CN219767492U - 一种新型机械制造用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种新型机械制造用夹具，包括基板，所述基板的顶部两端分别固定安装有立板以及一对安装块，还包括；固定组件、加固组件以及翻转组件，所述固定组件包括转动安装于立板上的气腔筒，且气腔筒的一端固定连通有多个延伸端筒，每个所述延伸端筒内均滑动连接有活塞杆，且活塞杆与气腔筒之间均固定安装有复位弹簧，所述气腔筒的外周壁一端固定有锥状盘；所述加固组件设置在气腔筒上；所述翻转组件包括推拉架，所述推拉架靠近顶部的一端转动安装有锥状台，所述推拉架的一端固定安装有自锁伺服电机，且自锁伺服电机与锥状台的一端固定连接；本实用新型通过多种固定方式，有效保证管件固定的牢固性。

Description

一种新型机械制造用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种新型机械制造用夹具。

背景技术

在机械加工过程中，常常需要对管状零部件进行加工处理，例如打磨、切削处理。在实际加工过程时，为了保证加工作业的顺利进行，需要对管状零部件进行夹持处理。

经检索，公告号为CN208163162U的中国专利，公开了一种挤压式管件加工用夹持装置，包括台面、支腿、支撑杆和顶板；所述台面上的中部固定设置有开口朝上的水箱；在两个固定支座相对的一侧上通过固定的轴承转动安装有水平的转轴，转轴上固定有在纵向上转动的夹持板；所述夹持板的上端相对的一侧上开设有水平的安装槽，所述夹持板的下端相对一侧上均固定有挤压块，在两个挤压块之间设置有竖直方向上的顶块，所述安装槽的下方对应的两个夹持板之间安装有两个水平的支撑辊。

该专利将竖直方向的推力改变为水平的挤压力，使挤压力更加稳定，避免松动，使夹持更加稳定。

但是上述专利还存在以下问题：上述专利仅仅采用对管件的外侧壁进行挤压，实现对管件的固定，具体的固定方式较为单一；同时，由于夹紧块中的限位槽规格固定因此只能够对一种直径的管件进行固定，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械制造用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型机械制造用夹具，包括基板，所述基板的顶部两端分别固定安装有立板以及一对安装块，还包括；

固定组件，所述固定组件包括转动安装于立板上的气腔筒，且气腔筒的一端固定连通有多个延伸端筒，每个所述延伸端筒内均滑动连接有活塞杆，且活塞杆与气腔筒之间均固定安装有复位弹簧，所述气腔筒的外周壁一端固定有锥状盘；

加固组件，所述加固组件设置在气腔筒上；

翻转组件，所述翻转组件包括推拉架，所述推拉架靠近顶部的一端转动安装有锥状台，所述推拉架的一端固定安装有自锁伺服电机，且自锁伺服电机与锥状台的一端固定连接。

优选的，所述立板上转动安装有两个螺纹杆，且两个螺纹杆的另一端与安装块转动连接，所述推拉架的底部两端均固定安装有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹杆相螺接。

优选的，其中一个所述螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机固定于基板上，两个所述螺纹杆共同套设有传动带并形成传动配合。

优选的，所述加固组件包括多个固定连接于气腔筒外壁上的延伸侧架，且延伸侧架呈L形结构，所述延伸侧架的端部均通过螺纹连接有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆和活塞杆的端部均固定安装有抵块，每个所述延伸侧架与锥状盘之间均固定连接有加强框架。

优选的，所述气腔筒的一端固定连通有充气管头，且充气管头的一端固定安装有单向气阀，所述单向气阀的输出方向朝向充气腔筒的内部，所述气腔筒的一端固定安装有截断气阀。

优选的，所述基板的顶部外壁分别靠近两个螺纹杆的位置处均固定安装有侧护板，所述推拉架与两个侧护板滑动连接。

优选的，所述推拉架与立板之间固定连接有百褶带，且百褶带与两个侧护板顶端底侧壁相接触。

本实用新型通过改进在此提供一种新型机械制造用夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型在进行管件的固定时，可将管件套接在气腔筒的一端，控制启动驱动电机并配合传动带带动螺纹杆转动，并借助螺纹套筒驱动推拉架进行移动，使得锥状台配合锥状盘对管件进行挤压固定；

其二：本实用新型利用外设的充气枪借助充气管头向气腔筒充入空气，以实现对气腔筒内部的加压，当气腔筒的内部气压增加时，推动延伸端筒中的活塞杆向外延伸，从而对管件的内壁进行抵压固定；在对管件的内部进行初步的支撑固定后，可转动螺纹抵杆，使得螺纹抵杆向管件方向移动，从而利用抵块对管件的内外壁进行抵触，以实现对管件的稳固固定，通过上述多种方式，可对多种规格管件进行牢固固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的螺纹杆和推拉架立体结构示意图；

图4是本实用新型的气腔筒立体结构示意图。

附图标记说明：

1、基板；2、立板；3、气腔筒；31、充气管头；32、单向气阀；33、截断气阀；34、锥状盘；35、加强框架；4、延伸侧架；5、螺纹抵杆；6、锥状台；7、推拉架；8、自锁伺服电机；9、安装块；10、百褶带；11、侧护板；12、驱动电机；13、传动带；14、螺纹套筒；15、螺纹杆；16、抵块；17、延伸端筒；18、活塞杆；19、复位弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种新型机械制造用夹具，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种新型机械制造用夹具，包括基板1，基板1的顶部两端分别固定安装有立板2以及一对安装块9，还包括；

固定组件，固定组件包括转动安装于立板2上的气腔筒3，且气腔筒3的一端固定连通有多个延伸端筒17，每个延伸端筒17内均滑动连接有活塞杆18，且活塞杆18与气腔筒3之间均固定安装有复位弹簧19，气腔筒3的外周壁一端固定有锥状盘34；通过上述结构，在进行管件的固定时，可将管件套接在气腔筒3的一端，当气腔筒3的内部气压增加时，能够推动延伸端筒17中的活塞杆18向外延伸，从而对管件的内壁进行抵压固定。

加固组件，加固组件设置在气腔筒3上；加固组件用于对管件的安装进行加固处理。

翻转组件，翻转组件包括推拉架7，推拉架7靠近顶部的一端转动安装有锥状台6，推拉架7的一端固定安装有自锁伺服电机8，且自锁伺服电机8与锥状台6的一端固定连接；通过上述结构，在管件固定完成后，可控制自锁伺服电机8缓速转动，通过自锁伺服电机8带动锥状台6转动，利用摩擦力带动管件进行转动，从而提高管件加工的便利性。

进一步的，立板2上转动安装有两个螺纹杆15，且两个螺纹杆15的另一端与安装块9转动连接，推拉架7的底部两端均固定安装有螺纹套筒14，且螺纹套筒14与螺纹杆15相螺接。

进一步的，其中一个螺纹杆15的一端固定连接有驱动电机12，且驱动电机12固定于基板1上，两个螺纹杆15共同套设有传动带13并形成传动配合。

通过上述结构，在进行管件固定时，先控制启动驱动电机12并配合传动带13带动螺纹杆15转动，并借助螺纹套筒14驱动推拉架7进行移动，使得锥状台6配合锥状盘34对管件两端进行挤压固定。

作为本实用新型的进一步方案，加固组件包括多个固定连接于气腔筒3外壁上的延伸侧架4，且延伸侧架4呈L形结构，延伸侧架4的端部均通过螺纹连接有螺纹抵杆5，螺纹抵杆5和活塞杆18的端部均固定安装有抵块16，每个延伸侧架4与锥状盘34之间均固定连接有加强框架35。

通过上述结构，在对管件的内部进行初步的支撑固定后，可转动螺纹抵杆5，使得螺纹抵杆5向管件方向移动，从而能够利用抵块16对管件的内外壁进行抵触，以实现对管件的稳固固定。

进一步的，气腔筒3的一端固定连通有充气管头31，且充气管头31的一端固定安装有单向气阀32，单向气阀32的输出方向朝向充气腔筒3的内部，气腔筒3的一端固定安装有截断气阀33。

通过上述结构，在对管件固定时，可利用外设的充气枪借助充气管头31向气腔筒3充入空气，以实现对气腔筒3内部的加压；当后续需要解除固定后，可开通截断气阀33以实现对气腔筒3的减压，使得活塞杆18能够在复位弹簧19作用下进行回缩。

作为本实用新型的进一步方案，基板1的顶部外壁分别靠近两个螺纹杆15的位置处均固定安装有侧护板11，推拉架7与两个侧护板11滑动连接。

进一步的，推拉架7与立板2之间固定连接有百褶带10，且百褶带10与两个侧护板11顶端底侧壁相接触。

通过上述结构，利用设置的侧护板11能够对下方的螺纹杆15进行防护处理，而利用设置的百褶带10，能够根据推拉架7进行伸缩，从而能够避免加工产生的碎屑落入侧护板11内。

具体的工作方法是：在进行管件的固定时，可将管件套接在气腔筒3的一端，控制启动驱动电机12并配合传动带13带动螺纹杆15转动，并借助螺纹套筒14驱动推拉架7进行移动，使得锥状台6配合锥状盘34对管件两端进行挤压固定；

利用外设的充气枪借助充气管头31向气腔筒3充入空气，以实现对气腔筒3内部的加压，当气腔筒3的内部气压增加时，推动延伸端筒17中的活塞杆18向外延伸，从而对管件的内壁进行抵压固定；在对管件的内部进行初步的支撑固定后，可转动螺纹抵杆5，使得螺纹抵杆5向管件方向移动，从而利用抵块16对管件的内外壁进行抵触，以实现对管件的稳固固定，通过上述多种方式，可对多种规格的管件进行牢固固定；

在管件固定完成后，可控制自锁伺服电机8缓速转动，通过自锁伺服电机8带动锥状台6转动，利用摩擦力带动管件进行转动，从而提高管件加工的便利性；利用设置的侧护板11对下方的螺纹杆15进行防护处理，而利用设置的百褶带10，根据推拉架7进行伸缩，从而避免加工产生的碎屑落入侧护板11内。

Claims (7)

1.一种新型机械制造用夹具，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部两端分别固定安装有立板(2)以及一对安装块(9)，其特征在于：还包括；

固定组件，所述固定组件包括转动安装于立板(2)上的气腔筒(3)，且气腔筒(3)的一端固定连通有多个延伸端筒(17)，每个所述延伸端筒(17)内均滑动连接有活塞杆(18)，且活塞杆(18)与气腔筒(3)之间均固定安装有复位弹簧(19)，所述气腔筒(3)的外周壁一端固定有锥状盘(34)；

加固组件，所述加固组件设置在气腔筒(3)上；

翻转组件，所述翻转组件包括推拉架(7)，所述推拉架(7)靠近顶部的一端转动安装有锥状台(6)，所述推拉架(7)的一端固定安装有自锁伺服电机(8)，且自锁伺服电机(8)与锥状台(6)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械制造用夹具，其特征在于：所述立板(2)上转动安装有两个螺纹杆(15)，且两个螺纹杆(15)的另一端与安装块(9)转动连接，所述推拉架(7)的底部两端均固定安装有螺纹套筒(14)，且螺纹套筒(14)与螺纹杆(15)相螺接。

3.根据权利要求2所述的一种新型机械制造用夹具，其特征在于：其中一个所述螺纹杆(15)的一端固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)固定于基板(1)上，两个所述螺纹杆(15)共同套设有传动带(13)并形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型机械制造用夹具，其特征在于：所述加固组件包括多个固定连接于气腔筒(3)外壁上的延伸侧架(4)，且延伸侧架(4)呈L形结构，所述延伸侧架(4)的端部均通过螺纹连接有螺纹抵杆(5)，所述螺纹抵杆(5)和活塞杆(18)的端部均固定安装有抵块(16)，每个所述延伸侧架(4)与锥状盘(34)之间均固定连接有加强框架(35)。

5.根据权利要求1所述的一种新型机械制造用夹具，其特征在于：所述气腔筒(3)的一端固定连通有充气管头(31)，且充气管头(31)的一端固定安装有单向气阀(32)，所述单向气阀(32)的输出方向朝向充气腔筒(3)的内部，所述气腔筒(3)的一端固定安装有截断气阀(33)。

6.根据权利要求2所述的一种新型机械制造用夹具，其特征在于：所述基板(1)的顶部外壁分别靠近两个螺纹杆(15)的位置处均固定安装有侧护板(11)，所述推拉架(7)与两个侧护板(11)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型机械制造用夹具，其特征在于：所述推拉架(7)与立板(2)之间固定连接有百褶带(10)，且百褶带(10)与两个侧护板(11)顶端底侧壁相接触。