CN215357127U - 一种压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧工装，包括操作台，操作台上设置有下模具，下模具上设置吸附组件，吸附组件的一侧放置有待安装的门体，待安装的门体上卡接有密封件，还包括设置在操作台上的上模具，上模具上设置有下压组件，从而吸附组件和密封件接触，下压组件将密封件压紧至待安装的门体上设置的安装槽内。本实用新型提供一种压紧工装，包括上模具和下模具，下模具用于定位待安装的工件，下模具上设置吸附组件，用于将密封条上部吸附避让上模下压，从而使得上模具下压过程避免接触密封条；上模具上设置有定位组件，定位组件将密封条压紧在安装槽内，定位组件一侧设置的压杆将密封条夹紧在安装槽内，使得密封条不脱落，提高压装质量。

Description

一种压紧工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种压紧工装。

背景技术

目前现有技术中洗碗机内门不锈钢件与密封条装配都是采用不锈钢安装槽结构，其目的为了减少模具投入，减少物料、减少安装工序，达到降低产品成本的目的，其具体的安装过程是将密封条安装部位插入安装槽内，在通过压紧工装进行压紧，使得不锈钢安装槽结构变形挤压卡紧密封条不脱落达到密封的目的。

但是，以上安装结构中的安装槽结构由于磨具无法做到足够的宽度导致预插入的密封条在未压紧前容易移位而影响压装质量，同时密封条存在变形影响压装效果。

实用新型内容

为解决密封条在压紧前存在位移影响装配质量的问题，本实用新型提供了一种压紧工装，包括上模具和下模具，下模具用于定位待安装的工件，下模具上设置吸附组件，用于将密封条上部吸附避让上模下压，从而使得上模具下压过程避免接触密封条；上模具上设置有定位组件，定位组件将密封条压紧在安装槽内，定位组件一侧设置的压杆将密封条夹紧在安装槽内，使得密封条不脱落，提高压装质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种压紧工装的具体技术方案如下：

一种压紧工装，包括操作台，操作台上设置有下模具，下模具上设置吸附组件，吸附组件的一侧放置有待安装的门体，待安装的门体上卡接有密封件，还包括设置在操作台上的上模具，上模具上设置有下压组件，从而吸附组件和密封件接触，下压组件将密封件压紧至待安装的门体上设置的安装槽内。

进一步，待安装的门体固定设置在下模具上，下模具的上表面相对两侧设置有支撑块，支撑块上设置有定位销，门体的侧壁上开设有固定孔，定位销穿过固定孔将门体固定在下模具上。

进一步，下模具设置有凹槽，凹槽内设置有支撑板。

进一步，操作台上设置有导轨，下模具的底面设置有滑块，滑块和导轨配合，从而使得下模具在操作台上滑动。

进一步，吸附组件包括固定板，固定板上设置有第一气缸，第一气缸的两侧设置有导向杆，导向杆的外壁套设有导向套，导向套和支架固定连接，支架固定在下模具上。

进一步，固定板上设置有多个吸盘，吸盘用于吸附密封件。

进一步，吸盘为风琴吸盘，多个吸盘等间距的设置在固定板上，多个吸盘设置在固定板的一侧，第一气缸、导向杆设置在固定板的另一侧，从而第一气缸驱动吸盘运动。

进一步，上模具包括固定块，固定块上设置有安装孔，安装孔内设置有弹性元件，下压组件包括推杆，推杆的一端和弹性元件连接，使得推杆伸出或收缩至安装孔内，推杆的另一端连接有压块，压块用于和密封件接触，将密封件压紧至安装槽内。

进一步，压块的底面设置有缺口，密封件包括叶片，叶片连接有安装部，安装部卡紧至安装槽内，缺口用于和安装部的外形相配合。

进一步，压块上设置有多个配合槽，固定块上设置有多个压杆，多个压杆贯穿配合槽使得门体上设置的安装槽变形，形成多个均匀设置的凹点。

进一步，压杆包括第一杆体，第一杆体的端部固定连接有第二杆体，第二杆体的端部设置有锥面

本实用新型的一种压紧工装具有以下优点：本实用新型提供一种压紧工装，包括上模具和下模具，下模具用于定位待安装的工件，下模具上设置吸附组件，用于将密封条上部吸附避让上模下压，从而使得上模具下压过程避免接触密封条；上模具上设置有定位组件，定位组件将密封条压紧在安装槽内，定位组件一侧设置的压杆将密封条夹紧在安装槽内，使得密封条不脱落，提高压装质量。

附图说明

图1为本实用新型压紧工装的结构示意图；

图2为本实用新型压紧工装的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型压紧工装的下模具的结构示意图；

图4为本实用新型压紧工装的内门和密封条装配的剖视图；

图5为图4中的局部放大图；

图6为本实用新型压紧工装的压合状态结构示意图；

图7为本实用新型压紧工装的分解状态结构示意图；

图8为本实用新型压杆的结构示意图。

图中标号说明：1、操作台；2、下模具；21、支撑板；22、定位销；3、门体；31、安装槽；4、密封条；41、叶片；42、安装部；5、上模具；51、下压组件；511、推杆；512、压块；52、压杆；521、第一杆体；522、第二杆体；523、锥面；53、吸附组件；531、气缸；532、导向杆；533、固定板；54、安装孔；6、油压结构。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种压紧工装做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种压紧工装，包括操作台1，操作台1上设置有下模具2，下模具2上设置吸附组件53，吸附组件53的一侧放置有待安装的门体3，待安装的门体3上放置密封件，还包括设置在操作台1上的上模具5，上模具5上设置有下压组件51，从而吸附组件53和密封件接触，下压组件51将密封件压紧至待安装的门体3上。

如图4所示，本实用新型提供的压紧工装，主要适用在门体3上，用于将密封件压紧至门体3上，在此以洗碗机的门体3为例做具体的说明，洗碗机的门体3上设置有安装槽31，密封件主要为密封条4，对洗碗机的门体3进行密封，本申请的压紧工装需要将密封条4压紧至洗碗机的安装槽31中，对洗碗机的门体3进行密封。密封条4具体包括叶片41，叶片41连接有安装部42，安装时需要将安装部42卡紧至安装槽31内，从而实现洗碗机门体3的密封。

如图3所示，待安装的门体3固定设置在下模具2上，下模具2的上表面相对两侧设置有支撑块，支撑块上设置有定位销22，门体3的侧壁上开设有固定孔，定位销22穿过固定孔将门体3固定在下模具2上。下模具2设置有凹槽，凹槽内设置有支撑板21，支撑板21用于增加下模具2的支撑力，保证门体3在生产过程中不会被刮花、碰伤，生产的产品质量稳定、可靠。支撑板21的材料由黄铜制成。

操作台1上设置有导轨，下模具2的底面设置有滑块，滑块和导轨配合，从而使得下模具2在操作台1上滑动。

如图6所示，吸附组件53包括固定板533，固定板533上设置有第一气缸531，第一气缸531的两侧设置有导向杆532，导向杆532的外壁套设有导向套，导向套和支架固定连接，支架固定在下模具2上。固定板533上设置有多个吸盘，吸盘用于吸附密封件，从而将密封件的叶片41吸附，防止下压组件51在压紧密封件的过程中将叶片41压坏。

吸盘为风琴吸盘，多个吸盘等间距的设置在固定板533上，多个吸盘设置在固定板533的一侧，第一气缸531、导向杆532设置在固定板533的另一侧，从而第一气缸531驱动吸盘运动。

如图2所示，第一气缸531连接有油压结构6，油压结构6用于为压紧工装提供动力，输出压力稳定，可对产品进行保压防止不锈钢回弹。

如图7所示，上模具5包括固定块，固定块上设置有安装孔54，安装孔54内设置有弹性元件，下压组件51包括推杆511，推杆511的一端和弹性元件连接，使得推杆511伸出或收缩至安装孔54内。推杆511的另一端连接有压块512，压块512用于和密封件接触，将密封件的安装部42压紧至安装槽31内。

压块512的底面设置有缺口，缺口用于和安装部42的外形相配合，从而将压块512和安装部42紧密接触。

压块512上设置有多个配合槽，固定块上设置有多个压杆52，多个压杆52使得内门上设置的安装槽31变形，形成多个均匀设置的凹点，凹点将密封件的安装部42夹紧在安装槽31内，使得在正常工况下密封件不脱落。

如图8所示，压杆52包括第一杆体521，第一杆体521的端部固定连接有第二杆体522，第二杆体522的端部设置有锥面523，从而使得锥面523和安装槽31接触，压杆52下压使得安装槽31形成多个凹点。

相邻两个压杆52之间间距设置为25mm，相邻两个压杆52的间距根据密封条4的宽度设置，在此不做具体的限定。锥面523形成的夹角设置为120°至150°。

固定块上设置有第二气缸531，第二气缸531用于驱动下压组件51的移动。

上模具5设置在支架上，支架上设置有控制器，控制器电连接有显示屏，显示屏用于人机交互，支架的两侧设置有安全光栅，安全光栅用于检测待安装工件的位置，操作台1上还设置有启动按钮和急停按钮，用于控制下模具2的移动。

本实用新型提供的压紧工装的工作过程为将密封条4套接在门体3上，在将组合后的门体3放入下模具2上进行定位，启动按钮，下模具2在油压结构6驱动下移动至上模具5下方停止，第一气缸531驱动吸盘吸附叶片41，将叶片41向上且远离吸盘的方向移动3mm至6mm，上模具5设置的下压组件51下压密封条4的安装部42，压杆52压紧安装槽31，使得密封条4压紧至安装槽31内，完成后上模具5复位，去除安装好的门体3。

本实用新型提供的压紧工装，整个工装系统逻辑合理，通过风琴吸盘确保密封条4变形不会影响下模具2下压，同时结构紧凑，采用压块512定位将密封条4紧紧压住，使其不发生便宜，在通过压杆52将密封条4压紧至安装槽31内。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (11)

1.一种压紧工装，其特征在于，包括操作台(1)，操作台(1)上设置有下模具(2)，下模具(2)上设置吸附组件(53)，吸附组件(53)的一侧放置有门体(3)，门体(3)上卡接有密封件，还包括设置在操作台(1)上的上模具(5)，上模具(5)上设置有下压组件(51)，从而吸附组件(53)和密封件接触，下压组件(51)将密封件压紧至门体(3)上设置的安装槽(31)内。

2.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，门体(3)固定设置在下模具(2)上，下模具(2)的上表面相对两侧设置有支撑块，支撑块上设置有定位销(22)，门体(3)的侧壁上开设有固定孔，定位销(22)穿过固定孔将门体(3)固定在下模具(2)上。

3.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，下模具(2)设置有凹槽，凹槽内设置有支撑板(21)。

4.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，操作台(1)上设置有导轨，下模具(2)的底面设置有滑块，滑块和导轨配合，从而使得下模具(2)在操作台(1)上滑动。

5.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，吸附组件(53)包括固定板(533)，固定板(533)上设置有第一气缸(531)，第一气缸(531)的两侧设置有导向杆(532)，导向杆(532)的外壁套设有导向套。

6.根据权利要求5所述的压紧工装，其特征在于，固定板(533)上设置有多个吸盘，吸盘用于吸附密封件。

7.根据权利要求6所述的压紧工装，其特征在于，吸盘为风琴吸盘，多个吸盘等间距的设置在固定板(533)上，多个吸盘设置在固定板(533)的一侧，第一气缸(531)、导向杆(532)设置在固定板(533)的另一侧，从而第一气缸(531)驱动吸盘运动。

8.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，上模具(5)包括固定块，固定块上设置有安装孔(54)，安装孔(54)内设置有弹性元件，下压组件(51)包括推杆(511)，推杆(511)的一端和弹性元件连接，使得推杆(511)伸出或收缩至安装孔(54)内，推杆(511)的另一端连接有压块(512)，压块(512)用于和密封件接触，将密封件压紧至安装槽(31)内。

9.根据权利要求8所述的压紧工装，其特征在于，压块(512)的底面设置有缺口，密封件包括叶片(41)，叶片(41)连接有安装部(42)，安装部(42)卡紧至安装槽(31)内，缺口用于和安装部(42)的外形相配合。

10.根据权利要求8所述的压紧工装，其特征在于，压块(512)上设置有多个配合槽，固定块上设置有多个压杆(52)，多个压杆(52)贯穿配合槽使得门体(3)上设置的安装槽(31)变形，形成多个均匀设置的凹点。

11.根据权利要求10所述的压紧工装，其特征在于，压杆(52)包括第一杆体(521)，第一杆体(521)的端部固定连接有第二杆体(522)，第二杆体(522)的端部设置有锥面(523)。

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