CN212446639U - 一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,包括机架、挤压组件和弹性压合部,挤压组件和弹性压合部均设于机架,挤压组件上设有挤压部,其中弹性压合部在挤压组件的挤压下可产生与内凹形玻璃的内凹面相适应的变形,因此可适用于弧形面较为复杂的内凹形玻璃结构,此外由于弹性压合部的变形,能够使菲林片的待贴合区域均受到弹性压合部的作用力,能够减少褶皱和气泡的出现。

Description

一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备
技术领域
本实用新型涉及菲林片贴合技术领域,特别涉及一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备。
背景技术
现有的菲林片贴合设备通常是平面贴合,需要将菲林片贴合在平面玻璃上,但是不适用于具有内凹弧形的玻璃,因为玻璃的内弧面需要贴上菲林片,贴合后不能出现褶皱和气泡。
因此,如何提供一种适用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,能够将在玻璃的内凹弧面处贴合上菲林片,且可避免褶皱和气泡的出现,因此能够提高菲林片贴合质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,包括机架,还包括:挤压组件和弹性压合部,所述挤压组件和弹性压合部均设于所述机架,所述挤压组件上设有挤压部,所述挤压部用于驱动所述弹性压合部移动,所述弹性压合部在挤压组件的挤压下产生与内凹形玻璃的内凹面相适应的变形,以将覆盖在内凹形玻璃的内凹面上的菲林片挤压贴合在的内凹面上。
优选地,还包括封闭胶袋和抽真空装置,所述封闭胶袋设于所述机架,用于容纳内凹形玻璃、菲林片和所述弹性压合部,所述封闭胶袋上设有与所述抽真空装置的接头连接的接口,所述抽真空装置用于对所述封闭胶袋进行抽真空处理。
优选地,所述抽真空装置包括封口装置和抽气泵,所述封闭胶袋的侧部设有敞口,所述封口装置用于对所述敞口进行封口处理。
优选地,所述封口装置包括底座、压板和升降装置,所述升降装置设于所述底座,所述压板可沿贴近或远离所述底座的方向,滑动地设置在所述升降装置上,所述底座的侧部设有用于安装所述升降装置的竖板,所述竖板上设有导轨,所述压板与所述导轨滑动连接,所述接头设置在所述压板上,所述接头与所述封闭胶袋的接口相互对应设置,所述升降装置用于驱动所述压板将所述封闭胶袋的敞口压合在所述底座上。
优选地,所述挤压组件包括压头和动力部,所述机架底部设有用于放置所述封闭胶袋的承载部,所述动力部位于所述机架的上部,用于驱动所述压头朝向或背离所述承载部移动移动。
优选地,所述弹性压合部为上凸圆弧形压合软胶,所述压头为平板式压头,所述上凸圆弧形压合软胶的高度大于内凹形玻璃的高度。
优选地,所述机架包括上板、中板和底板,所述上板和所述底板通过竖直设置的导向柱连接,所述中板滑动连接在所述导向柱上,所述动力部固定在所述上板上,所述压头与所述中板连接,且位于所述中板的下方,所述封闭胶袋位于所述底板的上部。
优选地,所述中板通过套筒与所述导向柱滑动连接。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本实用新型所提供的一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,包括:机架、挤压组件和弹性压合部,其中弹性压合部在挤压组件的挤压下可产生与内凹形玻璃的内凹面相适应的变形,因此可适用于弧形面较为复杂的内凹形玻璃结构,此外由于弹性压合部的变形,能够使菲林片的待贴合区域均受到弹性压合部的作用力,能够减少褶皱和气泡的出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种压合软胶、菲林片和内凹形玻璃的相对位置示意图。
附图标记如下:
1为挤压组件,11为气缸,12为上板,13为中板,14为底板,15为套筒,2为抽真空装置,21为接头,22为压板,23为底座,24为升降装置,25为竖板,3为封闭胶袋,4为上凸圆弧形压合软胶,5为菲林片,6为内凹形玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备的结构示意图;图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种压合软胶、菲林片和内凹形玻璃的相对位置示意图。
本实用新型实施例所提供的一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,包括:机架、挤压组件1和弹性压合部,挤压组件1和弹性压合部均安装在机架上,其中弹性压合部在挤压组件1的挤压下可产生与内凹形玻璃6的内凹面相适应的变形,由于弹性压合部的变形,能够使菲林片5的待贴合区域均受到弹性压合部的作用力,能够减少褶皱和气泡的出现。
进一步地,还包括封闭胶袋3和抽真空装置2,在贴合之前,需要将内凹形玻璃6、菲林片5和弹性压合部一起装在封闭胶袋3内,其位置关系如图2所示,在挤压组件1挤压之前,应先通过抽真空装置2对封闭胶袋3进行抽真空处理,抽走菲林片5挤压入内凹面内残余的空气,避免在挤压时形成气泡,在挤压时挤压组件1先与封闭胶袋3接触,随后继续下压,弹性压合部会产生与内凹形玻璃6的内凹面相适应的变形,从而将菲林片5挤压贴合在内凹形玻璃6的内凹面上。
具体地,抽真空装置2位于挤压组件1的外部,即抽真空装置2和挤压组件1各自为相互独立的装置,以便于维护,封闭胶袋3上设有与抽真空装置2的接头21连接的接口。
其中,抽真空装置2包括封口装置和抽气泵,封闭胶袋3的侧部设有敞口,封口装置用于对敞口进行封口处理,通过敞口便于将弹性压合部、菲林片5和内凹形玻璃6装入封闭胶袋3内,装完之后,封口装置将敞口进行密封之后,即可进行抽真空作业。
具体地,封口装置包括底座23、压板22和升降装置24,接头21设置在压板22上,接头21与封闭胶袋3的接口相互对应设置,升降装置24用于驱动压板22将封闭胶袋3的敞口压合在底座23上,在压合之后,接头21和接口实现连接,以便于实现抽真空作业,其中通过升降装置24驱动压板22下移,可同时实现封闭胶袋3的封口和抽气泵的接头21与封闭胶袋3接口对接,因此可提高工作效率。
为了提高压板22移动时的平稳性,底座23的侧部设有用于安装升降装置24的竖板25,竖板25上设有导轨,压板22与导轨滑动连接。
在本实用新型的一个实施例中,挤压组件1包括压头和动力部,动力部优选气缸11,机架底部设有用于放置封闭胶袋3的承载部,动力部用于驱动压头朝向或背离承载部移动。在需要挤压时,动力部驱动压头朝向承载部的方向移动,挤压完成之后,驱动压头背离承载部的方向移动。其中可在承载部上设置用于固定内凹形玻璃6的夹具,以防止在挤压的过程中,内凹形玻璃6出现移位的问题。
具体地,弹性压合部为上凸圆弧形压合软胶4,压头为平板式压头,上凸圆弧形压合软胶4的高度大于内凹形玻璃6的高度,以避免压头与内凹形玻璃6接触而将其压碎,其中通过平板式压头能够提高上凸圆弧形压合软胶4受力的均匀性,进而提高压合效果。例如图2所示,当内凹形玻璃6的内凹面结构为圆角或圆弧时,弹性压合部产生与圆角或者圆弧相互契合的凸型变形,以便于将菲林片5挤压贴合在内凹形玻璃6的内凹面上,因此可适用于弧形面较为复杂的内凹形玻璃6结构。
具体地,机架包括上板12、中板13和底板14,上板12和底板14通过竖直设置的导向柱连接,中板13滑动连接在导向柱上,动力部固定在上板12上,压头与中板13连接,且位于中板13的下方。例如当驱动部为气缸时,中板13固定在气缸的伸出端上,压头固定在伸出端的末端,且向下穿过中板13。封闭胶袋3位于底板14的上部,压头的外径小于内凹形玻璃6的内径,压头的高度高于内凹形玻璃6的高度,其中当上板12、中板13和底板14均为方板结构时,可在方板的四个角处各设置一根导向柱,通过将压头与中板13进行连接,可实现压头升降的平稳性,进而提高菲林片5的贴合质量。另外为了减小中板13和导向柱的磨损,中板13优选通过套筒15与导向柱滑动连接。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于内凹弧形玻璃的菲林片贴合设备,包括机架,其特征在于,还包括:挤压组件(1)和弹性压合部,所述挤压组件(1)和弹性压合部均设于所述机架,所述挤压组件(1)上设有挤压部,所述挤压部用于驱动所述弹性压合部移动,所述弹性压合部在挤压组件(1)的挤压下产生与内凹形玻璃(6)的内凹面相适应的变形,以将覆盖在内凹形玻璃(6)的内凹面上的菲林片(5)挤压贴合在的内凹面上。
2.根据权利要求1所述的菲林片贴合设备,其特征在于,还包括封闭胶袋(3)和抽真空装置(2),所述封闭胶袋(3)设于所述机架,所述封闭胶袋(3)用于容纳所述内凹形玻璃(6)、菲林片(5)和弹性压合部,所述菲林片(5)设置在所述内凹形玻璃(6)的内凹面内,所述弹性压合部设置在所述菲林片(5)上方,所述封闭胶袋(3)上设有与所述抽真空装置(2)的接头(21)连接的接口,所述抽真空装置(2)用于对所述封闭胶袋(3)进行抽真空处理,所述挤压组件(1)用于挤压所述封闭胶袋(3),进而挤压所述弹性压合部。
3.根据权利要求2所述的菲林片贴合设备,其特征在于,所述抽真空装置(2)包括封口装置和抽气泵,所述封闭胶袋(3)的侧部设有敞口,所述封口装置用于对所述敞口进行封口处理。
4.根据权利要求3所述的菲林片贴合设备,其特征在于,所述封口装置包括底座(23)、压板(22)和升降装置(24),所述升降装置设于所述底座(23),所述压板(22)可沿贴近或远离所述底座(23)的方向,滑动地设置在所述升降装置上,所述底座(23)的侧部设有用于安装所述升降装置(24)的竖板(25),所述竖板(25)上设有导轨,所述压板(22)与所述导轨滑动连接,所述接头(21)设置在所述压板(22)上,所述接头(21)与所述封闭胶袋(3)的接口相互对应设置,所述升降装置(24)用于驱动所述压板(22)将所述封闭胶袋(3)的敞口压合在所述底座(23)上。
5.根据权利要求2至4任一项所述的菲林片贴合设备,其特征在于,所述挤压组件(1)包括压头和动力部,所述机架底部设有用于放置所述封闭胶袋(3)的承载部,所述动力部位于所述机架的上部,用于驱动所述压头朝向或背离所述承载部移动。
6.根据权利要求5所述的菲林片贴合设备,其特征在于,所述弹性压合部为上凸圆弧形压合软胶(4),所述压头为平板式压头,所述上凸圆弧形压合软胶(4)的高度大于所述内凹形玻璃(6)的高度。
7.根据权利要求5所述的菲林片贴合设备,其特征在于,所述机架包括上板(12)、中板(13)和底板(14),所述上板(12)和所述底板(14)通过竖直设置的导向柱连接,所述中板(13)滑动连接在所述导向柱上,所述动力部固定在所述上板(12)上,所述压头与所述中板(13)连接,且位于所述中板(13)的下方,所述封闭胶袋(3)位于所述底板(14)的上部。
8.根据权利要求7所述的菲林片贴合设备,其特征在于,所述中板(13)通过套筒(15)与所述导向柱滑动连接。
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