CN218162428U - 电容触摸箔组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电容触摸箔组装设备，包括用于承载电容触摸箔的上治具，用于承载按键的下治具，以及抽气装置，上治具包括固定板和负压吸附块，负压吸附块固定安装于固定板对应下治具的一侧，上治具由伺服直线驱动电机带动升降；下治具包括底座和按键定位块，底座的顶部设置有容纳腔，按键定位块固定于容纳腔内；固定板对应底座的一侧设置有可压缩密封圈，上治具下行至设定位置，固定板将容纳腔封闭形成腔室，抽气装置将腔室内的空气抽出。本设备在贴合之前将型腔内抽真空减少腔室内的空气，有效地减少了贴合气泡的产生，实现了电容触摸箔自动贴附的目的。

Description

电容触摸箔组装设备

技术领域

本实用新型属于自动组装设备技术领域，涉及到电容触摸箔组装设备。

背景技术

触摸电子产品的触摸按键背面贴有一张电容触摸箔用来传输触摸信号。在组装生产工艺中，为保证按键的触摸灵敏性，电容触摸箔贴到按键背面时应避免气泡产生。

现有的电容触摸箔贴附方式是手工贴附，工人边贴边用手指按压挤出气泡，但是人工贴附会导致贴附品质不稳定，且容易损伤电容触摸箔内的电路，造成产品不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能自动完成电容触摸箔组装的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

电容触摸箔组装设备，包括用于承载电容触摸箔的上治具，用于承载按键的下治具，以及抽气装置，所述上治具包括固定板和负压吸附块，所述负压吸附块固定安装于所述固定板对应所述下治具的一侧，所述上治具由伺服直线驱动电机带动升降；所述下治具包括底座和按键定位块，所述底座的顶部设置有容纳腔，所述按键定位块固定于所述容纳腔内；所述固定板对应所述底座的一侧设置有可压缩密封圈，所述上治具下行至设定位置，所述固定板将所述容纳腔封闭形成腔室，所述抽气装置将所述腔室内的空气抽出。

本设备的使用流程是：

1.将电容触摸箔放入上治具中,负压吸附块产生真空将其吸附

2:将按键放入下治具中的按键定位块上；

3.伺服直线驱动电机驱动上治具下移，密封圈接触下治具的底座之后，抽气装置对腔室进行抽真空处理；

4.腔室内的压力达到一定负压值后，伺服直线驱动电机驱动上治具继续下移，使得电容触摸箔和按键贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在贴合之前将型腔内抽真空减少腔室内的空气，有效地减少了贴合气泡的产生，实现了电容触摸箔自动贴附的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一中的电容触摸箔组装设备的示意图；

图2为实施例一中的上治具的示意图；

图3为实施例一中的下治具的示意图；

图4和5为实施例二中的电容触摸箔组装设备的局部示意图；

图6和7为实施例三中的电容触摸箔组装设备的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例一

图1中所示的电容触摸箔组装设备，包括用于承载电容触摸箔的上治具10，用于承载按键的下治具20，以及抽气装置(图中未示出)。参见图2，上治具包括固定板11和负压吸附块12，负压吸附块固定安装于固定板对应下治具的一侧。参见图3，下治具包括底座21和按键定位块22，底座的顶部设置有容纳腔23，按键定位块固定于容纳腔内。固定板对应底座的一侧设置有可压缩密封圈13，伺服直线驱动电机30驱动上治具下行至设定位置，固定板将容纳腔封闭形成腔室。优选地，固定板中设置有气室，固定板对应容纳腔的一侧设置有气孔14，气室通过气管与抽气装置连接。

本设备的使用流程是：

1.将电容触摸箔放入上治具中,负压吸附块产生真空将其吸附；

2:将按键放入下治具中的按键定位块上；

3.伺服直线驱动电机驱动上治具下移，密封圈接触下治具的底座之后，抽气装置对腔室进行抽真空处理；

4.腔室内的压力达到一定负压值后，伺服直线驱动电机驱动上治具继续下移，使得电容触摸箔和按键贴合。

负压吸附块上包覆有软胶材质可以保护电容触摸箔不会损伤电路。

作为实施例优选的方式，固定板中设置有弹性压块15，弹性压块的弹簧在未压缩状态下，弹性压块突出于固定板。贴合完成后，伺服直线驱动电机驱动上治具上移，施加在弹性压块上的压力逐渐消失，弹性压块向下压住按键，避免了按键跟随上移。

实施例二

本实施例基于实施例一。

参见图4和5，伺服直线驱动电机的侧面升降滑台上安装有控制上治具90°翻转的翻转机构。翻转机构包括基座41、支架42和气缸43，基座与侧面升降滑台固连，基座相对侧面升降滑台的底部边缘设置有铰接支座44，固定板的顶部通过转轴与铰接支座连接；支架固定于基座的顶部，气缸的缸体与支架铰接，伸缩杆穿过基座与固定板的顶部铰接。

上下治具打开后，气缸的伸缩杆伸出，上治具绕铰接支座向下旋转90°，使负压吸附块朝向侧面，便于工人拿取和放入电容触摸箔。气缸的伸缩杆缩回，上治具绕铰接支座向上旋转90°，使负压吸附块朝下，伺服直线驱动电机驱动上治具下行。

实施例三

本实施例基于实施例一。

参见图4，本设备还包括伺服直线驱动电机一50，于伺服直线驱动电机一的两侧各设置有一条导轨60，于导轨上滑接有滑板70，底座安装于滑板上，伺服直线驱动电机一驱动下治具向靠近或者远离上治具所在的方向移动。

作为实施例优选的方式，滑板上设置有铰接支座80，设置于底座侧边的连接部通过转轴与铰接支座连接；滑板的顶部设置有导轨一90，于导轨上设置有锲块100，锲块由气缸一110驱动锲块沿导轨一平移；底座相对铰接支座的一侧设置有滚轮120，滚轮压接于锲块的顶部。

斜锲的顶部设置有平面和斜面，滚轮与平面压接，下治具处于水平状；滚轮与斜面压接，下治具处于倾斜状。

在上下治具闭合抽真空之后，气缸一驱动下治具沿锲块的斜面倾斜移动至设定角度。由于密封圈是可以压缩的，下治具倾斜不会影响腔室的密封。伺服直线驱动电机驱动下治具下行至预设位，电容触摸箔的边缘与按键接触，气缸一驱动下治具沿锲块的斜面复位，在此过程中，电容触摸箔与按键逐步倾斜贴合，在贴合过程中将气泡排除，有效地避免了贴合气泡的产生。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.电容触摸箔组装设备，其特征在于，包括用于承载电容触摸箔的上治具，用于承载按键的下治具，以及抽气装置，所述上治具包括固定板和负压吸附块，所述负压吸附块固定安装于所述固定板对应所述下治具的一侧，所述上治具由伺服直线驱动电机带动升降；所述下治具包括底座和按键定位块，所述底座的顶部设置有容纳腔，所述按键定位块固定于所述容纳腔内；所述固定板对应所述底座的一侧设置有可压缩密封圈，所述上治具下行至设定位置，所述固定板将所述容纳腔封闭形成腔室，所述抽气装置将所述腔室内的空气抽出。

2.根据权利要求1所述的电容触摸箔组装设备，其特征在于，所述固定板中设置有气室，所述固定板对应所述容纳腔的一侧设置有气孔，所述气室通过气管与所述抽气装置连接。

3.根据权利要求1所述的电容触摸箔组装设备，其特征在于，所述固定板中设置有弹性压块，所述弹性压块的弹簧在未压缩状态下，所述弹性压块突出于所述固定板。

4.根据权利要求1所述的电容触摸箔组装设备，其特征在于，所述伺服直线驱动电机的侧面升降滑台上安装有控制所述上治具90°翻转的翻转机构；所述翻转机构包括基座、支架和气缸，所述基座与所述侧面升降滑台固连，所述基座相对所述侧面升降滑台的底部边缘设置有铰接支座，所述固定板的顶部通过转轴与所述铰接支座连接；所述支架固定于所述基座的顶部，所述气缸的缸体与所述支架铰接，伸缩杆穿过所述基座与所述固定板的顶部铰接。

5.根据权利要求1所述的电容触摸箔组装设备，其特征在于，还包括伺服直线驱动电机一，于所述伺服直线驱动电机一的两侧各设置有一条导轨，于所述导轨上滑接有滑板，所述底座安装于所述滑板上，所述伺服直线驱动电机一驱动所述下治具平移。

6.根据权利要求5所述的电容触摸箔组装设备，其特征在于，所述滑板上设置有铰接支座，设置于所述底座侧边的连接部通过转轴与所述铰接支座连接；所述滑板的顶部设置有导轨一，于所述导轨上设置有顶部具有斜面的锲块，所述锲块由气缸一驱动所述锲块沿所述导轨一平移；所述底座相对所述铰接支座的一侧设置有滚轮，所述滚轮压接于所述锲块的顶部。

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