-第一螺纹套、111-下模、112-支撑组件、113-第二旋转电机、114-第二丝杆、115-支撑块、116-支座、117-定位杆、118-第二螺纹套、119-移动块体、220-推料装置、221-安装架、222-推动杆、223-推动板、224-收集框、225-挡板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是便于药片出料的中药材压片机的整体结构示意图,图2是顶出柱的结构示意图,图3是图2的A处放大图,图4是第二丝杆的结构示意图,本实用新型提供一种便于药片出料的中药材压片机,包括支架101、液压缸102、定位板103、上模104和顶出装置105,所述顶出装置105包括底座106、顶出柱107、第一旋转电机108、第一丝杆109、第一螺纹套110、下模111和支撑组件112,所述支撑组件112包括第二旋转电机113、第二丝杆114、支撑块115、支座116和定位杆117,所述支撑块115包括第二螺纹套118和移动块体119。
针对本具体实施方式,所述液压缸102与所述支架101连接,并位于所述支架101的一侧,所述定位板103设置在所述液压缸102上,并与所述液压缸102的输出端连接,且与所述支架101滑动连接,所述上模104与所述定位板103固定连接,并位于所述定位板103远离所述液压缸102的一侧,所述支架101由底板、顶板和四根立柱组成,通过所述液压缸102的工作,带动所述定位板103和所述上模104进行上下移动,所述定位板103上设置有四个通孔与四根立柱配合,这样使所述定位板103和所述上模104只能竖直上下移动,提升所述上模104移动时的稳定程度。
其中,所述底座106与所述支架101固定连接,并位于所述支架101靠近所述上模104的一侧,所述顶出柱107与所述底座106固定连接,并位于所述底座106靠近所述上模104的一侧,所述第一旋转电机108与所述支架101连接,并位于所述支架101靠近所述底座106的一侧,所述第一丝杆109设置在所述第一旋转电机108上,并与所述第一旋转电机108的输出端连接,所述第一螺纹套110与所述第一丝杆109螺纹连接,并套设在所述第一丝杆109上,所述下模111与所述第一螺纹套110固定连接,并与所述顶出柱107滑动连接,且设置在所述第一螺纹套110上,所述支撑组件112设置在所述支架101上,所述下模111设置有多个凹槽贯穿所述下模111,所述顶出柱107设置有多个,并位于所述下模111上的凹槽内,所述第一旋转电机108、所述第一丝杆109和所述第一螺纹套110各设置有两个,并分别位于所述下模111的左右两侧,通过所述第一旋转电机108的工作,带动所述第一丝杆109进行转动,进而带动所述第一螺纹套110和所述下模111上下移动,当压制药片时,所述下模111升起,使药粉能够进入所述下模111上的凹槽内,然后通过所述支撑组件112对所述下模111进行支撑,再启动所述液压缸102,带动所述上模104向下移动,将药粉压制成药片,压制完成后,通过所述第一旋转电机108带动所述第一丝杆109转动,进而带动所述下模111下降,使所述顶出柱107将所述下模111凹槽内部压制好的药片顶出。
所述第二旋转电机113与所述支架101固定连接,并位于所述支架101靠近所述底座106的一侧;所述第二丝杆114设置在所述第二旋转电机113上,并与所述第二旋转电机113的输出端连接;所述支撑块115与所述第二丝杆114螺纹连接,并设置在所述第二丝杆114上,所述支撑块115设置有两个,两个所述支撑块115上设置的内螺纹螺纹方向相反,这样使所述第二丝杆114进行转动时,两个所述支撑块115能够互相靠近或远离,当压制药片时,所述下模111上升,使所述下模111与所述底座106之间留有空隙,这时启动所述第二旋转电机113,所述第二旋转电机113带动所述第二丝杆114进行转动,进而使所述支撑块115能够伸入所述下模111与所述底座106之间的空隙中,从而对所述下模111进行支撑,防止压制药片时所述第一螺纹套110承重过大而损坏。
同时,所述支座116与所述支架101固定连接,并与所述第二丝杆114转动连接,且套设在所述第二丝杆114上,所述支座116位于所述第二丝杆114远离所述第二旋转电机113的一侧,通过所述支座116对所述第二丝杆114远离所述第二旋转电机113的一端进行支撑,防止所述第二旋转电机113的一端受力过大而弯曲。
另外,所述定位杆117与所述底座106固定连接,并与所述支撑块115滑动连接,且位于所述底座106靠近所述支撑块115的一侧。
所述第二螺纹套118与所述第二丝杆114螺纹连接,并套设在所述第二丝杆114上;所述移动块体119与所述第二螺纹套118固定连接,并与所述定位杆117滑动连接,且设置在所述第二螺纹套118上。
通过所述第二螺纹套118与所述第二丝杆114的螺纹连接,带动所述第二螺纹套118进行移动,进而带动所述移动块体119移动,使所述移动块体119移动至所述下模111与所述底座106之间的间隙中对所述下模111进行支撑,所述移动块体119设置有通孔与所述定位杆117配合,所述定位杆117穿过所述移动块体119上的通孔,这样使所述移动块体119只能沿所述定位杆117进行移动,提升所述移动块体119移动时的稳定程度。
使用本实施例的一种便于药片出料的中药材压片机时,先启动所述第一旋转电机108,带动所述下模111上升,将药粉放入所述下模111上的凹槽内,再启动所述第二旋转电机113,使两个所述支撑块115进入所述下模111与所述底座106之间的缝隙,对所述下模111进行支撑,所述支撑块115就位之后启动所述液压缸102,带动所述上模104下降,对药粉进行压制,压制完成后,启动所述第二旋转电机113,使所述支撑块115回归原位,这时使所述第一旋转电机108的输出轴反转,带动所述下模111下降,通过所述顶出柱107将所述下模111凹槽内的药片顶出,从而实现方便药片出料的目的。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5和图6,图5是第二实施例的推料装置的结构示意图,图6是图5的B处放大图,本实施例的所述便于药片出料的中药材压片机还包括推料装置220,所述推料装置220包括安装架221、推动杆222、推动板223、收集框224和挡板225;
针对本具体实施方式,所述推料装置220设置在所述底座106上,并将加工好的药片推下所述下模111。
其中,所述安装架221与所述支架101固定连接,并位于所述支架101靠近所述底座106的一侧;所述推动杆222与所述安装架221滑动连接,并设置在所述安装架221上;所述推动板223与所述推动杆222固定连接,并位于所述推动杆222靠近所述下模111的一侧;所述收集框224与所述支架101固定连接,并位于所述支架101靠近所述底座106的一侧,所述安装架221的高度比所述下模111升起时的水平高度低,这样使其不会影响上模104的移动,所述下模111降至最低时,所述推动板223的底部与所述下模111的顶部水平高度相同,当药片被顶出所述下模111后,工作人员推动所述推动杆222带动所述推动板223移动,使所述推动板223将所述下模111上的药片推动移动,使药片移动至所述收集框224被收集,从而方便工作人员收集药片。
所述挡板225与所述下模111固定连接,并位于所述下模111的一侧,所述挡板225设置有两个,并位于所述下模111对称的两侧,通过所述挡板225将所述下模111的两侧进行遮挡,防止所述推动板223推动药片时,药片从侧面掉落。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种便于药片出料的中药材压片机,包括支架、液压缸、定位板和上模,所述液压缸与所述支架连接,并位于所述支架的一侧,所述定位板设置在所述液压缸上,并与所述液压缸的输出端连接,且与所述支架滑动连接,所述上模与所述定位板固定连接,并位于所述定位板远离所述液压缸的一侧,其特征在于,还包括顶出装置;
所述顶出装置包括底座、顶出柱、第一旋转电机、第一丝杆、第一螺纹套、下模和支撑组件,所述底座与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述上模的一侧,所述顶出柱与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述上模的一侧,所述第一旋转电机与所述支架连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧,所述第一丝杆设置在所述第一旋转电机上,并与所述第一旋转电机的输出端连接,所述第一螺纹套与所述第一丝杆螺纹连接,并套设在所述第一丝杆上,所述下模与所述第一螺纹套固定连接,并与所述顶出柱滑动连接,且设置在所述第一螺纹套上,所述支撑组件设置在所述支架上。
2.如权利要求1所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述支撑组件包括第二旋转电机、第二丝杆和支撑块,所述第二旋转电机与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧;所述第二丝杆设置在所述第二旋转电机上,并与所述第二旋转电机的输出端连接;所述支撑块与所述第二丝杆螺纹连接,并设置在所述第二丝杆上。
3.如权利要求2所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述支撑组件还包括支座,所述支座与所述支架固定连接,并与所述第二丝杆转动连接,且套设在所述第二丝杆上。
4.如权利要求2所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述支撑组件还包括定位杆,所述定位杆与所述底座固定连接,并与所述支撑块滑动连接,且位于所述底座靠近所述支撑块的一侧。
5.如权利要求4所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述支撑块包括第二螺纹套和移动块体,所述第二螺纹套与所述第二丝杆螺纹连接,并套设在所述第二丝杆上;所述移动块体与所述第二螺纹套固定连接,并与所述定位杆滑动连接,且设置在所述第二螺纹套上。
6.如权利要求1所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述便于药片出料的中药材压片机还包括推料装置,所述推料装置设置在所述底座上,并将加工好的药片推下所述下模。
7.如权利要求6所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述推料装置包括安装架、推动杆、推动板和收集框,所述安装架与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧;所述推动杆与所述安装架滑动连接,并设置在所述安装架上;所述推动板与所述推动杆固定连接,并位于所述推动杆靠近所述下模的一侧;所述收集框与所述支架固定连接,并位于所述支架靠近所述底座的一侧。
8.如权利要求6所述的便于药片出料的中药材压片机,其特征在于,所述推料装置还包括挡板,所述挡板与所述下模固定连接,并位于所述下模的一侧。
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