CN213559711U - 一种钢球自动冷镦机夹钳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球自动冷镦机夹钳机构，包括主体和夹钳机构，所述主体的顶部固定连接有夹钳机构，所述主体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有控制器，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压紧件。通过夹钳机构的设置，方便对不同大小型号的钢球进行固定，启动移动气缸带动梯形块向右侧移动，则梯形块与滑动块接触带动滑动块一侧的移动块向相对的方向移动，此时限位块在固定框的左侧滑动，两个夹持板同时移动靠近，与钢球外壁接触时停止移动，不需要更换不同的夹持用具也能够固定不同大小的钢球，固定效果好且使用效果更佳，具有实用性。

Description

一种钢球自动冷镦机夹钳机构

技术领域

本实用新型属于冷镦机技术领域，具体涉及一种钢球自动冷镦机夹钳机构。

背景技术

冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。

现有的钢球自动冷镦机夹钳机构在使用时，由于钢球的型号大小不同，需要对不同大小的钢球进行固定夹持时，要更换不同的夹持用具，使用效果差，且钢球的外壁光滑，夹持时容易滑动，固定效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球自动冷镦机夹钳机构，以解决上述背景技术中提出现有的一种钢球自动冷镦机夹钳机构在使用过程中，由于钢球的型号大小不同，需要对不同大小的钢球进行固定夹持时，要更换不同的夹持用具，且钢球的外壁光滑，夹持时容易滑动，从而导致使用效果差，固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球自动冷镦机夹钳机构，包括主体和夹钳机构，所述主体的顶部固定连接有夹钳机构，所述主体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有控制器，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压紧件，所述主体的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸的右侧固定连接有推动板，所述推动板的右侧开设有弧形槽，所述主体的顶部开设有导轨。

所述夹钳机构包括固定框，所述固定框的右侧固定连接有移动气缸，所述移动气缸的左侧固定连接有梯形块，所述梯形块的右侧开设有梯形槽，所述梯形块的两侧滑动连接有滑动块，所述滑动块远离梯形块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的左侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有限位块，所述夹持板的另一侧固定连接有楔形块，所述移动块远离滑动块的一侧固定连接有挡块。

优选的，所述弧形槽的内壁固定连接有橡胶层，所述推动板的底部与导轨的顶部滑动连接。

优选的，所述移动气缸的底部与主体的顶部固定连接，所述固定框的底部与主体的顶部固定连接。

优选的，所述固定框的两侧开设有与挡块相适配的通口。

优选的，所述固定框的左侧开设有与夹持板相适配的条形孔，所述限位块的外壁与条形孔的内壁滑动连接。

优选的，所述移动块的左侧与固定框的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹钳机构的设置，方便对不同大小型号的钢球进行固定，启动移动气缸带动梯形块向右侧移动，则梯形块与滑动块接触带动滑动块一侧的移动块向相对的方向移动，此时限位块在固定框的左侧滑动，两个夹持板同时移动靠近，与钢球外壁接触时停止移动，不需要更换不同的夹持用具也能够固定不同大小的钢球，固定效果好且使用效果更佳，具有实用性。

2、通过推动气缸、推动板和弧形槽的设置，方便对钢球进行固定且固定效果更好，启动推动气缸时，推动板的底部在导轨的内壁滑动，此时推动板移动并带动弧形槽与钢球接触，钢球外壁分别与固定框的左侧、夹持板靠近楔形块的一侧、弧形槽的内壁处接触贴合，固定效果更好，使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的夹钳机构结构俯视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、夹钳机构；201、固定框；202、移动气缸；203、梯形块；204、梯形槽；205、滑动块；206、移动块；207、夹持板；208、限位块；209、楔形块；210、挡块；3、支撑板；4、顶板；5、控制器；6、液压缸；7、压紧件；8、推动气缸；9、推动板；10、弧形槽；11、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球自动冷镦机夹钳机构，包括主体1和夹钳机构2，主体1的顶部固定连接有夹钳机构2，主体1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有控制器5，顶板4的底部固定连接有液压缸6，液压缸6的底部固定连接有压紧件7，主体1的顶部且位于支撑板3的右侧固定连接有推动气缸8，推动气缸8的右侧固定连接有推动板9，推动板9的右侧开设有弧形槽10，主体1的顶部开设有导轨11。

本实施方案中，通过推动气缸8、推动板9和弧形槽10的设置，方便对钢球进行固定且固定效果更好，启动推动气缸8时，推动板9的底部在导轨11的内壁滑动，此时推动板9移动并带动弧形槽10与钢球接触，钢球外壁分别与固定框201的左侧、夹持板207靠近楔形块209的一侧、弧形槽10的内壁处接触贴合，固定效果更好，使用效果更佳。

夹钳机构2包括固定框201，固定框201的右侧固定连接有移动气缸202，移动气缸202的左侧固定连接有梯形块203，梯形块203的右侧开设有梯形槽204，梯形块203的两侧滑动连接有滑动块205，滑动块205远离梯形块203的一侧固定连接有移动块206，移动块206的左侧固定连接有夹持板207，夹持板207的一侧固定连接有限位块208，夹持板207的另一侧固定连接有楔形块209，移动块206远离滑动块205的一侧固定连接有挡块210。

本实施方案中，通过夹钳机构2的设置，方便对不同大小型号的钢球进行固定，启动移动气缸202带动梯形块203向右侧移动，则梯形块203与滑动块205接触，带动滑动块205一侧的移动块206向相对的方向移动，此时限位块208在固定框201的左侧滑动，两个夹持板207同时移动靠近，与钢球外壁接触时停止移动，不需要更换不同的夹持用具也能够固定不同大小的钢球，固定效果好且使用效果更佳，具有实用性。

具体的，弧形槽10的内壁固定连接有橡胶层，推动板9的底部与导轨11的顶部滑动连接。

本实施例中，橡胶层的设置是为了使弧形槽10与钢球接触时挤压固定，增大摩擦力防止其滑动，固定效果更好。

具体的，移动气缸202的底部与主体1的顶部固定连接，固定框201的底部与主体1的顶部固定连接。

本实施例中，移动气缸202与固定框201能够固定放置，运行更加稳定。

具体的，固定框201的两侧开设有与挡块210相适配的通口。

本实施例中，通口的设置是为了方便挡块210和移动块206的移动。

具体的，固定框201的左侧开设有与夹持板207相适配的条形孔，限位块208的外壁与条形孔的内壁滑动连接。

本实施例中，限位块208在条形孔的内壁滑动，方便带动夹持板207稳定移动，使用效果更好。

具体的，移动块206的左侧与固定框201的内壁滑动连接。

本实施例中，移动块206方便沿着固定框201的内壁滑动，防止位置偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过夹钳机构2的设置，方便对不同大小型号的钢球进行固定，启动移动气缸202带动梯形块203向右侧移动，则梯形块203与滑动块205接触，带动滑动块205一侧的移动块206向相对的方向移动，此时限位块208在固定框201的左侧滑动，两个夹持板207同时移动靠近，与钢球外壁接触时停止移动，不需要更换不同的夹持用具也能够固定不同大小的钢球，固定效果好且使用效果更佳，具有实用性，通过推动气缸8、推动板9和弧形槽10的设置，方便对钢球进行固定且固定效果更好，启动推动气缸8时，推动板9的底部在导轨11的内壁滑动，此时推动板9移动并带动弧形槽10与钢球接触，钢球外壁分别与固定框201的左侧、夹持板207靠近楔形块209的一侧、弧形槽10的内壁处接触贴合，固定效果更好，使用效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢球自动冷镦机夹钳机构，包括主体（1）和夹钳机构（2），其特征在于：所述主体（1）的顶部固定连接有夹钳机构（2），所述主体（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定连接有控制器（5），所述顶板（4）的底部固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底部固定连接有压紧件（7），所述主体（1）的顶部且位于支撑板（3）的右侧固定连接有推动气缸（8），所述推动气缸（8）的右侧固定连接有推动板（9），所述推动板（9）的右侧开设有弧形槽（10），所述主体（1）的顶部开设有导轨（11）；

所述夹钳机构（2）包括固定框（201），所述固定框（201）的右侧固定连接有移动气缸（202），所述移动气缸（202）的左侧固定连接有梯形块（203），所述梯形块（203）的右侧开设有梯形槽（204），所述梯形块（203）的两侧滑动连接有滑动块（205），所述滑动块（205）远离梯形块（203）的一侧固定连接有移动块（206），所述移动块（206）的左侧固定连接有夹持板（207），所述夹持板（207）的一侧固定连接有限位块（208），所述夹持板（207）的另一侧固定连接有楔形块（209），所述移动块（206）远离滑动块（205）的一侧固定连接有挡块（210）。

2.根据权利要求1所述的一种钢球自动冷镦机夹钳机构，其特征在于：所述弧形槽（10）的内壁固定连接有橡胶层，所述推动板（9）的底部与导轨（11）的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢球自动冷镦机夹钳机构，其特征在于：所述移动气缸（202）的底部与主体（1）的顶部固定连接，所述固定框（201）的底部与主体（1）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢球自动冷镦机夹钳机构，其特征在于：所述固定框（201）的两侧开设有与挡块（210）相适配的通口。

5.根据权利要求1所述的一种钢球自动冷镦机夹钳机构，其特征在于：所述固定框（201）的左侧开设有与夹持板（207）相适配的条形孔，所述限位块（208）的外壁与条形孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢球自动冷镦机夹钳机构，其特征在于：所述移动块（206）的左侧与固定框（201）的内壁滑动连接。

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