CN220373065U - 工件压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开工件压紧装置，包括一基座和多个压紧组件，基座上形成有放置区，基座上形成有沿竖向延伸的多个活动孔，多个活动孔沿放置区外围间隔设置。多个压紧组件与多个活动孔一一对应设置，用于对工件的多个待压点位压紧，每个压紧组件包括一活动件、一压紧件和一弹性件。活动件可上下移动地设在活动孔内，且上端伸出活动孔。活动件上端与压紧件相连，用于驱动压紧件移动，压紧件可绕竖直轴线转动地设在活动件。弹性件可沿竖向压缩地连接在活动件和基座之间，用于利用弹力使压紧件与工件抵接并将工件压紧在基座。本实用新型压紧工件不费力，且对同一批次的多个相同工件分别压紧时，能够保证同一批次的多个工件压力大小的一致性。

Description

工件压紧装置

技术领域

本实用新型涉及压紧工装领域，尤其涉及工件压紧装置。

背景技术

目前，工人对工件加工或检测之前，常需对工件的多个点位进行压紧，从而将工件固定住。目前，工人对工件多个点位的压紧通常是先利用多个螺栓将多个压块固定在工件多个点位的上方，然后通过人工将多个螺栓完全拧紧，从而使得多个压块下降并压紧工件的多个点位，螺栓完全拧紧费力，且人工操作螺栓分别压紧同一批次的多个相同工件时，多个工件的压紧程度容易不同，无法保证同一批次的多个工件压力大小的一致性。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供工件压紧装置，压紧工件不费力，且对同一批次的多个相同工件分别压紧时，能够保证同一批次的多个工件压力大小的一致性。

本实用新型的另一个优势在于提供工件压紧装置，限位底座能够防止非压紧状态下的活动件伸出基座，方便后续驱动所述活动件移动。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供工件压紧装置，包括：一基座，所述基座上形成有放置区，所述基座上形成有沿竖向延伸的多个活动孔，多个所述活动孔沿所述放置区外围间隔设置；以及多个压紧组件，多个所述压紧组件与多个所述活动孔一一对应设置，用于对工件的多个待压点位压紧，每个所述压紧组件包括：一活动件，所述活动件可上下移动地设在所述活动孔内，且上端伸出所述活动孔；一压紧件，所述活动件上端与所述压紧件相连，用于驱动所述压紧件移动，所述压紧件可绕竖直轴线转动地设在所述活动件，且所述活动件驱动所述压紧件上移至高位位置且所述压紧件转动离开所述放置区时，所述工件适于放置在所述放置区；一弹性件，所述弹性件可沿竖向压缩地连接在所述活动件和所述基座之间，且所述压紧件处于所述高位位置时，所述弹性件处于第一压缩状态，所述压紧件转动伸入所述放置区且所述弹性件由所述第一压缩状态恢复至第二压缩状态时，所述弹性件通过所述活动件驱动所述压紧件下移靠近所述工件，并将所述工件压紧在所述基座。

根据本实用新型一实施例，所述活动件包括：一轴部，所述轴部可转动且可移动地设在所述活动孔内，且上端与所述压紧件固定连接；以及一突出部，所述突出部设在所述轴部下端，且沿所述轴部的径向突出，所述弹性件套在所述轴部外侧，且分别与所述活动孔端壁和所述突出部相接触。

根据本实用新型一实施例，每个所述压紧组件还包括一顶出件，所述顶出件可移动地设在所述活动孔内，用于驱动所述活动件移动。

根据本实用新型一实施例，所述活动孔沿竖向贯穿所述基座，所述工件压紧装置包括一限位底座，所述限位底座设置在所述基座下方，用于对所述活动件限位。

根据本实用新型一实施例，所述顶出件被构造成螺丝，所述限位底座形成有与所述螺丝适配的螺孔。

根据本实用新型一实施例，所述限位底座与所述基座可拆卸连接或一体成型。

根据本实用新型一实施例，所述压紧件包括：一连接块，所述连接块一端连接在所述活动件，另一端为自由端；以及一点位压块，所述点位压块设在所述自由端，且位于所述连接块下方，用于对所述工件的待压点位压紧。

根据本实用新型一实施例，多个所述弹性件结构相同，多个所述弹性件处于所述第二压缩状态的形变程度相同。

根据本实用新型一实施例，多个所述压紧组件分为两组，两组所述压紧组件分布在所述放置区的相对两侧。

根据本实用新型一实施例，所述放置区呈矩形，每组的多个所述压紧组件沿所述放置区的长度方向间隔设置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工件压紧装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的工件压紧装置的剖视图。

图3是本实用新型实施例的工件压紧装置压紧工件的状态示意图。

附图标记

100、工件压紧装置；900、工件；

10、基座；101、放置区；102、活动孔；

20、压紧组件；21、活动件；211、轴部；212、突出部；22、压紧件；221、连接块；222、点位压块；23、弹性件；24、顶出件。

30、限位底座；301、螺孔。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有离开本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型的工件压紧装置100的结构示意图，图2是本实用新型实施例的工件压紧装置100的剖视图。参阅图1和图2，本实用新型的所述工件压紧装置100包括一基座10和多个压紧组件20。

所述基座10上形成有放置区101，所述基座10上形成有沿竖向延伸的多个活动孔102，多个所述活动孔102沿所述放置区101外围间隔设置。

多个所述压紧组件20与多个所述活动孔102一一对应设置，用于对工件900的多个待压点位压紧，每个所述压紧组件20包括一活动件21、一压紧件22和一弹性件23。

所述活动件21可上下移动地设在所述活动孔102内，且上端伸出所述活动孔102。所述活动件21上端与所述压紧件22相连，用于驱动所述压紧件22移动，所述压紧件22可绕竖直轴线转动地设在所述活动件21，从而能够转动离开所述放置区101或转动伸入所述放置区101。所述活动件21驱动所述压紧件22上移至高位位置且所述活动件21转动离开所述放置区101时，所述工件900适于放置在所述放置区101。

换言之，本实用新型的所述压紧组件20压紧所述工件900时，工人可先将所述活动件21上移，然后再旋转所述压紧件22，由此，多个所述压紧件22之间形成的操作空间较大，工人方便将所述工件900放置在多个所述压紧件22之间的所述放置区101内。

所述弹性件23可沿竖向压缩地连接在所述活动件21和所述基座10之间，且所述压紧件22处于所述高位位置时，所述弹性件23处于第一压缩状态，所述压紧件22转动伸入所述放置区101且所述弹性件23由所述第一压缩状态恢复至第二压缩状态时，所述弹性件23驱动所述活动件21带动所述压紧件22回落至低位位置，从而使所述压紧件22下移靠近所述工件900，并将所述工件900压紧在所述基座10。

也就是说，在所述工件900放置在所述放置区101后，工人再反向旋转所述压紧件22，从而使所述压紧件22回转至所述工件900的正上方，此时工人松开所述压紧件22，被压缩的所述弹性件23会驱动所述活动件21带动所述压紧件22回落靠近所述工件900上表面，并利用弹力将所述工件900压紧在所述基座10。由于上述工件900的压紧力由所述弹性件23提供，而且也不需再完全拧紧螺丝，因此本实用新型的所述工件压紧装置100压紧所述工件900时用力轻松，而且所述工件压紧装置100对同一批次的多个相同所述工件900分别压紧时，多个所述工件900受到的压力大小相同，能够保证同一批次的多个所述工件900受压时压力大小的一致性。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的所述工件压紧装置100压紧所述工件900具体过程：

首先，工人可先上移所述活动件21，然后再旋转所述压紧件22，从而使所述压紧件22上移至高位位置且转动离开所述放置区101，由此，多个所述压紧件22之间形成的操作空间较大，工人方便将所述工件900放置在多个所述压紧件22之间的所述放置区101内，同时在此过程中，由于所述活动件21上移，而所述基座10固定不动，因此所述弹性件23被压缩至第一压缩状态，所述弹性件23内形成弹力。

接着工人再反向旋转所述压紧件22，从而使所述压紧件22回到所述工件900的正上方，此时，松开所述压紧件22，所述活动件21会在所述弹性件23的弹力作用下下移，从而会带动所述压紧件22下移，进而使得所述压紧件22逐渐靠近所述工件900，直至所述压紧件22抵接所述工件900上表面即所述压紧件22达到所述低位位置，此时，所述弹性件23仍然未恢复原状，所述弹性件23处于第二压缩状态。因此，所述弹性件23内剩余的弹力会将所述工件900压紧在所述基座10。

由本实用新型的上述压紧过程可知，由于上述工件900的压紧力由所述弹性件23提供，而且也不需再完全拧紧螺丝，因此压紧所述工件900时用力轻松，而且所述工件压紧装置100适用于对多个工件900进行重复性压紧操作，压紧重复性和稳定性高。

图3是本实用新型实施例的工件压紧装置100压紧工件900的状态示意图。参阅图1和图3，所述压紧组件20为多个，多个所述压紧组件20分为两组，两组所述压紧组件20分布在所述放置区101的相对两侧。具体地，所述放置区101呈矩形，每组的多个所述压紧组件20沿所述放置区101的长度方向间隔设置。如此一来，本实用新型的所述工件压紧装置100能够对所述工件900的相对两侧分别压紧，对所述工件900的压紧稳定性高。

根据本实用新型的一些优选实施例，参阅图1和图2，所述活动件21包括一轴部211和一突出部212。所述轴部211可转动且可移动地设在所述活动孔102内，且上端与所述压紧件22固定连接。所述突出部212设在所述轴部211下端，且沿所述轴部211的径向突出。所述弹性件23套在所述轴部211外侧，且分别与所述活动孔102端壁和所述突出部212相接触。具体地，所述弹性件23为弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与所述活动孔102端壁和所述突出部212相接触。

如此，所述活动件21与所述压紧件22运动时能够同步，所述活动件21移动能够带动所述压紧件22稳定移动，而且所述压紧件22绕竖直轴线旋转从而带动所述活动件21旋转时，所述活动件21不会旋转压缩所述弹性件23，从而使得所述弹性件23提供的弹力始终沿竖直方向，方便所述压紧件22沿竖直方向将所述工件900稳定压紧，而且方便定期更换所述弹性件23，从而能够保证所述工件压紧装置100的压紧可靠性。

根据本实用新型的一些优选实施例，参阅图1和图2，所述压紧件22包括一连接块221和一点位压块222，所述连接块221一端连接在所述活动件21，另一端为自由端，所述点位压块222设在所述自由端，且位于所述连接块221下方，用于对所述工件900的待压点位压紧。由此，本实用新型的所述压紧件22能够对所述工件900精准压紧。

根据本实用新型的一些优选实施例，参阅图1和图2，多个所述弹性件23结构相同，处于所述第二压缩状态时，多个所述弹性件23形变程度相同。如此，多个所述弹性件23提供弹力将所述工件900压紧在所述基座10上时，多个所述弹性件23提供的弹力相同，由此使得多个所述压紧组件20对多个待压点位的压紧力相同，进而能够保证所述工件压紧装置100对同一工件900不同待压点位的压力的一致性。

根据本实用新型的一些优选实施例，参阅图1和图2，每个所述压紧组件20还包括一顶出件24，所述顶出件24可移动地设在所述活动孔102内，用于与所述活动件21下端抵接，从而驱动所述活动件21移动。也就是说，工人可以通过所述顶出件24在所述活动孔102内上移，从而支撑并驱动所述活动件21上移，进而使所述压紧件22能够到达所述高位位置，然后再通过所述顶出件24在所述活动孔102内下移，从而不再支撑所述活动件21，进而使所述压紧件22能够到达所述低位位置。

根据本实用新型的一些优选实施例，参阅图1和图2，所述活动孔102沿竖向贯穿所述基座10，所述工件压紧装置100包括一限位底座30，所述限位底座30设置在所述基座10下方，用于对所述活动件21限位。由此，所述限位底座30能够在所述压紧组件20不压紧所述工件900时，防止所述活动件21在所述弹性件23的弹力作用下通过贯穿的所述活动孔102伸出所述基座10，方便后续驱动所述活动件21移动。

进一步地，所述顶出件24被构造成螺丝，所述限位底座30形成有与所述螺丝适配的螺孔301。由此，所述限位底座30能够与所述螺丝配合，使得工人可通过拧入或拧松所述螺丝实现驱动所述活动件21移动的目的。

进一步地，所述限位底座30与所述基座10可拆卸连接或一体成型。所述限位底座30与所述基座10可拆卸连接时，方便更换维修，所述限位底座30与所述基座10一体成型时，连接强度高。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有离开所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.工件压紧装置，其特征在于，包括：

一基座，所述基座上形成有放置区，所述基座上形成有沿竖向延伸的多个活动孔，多个所述活动孔沿所述放置区外围间隔设置；以及

多个压紧组件，多个所述压紧组件与多个所述活动孔一一对应设置，用于对工件的多个待压点位压紧，每个所述压紧组件包括：

一活动件，所述活动件可上下移动地设在所述活动孔内，且上端伸出所述活动孔；

一压紧件，所述活动件上端与所述压紧件相连，用于驱动所述压紧件移动，所述压紧件可绕竖直轴线转动地设在所述活动件，且所述活动件驱动所述压紧件上移至高位位置且所述压紧件转动离开所述放置区时，所述工件适于放置在所述放置区；

一弹性件，所述弹性件可沿竖向压缩地连接在所述活动件和所述基座之间，且所述压紧件处于所述高位位置时，所述弹性件处于第一压缩状态，所述压紧件转动伸入所述放置区且所述弹性件由所述第一压缩状态恢复至第二压缩状态时，所述弹性件通过所述活动件驱动所述压紧件下移靠近所述工件，并将所述工件压紧在所述基座。

2.根据权利要求1所述的工件压紧装置，其特征在于，所述活动件包括：

一轴部，所述轴部可转动且可移动地设在所述活动孔内，且上端与所述压紧件固定连接；以及

一突出部，所述突出部设在所述轴部下端，且沿所述轴部的径向突出，所述弹性件套在所述轴部外侧，且分别与所述活动孔端壁和所述突出部相接触。

3.根据权利要求1所述的工件压紧装置，其特征在于，每个所述压紧组件还包括一顶出件，所述顶出件可移动地设在所述活动孔内，用于驱动所述活动件移动。

4.根据权利要求3所述的工件压紧装置，其特征在于，所述活动孔沿竖向贯穿所述基座，所述工件压紧装置包括一限位底座，所述限位底座设置在所述基座下方，用于对所述活动件限位。

5.根据权利要求4所述的工件压紧装置，其特征在于，所述顶出件被构造成螺丝，所述限位底座形成有与所述螺丝适配的螺孔。

6.根据权利要求4所述的工件压紧装置，其特征在于，所述限位底座与所述基座可拆卸连接或一体成型。

7.根据权利要求1所述的工件压紧装置，其特征在于，所述压紧件包括：

一连接块，所述连接块一端连接在所述活动件，另一端为自由端；以及

一点位压块，所述点位压块设在所述自由端，且位于所述连接块下方，用于对所述工件的待压点位压紧。

8.根据权利要求1所述的工件压紧装置，其特征在于，多个所述弹性件结构相同，多个所述弹性件处于所述第二压缩状态的形变程度相同。

9.根据权利要求1所述的工件压紧装置，其特征在于，多个所述压紧组件分为两组，两组所述压紧组件分布在所述放置区的相对两侧。

10.根据权利要求9所述的工件压紧装置，其特征在于，所述放置区呈矩形，每组的多个所述压紧组件沿所述放置区的长度方向间隔设置。