CN210098721U - 连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，包括上模座和下模座，上模座和下模座上设置有多个冲压工位和攻牙工位，位于攻牙工位的上模座上设置有攻牙机，位于攻牙工位的下模座上设置有下垫板和浮升板，靠近攻牙工位两侧的脱料板延伸至浮升板两侧正上方；攻牙机包括固定座、安装座、套装在固定座与安装座内的驱动螺杆和攻牙机主体；本实用新型通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，通过脱料板压在浮升板两侧一起向下移动，利用驱动螺杆带动攻牙机进行攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于穿孔工具；模具夹固器的技术领域，具体是涉及一种加工设置在汽车和摩托车汽油箱内油泵卡座的连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置。
背景技术
随着模具技术和材料的发展，现有越来越多的零部件都是通过冲压模具生产的，一些板形零件通常利用冷冲压的方法得到，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法，现有的合页生产厂家以及模具制造厂家随着利润空间的压缩以及人工成本的提高，追求模具效益的最大化，追求零配件利润最大化，要求模具制造厂家生产并提供连续模，现有的合页采用多套模具多工艺和多人进行加工，导致产量低，人工加工成本高，效率差。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，该一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，通过脱料板压在浮升板两侧一起向下移动，利用驱动螺杆带动攻牙机进行攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上设置有多个冲压工位和攻牙工位，所述攻牙工位设置在上模座底部中间位置且位于冲压工位之间，位于冲压工位的上模座上由上至下依次叠置有上夹板、止挡板和脱料板，位于冲压工位的下模座上由下至上依次叠置有下夹板和下模板，位于攻牙工位的上模座上设置有攻牙机，位于攻牙工位的下模座上设置有下垫板和浮升板，靠近攻牙工位两侧的脱料板延伸至浮升板两侧正上方且用于冲压时压在浮升板上；
所述攻牙机包括固定在上模座上的固定座、固定在下模座且与固定座对应设置的安装座、套装在固定座与安装座内的驱动螺杆和攻牙机主体。
进一步，所述攻牙机主体内设置有与驱动螺杆连接的齿轮组件，攻牙机主体底部设有可拆卸并旋转的丝锥。
进一步，所述浮升板底部设置有2对导向装置和不少于2对浮升销，所述浮升销包括导向柱和套装在导向柱两端的弹簧，所述导向装置包括导柱、导套和固定螺栓。
进一步，所述攻牙机设置为1对且位于上模座内外两侧，1对固定座错位设置在上模座两侧。
进一步，所述浮升板表面上位于脱料板下方设置有料槽。
进一步，所述下模板上位于料带两侧间隔设置有导料机构，所述导料机构包括导料轴和套装在导料轴底部的复位弹簧。
进一步，还包括模具底板，所述下模座和模具底板之间设置有模具支撑架。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，通过脱料板压在浮升板两侧一起向下移动，利用驱动螺杆带动攻牙机进行攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置结构示意图；
图2为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置冲压攻牙状态图；
图3为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置俯视透视图；
图4为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置中浮升板侧视图；
图5为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置中浮升板俯视图；
图6为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置中上模座俯视图。
附图标记：1-料带；2-模具底板；3-模具支撑架；4-下模座；5-下夹板；6-下模板；7-上模座；8-上夹板；9-止挡板；10-脱料板；11-导料轴；12-复位弹簧；13-固定座；14-驱动螺杆；15-螺杆套；16-安装座；17-攻牙机；18-浮升销；19-下垫板；20-浮升板；21-导柱；22-弹簧；23-料槽；24-固定螺栓；25-攻牙工位；26-连接部。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-6所示为本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置的结构示意图；本实用新型一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，包括上模座7和下模座4，所述上模座7和下模座4上设置有多个冲压工位和攻牙工位，所述攻牙工位设置在上模座7底部中间位置且位于冲压工位之间，位于冲压工位的上模座7上由上至下依次叠置有上夹板8、止挡板9和脱料板10，位于冲压工位的下模座4上由下至上依次叠置有下夹板5和下模板6，位于攻牙工位的上模座7上设置有攻牙机17，位于攻牙工位的下模座4上设置有下垫板19和浮升板20，靠近攻牙工位两侧的脱料板10延伸至浮升板20两侧正上方且用于冲压时压在浮升板20上；
所述攻牙机17包括固定在上模座7上的固定座13、固定在下模座4且与固定座13对应设置的安装座16、套装在固定座13与安装座16内的驱动螺杆14和攻牙机主体。
本实施例通过在多个冲压工位之间设置有攻牙工位，在冲压行程中，冲压油缸或冲压电机驱动上模座7下移，驱动螺杆14下移并转动带动攻牙机主体上的丝锥下移并转动，在移动一定位置后，脱料板压在料带上并驱动料带下移，直到脱料板和料带压在浮升板两侧，此时攻牙工位的丝锥开始攻丝，在攻丝一定距离后，冲压工位的冲头开始冲压料带，直到攻丝完成、冲压成型完成后，此时压油缸或冲压电机停止驱动，通过控制压油缸或冲压电机反向移动或转动，使冲头、丝锥和料带上移，直到浮升自动复位直到脱料板脱离浮升板，然后等待下一次攻牙，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型、模内攻牙一体化，提高产量，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。
优选的实施方式，所述攻牙机主体内设置有与驱动螺杆连接的齿轮组件，攻牙机主体底部设有可拆卸并旋转的丝锥，通过齿轮组件提高传动比，可以控制丝锥下移速度比例，提高模内冲压攻牙一体化加工精度，本实施例中的攻牙机主体采用驱动螺杆和齿轮组件驱动在冲压模单工位中已经采用，其具体结构以及传动比根据设计数据可以得出。
优选的实施方式，所述浮升板20底部设置有2对导向装置和不少于2对浮升销18，所述浮升销18包括导向柱和套装在导向柱两端的弹簧22，所述导向装置包括导柱21、导套和固定螺栓24，本实施例对浮升板具体结构进行描述，提高浮升板复位精度和定位精度，提高丝锥攻牙精度。
优选的实施方式，所述攻牙机17设置为1对且位于上模座7内外两侧，1对固定座错位设置在上模座两侧，本实施例该结构不仅可以平衡丝牙加工时带来的精度问题，而且可以对料带两侧进行同时加工，有利于提高加工效率。
优选的实施方式，所述浮升板20表面上位于脱料板10下方设置有料槽23。
优选的实施方式，所述下模板4上位于料带1两侧间隔设置有导料机构，所述导料机构包括导料轴11和套装在导料轴底部的复位弹簧12，该结构有利于提高导料以及料带复位精度，一体化加工精度。
优选的实施方式，还包括模具底板2，所述下模座4和模具底板3之间设置有模具支撑架3，该结构便于模具安装，维修方便。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上设置有多个冲压工位和攻牙工位，其特征在于：所述攻牙工位设置在上模座底部中间位置且位于冲压工位之间，位于冲压工位的上模座上由上至下依次叠置有上夹板、止挡板和脱料板，位于冲压工位的下模座上由下至上依次叠置有下夹板和下模板，位于攻牙工位的上模座上设置有攻牙机，位于攻牙工位的下模座上设置有下垫板和浮升板，靠近攻牙工位两侧的脱料板延伸至浮升板两侧正上方且用于冲压时压在浮升板上；
所述攻牙机包括固定在上模座上的固定座、固定在下模座且与固定座对应设置的安装座、套装在固定座与安装座内的驱动螺杆和攻牙机主体。
2.如权利要求1所述的一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，其特征在于：所述攻牙机主体内设置有与驱动螺杆连接的齿轮组件，攻牙机主体底部设有可拆卸并旋转的丝锥。
3.如权利要求1所述的一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，其特征在于：所述浮升板底部设置有2对导向装置和不少于2对浮升销，所述浮升销包括导向柱和套装在导向柱两端的弹簧，所述导向装置包括导柱、导套和固定螺栓。
4.如权利要求1～3任一项所述的一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，其特征在于：所述攻牙机设置为1对且位于上模座内外两侧，1对固定座错位设置在上模座两侧。
5.如权利要求4所述的一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，其特征在于：所述浮升板表面上位于脱料板下方设置有料槽。
6.如权利要求1所述的一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，其特征在于：所述下模板上位于料带两侧间隔设置有导料机构，所述导料机构包括导料轴和套装在导料轴底部的复位弹簧。
7.如权利要求1所述的一种连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置，其特征在于：还包括模具底板，所述下模座和模具底板之间设置有模具支撑架。
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| CN201920844326.0U CN210098721U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 连续模冲压成型及模内攻牙一体化装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114618936A (zh) * | 2020-12-14 | 2022-06-14 | 湖北美的电冰箱有限公司 | 连续模具以及冲床 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920844326.0U patent/CN210098721U/zh active Active
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