CN211218217U - 一种开式固定台压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开式固定台压力机，涉及压力机技术领域，旨在解决压力机在更换不同型号的下模具时安装拆卸步骤繁琐的问题，其技术方案要点是：冲压台上开设有若干导向槽，导向槽内滑动连接有用于顶紧下模具的顶紧组件，若干顶紧组件的底端传动连接有用于驱动顶紧组件同时顶向下模具的驱动机构。本实用新型通过驱动电机带动传动丝杆转动，并通过驱动块、滑杆以及连接块实现对顶紧模具的同时驱动，并对冲压台上的下模具进行固定，提高了人们更换下模具的效率，进而提高压力机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，更具体地说，它涉及一种开式固定台压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
公开号为CN209349340U的中国专利公开的一种压力机，其技术要点是：其包括压力机本体，压力机本体上设有冲压机构以及位于冲压机构底端的冲压台，冲压机构包括滑移设置在压力机本体上的滑块，滑块的底端设置有上模，冲压台上设置有与上模对齐的下模，冲压台上设置有用于固定下模的压紧组件。压紧组件包括滑移设置在冲压台上的调节杆，以及设置在调节杆上用来压紧下模的压紧块。
上述方案中解决了需要加工不同类型的工件时，更换模具较为麻烦的问题，但是通过调节杆和压紧块对下模进行全方位的限定和固定时，需对每组调节杆和压紧块进行调节。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开式固定台压力机，通过驱动电机带动传动丝杆转动，通过驱动块、滑杆以及连接块实现对顶紧模具的同时驱动，并对冲压台上的下模具进行固定，提高了人们更换下模具的效率，进而提高压力机的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开式固定台压力机，包括冲压头以及用于放置下模具且位于冲压头下方的冲压台，所述冲压台上开设有若干导向槽，所述导向槽内滑动连接有用于顶紧下模具的顶紧组件，若干所述顶紧组件的底端传动连接有用于驱动顶紧组件同时顶向下模具的驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过导向槽对若干顶紧组件起到导向的作用，并且通过顶紧组件底端的驱动机构对若干顶紧组件进行驱动，对放置在冲压台上的下模具进行固定，在更换下模具时，通过驱动机构对若干顶紧组件进行驱动，从而控制顶紧组件和下模具的接触状态，提高下模具的拆卸安装时的效率，解决了现有技术中加工不同冲压件需更换下模具的效率。
本实用新型进一步设置为：所述顶紧组件包括滑动连接在导向槽内的支撑杆，所述支撑杆的顶端可拆卸连接有套筒，所述套筒远离支撑杆的一端滑动连接有顶件，所述套筒的外周壁上开设有贯穿套筒的限位槽，所述顶件上开设有与限位槽导通的限位孔，所述限位孔内固定连接有用于限制顶件滑动的限制组件。
通过采用上述技术方案，通过设置套筒和滑动连接在套筒内的顶件，并且套筒上开设有限位槽并在顶件上开设限位孔，能通过制动螺母通过限位槽和限位孔对顶件起到固定的作用，使得顶紧组件能进行调整从而适用于不同规格的下模具固定。
本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括一根贯穿限位槽和限位孔的限位杆，所述限位杆位于套筒外部的两端上螺纹连接有制动螺母，所述限位杆上滑动连接有位于制动螺母和套筒之间的限制板。
通过采用上述技术方案，通过制动螺母、限制板以及限位杆的设置，当制动螺母旋向套筒时，能将限制板挤压在制动螺母和套筒之间，进而对限位杆进行限位固定，从而使顶件固定在套筒内部。
本实用新型进一步设置为：所述导向槽呈X形，所述导向槽贯穿冲压台，所述驱动机构包括滑动连接在导向槽内且与支撑杆连接的连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端固定连接有连接块，所述连接块上开设有贯穿的连接块的滑孔，所述滑孔内滑动连接有用于连接两个连接块的滑杆，所述滑杆的中部固定连接有驱动块，相邻所述驱动块之间传动连接有用于驱动驱动块相互运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动组件调节两块驱动块之间的距离，当驱动块相互移动时，由于驱动块固定连接在滑杆上，且滑杆上滑动连接有位于驱动块两侧的连接块，通过呈X形的导向槽和滑杆的设置，使得连接块在驱动块的带动下使连接块沿着导向槽进行移动，并通过连接杆和支撑杆固定连接从而驱动顶紧组件同时移动。
本实用新型进一步设置为：两块所述驱动块上开设有与滑孔垂直设置的螺纹孔，所述驱动组件包括螺纹连接在螺纹孔内的传动丝杆，所述传动丝杆上开设有两段旋向相反的螺纹段，所述冲压台的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有用于驱动传动丝杆转动的传动组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机通过传动组件对传动丝杆进行驱动，当传动丝杆转动时，能带动螺纹连接在传动丝杆上的驱动块相互移动，从而高效的对驱动块的位置进行调节，方便通过驱动块以及连接块对顶紧组件进行移动。
本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括与驱动电机固定连接的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在传动丝杆上。
通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮进行传动，具有较好的传动效率，方便对传动丝杆的转动状态进行调节。
本实用新型进一步设置为：所述冲压台上开设有若干位于传动丝杆上方且贯穿冲压台的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与驱动块固定连接的导向杆，所导向杆的顶端与顶紧组件固定连接。
通过采用上述技术方案，通过在冲压台上设置位于传动丝杆上方的滑槽，且通过导向杆带动顶紧组件，当驱动块移动时，能带动滑槽上方的顶紧组件对下模具进行加强固定，使下模具牢固的固定在冲压台上。
本实用新型进一步设置为：所述冲压台顶端的中部开设有用于容纳下模块的定位槽。
通过采用上述技术方案，通过在冲压台上设置定位槽，在固定下模具前可以将下模具放置在定位槽内对下模具进行预定位，而后通过顶紧组件对下模具进行固定，使下模具位于冲压头的下方。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过驱动电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而使传动丝杆进行转动，由于驱动块螺纹连接在传动丝杆上，从而使驱动块沿着传动丝杆进行滑动，并通过滑杆带动连接块沿着滑杆和导向槽进行移动，从而对冲压台上的下模具进行夹持固定，并且顶紧组件的套筒和顶件能对顶紧组件的长度进行调节，从而使顶紧组件适用于多种下模具的固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
图4为图3的B部放大示意图；
图5为图3的C部放大示意图。
图中：1、冲压头；2、冲压台；3、导向槽；4、顶紧组件；5、支撑杆；6、套筒；7、限位槽；8、限位杆；9、制动螺母；10、限制板；11、连接杆；12、连接块；13、滑杆；14、驱动块；15、传动丝杆；16、驱动电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、滑槽；20、顶件；21、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种开式固定台压力机如图1至图5所示，包括冲压头1以及用于放置下模具且位于冲压头1下方的冲压台2，冲压台2上开设有呈X形且贯穿冲压台2 的导向槽3，并且冲压台2上开设有沿冲压台2长度方向设置且与导向槽3交叉处导通的滑槽19，且冲压台2上开设有定位槽21，定位槽21位于导向槽3的交叉处，滑槽19和导向槽3内滑动连接有用于顶紧下模具的顶紧组件4，顶紧组件4包括滑动连接在导向槽3内的支撑杆5，支撑杆5的顶端设有外螺纹，并且套筒6滑动连接在支撑杆5上，并且支撑杆5的螺纹段上螺纹连接有位于套筒6上下两侧的固定螺母，使得套筒6可拆卸连接在支撑杆5上，套筒6远离支撑杆5的一端滑动连接有顶件20，套筒6的外周壁上开设有贯穿套筒6的限位槽7，顶件20上开设有与限位槽7导通的限位孔，限位孔内固定连接有用于限制顶件20滑动的限制组件，限制组件包括一根贯穿限位槽7和限位孔的限位杆8，限位杆8位于套筒6外部的两端上螺纹连接有制动螺母9，限位杆8上滑动连接有位于制动螺母9和套筒6之间的限制板10，若干顶紧组件4的底端传动连接有用于驱动顶紧组件4同时顶向下模具的驱动机构，驱动机构包括滑动连接在导向槽3内且与支撑杆5连接的滑杆13，所滑杆13远离支撑杆5的一端固定连接有连接块12，连接块12上开设有贯穿的连接块12的滑孔，滑孔内滑动连接有用于连接两个连接块12的连接杆11，滑杆13的中部固定连接有驱动块14，两块驱动块14上开设有与滑孔垂直设置的螺纹孔，相邻驱动块14之间传动连接有用于驱动驱动块14相互运动的驱动组件，驱动组件包括螺纹连接在螺纹孔内的传动丝杆15，并且传动丝杆15位于滑槽19的正下方，传动丝杆 15上开设有两端旋向相反的螺纹段，冲压台2的底端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端上固定连接有用于驱动传动丝杆15转动的传动组件，传动组件包括与驱动电机16固定连接的第一锥齿轮17以及与第一锥齿轮17啮合连接的第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定连接在传动丝杆15上。
当需通过压力机进行冲模时，将下模具放置在冲压台2上的定位槽21内，启动驱动电机16，由于第一锥齿轮17固定连接在驱动电机16的输出端上，由于第一锥齿轮17和第二锥齿轮18啮合连接，从而使传动丝杆15在驱动电机16 的驱动下进行转动，当传动丝杆15转动使得螺纹连接在传动丝杆15上的两块驱动块14相互靠近时，通过滑杆13带动连接块12向冲压台2中部移动，通过呈X形的导向槽3和滑杆13在作用使顶紧组件4同时向冲压台2中部的下模具方向移动，对下模具进行夹持，方便下模具的更换，当驱动组件同时驱动导向槽3和滑槽19内的顶紧组件4时，提高了压力机的工作效率，方便人们对压力机的操作，并且顶紧组件4包括相互套设的套筒6和顶件20，可以通过调节顶件20位于套筒6内的位置，从而达到与顶紧组件4长度的调节，能满足对不同型号的下模具均具有较好的固定作用，提高了压力机与下模具适用的范围，从而使压力机具有较好的使用性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种开式固定台压力机，包括冲压头(1)以及用于放置下模具且位于冲压头(1)下方的冲压台(2)，其特征在于：所述冲压台(2)上开设有若干导向槽(3)，所述导向槽(3)内滑动连接有用于顶紧下模具的顶紧组件(4)，若干所述顶紧组件(4)的底端传动连接有用于驱动顶紧组件(4)同时顶向下模具的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述顶紧组件(4)包括滑动连接在导向槽(3)内的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端可拆卸连接有套筒(6)，所述套筒(6)远离支撑杆(5)的一端滑动连接有顶件(20)，所述套筒(6)的外周壁上开设有贯穿套筒(6)的限位槽(7)，所述顶件(20)上开设有与限位槽(7)导通的限位孔，所述限位孔内固定连接有用于限制顶件(20)滑动的限制组件。
3.根据权利要求2所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述限制组件包括一根贯穿限位槽(7)和限位孔的限位杆(8)，所述限位杆(8)位于套筒(6)外部的两端上螺纹连接有制动螺母(9)，所述限位杆(8)上滑动连接有位于制动螺母(9)和套筒(6)之间的限制板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述导向槽(3)呈X形，所述导向槽(3)贯穿冲压台(2)，所述驱动机构包括滑动连接在导向槽(3)内且与支撑杆(5)连接的连接杆(11)，所连接杆(11)远离支撑杆(5)的一端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)上开设有贯穿连接块(12)的滑孔，所述滑孔内滑动连接有用于连接两个连接块(12)的滑杆(13)，所述滑杆(13)的中部固定连接有驱动块(14)，相邻所述驱动块(14)之间传动连接有用于驱动驱动块(14)相互运动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：两块所述驱动块(14)上开设有与滑孔垂直设置的螺纹孔，所述驱动组件包括螺纹连接在螺纹孔内的传动丝杆(15)，所述传动丝杆(15)上开设有两段旋向相反的螺纹段，所述冲压台(2)的底端固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端上固定连接有用于驱动传动丝杆(15)转动的传动组件。
6.根据权利要求5所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述传动组件包括与驱动电机(16)固定连接的第一锥齿轮(17)以及与第一锥齿轮(17)啮合连接的第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)固定连接在传动丝杆(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述冲压台(2)上开设有若干位于传动丝杆(15)上方且贯穿冲压台(2)的滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有与驱动块(14)固定连接的导向杆，所导向杆的顶端与顶紧组件(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机，其特征在于：所述冲压台(2)顶端的中部开设有用于容纳下模块的定位槽(21)。
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