CN117087226B - 压力机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力机技术领域，具体公开了一种压力机，承载板通过第一弹性件与基架相连，在安装筒内沿竖直方向同轴滑动安装有下压件，在下压件内同轴螺纹安装有驱动件，在驱动件内同轴螺纹安装有传动轴，传动轴通过第二弹性件与驱动件相连，传动件向上移动时，锁定件脱离对传动件的锁定，传动件向下移动时，传动件被锁定件锁定，第二限位卡块向外凸出环形盘时，传动轴能够驱动下压件和驱动件同步下移，第二限位卡块收纳至环形盘内且传动件被锁定件锁定时，驱动件停止下移并能够驱动下压件向下移动，本发明有利于减弱压力机在工作过程中对基架产生的冲击，有利于对传动轴以及电机起到保护作用。

Description

压力机

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，具体涉及一种压力机。

背景技术

压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

公开号为CN115214177A的中国发明专利，公开了一种螺旋压力机，该压力机在冲击行程中，通过第一推缸运动使传动轮的周面与飞轮的周面抵紧，然后驱动电机带动传动轮转动，即可带动飞轮快速旋转，从而同步带动螺柱转动，进而带动螺纹连接于螺柱的滑块快速下落，当滑块下落至其运动路径近工件一端且高于工件上侧时，通过第一推缸带动承载架运动至传动轮脱离飞轮，而后螺柱带动滑块快速冲击工件，然而，滑块冲击工件产生的反冲击力会作用在基架上，进而会使得基架以及安装在基架上的部件受到振动，从而影响压力机的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种压力机，旨在解决相关技术中在对工件进行压制时，基架整体会受到较大的冲击力进而影响压力机的使用寿命的问题。

一种压力机，包括基架、安装筒以及传动件，在所述基架上沿竖直方向滑动安装有承载板，所述承载板通过第一弹性件与基架相连；所述安装筒安装在基架上，在所述安装筒内沿竖直方向同轴滑动安装有下压件，所述下压件位于承载板上方，在所述下压件内同轴螺纹安装有驱动件，在所述驱动件内同轴螺纹安装有传动轴，所述传动轴通过第二弹性件与驱动件相连，在所述驱动件的顶端同轴固定设置有环形盘，在所述环形盘上沿其径向滑动安装有第二限位卡块，在所述安装筒的顶端固定安装有锁定件；所述传动件用于驱动传动轴转动并能够在锁定件内沿竖直方向移动，所述传动轴与传动件滑动相连，所述传动件向上移动时，锁定件脱离对传动件的锁定，所述传动件向下移动时，所述传动件被锁定件锁定，所述第二限位卡块向外凸出环形盘时，所述传动轴能够驱动下压件和驱动件同步下移，所述第二限位卡块收纳至环形盘内且传动件被锁定件锁定时，所述驱动件停止下移并能够驱动下压件向下移动。

优选的，在所述驱动件的顶端同轴转动安装有配合件，所述配合件能够沿竖直方向移动，所述环形盘位于配合件的上方，所述配合件包括环形部以及固定安装在环形部外周侧的两个配合部，在所述配合部内沿环形部的径向滑动安装有第三限位卡块，所述第三限位卡块通过第四弹性件与环形部相连，在所述下压件顶部的外周壁设置有两个第一限位卡块，在所述承载板的上端对应设置有两个配合板，所述第一限位卡块向下脱离对第三限位卡块的卡止时，所述第四弹性件能够驱动第三限位卡块与配合板进行卡接，以使得驱动件不能够上下移动。

优选的，在所述安装筒的外周壁沿竖直方向开设有两个第一滑孔，所述第一滑孔向下延伸至安装筒的底端，在所述安装筒的外周壁沿竖直方向还开设有两个第二滑孔，所述第一滑孔沿竖直方向的长度大于第二滑孔。

优选的，在所述下压件顶部的外周壁设置有两个第一限位滑块，两个所述第一限位滑块分别与两个第一滑孔滑动配合，所述第一限位卡块设置在第一限位滑块的上端，两个所述配合部分别与两个第一滑孔滑动配合，所述第三限位卡块远离环形部的一端具有卡止部，所述第三限位卡块的下端具有与第一限位卡块相配合的第二限位卡槽，在两个所述配合板相对的一侧分别开设有多个与卡止部相配合的第一限位卡槽。

优选的，所述第二限位卡块有两个，两个所述第二限位卡块分别与两个第二滑孔滑动配合，当第二限位卡块沿第二滑孔向下移动并与第二滑孔的底端边缘相止抵时，所述第二限位卡块能够收纳至环形盘内。

优选的，所述驱动件内具有第二安装腔体，所述第二弹性件位于第二安装腔体内，所述传动轴具有螺纹部和安装部，所述安装部位于传动轴远离电机的一端，所述安装部的下端向下延伸至驱动件的下方，所述第二弹性件套设在安装部的外周侧，所述第二弹性件的一端与安装部的外周壁固定相连，所述第二弹性件的另一端与驱动件滑动相连。

优选的，所述下压件与驱动件之间相配合的螺纹的螺距小于所述传动轴与驱动件之间相配合的螺纹的螺距。

优选的，在所述基架上设置有多个导向筒，所述导向筒竖直向上延伸，所述承载板的下端具有多个与导向筒一一对应的导向柱，所述第一弹性件的上下两端分别与导向柱以及导向筒相连。

优选的，在所述传动轴的外周侧沿竖直方向同轴滑动设置有牵引件，所述牵引件与传动轴同轴转动配合，所述牵引件位于环形盘的上方，所述牵引件能够驱动传动件上下移动。

优选的，所述传动件的顶端具有第三限位卡槽，在所述锁定件的上方固定安装有电机，所述电机的输出端具有与第三限位卡槽相卡接配合的驱动块，在所述传动件的下端面间隔设置有多个限位凸起，在所述锁定件的内部底端开设有与多个限位凸起一一对应的限位槽。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

1.传动件逆时针转动时能够使得驱动件以及下压件一同向下快速靠近待压制的工件，在此过程中，驱动件不发生转动且第二弹性件会不断蓄力，当第二限位卡块收纳至环形盘内且传动件被锁定件锁定时，第二弹性件会释放扭转力，并使得驱动件开始逆时针转动，且驱动件不能够向下移动，从而下压件会快速向工件移动，以对工件施加较大的挤压力，另外，由于承载板通过第一弹性件与基架相连，这就使得基架整体不会受到较大的振动，有利于延长基架的使用寿命。

2.当第二限位卡块收纳至环形盘内且传动件被锁定件锁定时，传动轴与电机的输出端相互脱离，因此当下压件快速向工件移动并对工件施加挤压力时，电机的输出端并不会受到冲击，进而有利于对传动轴以及电机起到保护作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明安装筒的结构示意图。

图3为本发明下压件的结构示意图。

图4为本发明承载板与配合板的结构示意图。

图5为本发明部分结构的剖视图。

图6为本发明驱动件、配合件以及环形盘的爆炸示意图。

图7为本发明配合件的爆炸示意图。

图8为本发明第三限位卡块的结构示意图。

图9为本发明传动件以及牵引件的爆炸示意图。

图10为本发明传动件的结构示意图。

图11为本发明传动轴、牵引件以及锁定件的剖视图。

附图标记：10、基架；11、承载板；111、导向柱；12、配合板；121、第一限位卡槽；13、导向筒；14、第一弹性件；20、安装筒；201、第一滑孔；202、第二滑孔；21、锁定件；211、限位槽；22、传动件；221、限位滑槽；222、限位凸起；220、第三限位卡槽；31、下压件；32、第一限位滑块；33、第一限位卡块；41、驱动件；411、第二弹性件；421、环形部；422、配合部；43、环形盘；431、第二限位卡块；44、第三限位卡块；441、卡止部；442、第二限位卡槽；45、第四弹性件；51、传动轴；511、螺纹部；512、安装部；513、第二限位滑块；52、牵引件；521、连接部；522、限位板；60、电机；61、驱动块；70、电动推杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，一种压力机包括基架10，在基架10上端固定安装有安装筒20，在安装筒20内沿竖直方向同轴滑动安装有下压件31，下压件31整体呈柱状，下压件31内具有第一安装腔体，在第一安装腔体内与下压件31同轴螺纹安装有驱动件41，在驱动件41内同轴螺纹安装有传动轴51，在安装筒20的顶端安装有电机60，电机60能够驱动传动轴51转动，以使得下压件31向下移动。

如图1-图5所示，在基架10上沿竖直方向滑动安装有承载板11，承载板11位于安装筒20的下方，待压制的工件放置在承载板11上，通过控制下压件31向下移动就能够实现对工件的压制，具体的，在基架10上设置有多个导向筒13，导向筒13竖直向上延伸，承载板11的下端具有多个与导向筒13一一对应的导向柱111，在导向筒13内设置有第一弹性件14，第一弹性件14的上下两端分别与导向柱111以及导向筒13相连，第一弹性件14具体为第一弹簧，在承载板11的上端对应设置有两个配合板12，配合板12竖直向上延伸，两个配合板12分别位于安装筒20的两侧，且两个配合板12相对的一侧分别开设有多个第一限位卡槽121。

如图1-图11所示，驱动件41内具有第二安装腔体，传动轴51具有螺纹部511和安装部512，安装部512位于传动轴51远离电机60的一端，安装部512的下端向下延伸至驱动件41的下方，第二安装腔体内沿竖直方向滑动安装有第二弹性件411，第二弹性件411具体为扭簧，第二弹性件411套设在安装部512的外周侧，具体的，在驱动件41内沿竖直方向开设有T型滑槽，T型滑槽与第二安装腔体连通，第二弹性件411的一端具有与T型滑槽滑动配合的T型滑块，第二弹性件411的另一端与安装部512的外周壁固定相连。

继续参考图1-图11，在安装筒20的外周壁沿竖直方向开设有两个第一滑孔201，第一滑孔201向下延伸至安装筒20的底端，两个第一滑孔201沿安装筒20的径向相对设置，在下压件31顶部的外周壁设置有两个第一限位滑块32，两个第一限位滑块32分别与两个第一滑孔201滑动配合，从而使得下压件31能够沿竖直方向移动；在驱动件41的顶端同轴转动安装有配合件，配合件位于第一限位滑块32的上方，在驱动件41的顶端同轴固定设置有环形盘43，环形盘43位于配合件的上方，在安装筒20的外周壁沿竖直方向还开设有两个第二滑孔202，两个第二滑孔202沿安装筒20的径向相对设置，且第一滑孔201与第二滑孔202相互错开，第一滑孔201沿竖直方向的长度大于第二滑孔202，且第二滑孔202位于安装筒20的上半部分，在环形盘43的外周壁沿环形盘43的径向滑动安装有两个第二限位卡块431，第二限位卡块431通过第三弹性件与环形盘43相连，且两个第二限位卡块431分别与两个第二滑孔202滑动配合，在第二限位卡块431沿第二滑孔202向下移动的过程中，当第二限位卡块431与第二滑孔202的底端边缘相止抵时，第二限位卡块431会收纳至环形盘43内。

配合件包括环形部421以及固定安装在环形部421外周侧的两个配合部422，需要注意的是，两个配合部422分别与两个第一滑孔201滑动配合，在两个配合部422内沿环形部421的径向滑动安装有第三限位卡块44，第三限位卡块44通过第四弹性件45与环形部421相连，第四弹性件45具体为第四弹簧，第三限位卡块44远离环形部421的一端具有卡止部441，第三限位卡块44的下端具有第二限位卡槽442，在第一限位滑块32的上端设置有与第二限位卡槽442配合的第一限位卡块33；当下压件31向下移动并使得第一限位卡块33脱离第二限位卡槽442时，在第四弹性件45的作用下，第三限位卡块44能够向远离环形部421的方向滑移，以使得第三限位卡块44的卡止部441卡接在第一限位卡槽121内，从而使得驱动件41不能够上下移动。

继续参考图1-图11，在安装筒20的顶端固定安装有锁定件21，锁定件21内具有锁定腔，在锁定腔内沿竖直方向滑动设置有传动件22，且传动件22与安装筒20同轴设置，传动件22的顶端具有第三限位卡槽220，电机60固定安装在锁定件21的上方，且电机60位于传动件22的上方，电机60的输出端具有与第三限位卡槽220相卡接配合的驱动块61，传动件22内具有第三安装腔体，传动轴51的上端向上延伸至锁定腔以及第三安装腔体内，并与传动件22滑动相连，具体的，在传动件22内沿竖直方向开设有限位滑槽221，传动轴51的上端外周侧具有与限位滑槽221相配合的第二限位滑块513，需要注意的是，在传动件22的下端面间隔设置有多个限位凸起222，在锁定件21上位于锁定腔的底部开设有与多个限位凸起222一一对应的限位槽211，在传动轴51的外周侧沿竖直方向同轴滑动设置有牵引件52，牵引件52与传动轴51同轴转动配合，且牵引件52位于环形盘43的上方，牵引件52包括连接部521以及两个相对设置的限位板522，连接部521向上延伸至锁定腔以及第三安装腔体内，并与传动件22同轴转动相连，连接部521的上端外周侧具有卡接环，在传动件22内开设有与卡接环相配合的卡接槽，卡接槽位于限位滑槽221的下方，以使得牵引件52能够带动传动件22上下移动，两个限位板522分别与两个第二滑孔202滑动配合，在安装筒20的外壁安装有电动推杆70，电动推杆70的伸缩端竖直向上延伸并与限位板522相连。

需要注意的是，当电动推杆70的伸缩端向下收缩时，牵引件52能够驱动传动件22向下移动，以使得驱动块61脱离第三限位卡槽220，并使得限位凸起222卡在限位槽211内，从而使得传动轴51不能够转动；当电动推杆70的伸缩端向上伸长时，牵引件52能够驱动传动件22向上移动，以使得驱动块61与第三限位卡槽220相配合，并使得限位凸起222从限位槽211内脱离，以使得电机60转动时能够带动传动轴51进行转动，初始状态时，驱动块61与第三限位卡槽220处于相卡接配合的状态，第二限位滑块513位于限位滑槽221的最下端并位于卡接环的上端。

需要注意的是，下压件31与驱动件41之间相配合的螺纹的螺距小于传动轴51与驱动件41之间相配合的螺纹的螺距。

具体工作原理：参考图1-图11，将待压制的工件放置在承载板11上，启动电机60逆时针转动，（由上向下看）与此同时传动轴51也会逆时针转动，从而使得驱动件41能够带动下压件31一同向下快速靠近工件，在此过程中，驱动件41不发生转动且第二弹性件411会不断蓄力，当第二限位卡块431随驱动件41向下移动并与第二滑孔202的底端边缘相止抵时，第二限位卡块431会收纳至环形盘43内，与此同时，关停电机60，控制电动推杆70的伸缩端向下收缩，使得传动轴51不能够转动，此时第二弹性件411会释放扭转力，并使得驱动件41开始逆时针转动。

当驱动件41开始逆时针转动时，下压件31会向下移动，与此同时，第一限位卡块33向下脱离第二限位卡槽442，第三限位卡块44的卡止部441卡接在第一限位卡槽121内，从而使得驱动件41不能够向下移动，接下来，由于下压件31上的螺纹的螺距小于传动轴51上的螺纹的螺距，下压件31会以更快的速度向工件移动，以对工件施加较大的挤压力，在此过程中，传动轴51会沿着限位滑槽221向上移动，而且在第一弹性件14的辅助下，基架10整体不会受到较大的振动，而且由于传动轴51与电机60的输出端相互脱离，电机60的输出端并不会受到冲击。

接下来，控制电动推杆70的伸缩端向上伸长，以使得驱动块61与第三限位卡槽220相配合，然后控制电机60顺时针转动，与此同时传动轴51会随电机60顺时针转动，由于驱动件41不能够上下移动，这就使得驱动件41也随传动轴51一同顺时针转动，进而使得传动轴51沿着限位滑槽221向下移动，并使得下压件31向上移动，当第一限位卡块33向上进入第二限位卡槽442内并对第三限位卡块44进行卡止时，卡止部441脱离第一限位卡槽121、第二弹性件411复位至初始状态、第二限位卡块431向外伸出环形盘43并再次回到第二滑孔202内，接下来随着电机60继续顺时针转动，驱动件41停止转动并开始上移，并且驱动件41能够带动下压件31一同向上复位至初始状态，至此就完成了对工件的一次挤压。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压力机，其特征在于，包括：

基架（10），在所述基架（10）上沿竖直方向滑动安装有承载板（11），所述承载板（11）通过第一弹性件（14）与基架（10）相连；

安装筒（20），所述安装筒（20）安装在基架（10）上，在所述安装筒（20）内沿竖直方向同轴滑动安装有下压件（31），所述下压件（31）位于承载板（11）上方，在所述下压件（31）内同轴螺纹安装有驱动件（41），在所述驱动件（41）内同轴螺纹安装有传动轴（51），所述传动轴（51）通过第二弹性件（411）与驱动件（41）相连，在所述驱动件（41）的顶端同轴固定设置有环形盘（43），在所述环形盘（43）上沿其径向滑动安装有第二限位卡块（431），在所述安装筒（20）的顶端固定安装有锁定件（21）；

传动件（22），所述传动件（22）用于驱动传动轴（51）转动并能够在锁定件（21）内沿竖直方向移动，所述传动轴（51）与传动件（22）滑动相连，所述传动件（22）向上移动时，锁定件（21）脱离对传动件（22）的锁定，所述传动件（22）向下移动时，所述传动件（22）被锁定件（21）锁定，所述第二限位卡块（431）向外凸出环形盘（43）时，所述传动轴（51）能够驱动下压件（31）和驱动件（41）同步下移，所述第二限位卡块（431）收纳至环形盘（43）内且传动件（22）被锁定件（21）锁定时，所述驱动件（41）停止下移并能够驱动下压件（31）向下移动。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，在所述驱动件（41）的顶端同轴转动安装有配合件，所述配合件能够沿竖直方向移动，所述环形盘（43）位于配合件的上方，所述配合件包括环形部（421）以及固定安装在环形部（421）外周侧的两个配合部（422），在所述配合部（422）内沿环形部（421）的径向滑动安装有第三限位卡块（44），所述第三限位卡块（44）通过第四弹性件（45）与环形部（421）相连，在所述下压件（31）顶部的外周壁设置有两个第一限位卡块（33），在所述承载板（11）的上端对应设置有两个配合板（12），所述第一限位卡块（33）向下脱离对第三限位卡块（44）的卡止时，所述第四弹性件（45）能够驱动第三限位卡块（44）与配合板（12）进行卡接，以使得驱动件（41）不能够上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于，在所述安装筒（20）的外周壁沿竖直方向开设有两个第一滑孔（201），所述第一滑孔（201）向下延伸至安装筒（20）的底端，在所述安装筒（20）的外周壁沿竖直方向还开设有两个第二滑孔（202），所述第一滑孔（201）沿竖直方向的长度大于第二滑孔（202）。

4.根据权利要求3所述的一种压力机，其特征在于，在所述下压件（31）顶部的外周壁设置有两个第一限位滑块（32），两个所述第一限位滑块（32）分别与两个第一滑孔（201）滑动配合，所述第一限位卡块（33）设置在第一限位滑块（32）的上端，两个所述配合部（422）分别与两个第一滑孔（201）滑动配合，所述第三限位卡块（44）远离环形部（421）的一端具有卡止部（441），所述第三限位卡块（44）的下端具有与第一限位卡块（33）相配合的第二限位卡槽（442），在两个所述配合板（12）相对的一侧分别开设有多个与卡止部（441）相配合的第一限位卡槽（121）。

5.根据权利要求3所述的一种压力机，其特征在于，所述第二限位卡块（431）有两个，两个所述第二限位卡块（431）分别与两个第二滑孔（202）滑动配合，当第二限位卡块（431）沿第二滑孔（202）向下移动并与第二滑孔（202）的底端边缘相止抵时，所述第二限位卡块（431）能够收纳至环形盘（43）内。

6.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于，所述驱动件（41）内具有第二安装腔体，所述第二弹性件（411）位于第二安装腔体内，所述传动轴（51）具有螺纹部（511）和安装部（512），所述安装部（512）位于传动轴（51）远离电机（60）的一端，所述安装部（512）的下端向下延伸至驱动件（41）的下方，所述第二弹性件（411）套设在安装部（512）的外周侧，所述第二弹性件（411）的一端与安装部（512）的外周壁固定相连，所述第二弹性件（411）的另一端与驱动件（41）滑动相连。

7.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，所述下压件（31）与驱动件（41）之间相配合的螺纹的螺距小于所述传动轴（51）与驱动件（41）之间相配合的螺纹的螺距。

8.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于，在所述基架（10）上设置有多个导向筒（13），所述导向筒（13）竖直向上延伸，所述承载板（11）的下端具有多个与导向筒（13）一一对应的导向柱（111），所述第一弹性件（14）的上下两端分别与导向柱（111）以及导向筒（13）相连。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种压力机，其特征在于，在所述传动轴（51）的外周侧沿竖直方向同轴滑动设置有牵引件（52），所述牵引件（52）与传动轴（51）同轴转动配合，所述牵引件（52）位于环形盘（43）的上方，所述牵引件（52）能够驱动传动件（22）上下移动。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的一种压力机，其特征在于，所述传动件（22）的顶端具有第三限位卡槽（220），在所述锁定件（21）的上方固定安装有电机（60），所述电机（60）的输出端具有与第三限位卡槽（220）相卡接配合的驱动块（61），在所述传动件（22）的下端面间隔设置有多个限位凸起（222），在所述锁定件（21）的内部底端开设有与多个限位凸起（222）一一对应的限位槽（211）。