CN212683015U - 一种管类工件焊接用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管类工件焊接用定位机构，属于管件加工设备领域，包括底座，所述底座左右两侧内部皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述底座左右两端外端侧壁固定安装有通槽A，所述滑套外端贯穿通槽A固定连接有连板，所述连板外端固定安装有拉板，所述滑套前端上侧内部固定安装有螺槽A，所述底座上端前后侧内部固定安装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转动有螺栓，所述底座左右两侧上端侧壁固定安装有限位槽，所述滑套上端贯穿限位槽连接有连块，所述连块上端前后侧外壁皆固定安装有固定板。通过设置转动结构、转动结构和防滑结构，提高了定位机构的实用性。

Description

一种管类工件焊接用定位机构

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，尤其涉及一种管类工件焊接用定位机构。

背景技术

在对管类工件的焊接过程中，必然需要将被焊接的管件进行固定定位，使两段管件的焊接处对齐后，将两段管件固定，从而需要使用定位机构。

专利CN201920997658.2的公布了一种管类工件焊接用定位机构，该定位机构针对目前在对管类工件焊接的过程中，普遍不能够保证两个管件呈同一水平的位置，只能凭借经验丰富的师傅进行焊接，不但焊接的过程中容易出现误差，而且焊接的效率较低，通过将管件放入到内衬管中，再通过弧形卡具、丝杆和螺母的配合使用，达到定位卡紧管件的效果；通过脚轮使两侧的管件的端部相互接触，通过将支撑柱设置在空心滑腔内，配合导向滑杆贯穿支撑柱，提高支撑柱横向移动的稳定性，此刻再锁止脚轮，从而方便对两侧管件的端部进行稳定焊接，在提高焊接质量的同时，提高了焊接效率。

上述定位机构有些不足之处：1、上述定位机构在调节后通过将移动轮锁定，而这种锁定方式不稳定，依然会使脚轮会有轻微的晃动移动，导致管件的定位不稳定，降低了定位机构的实用性。2、上述定位机构不便于根据管件的尺寸调节定位机构的尺寸大小，且上述对管件夹持的效果不佳，导致管件会偏移，造成焊接的不准确，降低了定位机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种管类工件焊接用定位机构，旨在采用嵌入式固定结构，当将管件夹持在定位机构上后，需要将左右两段管件的焊接口进行对接，手动向内推动拉板，拉板在通槽A内向内移动带动内端固定连接的滑套在滑杆外壁竖直向内滑动，滑套向内移动带动上端固定连接的连块在限位槽内向内移动，从而带动上端夹持管件的定位机构同时向内移动，带动内部夹持管件的焊接口对齐，这时使滑套前端上侧内部固定安装的螺槽A与底座前端上侧内部固定安装的螺槽B对齐，使用螺栓向下转动进入螺槽B内，螺栓外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合，使螺栓转动进入螺槽A和螺槽B内部，将滑套与底座固定，从而将上侧夹持管件的定位机构完成稳固固定，使被焊接的管件更加稳定，提高了定位机构的实用性。

通过弹性伸缩结构、对称机构和防滑机构，当需要根据管件尺寸调节定位机构，手动向上同时拉动前后两侧的连杆A，连杆A在通槽B内向上移动，连杆A向上移动带动下端固定连接的连杆B在通槽C内向上移动，连杆B向上移动挤压弹簧，弹簧的精度系数较大，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连杆B向上移动带动下端固定安装的压板向上移动，使压板与固定板上端外壁之间的距离扩大，将需要定位的管件从外侧向内放入压板下侧，缓慢松开对连杆A的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向下推动连杆B在通槽C内向下移动，连杆B向下移动带动压板向下移动，前后两侧对称的压板从前后侧方向向内挤压定位机构，而压板下侧均匀安装的锯齿块卡合内部的管件外壁，使管件不会偏移，完成对管件的定位，提高了定位机构的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种管类工件焊接用定位机构包括底座，所述底座左右两侧内部皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述底座左右两端外端侧壁固定安装有通槽A，所述滑套外端贯穿通槽A固定连接有连板，所述连板外端固定安装有拉板，所述滑套前端上侧内部固定安装有螺槽A，所述底座上端前后侧内部固定安装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转动有螺栓，所述底座左右两侧上端侧壁固定安装有限位槽，所述滑套上端贯穿限位槽连接有连块，所述连块上端前后侧外壁皆固定安装有固定板，所述固定板上端固定安装有固定架，所述固定架上端侧壁固定安装有通槽B，所述通槽B内部活动安装有连杆A，所述连杆A外壁固定套接有弹簧，所述固定架中心内部固定安装有通槽C，所述连杆A下端贯穿通槽C固定连接有连杆B，所述连杆B上端外壁固定安装有限位环，所述连杆B下端固定安装有压板，所述压板下侧外壁固定安装有锯齿块。

可选的，所述螺栓外壁切有螺纹，所述螺槽A和螺槽B内壁切有与螺栓外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述通槽B下端侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在连杆B上端侧壁，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述压板前后对称安装。

可选的，所述压板下侧的锯齿块均匀安装，且锯齿块为三角形。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种管类工件焊接用定位机构，通过嵌入式固定结构，当将管件夹持在定位机构上后，需要将左右两段管件的焊接口进行对接，手动向内推动拉板，拉板在通槽A内向内移动带动内端固定连接的滑套在滑杆外壁竖直向内滑动，滑套向内移动带动上端固定连接的连块在限位槽内向内移动，从而带动上端夹持管件的定位机构同时向内移动，带动内部夹持管件的焊接口对齐，这时使滑套前端上侧内部固定安装的螺槽A与底座前端上侧内部固定安装的螺槽B对齐，使用螺栓向下转动进入螺槽B内，螺栓外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁螺纹相互啮合，使螺栓转动进入螺槽A和螺槽B内部，将滑套与底座固定，从而将上侧夹持管件的定位机构完成稳固固定，使被焊接的管件更加稳定，提高了定位机构的实用性。

2、通过弹性伸缩结构、对称机构和防滑机构，当需要根据管件尺寸调节定位机构，手动向上同时拉动前后两侧的连杆A，连杆A在通槽B内向上移动，连杆A向上移动带动下端固定连接的连杆B在通槽C内向上移动，连杆B向上移动挤压弹簧，弹簧的精度系数较大，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连杆B向上移动带动下端固定安装的压板向上移动，使压板与固定板上端外壁之间的距离扩大，将需要定位的管件从外侧向内放入压板下侧，缓慢松开对连杆A的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能向下推动连杆B在通槽C内向下移动，连杆B向下移动带动压板向下移动，前后两侧对称的压板从前后侧方向向内挤压定位机构，而压板下侧均匀安装的锯齿块卡合内部的管件外壁，使管件不会偏移，完成对管件的定位，提高了定位机构的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种管类工件焊接用定位机构的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种管类工件焊接用定位机构的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种管类工件焊接用定位机构的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、滑杆；3、滑套；4、通槽A；5、连板；6、拉板；7、限位槽；8、螺槽A；9、螺槽B；10、螺栓；11、连块；12、固定板；13、固定架；14、通槽B；15、连杆A；16、弹簧；17、通槽C；18、连杆B；19、限位环；20、压板；21、锯齿块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种管类工件焊接用定位机构进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种管类工件焊接用定位机构包括底座1，底座1左右两侧内部皆固定安装有滑杆2，滑杆2外壁活动套接有滑套3，底座1左右两端外端侧壁固定安装有通槽A4，滑套3外端贯穿通槽A4固定连接有连板5，连板5外端固定安装有拉板6，滑套3前端上侧内部固定安装有螺槽A8，底座1上端前后侧内部固定安装有螺槽B9，螺槽A8和螺槽B9内部转动有螺栓10，底座1左右两侧上端侧壁固定安装有限位槽7，滑套3上端贯穿限位槽7连接有连块11，连块11上端前后侧外壁皆固定安装有固定板12，固定板12上端固定安装有固定架13，固定架13上端侧壁固定安装有通槽B14，通槽B14内部活动安装有连杆A15，连杆A15外壁固定套接有弹簧16，固定架13中心内部固定安装有通槽C17，连杆A15下端贯穿通槽C17固定连接有连杆B18，连杆B18上端外壁固定安装有限位环19，连杆B18下端固定安装有压板20，压板20下侧外壁固定安装有锯齿块21。

参考图1和图2所示，螺栓10外壁切有螺纹，螺槽A8和螺槽B9内壁切有与螺栓10外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构，当将管件夹持在定位机构上后，需要将左右两段管件的焊接口进行对接，手动向内推动拉板6，拉板6在通槽A4内向内移动带动内端固定连接的滑套3在滑杆2外壁竖直向内滑动，滑套3向内移动带动上端固定连接的连块11在限位槽7内向内移动，从而带动上端夹持管件的定位机构同时向内移动，带动内部夹持管件的焊接口对齐，这时使滑套3前端上侧内部固定安装的螺槽A8与底座1前端上侧内部固定安装的螺槽B9对齐，使用螺栓10向下转动进入螺槽B9内，螺栓10外壁切有螺纹与螺槽A8和螺槽B9内壁螺纹相互啮合，使螺栓10转动进入螺槽A8和螺槽B9内部，将滑套3与底座1固定，从而将上侧夹持管件的定位机构完成稳固固定，使被焊接的管件更加稳定，提高了定位机构的实用性。

参考图1和图3所示，通槽B14下端侧壁固定连接弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定连接在连杆B18上端侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要根据管件尺寸调节定位机构，手动向上同时拉动前后两侧的连杆A15，连杆A15在通槽B14内向上移动，连杆A15向上移动带动下端固定连接的连杆B18在通槽C17内向上移动，连杆B18向上移动挤压弹簧16，弹簧16的精度系数较大，弹簧16受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连杆B18向上移动带动下端固定安装的压板20向上移动，使压板20与固定板12上端外壁之间的距离扩大，将需要定位的管件从外侧向内放入压板20下侧，缓慢松开对连杆A15的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能向下推动连杆B18在通槽C17内向下移动，连杆B18向下移动带动压板20向下移动，前后两侧对称的压板20从前后侧方向向内挤压定位机构，而压板20下侧均匀安装的锯齿块21卡合内部的管件外壁，使管件不会偏移，完成对管件的定位，提高了定位机构的实用性。

参考图1和图3所示，压板20前后对称安装，当需要根据管件尺寸调节定位机构，手动向上同时拉动前后两侧的连杆A15，连杆A15在通槽B14内向上移动，连杆A15向上移动带动下端固定连接的连杆B18在通槽C17内向上移动，连杆B18向上移动挤压弹簧16，弹簧16的精度系数较大，弹簧16受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连杆B18向上移动带动下端固定安装的压板20向上移动，使压板20与固定板12上端外壁之间的距离扩大，将需要定位的管件从外侧向内放入压板20下侧，缓慢松开对连杆A15的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能向下推动连杆B18在通槽C17内向下移动，连杆B18向下移动带动压板20向下移动，前后两侧对称的压板20从前后侧方向向内挤压定位机构，而压板20下侧均匀安装的锯齿块21卡合内部的管件外壁，使管件不会偏移，完成对管件的定位，提高了定位机构的实用性。

参考图1所示，压板20下侧的锯齿块21均匀安装，且锯齿块21为三角形当需要根据管件尺寸调节定位机构，手动向上同时拉动前后两侧的连杆A15，连杆A15在通槽B14内向上移动，连杆A15向上移动带动下端固定连接的连杆B18在通槽C17内向上移动，连杆B18向上移动挤压弹簧16，弹簧16的精度系数较大，弹簧16受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连杆B18向上移动带动下端固定安装的压板20向上移动，使压板20与固定板12上端外壁之间的距离扩大，将需要定位的管件从外侧向内放入压板20下侧，缓慢松开对连杆A15的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能向下推动连杆B18在通槽C17内向下移动，连杆B18向下移动带动压板20向下移动，前后两侧对称的压板20从前后侧方向向内挤压定位机构，而压板20下侧均匀安装的锯齿块21卡合内部的管件外壁，使管件不会偏移，完成对管件的定位，提高了定位机构的实用性。

本实用新型实施例提供一种管类工件焊接用定位机构，当需要根据管件尺寸调节定位机构，手动向上同时拉动前后两侧的连杆A15，连杆A15在通槽B14内向上移动，连杆A15向上移动带动下端固定连接的连杆B18在通槽C17内向上移动，连杆B18向上移动挤压弹簧16，弹簧16的精度系数较大，弹簧16受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，连杆B18向上移动带动下端固定安装的压板20向上移动，使压板20与固定板12上端外壁之间的距离扩大，将需要定位的管件从外侧向内放入压板20下侧，缓慢松开对连杆A15的拉力，弹簧16将弹性势能转换为动能向下推动连杆B18在通槽C17内向下移动，连杆B18向下移动带动压板20向下移动，前后两侧对称的压板20从前后侧方向向内挤压定位机构，而压板20下侧均匀安装的锯齿块21卡合内部的管件外壁，使管件不会偏移，完成对管件的定位，当将管件夹持在定位机构上后，需要将左右两段管件的焊接口进行对接，手动向内推动拉板6，拉板6在通槽A4内向内移动带动内端固定连接的滑套3在滑杆2外壁竖直向内滑动，滑套3向内移动带动上端固定连接的连块11在限位槽7内向内移动，从而带动上端夹持管件的定位机构同时向内移动，带动内部夹持管件的焊接口对齐，这时使滑套3前端上侧内部固定安装的螺槽A8与底座1前端上侧内部固定安装的螺槽B9对齐，使用螺栓10向下转动进入螺槽B9内，螺栓10外壁切有螺纹与螺槽A8和螺槽B9内壁螺纹相互啮合，使螺栓10转动进入螺槽A8和螺槽B9内部，将滑套3与底座1固定，从而将上侧夹持管件的定位机构完成稳固固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种管类工件焊接用定位机构，其特征在于，所述定位机构包括底座(1)，所述底座(1)左右两侧内部皆固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)外壁活动套接有滑套(3)，所述底座(1)左右两端外端侧壁固定安装有通槽A(4)，所述滑套(3)外端贯穿通槽A(4)固定连接有连板(5)，所述连板(5)外端固定安装有拉板(6)，所述滑套(3)前端上侧内部固定安装有螺槽A(8)，所述底座(1)上端前后侧内部固定安装有螺槽B(9)，所述螺槽A(8)和螺槽B(9)内部转动有螺栓(10)，所述底座(1)左右两侧上端侧壁固定安装有限位槽(7)，所述滑套(3)上端贯穿限位槽(7)连接有连块(11)，所述连块(11)上端前后侧外壁皆固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)上端固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)上端侧壁固定安装有通槽B(14)，所述通槽B(14)内部活动安装有连杆A(15)，所述连杆A(15)外壁固定套接有弹簧(16)，所述固定架(13)中心内部固定安装有通槽C(17)，所述连杆A(15)下端贯穿通槽C(17)固定连接有连杆B(18)，所述连杆B(18)上端外壁固定安装有限位环(19)，所述连杆B(18)下端固定安装有压板(20)，所述压板(20)下侧外壁固定安装有锯齿块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种管类工件焊接用定位机构，其特征在于，所述螺栓(10)外壁切有螺纹，所述螺槽A(8)和螺槽B(9)内壁切有与螺栓(10)外壁螺纹相互啮合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种管类工件焊接用定位机构，其特征在于，所述通槽B(14)下端侧壁固定连接弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端固定连接在连杆B(18)上端侧壁，构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种管类工件焊接用定位机构，其特征在于，所述压板(20)前后对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种管类工件焊接用定位机构，其特征在于，所述压板(20)下侧的锯齿块(21)均匀安装，且锯齿块(21)为三角形。

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